JPH04363830A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＩＣとほぼ同じ位の寸
法形状の小形な電磁継電器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の電磁継電器として、小形
化を図るため、コイルボビンの貫通孔内にアマチュアを
収容したものとして、例えば、特公昭６３−２９８１３
号公報に開示されている電磁継電器がある。この電磁継
電器の駆動部分を分解した側面図は、図８（ａ）のとお
りである。

【０００３】コイルが巻装されたコイルボビン３０には
、貫通孔と案内溝とが設けられており、この案内溝に略
コ字状の継鉄３１、３２が夫々対向方向から圧入配置さ
れる。継鉄３１、３２を圧入した後に、予め一端にヒン
ジばね３３が固着されているアマチュア３６を貫通孔に
挿入して、ヒンジばね３３の他端側を継鉄３１に固着す
る。その後、図８（ｂ）に示すように、接点ブロックと
合体させて組み立てが完了する。組み立てられた状態に
おいて、継鉄３１、３２の組み立て体は、馬蹄形を成し
、コイルボビン３０に巻装したコイルへの通電により磁
気ギャップ３５部分に接極子３６を吸着し、接点ブロッ
ク４０部分で各種切り替え動作を行うことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな電磁継電器の性能を左右するアマチュアの動作に影
響する要因の一つである磁気ギャップ３５における磁気
の強さは、このギャップ（距離）の２乗に反比例するの
できびしい寸法精度が要求される。ところが、コイルボ
ビンの案内溝３０ａ内にあって外部から見えないため目
視で調整するわけにはいかない。しかも、磁気回路を構
成する継鉄３１および磁極片３２すなわち２個のヨーク
を、圧入によってコイルボビン３０の外側で重なり合わ
せ、コイルボビン３０に対して固着しているため、図６
で示すように、継鉄３１と磁極片３２との相対的位置関
係は、圧入時における水平方向の力Ｈ１，Ｈ２の掛け方
に依存され、はなはだ不安定である。

【０００５】しかも、磁気抵抗を増加させる他の要因は
、継鉄３１と磁極片３２との重なり部分Ａである。この
重なり部分Ａは、平面的に前面が密着しているわけでは
ない。そもそも、それぞれのヨーク自体の製造バラツキ
、モールド材料から成るコイルボビンの製造バラツキが
あり、これら製造バラツキがある異質の材料同士を、ス
ライドさせながら圧入し組合せるため、面接触とはなら
ず線接触状態あるいは点接触状態となる。そのため、こ
の重なり部分Ａにおいても、磁気抵抗が増加して、磁気
回路全体としての電磁力が低下し、電磁継電器の作動速
度の高速化の妨げとなる。

【０００６】また、２個のヨークをコイルボビンに対し
て圧入だけで固定しているため、アマチュアの動作回数
が数万回以上となると両者間に位置ずれが生じ、動作不
良に陥るおそれがある。

【０００７】このため、この電磁継電器は、図８（ａ）
中の一点鎖線に示す如く、組み立て前の継鉄３１、３２
に対し予め特別に曲げ加工を行ってヨーク同士の接触面
に押圧力を加えることも考えられるが、金属材料に比べ
て強度的に弱いモールド材料からなるコイルボビンに加
えることのできる押圧力に限界があり、線接触状態から
面接触状態に至るまでにいかない。また、曲げ加工を行
ったり、ヨークやコイルボビンの寸法精度を高く加工す
ることは、著しく部品コスト上昇をもたらし、経済的で
ない。

【０００８】コイルボビンの圧入強度を増すため、ボビ
ンを大きくして肉厚を増すか、案内溝３０ａの幅及び高
さの寸法を小さくして肉厚を増すことが考えられるが、
コイルボビンを大きくすることは、小形化の目的に反し
、案内溝の幅、高さを小さくすることは、圧入されるヨ
ークが小さくなって磁気抵抗を増加させることになり、
両者とも限界があり、両立しない。

【０００９】このため、重なり部分Ａに例えば、弾性バ
ンドを用いたり溶接等の特別な後処理を行なうことも考
えられるが、この方法は工程を増加させ、また、コイル
を巻いた、ヨークを圧入した後にこのような加工を行う
ことは、部品損傷の危険性が高まり、歩留りを悪くする
。さらに、２つのヨーク３１、３２相互の嵌まり具合が
中途半端な状態となった場合には、図８（ｂ）の矢印方
向にヨークと接点ブロックとの相対位置関係がズレて、
カード３８に触れ、接点動作不良を生じる危険性もあっ
た。

【００１０】さらに、継鉄３１、３２は互いの接合部分
Ａにおいて、厚さの合計分だけ大きくなり、小形化の目
的に反する。仮りに、ヨーク３１、３２の重なり部分Ａ
を削ったり、つぶすことにより厚さを薄くすることも考
えられるが、前記曲げ加工に必要な厚さ以下にすること
ができない制約があり、所定の厚さが必要であるととも
に、薄くした部分で磁気抵抗が増加する。この時、重な
り部分Ａが完全な面接触状態であれば問題ないが、コイ
ルを巻いたボビンに挿入した後に、力を加えるとコイル
等を損傷してしまうので、圧接するわけにもいかず、前
記同様点、接触状態とならざるを得ないなど新たな問題
が生ずる。

【００１１】いずれにしても、継鉄３１と磁極片３２と
コイルボビン３０との相対位置関係による組み立て後の
寸法Ｌ０が、モールド材料からなるコイルボビン３０の
寸法精度と、圧入時の水平方向の力Ｈ１，Ｈ２の掛け方
によって決められている点、継鉄３１および磁極片３２
を挿入する際、あるいは、その後において、コイルボビ
ンに短手方向の力Ｖを加えることになり、その力によっ
て磁気抵抗が左右されるという点に根本的な問題がある
。

【００１２】次に、図９（ａ）は特公昭６３−２９８１
４号公報に開示されている電磁継電器の正面図である。 この電磁継電器４１は、図９（ｂ）の電磁石部分の分解
正面図に示す如く、前記従来例同様、案内溝４１ａに略
コ字形の継鉄４２、及び磁極片４３の片４２ａ，４３ａ
が圧入固着されるものである。案内溝４１ａは、図９（
ｃ）のコイルボビンの側面図に示す如く、コイルボビン
４４を貫通する貫通孔４４ａの一部に、継鉄４２及び磁
極片４３の片４２ａ，４３ａの幅程度に拡径して設けら
れている。また、コイルボビン４４の外側をおおう継鉄
４２と磁極片４３の端面との当接具合をより密接にさせ
るため予め継鉄４２側を図中点線で示す如くやや鋭角に
曲げ加工を施している。したがって、組み立て時におい
て、継鉄４２と磁極片４３は、いずれも案内溝４１ａに
挿入される片４２ａ，４３ａ部分を基準として、継鉄４
２の遊端部はコイル側に復帰力を得て磁極片４３の端面
に圧接して馬蹄形の磁気回路を形成する。

【００１３】しかしながら、この電磁継電器４１におい
ては、継鉄４２の遊端部はコイル側に復帰力を得て磁極
片４３の端面に圧接従来例同様、継鉄４２の遊端部と磁
極片４３の端面との間の接触状態は、案内溝４１ａ及び
片４２ａ，４３ａ各々の加工精度、及び案内溝４１ａと
片４２ａ，４３ａとの間の寸法公差によって大幅に変わ
り、安定した接触を得ることができない場合がある。こ
の場合、継鉄４２の遊端部と磁極片４３の端面との接触
部は、溶接、鋏め等の特別な処理を行わねばならなかっ
た。

【００１４】また、案内溝４１ａに対して、片４２ａ，
４３ａいずれもが圧入される構造であるため、組み立て
時に大きな力を必要としコイルボビン４４に大きな力が
加わり、コイルボビン４４を破損する危険性があった。 さらに、組み立て後において、継鉄４２の遊端部と磁極
片４３の端面との接触状態が初めて確認できるため、圧
入後に不良を発見しても再度分解することができないと
ともに、接触状態を修正するため力を加えると、この力
が直接、案内溝４１ａに加わり、同様に破損するおそれ
があった。

【００１５】この発明は、以上説明した従来の電磁継電
器の有する欠点を解決し、高精度の製造容易なＩＣ程度
の小型な電磁継電器を提供することを第１の目的として
いる。また、上記目的を達成する電磁継電器を組み立て
る際に、コイルボビンに過圧が加わらないとともに、組
立を容易に行える電磁継電器を提供することを第２の目
的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
、本発明の電磁継電器は、貫通孔が形成されたコイルボ
ビンと、このコイルボビンの外側においてそれぞれの一
端部側が重なり合い、前記貫通孔内においてそれぞれの
他端が空隙をおいて相対向するように前記コイルボビン
の貫通孔に挿入される２個のヨークと、少なくとも一部
が前記貫通孔内に位置して、前記２個のヨークとともに
磁気回路を形成するように、可動可能に設けられたアマ
チュア４と、このアマチュア４によって駆動される接点
体１０ｄを有する接点ブロック１０とを備えた電磁継電
器において、請求項１では、前記２個のヨークは、断面
が略Ｊ字状で、コイルボビン１の幅より外側に出る部分
の一端側に、段差２ｅを有して圧入突起２ｃが設けられ
ている第１ヨーク２と、断面が略Ｌ字状で、前記コイル
ボビン１の外側に出る部分に前記第１ヨーク２の圧入突
起２ｃが圧入される圧入孔３ｃが設けられている第２ヨ
ーク３とから成り、前記第１ヨーク２と第２ヨーク３の
一端側において前記圧入孔３ｃに前記圧入突起２ｃを圧
入することによって固定されていることを特徴としてい
る。

【００１７】また請求項２では、コイルボビン１の中央
に貫通状の挿入孔１ｃａを形成し、前記２個のヨーク２
，３は、断面が略Ｊ字状で、前記挿入孔１ｃａに挿入さ
れる部分の幅よりコイルボビン１の外側に出る部分の一
端側に、段差２ｅを有して圧入突起２ｃが設けられてい
るとともに、折曲形成された基片部２ａの略中央部位置
に係合溝２ｄ，２ｄが形成された第１ヨーク２と、断面
が略Ｌ字状で前記コイルボビン１の外側に出る部分に前
記第１ヨーク２の圧入突起が圧入される圧入孔３ｃが設
けられている第２ヨーク３とから成り、前記接点ブロッ
ク１０の基台１０ａには、前記第１ヨーク２のコイルボ
ビン１の外側に出ている部分の幅にほぼ等しい幅の凹み
が形成され、その両辺部１０ｆ，１０ｆに、前記第１ヨ
ーク２の係合溝２ｄ，２ｄと係合する係合突起１０ｇ，
１０ｇが設けてあって、前記係合溝２ｄと前記係合突起
１０ｇとの係合によって前記第１ヨーク２と前記接点ブ
ロック１０は水平方向の位置決めがされる。

【００１８】さらに、請求項３では、断面が略Ｊ字状で
、コイルボビン１５の幅より外側に出る部分の一端側に
、段差２０ｅを有して圧入突起２０ｃが設けられた第１
ヨーク２０と、断面が略Ｌ字状で前記コイルボビン１５
の外側に出る部分に前記第１ヨーク２０の圧入突起２０
ｃが圧入される圧入孔２３ｃが設けられている第２ヨー
ク２３と、前記コイルボビン１５の貫通孔は、前記第２
ヨーク２３の折曲片２３ｂが遊嵌される空孔１５ｃと、
前記第１ヨーク２０の折曲片２０ｂの幅Ｌ３及び厚さＬ
３’に対応する径を有して、該コイルボビン１５の一端
部から中央位置部分まで形成された挿入孔１５ｃａとを
備えて前記第１ヨーク２０が挿入孔１５ｃａに圧入され
るとともに、第２ヨーク２３が空孔１５ｃ内に位置し、
第１ヨーク２０と第２ヨーク２３の一端側において圧入
孔２３ｃに圧入突起２０ｃを圧入することによって固定
されることを特徴とする。

【００１９】

【作用】第１実施例では、断面略Ｊ字状の第１ヨーク２
および断面略Ｌ字状の第２ヨーク３それぞれの他端側の
折曲片２ｂ，３ｂは、コイルボビン１の挿入孔１ｃａに
、相対向する方向から挿入される。

【００２０】挿入後、第１ヨーク２の圧入突起２ｃを第
２ヨーク３の圧入孔３ｃに圧入して固定することによっ
て、両者は、機械的、磁気的に完全に接合状態となり、
圧入個所での磁気抵抗の増減はなく、両者によって形成
される磁気ギャップは、圧入時の力に関係なく設定され
、Ｃ字状の安定した磁気回路が形成される。

【００２１】第２実施例では、第１ヨーク２０の折曲片
２０ｂは、コイルボビン１５の挿入孔１５ｃａに圧入固
定される。第２ヨーク２３は、空孔１５ｃ内に遊嵌され
る。挿入後、第１ヨーク２０の圧入突起２０ｃを第２ヨ
ーク２３の圧入孔２３ｃに圧入して固定することによっ
て、機械的、磁気的に接合し、磁気回路が形成される。 また、圧入時、コイルボビン１５に対し過圧が加わらな
い。

【００２２】これら第１ヨーク、第２ヨークによるヨー
ク組立体は、コイルボビン１，１５に巻装したコイルへ
の通電でアマチュア４を移動させるとともに、無通電状
態で板バネ５がアマチュア４を復帰させ、このアマチュ
ア４の移動により所望の切り替え動作がなされる。

【００２３】

【実施例】図１は、本発明の電磁継電器の第１実施例を
示す分解斜視図、図２（ａ）および（ｂ）は、第１ヨー
クの側面図および平面図であり、（ｃ）および（ｄ）は
、第２ヨークの側面図および背面図である。

【００２４】コイルボビン１には、巻線に接続された端
子１ａ，１ｂが設けられ、作動用電源が供給される。こ
のコイルボビン１には空孔１ｃが貫通して開口形成され
ておりこの空孔１ｃには、後述するアマチュア４が組み
立て状態で作動自在に配置される。さらに、この空孔１
ｃには、やや大径の挿入孔１ｃａが開口されている。ま
た、前記端子１ａ，１ｂの反対側には、係合片１ｄ，１
ｄが突出形成されている。

【００２５】第１ヨーク２は、略Ｊ字状に折曲形成され
て基片部２ａ，および折曲部２ｂを有し、折曲部２ｂは
、コイルボビン１の挿入孔１ｃａに挿入される。そして
、基片部２ｂの一端側には、挿入孔に挿入される部分の
幅よりコイルボビン１の外側に出る部分に段差２ｅを有
し、先端にテーパーを有する圧入突起２ｃが突出形成さ
れるとともに、略中央部位置には位置決め用の係合溝２
ｄ，２ｄが形成されている。

【００２６】第２ヨーク３は、略Ｌ字状に形成され、基
片部３ａ、折曲部３ｂを有している。折曲部３ｂは、コ
イルボビン１の挿入孔１ｃａに挿入される。これら、挿
入孔１ｃａに挿入される各々のヨークの折曲部２ｂ，３
ｂの端面は所定の磁気ギャップＤを有して相対向する。 基片部３ａには、コイルボビンの外側に出る部分に前記
第１ヨークの圧入突起が圧入される圧入孔３ｃが開口形
成されている。

【００２７】この略Ｌ字状の第２ヨーク３の基片部３ａ
には、板バネ５の基端部５ａが固定されており、また板
バネ５の他端部５ｂは、アマチュア４の基端部４ａに固
定され板バネ５はアマチュア４の復帰手段として作用す
る。また、アマチュア４の自由端部４ｂにはカード６の
係合部６ａに係合固定されている。

【００２８】次に、接点ブロック１０を構成する基台１
０ａには、第１ヨーク２のコイルボビンの外側に出てい
る部分の幅にほぼ等しい幅の凹みが形成され、端部位置
には、コイル端子１ａ，１ｂに対応して貫通孔１０ｂ，
１０ｂが設けられるとともに、係合片１ｄ，１ｄに対応
して係合孔１０ｃ，１０ｃが設けられている。

【００２９】基台１０ａの凹みの第１ヨーク２の幅に対
応する両辺部１０ｆ，１０ｆには、それぞれ第１ヨーク
２の係合溝２ｄ，２ｄに対応して係合片１０ｇ，１０ｇ
が設けられている。

【００３０】また、この接点ブロック１０において、カ
ード６の下端の作動片６ｂの位置には、各種切り替え用
の接点体１０ｄが設けられ、接点体１０ｄの切り替え状
態は端子１０ｅを介して外部に取り出されている。

【００３１】次に、上記構成による電磁継電器の組み立
てについて説明する。まず、図１の矢印Ｂ、Ｃの示す方
向にしたがって、第１ヨーク２及び第２ヨーク３の折曲
部２ｂ，３ｂをコイルボビン１の挿入孔１ｃａの対向位
置から夫々挿入して組み立てる。この時、図２で矢印Ｂ
，Ｃで示す方向の力を加え、第２ヨーク３の圧入孔３ｃ
に第１ヨーク２の圧入突起２ｃを圧入する。第１ヨーク
２と第２ヨーク３とのコイルボビン１に対する相対的な
位置関係は、図３で示すように、水平方向の寸法Ｌ１が
第１ヨークの段差２ｅの位置で規定され、垂直方向の寸
法Ｌ２は第２ヨーク３の圧入孔３ｃの位置によって規定
され、これらは各々の成型時の寸法精度を有して組み立
てることができるのでコイルボビン１側部に対して過圧
することがない。

【００３２】その結果、第１、第２ヨーク２０，２３に
よりＣ字状の磁気回路からなるヨーク組立体が形成され
る。圧入固定個所は、金属材料同士の機械的、磁気的に
完全に接合した状態なので、圧入個所での磁気抵抗が増
加することは全くない。

【００３３】また、ヨーク組立体の水平方向の寸法Ｌ１
は、第１ヨーク２の段差部２ｅで規定された寸法に位置
決めされ、垂直方向は第２ヨーク３の圧入孔３ｃの位置
によって規定された寸法に位置決めされる。そのため、
製造バラツキを考慮しても、磁気ギャップＤは、所定寸
法に正確に設定される。また、従来のモールド部材であ
るコイルボビンを使用しながら、ヨーク組立体は水平方
向、垂直方向どちらの寸法も、十分高精度に組み立てる
ことができる。

【００３４】コイルボビン１にヨーク組立体、アマチュ
ア４、カード６などの各構成部品が組み立てられて図４
に示す電磁石が作成された後、この電磁石に、接点ブロ
ック１０を一体化する。すなわち、図３の矢印方向にコ
イルボビン１の端子１ａ，１ｂを、接点ブロック１０の
貫通孔１０ｂ，１０ｂに挿入するとともに、係合片１ｄ
，１ｄを係合孔１０ｃ，１０ｃに係合させることにより
接点ブロック１０上でコイルボビン１およびヨーク組立
体が位置決めされる。

【００３５】さらに、前記第１ヨーク２は、両辺部１０
ｆ，１０ｆに嵌まるとともに、係合溝２ｄ，２ｄが接点
ブロック１０の係合片１０ｇ，１０ｇに係合するため、
ヨーク組立体と接点ブロック１０との相対的位置関係も
正確に位置決めできる。以上の組み立てによって、図１
の下側に示した形状の電磁継電器が組立られる

【００３
６】組立られた電磁継電器に対し、端子１ａ，１ｂに電
源を供給することにより、第１ヨーク２と第２ヨーク３
間のギャップで、アマチュア４がこのヨーク組立体側に
吸引され、カード６の作動片６ｂが接点体１０ｄ方向に
移動しこの接点体１０ｄを切り替え作動させて端子１０
ｅの電気的切り替え動作を行う。

【００３７】端子１ａ，１ｂへの電源供給が遮断される
と、アマチュア４は、板バネ５で復帰され、これにより
カード６の作動片６ｂは、接点体１０ｄから離れて初期
状態に復帰する。

【００３８】次に、本発明の電磁継電器の第２実施例に
ついて説明する。以下、この実施例では、電磁石の変更
箇所部分について説明し、前記実施例と同一の箇所の説
明は省略する。図５には、第２実施例によるコイルボビ
ンを示し、（ａ）は、同コイルボビンの側断面図、同図
（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線矢視図、同図（ｃ）は、（
ａ）のＣ−Ｃ線矢視図である。

【００３９】コイルボビン１５には空孔１５ｃが貫通し
て開口形成されており、この空孔１５ｃには、前記アマ
チュア４が組み立て状態で作動自在に配置される。空孔
１５ｃは、図５（ｃ）に示す如く、上縁部１５ｃｂが幅
Ｌ５、下縁部１５ｃｃが幅Ｌ３（Ｌ３＞Ｌ５）なる関係
で４角形の側部上縁が傾斜状に開口形成されたものであ
る。 傾斜片部１５ｃｄは、下縁部１５ｃｃに対して直角に立
ち上げ形成される側片部１５ｃｅ上部に形成されて上縁
部１５ｃｂにつながっている。さらに、この空孔１５ｃ
には、図５（ｂ）に示すように、コイルボビン１５の一
方の端部から略中央位置部分までは、やや大径の挿入孔
１５ｃａが開口されている。この挿入孔１５ｃａは、後
述する第１ヨーク２０の折曲部２０ｂ程度の幅Ｌ３、及
び厚さＬ３’を有して形成されている。尚、挿入孔１５
ｃａの厚さＬ３’は、空孔１５ｃに形成されている傾斜
片部１５ｃｄの長さＬ６より短く（Ｌ３’＜Ｌ６）に形
成されている。

【００４０】このコイルボビン１５には、図６に示す第
１ヨーク２０、第２ヨーク２３が各々挿入される。第１
ヨーク２０は、幅Ｌ３、厚さＬ３’で略Ｊ字状に折曲形
成された基片部２０ａ，および折曲部２０ｂを有してい
る。基片部２０ａの一端側には、コイルボビン１５の外
側に出る部分に段差２０ｅを有し、先端にテーパーを有
する圧入突起２０ｃが突出形成されるとともに、略中央
部位置には前記接点ブロック１０の係合片１０ｇ，１０
ｇに対応する位置に位置決め用の係合溝２０ｄ，２０ｄ
が形成されている。

【００４１】第２ヨーク２３は幅Ｌ４、厚さＬ４’で略
Ｌ字状に形成され、基片部２３ａ、折曲部２３ｂを有し
ている。折曲部２３ｂは、コイルボビン１５の空孔１５
ｃに挿入される。基片部２３ａには、コイルボビン１５
の外側に出る部分に前記第１ヨークの圧入突起２０ｃが
圧入される圧入孔２３ｃが開口形成されている。

【００４２】次に、上記構成の電磁石の組み立てについ
て説明する。図７は、電磁石が組み立てられた状態を示
したものであるが、第１ヨーク２０及び第２ヨーク２３
は、前記第１実施例と異なり上下逆の状態で組み立てら
れる。組み立ては、まず第１ヨーク２０の折曲部２０ｂ
をコイルボビン１５の一端側の挿入孔１５ｃａ部分から
挿入する。この状態で基片部２０ａは、コイルボビン１
５の上部位置に位置しているとともに、圧入突起２０ｃ
は、コイルボビン１５の他端側上部に位置している。次
に、第２ヨーク２３の折曲部２３ｂをコイルボビン１５
の他端側の空孔１５ｃ部分に挿入させる。この挿入時、
第２ヨークは空孔１５ｃに対し遊嵌された状態であり、
空孔１５ｃに対し力が加わらない。この後、第２ヨーク
２３の圧入孔２３ｃに第１ヨーク２０の圧入突起２０ｃ
を圧入する。この組み立て時、第１ヨーク２０の折曲部
２０ｂが挿入孔１５ｃａ内への圧入で位置決めされた後
、第２ヨーク２３の折曲部２３ｂは空孔１５ｃ内に自由
な状態で挿入でき、空孔１５ｃに対する過圧が加わるこ
とがない。

【００４３】組み立て後、第１、第２ヨーク２０，２３
によりＣ字状の磁気回路からなるヨーク組立体が形成さ
れる。圧入固定個所は、金属材料同士の機械的、電気的
に完全に接合した状態なので、圧入個所での磁気抵抗の
増加することは全くない。また、ヨーク組立体は、第１
ヨーク２０が挿入孔１５ｃａに位置決め固定された状態
であるため、第２ヨーク２３についても、第１ヨーク２
０との間での接合部分である圧入孔２０ｃ，２３ｃ部分
で結合されているため同様に位置決めすることができる
。

【００４４】そして、ヨーク組立体の水平方向の寸法Ｌ
７は、第１ヨーク２０の段差部２０ｅで規定された寸法
に位置決めされ、垂直方向は第２ヨーク２３の圧入孔２
３ｃの位置によって規定された寸法に位置決めされ、磁
気ギャップＤを所定寸法に正確に設定される。また、従
来のモールド部材であるコイルボビンを使用しながら、
ヨーク組立体は水平方向、垂直方向どちらの寸法も、十
分高精度に組み立てることができる。これにより組立時
、コイルボビン１側部に対して過圧することがない。

【００４５】この後、前記実施例同様、コイルボビン１
５にヨーク組立体、アマチュア４、カード６などの各構
成部品が組み立てられて電磁石が作成され、この電磁石
に前記接点ブロック１０を一体化して電磁継電器が作成
される。

【００４６】

【発明の効果】以上、説明したように、この発明によれ
ば、断面略Ｊ字状の第１ヨークに段差を設けて圧入突起
を設け、断面略Ｌ字状の第２ヨークに圧入孔を設けて、
コイルボビンに両者を挿入しながら、第１ヨークの圧入
突起を第２ヨークに圧入孔に圧入して、ヨーク組立体を
コイルボビンに固定できるようにしたので、ヨーク組立
体の寸法精度のみならず、電磁石としてのヨーク組立体
、コイルボビンそれぞれの相対位置決め精度が、従来品
に比べて著しく向上し、ヨーク圧入時の加圧力によって
誤差を生ずることもない。

【００４７】また、接点ブロックの基台には、第１ヨー
クのコイルボビンの外側に出ている部分の幅にほぼ等し
い幅の凹みが形成され、その両辺部に、前記第１ヨーク
の係合溝と係合する係合突起が設けた構成とすれば、電
磁石と接点ブロックとの水平方向の寸法精度も高精度に
組み立てできる。

【００４８】さらに、コイルボビンの貫通孔部分を第１
ヨークが圧入される挿入孔、及び第２ヨークが遊嵌され
る空孔で構成したので、電磁石の組立を容易化できると
ともに、この組立をコイルボビンを損傷することなく行
える。

【００４９】また、各部品に要求される寸法精度も従来
品以下で済み、組立も容易でコイルボビンに無理な力を
加えて損傷させることも無く、しかも、製造バラツキが
少なく、経済的に量産可能である。

【００５０】さらに、高速動作、経年変化によってヨー
ク組立体、アマチュア、接点ブロックそれぞれの位置関
係が変化する恐れもないので、ＩＣの寸法とほぼ同じ程
度の小形でありながら、耐久性があり信頼性の高い電磁
継電器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電磁継電器の第１実施例を示す分解斜
視図。

【図２】（ａ）および（ｂ）は図１の電磁継電器の第１
ヨークの側面図および平面図、（ｃ）および（ｄ）は第
２ヨークを示す側面図および背面図。

【図３】図１の電磁継電器の電磁石を接点組立ブロック
に組み込む状態を示す概略断面図。

【図４】第１実施例の電磁継電器の電磁石組立後の概略
断面図。

【図５】（ａ）は、本発明の第２実施例によるコイルボ
ビンを示す側断面図、（ｂ）は、同図（ａ）のＢ−Ｂ線
矢視図、（ｃ）は、同図（ａ）のＣ−Ｃ線矢視図。

【図６】同第２実施例による第１ヨーク、及び第２ヨー
クを示す平面図。

【図７】同第２実施例の電磁継電器の電磁石組立後の側
断面図。

【図８】（ａ）は、従来の電磁継電器の駆動部分を示す
分解した側面図、（ｂ）は、同従来の電磁継電器を組み
立てた状態の側面図。

【図９】（ａ）は、従来の他の電磁継電器を示す正面図
、（ｂ）は、同電磁継電器の電磁石を示す分解正面図、
（ｃ）は、同電磁継電器のコイルボビンの側面図。

【符号の説明】

１，１５…コイルボビン、１ａ，１ｂ…端子、１ｃ，１
５ｃ…空孔、１ｃａ，１５ｃａ…挿入孔、１ｄ…係合片
、２，２０…第１ヨーク、２ｃ，２０ｃ…圧入突起、２
ｄ…係合溝、３，２３…第２ヨーク、３ｃ，２３ｃ…圧
入孔、４…アマチュア、５…板バネ、６…カード、６ｂ
…作動片、１０…接点ブロック、１０ｂ…貫通孔、１０
ｃ…係合孔、１０ｄ…接点体、１０ｅ…端子、１０ｆ…
両辺部、１０ｇ…係合片。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　コイルボビン（１）の外側においてそ
   れぞれの一端部側が重なり合い、前記コイルボビン内に
   おいてそれぞれの他端が空隙をおいて相対向するように
   前記コイルボビンに設けられる２個のヨーク（２、３）
   と、少なくとも一部が前記コイルボビン内に位置して、
   前記２個のヨークとともに磁気回路を形成するように、
   可動可能に設けられたアマチュア（４）と、このアマチ
   ュアによって駆動される接点体（１０ｄ）を有する接点
   ブロック（１０）とを備えた電磁継電器において、前記
   ２個のヨークは、断面が略Ｊ字状で、コイルボビンの幅
   より外側に出る部分の一端側に、段差（２ｅ）を有して
   圧入突起（２ｃ）が設けられている第１ヨーク（２）と
   、断面が略Ｌ字状で、前記コイルボビンの外側に出る部
   分に前記第１ヨークの圧入突起が圧入される圧入孔（３
   ｃ）が設けられている第２ヨーク（３）とから成り、前
   記第１ヨークと第２ヨークの一端側において前記圧入孔
   に前記圧入突起を圧入することによって固定されている
   ことを特徴とする電磁継電器。
2. 【請求項２】　　中央に貫通状の挿入孔（１ｃａ）　が
   形成されたコイルボビン（１）と、このコイルボビンの
   外側においてそれぞれの一端部側が重なり合い、前記挿
   入孔内に対してそれぞれの他端が空隙をおいて相対向す
   るように挿入される２個のヨーク（２、３）と、少なく
   とも一部が前記挿入孔に位置して、前記２個のヨークと
   ともに磁気回路を形成するように、可動可能に設けられ
   たアマチュア（４）と、このアマチュアによって駆動さ
   れる接点体（１０ｄ）を有する接点ブロック（１０）と
   を備えた電磁継電器において、前記２個のヨークは、断
   面が略Ｊ字状で、前記挿入孔に挿入される部分の幅より
   コイルボビンの外側に出る部分の一端側に、段差（２ｅ
   ）を有して圧入突起（２ｃ）が設けられているとともに
   、折曲形成された基片部（２ａ）の略中央部位置に係合
   溝（２ｄ，２ｄ）が形成された第１ヨーク（２）と、断
   面が略Ｌ字状で前記コイルボビンの外側に出る部分に前
   記第１ヨークの圧入突起が圧入される圧入孔（３ｃ）が
   設けられている第２ヨーク（３）とから成り、前記接点
   ブロック（１０）の基台（１０ａ）には、前記第１ヨー
   ク（２）のコイルボビンの外側に出ている部分の幅にほ
   ぼ等しい幅の凹みが形成され、その両辺部（１０ｆ，１
   ０ｆ）に、前記第１ヨーク（２）の係合溝（２ｄ，２ｄ
   ）と係合する係合突起（１０ｇ，１０ｇ）が設けてあっ
   て、前記係合溝と前記係合突起との係合によって前記第
   １ヨークと前記接点ブロックは水平方向の位置決めがさ
   れることを特徴とする電磁継電器。
3. 【請求項３】　　貫通孔が形成されたコイルボビン（１
   ５）と、このコイルボビンの外側においてそれぞれの一
   端部側が重なり合い、前記貫通孔内においてそれぞれの
   他端が空隙をおいて相対向するように前記コイルボビン
   の貫通孔に挿入される２個のヨーク（２０，２３）と、
   少なくとも一部が前記貫通孔内に位置して、前記２個の
   ヨークとともに磁気回路を形成するように、可動可能に
   設けられたアマチュア（４）と、このアマチュアによっ
   て駆動される接点体（１０ｄ）を有する接点ブロック（
   １０）とを備えた電磁継電器において、断面が略Ｊ字状
   で、前記コイルボビンの幅より外側に出る部分の一端側
   に、段差（２０ｅ）を有して圧入突起（２０ｃ）が設け
   られた第１ヨーク（２０）と、断面が略Ｌ字状で前記コ
   イルボビンの外側に出る部分に前記第１ヨークの圧入突
   起が圧入される圧入孔（２３ｃ）が設けられている第２
   ヨーク（２３）と、前記コイルボビン（１５）の貫通孔
   は、前記第２ヨーク（２３）の折曲片（２３ｂ）が遊嵌
   される空孔（１５ｃ）と、前記第１ヨーク（２０）の折
   曲片（２０ｂ）の幅（Ｌ３）及び厚さ（Ｌ３’）に対応
   する径を有して、該コイルボビンの一端部から中央位置
   部分まで形成された挿入孔（１５ｃａ）と、を備え、前
   記第１ヨークが挿入孔に圧入されるとともに、第２ヨー
   クが空孔内に位置し、第１ヨークと第２ヨークの一端側
   において前記圧入孔に前記圧入突起を圧入することによ
   って固定されていることを特徴とする電磁継電器。