JPH0436335A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ますます多様化、高度化している自動車、電
気・電子機器分野の材料として有用な、オレフィン系樹
脂とフェニレンエーテル系樹脂との樹脂組成物に関し、
詳しくは、オレフィン系樹脂にアジドシラン化合物を溶
融反応で付加したシラン化合物変性オレフィン系樹脂と
ヒドロキシアルキル化フェニレンエーテル系樹脂とを配
合したことにより、オレフィン系樹脂の特徴である成形
性及び耐有機溶剤性並びにフェニレンエーテル系樹脂の
特徴である耐熱性、機械的強度及び寸法精度を兼ね備え
た高性能な熱可塑性樹脂組成物に関する。

（従来の技術） フェニレン環に非置換又は置換基を有するフェニレンエ
ーテル系樹脂、特に、ポリ（２，６−シメチルー１．４
−）ユニしンエーテル）は耐熱性及び機械的強度にすぐ
れ、いわゆるエンジニアリング樹脂として有用であるが
、溶融粘度が高いので、射出成形等による成形加工が困
難であるという望ましくない性質を有する。また耐衝撃
強度及び耐溶剤性も耐熱エンジニアリング樹脂としての
多くの用途分野で不十分である。

単独の樹脂材料では、所望の諸性質を十分に満たすこと
ができない場合の試みの一つとして、他の樹脂材料を混
合することにより、不十分な性質を補うという考え方は
よく知られている。フェニレンエーテル系樹脂と相溶性
がよく、成形加工性の良好なスチレン系樹脂を配合して
フェニレンエーテル系樹脂の成形性を改良した材料は、
広く実用に供されている。しかし、この場合、両成分と
も耐溶剤性は良好でなく、結果として混合組成物も耐溶
剤性が十分でない。

オレフィン系樹脂は、成形加工性、耐有機溶剤性などが
優れ、低比重で安価であることから広く成形品の製造に
利用されているが、耐熱性がそれほど高くなく、エンジ
ニアリング樹脂用途への利用には障害となっている。

このため、フェニレンエーテル系樹脂とオレフィン系樹
脂の両者の良好な性質を併せ持ち、望ましくない点を補
う組成物が得られれば、利用分野の広い優れた樹脂材料
の提供が可能となる。しかしながら、フェニレンエーテ
ル系樹脂とオレフィン系樹脂は、非相溶であり、親和性
を有していないため、単に２成分を混合した場合には、
この二相構造の界面の接着性は良好ではない。そのため
、得られた成形品の二相界面が欠陥部となり、機械的強
度及び耐衝撃性が低下する。また、この二相は均一かつ
微細な分散形態となり難く、射出成形などの成形加工時
にせん断芯力を受けた時、層状剥離（デラミネーション
）を生じやすい。

一般的に非相溶のポリマーブレンドにおいて、上記の問
題を解決するために考えられる方法の一つは、２成分相
互の親和性を改良するために、各々の樹脂を、互いに反
応する官能基で変性し、高温で溶融反応させることによ
り、化学結合を介したブロック又はグラフト共重合体生
成物を得る方法である。しかしオレフィン系樹脂は、溶
融反応で官能基を付加する場合、多くは有機過酸化物等
のラジカル開始剤を使用する場合が多く、官能基モノマ
ーの付加反応と同時に、グラフト重合する幹ポリマーの
分子切断や、架橋反応が生しやすく、またラジカル重合
性モノマーの単独重合体が生成しやすいために、目的と
する特性を有する官能基変性オレフィン系重合体が得ら
れにくい等の解決すべき多くの課題を有する。

溶融反応でラジカル開始剤を用いた官能基付加反応では
これらの問題点が発生するため、これを解決する方法と
して、アジド基の高温励起状態におけるナイトレン構造
によるオレフィン系重合体への付加反応が利用できる［
Ｄ、　Ｓ、　ＢｒｅｓｌｏｗＷ、Ｄ、Ｗｉｌｌｉｓ、　
Ｌ、０．Ａｍｂｅｒｇ：　Ｒｕｂｂｅｒ　ｃｈｅｍ、Ｔ
ｅｃｈｎｏ１４３　６０５　（１９７０＋］　、この反
応を用いたものとしては、ビスアジドフォーメート、ア
ルコキシシランアジド等の化合物により、オレフィン系
重合体の架橋、加硫による機械的強度及び耐熱性、耐熱
老化性の改良、あるいはオレフィン系樹脂の耐熱性、剛
性の不足を補強する目的で配合されるガラス繊維との密
着性も改良するなどに利用されている。

しかしながら、これらの方法により変性されたオレフィ
ン系重合体を利用し、もう一方の官能基で変性された樹
脂とを溶融混練して反応させ、化学結合を介したポリマ
ーブレンド生成物を得る方法については、何ら開示され
ていない。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、オレフィン系樹脂とフェニレンエーテル系樹
脂とを配合して、特に優れた耐熱性、寸法精度、成形加
工性、耐溶剤性及び機械的強度を有する熱可塑性樹脂組
成物を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、このため、鋭意検討を重ねた結果、特定
の官能基を有するオレフィン系樹脂とフェニレンエーテ
ル系樹脂とを配合した樹脂組成物は上記の目的を達成し
得ることを見出し、本発明に到達した。

すなわち、本発明は、下記の成分（Ａ）及び（Ｂ）並び
に組成からなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物で
ある。

（Ａ）オレフィン系樹脂に、 ８尺 （式中、Ｘはスルホニル基又はカルボニル基を表し、Ｒ
１及びＲ２はそれぞれ炭素数１〜２０の脂肪族又は芳香
族炭化水素基を表し、各Ｒ３は炭素数１〜１２の炭化水
素基を表し、ｎは０、ｌ又は２を表す） で示されるアジドシラン化合物を溶融反応で付加したシ
ラン化合物変性オレフィン系樹脂１０〜９０重量％、 （Ｂ）ヒドロキシアルキル化フェニレンエーテル系樹脂 ９０〜１０重量％ 本発明のオレフィン系樹脂に、アジドシラン化合物を溶
融反応で付加したシラン化合物変性オレフィン系樹脂（
以下、変性オレフィン系樹脂という）（Ａ）と、ヒドロ
キシアルキル化フェニレンエーテル樹脂（Ｂ）との組成
物は、オレフィン系樹脂の特徴と、フェニレンエーテル
系樹脂の特徴を兼ね備えた優れた機械的特性、成形加工
性、寸法精度及び耐薬品性等を有する成形材料として極
めて有用なものである。

以下、本発明の樹脂組成物の構成について説明する。

成　　Ａ　：　　オレフィン、樹 （１）オレフィン系樹脂 本発明で使用する変性オレフィン系樹脂に用いるオレフ
ィン系樹脂は、エチレン、プロピレン、ブテン若しくは
ヘキセン等のａ−オレフィン単独重合体又はこれらのα
−オレフィン同士の共重合体、あるいはこれらのα−オ
レフィンと共重合可能な他の不飽和モノマーとの共重合
体を含むものである。具体的には（極）低密度ポリエチ
レン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸
共重合体若しくはそのイオン架橋体、エチレン−（メタ
）アクリル酸エステル共重合体、又はこれらの重合体の
混合物あるいは無水マレイン酸、（メタ）アクリル酸、
（メタ）アクリル酸エステル等のグラフト共重合体等も
含むものである。更にこれらの共重合成分としてジアル
ケニルベンゼン、メチルオクタジエン又はメチルへキサ
ジエン等の多不餡和化合物を共重合成分とするオレフィ
ン系樹脂を含むものである。

（２）アジドシラン化合物 嘗）種類 オレフィン系樹脂の変性に使用することのできるアジド
シラン化合物は、−数式 ％式％（） で示される構造式を有する化合物である。

具体例としては、γ−（アジドスルホニル）プロピルト
リメトキシシラン、γ−（アジドスルホニル）プロピル
トリエトキシシラン、γ−（アジドスルホニル）プロピ
ルトリプトキシシラン、γ−（アジドスルホニル）プロ
ピルトリプロポキシシラン、４−（アジドスルホニル）
フェニルトリメトキシシラン、４−（アジドスルホニル
）フェニルトリエトキシシラン、４−（アジドスルホニ
ル）フェニルトリブトキシシラン、４−（アジドスルホ
ニル）フェニルトリプロポキシシラン、３−（アジドス
ルホニル）フェニルトリメトキシシラン、３−（アジド
スルホニル）フェニルトリエトキシシラン、３−（アジ
ドスルホニル）フェニルトリブトキシシラン、３−（ア
ジドスルホニル）フェニルトリプロポキシシラン、γ−
（アジドカルボニル）プロピルトリメトキシシラン、γ
−（アジドカルボニル）プロピルトリエトキシシラン、
γ−（アジドカルボニル）プロピルトリプロポキシシラ
ン、γ−（アジドカルボニル）プロピルトリプトキシシ
ラン、４−（アジドカルボニル）フェニルトリメトキシ
シラン、４−（アジドカルボニル）フェニルトリエトキ
シシラン、４−（アジドカルボニル）フェニルトリプロ
ポキシシラン、４−（アジドカルボニル）フェニルトリ
ブトキシシラン、３−（アジドカルポニル）フェニルト
リメトキシシラン、３−（アジドカルボニル）フェニル
トリエトキシシラン、３−（アジドカルボニル）フェニ
ルトリプロポキシシラン、３−（アジドカルボニル）フ
ェニルトリブトキシシラン、γ−（アジドスルホニル）
プロピルジメトキシ（メチル）シラン、γ−（アジドス
ルホニル）プロピルジェトキシ（メチル）シラン、γ−
（アジドスルホニル）プロピルジプロポキシ（メチル）
シラン、γ−（アジドスルホニル）プロピルジブトキシ
（メチル）シラン、４−（アジドスルホニル）フエニル
ジメトキシ（メチル）シラン、４−（アジドスルホニル
）フエニルジエトキシ（メチル）シラン、４−（アジド
スルホニル）フエニルジプロポキシ（メチル）シラン、
４−（アジドスルホニル）フエニルジブトキシ（メチル
）シラン、３−（アジドスルホニル）フエニルジメトキ
シ（メチル）シラン、３−（アジドスルホニル）フエニ
ルジエトキシ（メチル）シラン、３−（アジドスルホニ
ル）フエニルジプロポキシ（メチル）シラン、３−（ア
ジドスルホニル）フエニルジブトキシ（メチル）シラン
、γ−（アジドカルボニル）プロとルジメトキシ（メチ
ル）シラン、γ−（アジドカルボニル）プロピルジェト
キシ（メチル）シラン、γ−（アジドカルボニル）プロ
ピルジプロポキシ（メチル）シラン、γ−（アジドカル
ボニル）プロピルジブトキシ（メチル）シラン、４−（
アジドカルボニル）フエニルジメトキシ（メチル）シラ
ン、４−（アジドカルボニル）フエニルジエトキシ（メ
チル）シラン、４−（カアジドカルボニル）フエニルジ
プロポキシ（メチル）シラン、４−（アジドカルボニル
）フエニルジブトキシ（メチル）シラン、３−（アジド
カルボニル）フエニルジメトキシ（メチル）シラン、３
−（アジドカルボニル）フエニルジエトキシ（メチル）
シラン、３−（アジドカルボニル）フエニルジプロポキ
シ（メチル）シラン、３−（アジドカルボニル）フエニ
ルジブトキシ（メチル）シラン等が挙げられる。

１１）アジドシラン化合物（Ｉ）の使用量アジドシラン
化合物（Ｉ）の使用量は、オレフィン系樹脂１００重量
部に対し０．０１〜３０重量部、好ましくは０．１〜２
０重量部である。

０．０１重量部未満ではヒドロキシアルキル化フェニレ
ンエーテル系樹脂（Ｂ）成分との有効な親和性改良効果
を示さず、３０重量部以上では親和性改良効果は飽和し
て、むしろ成形品の色相が悪化し、着色不安定性等の障
害が生じる。

−）アジドシラン化合物によるオレフィン系樹脂の変性
方法 本発明で使用する変性オレフィン系樹脂は、前記のオレ
フィン系樹脂とアジドシラン化合物（Ｉ）を各種混練機
を使用して、溶融混練し、付加反応させることにより得
られる６混線機としては、例えば、−軸押出機、二軸押
出機、バンバリーミキサ−等が挙げられる０反応方法と
しては、例えば、オレフィン系樹脂とアジドシラン化合
物（Ｉ）を予め混合したものを溶融混練する方法又はオ
レフィン系樹脂を先に溶融させた後、アジドシラン化合
物（Ｉ）を間欠的に供給する方法等である。

反応温度は、オレフィン系樹脂の融点以上の温度であれ
ば適宜選ぶことができる０反応に要する時間は、１分な
いし５時間、好ましくは２分ないし２時間である。

本発明で使用するヒドロキシアルキル化フェニレンエー
テル系樹脂は、末端フェノール性水酸基に官能化剤によ
りアルコール性水酸基を付加したポリフェニレンエーテ
ルであって、例えば、ポリフェニレンエーテルと官能化
剤とを、ポリフェニレンエーテルを溶解できる有機溶媒
の存在下又は非存在下で、塩基性触媒を用いて５０〜２
００℃の温度で反応させることにより得ることができる
。

（１）ポリフェニレンエーテル 本発明で使用するポリフェニレンエーテルは、一般式 （式中、Ｑｌは各々ハロゲン原子、第−級若しくは第二
級アルキル基、フェニル基、アミノアルキル基、炭化水
素オキシ基又はへロ炭化水素オキシ基を表し、Ｑ２は各
々水素原子、ハロゲン原子、第−級若しくは第二級アル
キル基、フェニル基、ハロアルキル基、炭化水素オキシ
基又はへロ炭化水素オキシ基を表す０ｍは１０以上の数
を表す） で示される構造を有する単独重合体又は共重合体である
。Ｑｌ及びＱ２の第一級アルキル基の好適な例は、メチ
ル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、ｎ−アミル、
イソアミル、２−メチルブチル、ｎ−ヘキシル、２．３
−ジメチルブチル、２−１３−若しくは４−メチルペン
チル又はヘプチルである。第二級アルキル基の例は、イ
ソプロピル、５ｅｃ−ブチル又は１−エチルプロピルで
ある。多（の場合、Ｑ’はアルキル基又はフェニル基、
特に炭素数１〜４のアルキル基であり、Ｑ２は水素原子
である。

好適なポリフェニレンエーテルの単独重合体としては、
例えば、２．６−シメチルー１．４フ工ニレンエーテル
単位からなるものである。好適な共重合体としては、上
記単位と２．３．６−ドリメチルー１．４−フェニレン
エーテル単位との組合せからなるランダム共重合体であ
る。多くの好適な、単独重合体又はランダム共重合体が
、特許、文献に記載されている０例えば、分子量、溶融
粘度及び／又は衝撃強度等の特性を改良する分子構成部
分を含むポリフェニレンエーテルも、また好適である。

ポリフェニレンエーテルの分子量は通常クロロホルム中
で３０℃の固有粘度が０．２〜０．８ｄｉ／ｇ程度のも
のである。

ポリフェニレンエーテルは、通常前記のモノマーの酸化
カップリングにより製造される。ポリフェニレンエーテ
ルの酸化カップリング重合に関しては、数多くの触媒系
が知られている。触媒の選択に関しては特に制限はな（
、公知の触媒のいずれも用いることができる０例えば、
銅、マンガン、コバルト等の重金属化合物の少なくとも
一種を通常は種々の他の物質との組合せで含むもの等で
ある。

（２）ヒドロキシアルキル化 官能化剤及びそれにより得られるヒドロキシアルキル化
フェニレンエーテル系樹脂は、例えば、以下の（ａ）〜
（ｅ）に示す方法により製造することができる。

（ａ）ポリフェニレンエーテル（ｎ）に、式で示される
グリシドールを反応させ、−数式（式中、Ｑ’、Ｑ”及
びｍは前記と同じ、！は１〜１０の数を表す） で示されるヒドロキシアルキル化フェニレンエーテル系
樹脂を製造する方法（特願平２−４５６５３号）。

（ｂ）ポリフェニレンエーテル（ＩＩ）に、−数式 ％式％） （式中、Ｙはハロゲン原子を表す） で示されるエビへロヒドリン、例えばエピクロルヒドリ
ンを反応させ、次に得られた末端グリシジル変性ポＩＪ
　フェニレンエーテルを加水分解し、般式 （式中、Ｑｌ、Ｑ２及びｍは前記と同じ）で示されるヒ
ドロキシアルキル化フェニレンエーテル系樹脂を製造す
る方法（特願平２−４５６５３号）。

（Ｃ）ポリフェニレンエーテル（ＩＩ　）に、−数式 ％式％） （式中、Ｙはハロゲン原子、Ｒ４は炭素数１〜１０のア
ルキレン基を表す） で示されるハロゲン化アルキルアルコール、例えば２−
クロルエタノール又は３−クロル−１−プロパツール等
を反応させ、−数式 （式中、Ｑｌ、Ｑ”ｍ、Ｒ’は前記と同じ）で示される
ヒドロキシアルキル化フェニレンエーテル系樹脂を製造
する方法（特願平２−９２９９８号）。

（ｄ）ポリフェニレンエーテル（ＩＩ）に、−Ｍ式 （式中、Ｒ６は水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基
を表す） で示されるアルキレンカーボネート、例えばエチレンカ
ーボネート又はプロピレンカーボネート等を反応させ、
−数式 （式中、Ｑ’、Ｑ”ｍ、Ｒ’は前記と同し）で示される
ヒドロキシアルキル化フェニレンエーテル系樹脂を製造
する方法（特願平２−４５６５５号）。

（ｅ）ポリフェニレンエーテル（ＩＩ）に、−数式 ％式％） （式中、Ｒ６は水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基
を表す） でボされるアルキレンオキシド、例えばエチレンオキシ
ド又はプロピレンオキシド等を反応させ、−数式 （式中、Ｑｌ、Ｑ２．ｍ、Ｒ’は前記と同し）で示され
るヒドロキシアルキル化フェニレンエーテル系樹脂を製
造する方法（特開昭６３−１２８０２１号公報）。

なお、ここで、使用される有機溶媒は、ベンゼン、トル
エン、キシレン等の芳香族炭化水素：クロロホルム、四
塩化炭素等のハロゲン化炭化水素：クロルベンゼン、ジ
クロルベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素：Ｎ−メ
チル−２−とロリドン、１．３−ジメチル−２−イミダ
ゾリジノン等の複素環式化合物等である。

また、塩基性触媒としては、ナトリウムメトキシド、ナ
トリウムエトキシド等のアルコラード水酸化ナトリウム
、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物：炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属炭酸塩等が挙げ
られる。

これらの反応に用いるポリフェニレンエーテルと官能化
剤の反応量比は、ポリフェニレンエーテルの末端フェノ
ール性水酸基１モルに対して、官能化剤１〜５０モルで
あり、塩基性触媒の使用量は、ポリフェニレンエーテル
１００重量部に対し、０．５〜５０重量部である。

以上の（ａ）〜（ｅ）に示す方法により得られるヒドロ
キシアルキル化フェニレンエーテル系樹脂（Ｉ　ａ）〜
（Ｉ　ｅ）のなかで、本発明においては、反応活性及び
反応性の異なるアルコール性水酸基を２個以上有する（
Ｉ　ａ）又は（Ｉ　ｂ）が好ましく、（Ｉ　ａ）が特に
好ましい。

紅魔進 （１）成分（Ａ）及び（Ｂ）の配合比 成形加工性、機械的強度、耐油性、寸法精度、高温剛性
等の性質は、各構成成分の特徴とその配合比で調整でき
る場合が多いものの、例えば剛性と衝撃強度のように、
発現機構の相反する性質は、両立させるのが困難な場合
が多い。実用上の目的のためには、通常、成形性、機械
的強度、高温剛性等の諸性質の調和を適切にするという
観点から行われる。従って、本発明における組成物の各
成分の配合比には、本質的に限界的なものは存在しない
が、実用的には下記の範囲が有用であるといえる。

成分（Ａ）：変性オレフィン系樹脂 １０〜９０！ｉｆ％ 成分（Ｂ）：ヒドロキシアルキル化フェニレンエーテル
系樹脂 ９０〜１０重量％ これらの範囲で、配合比の選択は、最終成形品の用途の
要求性能によって決定される。

本発明で用いる成分（Ａ）は、シラン化合物変性オレフ
ィン系樹脂単独であってもよいし、同変性オレフィン系
樹脂と未変性オレフィン系樹脂の混合物であってもよい
、また、本発明で用いる成分（Ｂ）は、ヒドロキシアル
キル化フェニレンエーテル系樹脂単独であってもよいし
、同変性フェニレンニーエル系樹脂と未変性フェニレン
エーテル系樹脂の混合物であってもよい。

（２）付加的成分 本発明では、他の付加的成分を添加することができる０
例えば、オレフィン系樹脂に周知の酸化防止剤、耐候性
改良剤、造核剤、難燃剤、スリップ剤等の添加剤を；フ
ェニレンエーテル系樹脂に周知の酸化防止剤、耐候性改
良剤、可塑剤、流動性改良剤、離型剤等を付加成分とし
て使用できる。また有機・無機充填剤、補強剤、特にガ
ラス繊維、マイカ、タルク、ワラストナイト、チタン酸
カリウム、炭酸カルシウム、シリカ等の添加は剛性、耐
熱性、寸法精度、寸法安定性等の向上に有効である。実
用のために各種着色剤及びそれらの分散剤なども周知の
ものが使用できる。更に、ゴム成分の添加、特にスチレ
ン−ブタジェン共重合体ゴム及びそれの水素添加物、エ
チレン−プロピレン（−ジエン）共重合体ゴム等は、組
成物の衝撃強度向上に特に有効である。ゴムの配合量は
、目標とする物性値により異なるが、例えば、組成物の
剛性と衝撃強度のバランス改良の場合は、組成物の樹脂
成分１００重量部当り、５〜３０重量％である。

（３）組成物の混合方法 本発明の樹脂組成物は、上記の各成分を、各種混線機、
例えば−軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサ−等
で混線混合する方法、各種成分の溶液又は懸濁液を混合
した後に溶剤を除去するか、共通非溶媒を加えて沈澱、
決別し回収する方法などいずれの方法も用いることがで
きる。また混合の順序は、可能ないずれの順序によって
もよいが、溶融混線法によって混合する場合には、粘度
の高いものから逐次混合する方法は好ましい方法である
。

（実施例） 以下、実施例により、本発明の詳細な説明するが、これ
により本発明の範囲は特に限定されるものではない。

製造例１ ポリプロピレンのホモポリマー粉末（２３０℃、２．１
６ｋｇ荷重のＭＦＲ：Ｉｇ／１０分）４４ｇにバーキュ
リーズｆＨｅｒｃｕｌｅｓ１社製のアジドシラン化合物
ＡＺ−ＣＵＰ　　ＭＣ（ｒ−（７ジドスルホニル）アル
キルトリエトキシシラン）を０．４４ｇ添加し、予めよ
く混合した。これを内容積６０ｃｃの東洋精機社製のラ
ボブラストミルにて、２００℃、回転数６Ｏｒｐｍの条
件にて６分間溶融混練した。得られた樹脂から１ｇを取
り出し、キシレン１００−中に入れ１３０℃に昇温しで
溶解させ、これをヘプタン中に投入して沈澱させて濾過
し未反応アジドシラン化合物を除去し精製した。これを
乾燥して、プレス成形によりフィルム状にして赤外線分
光スペクトル分析を行った結果、アジドに帰属する約２
１８０ｃｍ−’のピークは消滅し、１０００〜１３００
ｃｍ−’付近にトリエトキシシランに帰属するピークが
観察され、ポリプロピレンにアジドシラン化合物が付加
反応したことが確認された。これにより得られた生成物
を変性オレフィン系樹脂（１）とする。

製造例２ バーキュリーズ社製のアジドシラン化合物ＡＺ−ＣＵＰ
　　ＭＣを２．２ｇ添加した以外は、製造例１と同様に
溶融反応を実施した。同様に赤外線分光スペクトル分析
を行った結果、更に強いトリエトキシシランに帰属する
ピークが観察され、アジドシラン化合物が付加反応した
ことが確認された。これにより得られた生成物を変性オ
レフィン系樹脂（２）とする。

製造例３ ポリ（２，６−シメチルー１．４−フェニレンエーテル
）（日本ポリエーテル社製、３０℃におけるクロロホル
ム中で測定した固有粘度；０．２９７ｄｊｌ／ｇ）５０
０ｇに、）ルｚン５０００−を加え、窒素雰囲気下、１
００℃で撹拌して完全溶解させた。この溶液に触媒のナ
トリウムエトキシド７５ｇ及びエタノール５００ｍ／を
加えた後、グリシドール２５０ｇを３０分間かけて滴下
した。更に、１００℃で７時間撹拌を続けた６反応混合
物をメタノール２５Ｉ２中に注ぎ、生成物のヒドロキシ
アルキル化フェニレンエーテル系樹脂を沈澱させた。生
成物を炉別して、メタノールで更に２回洗浄後、８０℃
で減圧加熱乾燥した。このヒドロキシアルキル化フェニ
レンエーテル系樹脂は、その赤外線吸収スペクトルの３
３８０ｃｍ−’付近に水酸基に由来するピークが認めら
れ、末端基のフェノール性水酸基を定量したところ、７
４％が反応していることが判明した。これにより得られ
た変性樹脂をヒドロキシアルキル化フェニレンエーテル
系樹脂（１）とする。

実施例１．２及び比較例１．２．３ 製造例１及び２で得られた変性オレフィン系樹脂、製造
例３で得られたヒドロキシアルキル化フェニレンエーテ
ル系樹脂を使用して、表１に示した組成で、内容積６０
ｔ／の東洋精機社製のブラストミルを用い、２８０℃、
回転数６Ｏｒｐｍの条件にて５分間溶融混練した。得ら
れた組成物を２８０℃の条件でプレス成形し、厚さ２ｍ
ｍのシートを作成した。このシートより各種試験片を切
り出し、物性評価に供した。また、得られた組成物の二
相分散状態を調べるために、走査電子顕微鏡を用いて組
成物の一部を切り出し、断面を観察した。結果を表１に
示す０本結果からも明らかなように、変性オレフィン系
樹脂とヒドロキシアルキル化フェニレンエーテル系樹脂
を配合した場合は、非常に細かい球状に近いフェニレン
エーテル系樹脂の均質な分散が認められると共に、高い
衝撃強度の組成物が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下記の成分（Ａ）及び（Ｂ）並びに組成からなることを
   特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 （Ａ）オレフィン系樹脂に、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｘはスルホニル基又はカルボニル基を表し、Ｒ
   ＾１及びＲ＾２はそれぞれ炭素数１〜２０の脂肪族又は
   芳香族炭化水素基を表し、各Ｒ＾３は炭素数１〜１２の
   炭化水素基を表し、ｎは０、１又は２を表す） で示されるアジドシラン化合物を溶融反応で付加したシ
   ラン化合物変性オレフィン系樹脂１０〜９０重量％、 （Ｂ）ヒドロキシアルキル化フェニレンエーテル系樹脂 ９０〜１０重量％