JPH04365015A - 液晶表示パネルの電極接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液晶表示パネルの電極接
続方法に関し、特に接続が容易であろとともに、フレキ
シブル回路基板の断線の問題を解消した液晶表示パネル
の電極接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の液晶表示装置は、図１及び図２
（ａ），（ｂ）に示すように、上下二枚の基板１１ａ，
１１ｂ間に液晶１４を挾持してなる液晶パネル本体１０
と、この液晶パネル本体１０を駆動する外部駆動回路（
図示せず）で構成されている。

【０００３】上下二枚の各基板１１ａ，１１ｂ上の液晶
挾持面側には互いに直交したストライプ状の液晶駆動用
電極（セグメント電極およびコモン電極）が形成されて
いる。そして、各液晶駆動用電極の一端部を外部駆動回
路との接続端子とするために、各基板の一側をそれぞれ
他方の基板より突出させて露出部を形成し、この露出部
上の液晶駆動用電極を電極端子部（セグメント電極端子
部１２ａ及びコモン電極端子部１２ｂ）としている。

【０００４】そして、各電極端子部１２ａ，１２ｂのそ
れぞれに、フレキシブル回路基板に形成したコネクタ端
子部を熱圧着（ヒートシール）によって接続する構造と
なっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た液晶表示装置においては、図１に示すように、セグメ
ント電極端子部１２ａとコモン電極端子部１２ｂの向き
が上下反対となっている。このため、電極端子部にフレ
キシブル回路基板のコネクタ端子部を接続するには、一
方の電極端子部とコネクタ端子部を接続した後、液晶パ
ネルを上下反転させて、もう一方の電極端子部とコネク
タ端子部を接続するといった煩雑な接続工程を必要とし
、この接続工程のために液晶パネルの配向を損なうとい
った問題がある。

【０００６】また、フレキシブル回路基板は、液晶パネ
ルの裏面に装着されるため、フレキシブル回路基板のコ
ネクタ端子部を液晶パネルの裏面まで引き回してこなけ
ればならない。このため、液晶パネルのコモン側電極端
子に接続されたコネクタ部を逆方向Ｕ字形に折曲して接
続する技術（特開昭６０−２０５４２７号）、あるいは
、折曲部分を補強板の凹部に収納する技術（特開昭６４
−１３５２３号）等が提案されている。しかし、上述し
た従来の技術は、いずれも、フレキシブル回路基板のコ
ネクタ部の折曲部分に大きな歪が発生し、この部分で断
線を生じるおそれがあり、特に、低温下においてこの折
曲部分に破断が生じやすく、表示異常が頻発するといっ
た問題がある。

【０００７】さらに、液晶パネルを固定する上枠と下枠
との間にフレキシブル回路基板（ＦＰＣ）を挾持し、下
枠周辺に屈曲形成された突起部でＦＰＣと液晶パネルの
電極とを接続する方法（実公昭５７−９０４２４号）も
提案されているが、この方法は、上枠と下枠の間にＦＰ
Ｃを挾持してこれを固定するので、上枠，下枠ともに寸
法精度が要求され、また、上枠，下枠，押え部材等の部
品点数が多くなるという問題がある。さらにまた、長期
間の使用に際しては、電極を接続する部分の突起部が変
形してきて圧接強度が低下し、接続不良を生じる等の問
題がある。

【０００８】本発明は上述した問題点にかんがみてなさ
れたもので、接続が容易で、しかもフレキシブル回路基
板の断線が生じるおそれのない、液晶表示パネルの電極
接続方法の提供を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の液晶表示パネルの電極接続方法は、液晶を二
枚の可撓性基板で挾持してなる液晶パネル本体の各可撓
性基板上に形成された液晶駆動用電極群の電極端子部と
、フレキシブル回路基板のコネクタ端子部との接続方法
であって、上記液晶パネル本体の裏面に装着される補強
板の一端縁の内側に少なくとも一の長孔を形成し、前記
フレキシブル回路基板のコネクタ端子部を補強板の裏面
側から前記長孔に挿通するとともに、長孔の外方縁に沿
って形成した補強板表面側の帯状部分に、接続端子が上
向きとなるように前記コネクタ端子部を固着し、その後
、上側の可撓性基板の裏面側の電極端子部とフレキシブ
ル回路基板のコネクタ端子部との位置合わせを行ない、
次いで、上側の可撓性基板の表面側から熱圧着を行なっ
てこれらの端子部どうしを接続するようにしてあり、好
ましくは補強板の表面側の帯状部分へのフレキシブル回
路基板のコネクタ端子部の固着強度を、端子部どうしを
熱圧着によって接続した後に、補強板から回路基板のコ
ネクタ端子部を容易に剥離できる強度とするようにして
ある。

【００１０】以下、本発明を詳細に説明する。本発明は
、液晶パネル本体の各可撓性基板上に形成された電極端
子部と、フレキシブル回路基板に形成されたコネクタ端
子部との接続方法に関する。

【００１１】ここで、液晶パネル本体１０は、図１及び
図２（ａ），（ｂ）に示すように、上下二枚の可撓性基
板１１ａ，１１ｂの間に液晶材料１４を挾持して構成し
てある。各可撓性基板１１ａ，１１ｂの液晶挾持面側に
はストライプ状の液晶駆動用透明電極が形成されており
、これらのストライプ状の透明電極が互いに直角に交わ
るように各可撓性基板１１ａ，１１ｂが配置される。 そして、上下のストライプ状の透明電極が交差して形成
するマトリックス状の各単位画素に電圧を印加して液晶
表示を行なうようになっている。なお、透明電極はマト
リックス構造のものに限定されずセグメント表示タイプ
の電極であってもよい。

【００１２】また、各可撓性基板１１ａ，１１ｂは、そ
の一側をそれぞれ他方の基板より突出させて露出部を形
成し、この露出部上に露呈した透明電極１３ａ，１３ｂ
のある部分をそれぞれセグメント電極端子部１２ａ及び
コモン電極端子部１２ｂとしている。

【００１３】可撓性基板１１ａ，１１ｂとしては、可撓
性を有し透明性の材料であれば、特に制限はない。例え
ば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエー
テルスルホン（ＰＥＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）な
どのプラスチックフィルムなどを用いることができる。 基板の厚みとしては、通常１０μｍ〜数ｍｍが好ましい
。

【００１４】各可撓性基板１１ａ，１１ｂの片面には電
極が設けられているが、電極の形成材料としては、透明
性を有する材料であれば特に限定はない。例えば、酸化
インジウム又は酸化インジウムと酸化錫との混合からな
るＩＴＯ膜等の透明電極が好適であり、通常これらは上
記の可撓性基板上に蒸着される。

【００１５】各可撓性基板１１ａ，１１ｂ間に挾持され
る液晶材料１４としては、公知の液晶材料を使用するこ
とができる。

【００１６】図３に示すように、フレキシブル回路基板
（ＦＰＣ）２０は薄いフィルム（シート）上に配線パタ
ーン２１を形成してあり、この配線パターン２１の端部
にはセグメント側コネクタ端子部２２ａ及びコモン側コ
ネクタ部２２ｂが形成されている。配線パターン２１の
他側には液晶駆動用ＬＳＩ２４が接続されており、この
液晶駆動用ＬＳＩ２４はシート状のコネクタ２５を介し
て制御回路（図示せず）に接続されている。フレキシブ
ル回路基板２０の形成材料としては、柔軟性及び耐熱性
等に優れたポリエステルフィルムやポリイミドのフィル
ム等が好ましい。また、フレキシブル回路基板２０の厚
さは０．１ｍｍ以下であることが好ましい。

【００１７】配線パターン（導電層）２１の形成材料と
しては、導電性を有する材料であれば特に制限されない
が、フレキシブル回路基板を折り畳んでも断線すること
がないようにするため、銀，黒鉛，金属等の導電性粒子
単体又はこれらの粒子をブレンドして、可撓性を有する
高分子樹脂結合剤に分散したものを使用することが好ま
しい。配線パターンの形成方法としては、スクリーン印
刷、フォトリソグラフィ法等が挙げられる。配線パター
ン２１の接続端子２３ａ，２３ｂ上にはホットメルト樹
脂層を接着剤層として形成し、熱圧着によって接続でき
るように構成することが好ましい。ホットメルト層を接
続端子２３ａ，２３ｂ上に形成しない場合には、電極端
子部１２ａ，１２ｂとコネクタ電極端子部２２ａ，２２
ｂとの間に異方性導電フィルムを介装させ、熱圧着を行
なってこれらの電極どうしを接続する。この場合、異方
性導電フィルムはあらかじめコネクタ電極端子部２２ａ
，２２ｂ側に付けておくことが好ましい。

【００１８】補強板３０は液晶パネル本体の裏面に装着
されている。この補強板３０の形状は液晶パネル本体の
形状に合致した形状とされ、平板状または曲面状とされ
る。補強板３０の材質は剛性を備えた材料であれば特に
制限されず、例えば、金属板あるいは耐熱性プラスチッ
クが用いられる。耐熱性プラスチックとしては、１５０
℃にて５秒間応力を加えた際に熱変形が起こらないもの
が好ましい。また、補強板として耐熱性のある拡散板を
用いてもよい。

【００１９】図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、補強
板３０の一端縁の内側には、補強板３０の一端縁に沿っ
て長孔３１が形成してあり、この長孔３１にはフレキシ
ブル回路基板のコネクタ端子部を挿通する。

【００２０】次に、本発明の液晶パネルの電極接続方法
の実施手順について説明する。まず、図４（ｂ）に示す
ように、フレキシブル回路基板２０のセグメント側コネ
クタ端子部２２ａを補強板３０の長孔３１に挿通し、長
孔３１の外方縁に沿って形成した補強板表面側の帯状部
分３２に、コネクタの接続端子２３ａを上向きにして軽
く固着する。フレキシブル回路基板２０の長孔３１を挿
通しない部分、すなわちコネクタ端子部２２ａ以外の部
分は、補強板３０の裏面に固着する。固着はいずれも両
面接着テープあるいは接着剤等を用いて行なう。

【００２１】次いで、液晶パネルの上側可撓性基板１１
ａ上に形成されたセグメント電極端子部１２ａの電極端
子１３ａと、補強板３０上に固着したセグメント側コネ
クタ端子部２２ａの接続端子２３ａとを位置合わせした
後、液晶パネル本体１０を補強板３０上に粘着テープ等
で仮止めする。この仮止めによって、液晶パネルの変形
を防ぐことができ、電極接続の際に液晶の配向が乱れる
ことを防止できる。

【００２２】次に、上側の可撓性基板の表面側から加熱
ヘッドによって熱圧着（ヒートシール）を行ない、図６
（ａ）に示すように、セグメント電極端子１３ａとセグ
メント側コネクタ端子部２２ａの接続端子２３ａとを電
気的・機械的に接続する。

【００２３】なお、この熱圧着に際し、上側の可撓性基
板１１ａは下方に曲げられてセグメント側コネクタ端子
部２２ａの接続端子２３と接続される。このとき、補強
板３０の表面側の帯状部分３２とセグメント側コネクタ
端子部２２ａとの固着強度を弱くしておき、熱圧着によ
る接続後は、補強板３０の表面側の帯状部分３２からセ
グメント側コネクタ端子部２２ａが容易に剥離して、上
側の可撓性基板２２ａがもとの平面状態に戻るようにし
ておくことが好ましい。これは液晶パネルに応力（変形
）を与えないようにするためである。

【００２４】続いて、図５及び図６（ｂ）に示すように
液晶パネルの下側可撓性基板１１ｂ上に形成されたコモ
ン電極端子部１２ｂの電極端子と、プリント回路基板２
０のコモン側コネクタ端子部２２ｂの接続端子との位置
合わせを行なった後、上側に位置するコモン側コネクタ
端子部２２ｂ側から加熱ヘッドにて熱圧着を行ない、コ
モン電極端子とコモン側コネクタ端子部２２ｂの接続端
子とを電気的・機械的に接続する。なお、図７（ａ）及
び（ｂ）に示すように、補強板３０の一端縁の内側に長
孔３４を形成しておき、コモン側コネクタ端子部２２ｂ
を長孔３４に挿通する構成としてもよい。

【００２５】このように、本発明方法においては、セグ
メント側およびコモン側のいずれの電極も液晶パネルの
表示面側（上側）から熱圧着でき、パネルを反転させる
必要がないので接続が容易である。

【００２６】上記接続後、液晶パネル本体１０に偏光板
を取付け、さらに、反射板あるいはバックライト等を取
付けることにより、反射型あるいは透過型の液晶表示装
置が得られる。この場合、液晶パネル本体１０と補強板
３０、および補強板３０とフレキシブル回路基板２０は
軽く固着してあるので、適宜剥離して再び適当な位置に
固着される。

【００２７】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。 実施例１ ■　　図１において、液晶パネル本体１０としては、ス
トライプ状のＩＴＯ透明電極１３ａ，１３ｂが形成され
た上下一対のポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）基板１１
ａ，１１ｂ間に液晶１４を封入したマトリックス構造の
ものを使用した。ＰＥＳ基板は厚さ約１００μｍの透明
性を有する透過性基板とした。また、挾持された液晶１
３の配向操作を公知の配向処理方法に従って行なった。 なお、液晶材料としては、下記（１）式に示す構造をも
つ強誘電性液晶（数平均分子量約３０００）を用いた。

【００２８】

【化１】

【００２９】また、上記（１）式に示した強誘電性液晶
の相移転挙動（相移転温度）を下記（２）式に示す。た
だし、ｇはガラス状態を、ＳｍＣ＊　はカイラルスメク
チックＣ層を、ＳｍＡはスメクチックＡ層を、Ｉｓｏは
等方相をそれぞれ表わすものとする。

【００３０】

【化２】

【００３１】■　　補強板３０としては、図４（ａ）に
示すように、液晶パネル１０の形状に応じた大きさのエ
ポキシ樹脂製の基板を用いた。補強板３０上の長孔３１
の幅は２ｍｍ程度とし、長孔の長さはフレキシブル回路
基板２０のセグメント側コネクタ部の長さに対応して形
成した。

【００３２】■　　図４（ｂ）に示すように、補強板３
０の長孔３１にフレキシブル回路基板２０のセグメント
側コネクタ端子部２２ａを補強板３０の裏面側から挿通
し、補強板３０の表面側の帯状部分３２にコネクタの接
続端子２３ａが上向きとなるように両面接着テープで軽
く固着した。フレキシブル回路基板２０のコネクタ部以
外の部分は両面接着テープで補強部３０の裏面に固着し
た。

【００３３】■　　次いで、液晶パネル１０の上側可撓
性基板１１ａ上に形成されたセグメント電極端子部１２
ａ上の電極端子１３ａと、補強板３０上に固着したセグ
メント側コネクタ端子部２２ａの接続端子２３ａとを位
置合わせした後、液晶パネル１０を補強板３０上に粘着
テープ等で固着した。

【００３４】■　　次に、図６（ａ）に示すように、上
側の可撓性基板１１ａの表面側から熱圧着機（加熱ヘッ
ド）によって熱圧着（ヒートシール条件：１５０℃，３
０Ｋｇ／ｃｍ２　，５秒）を行ない、セグメント電極端
子部１２ａの電極端子１３ａとセグメント側コネクタ端
子部２２ａの接続端子２３ａとを、接続端子２２ａ上の
ホットメルト接着層を介して電気的・機械的に接続した
。

【００３５】■　　続いて、液晶パネル１０の下側可撓
性基板１１ｂ上に形成されたコモン電極端子部１２ｂと
フレキシブル回路基板２０のコモン側コネクタ端子部２
２ｂとを位置合わせした後、上側に位置するコモン側コ
ネクタ端子部２２ｂ側から上記と同様に熱圧着機によっ
て熱圧着を行なってこれらの電極の接続を行なった。

【００３６】■　　図４（ｂ）及び（ｃ）に示すように
、液晶パネル本体１０の表裏面に、電界ＯＮ／ＯＦＦ時
のコントラストが最大になるように偏光板４０ａ，４０
ｂを配設した。さらに、偏光板４０ｂと補強板３０との
間に反射板５０を配設して反射型の液晶表示装置を得た
。

【００３７】実施例２ 補強板３０として図６（ａ）及び（ｃ）に示すような、
中央部をくり抜いて拡散板３３をはめ込んだものを使用
し、補強板３０の裏側にバックライト６０を配設して透
過型液晶表示装置としたこと以外は実施例１と同様にし
て、可撓性基板上１１ａ，１１ｂに形成された電極端子
部１２ａ，１２ｂとフレキシブル回路基板２０のコネク
タ電極端子部２２ａ，２２ｂとの接続を行なった。なお
、この場合、図５（ｂ）に示すように、補強板３０の裏
面に仮接着したフレキシブル回路基板２０は補強板３０
から剥離し、バックライト６０の裏面に接着固定した。

【００３８】実施例３ 図８に示すように補強板３０として拡散板を用いたこと
以外は実施例２と同様にして電極端子部の接続を行なっ
た。

【００３９】上記実施例１〜３から明らかなように本発
明の液晶表示パネルの電極接続方法によればパネルの反
転を行なうことなく電極の接続を容易に行なうことがで
き、電極接続後の偏光板や反射板等の取付けもスムーズ
に行なうことができる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の液晶表示パ
ネルの電極接続方法によれば、電極の接続が容易となる
とともに、フレキシブル回路基板の断線不良が生じるお
それがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】液晶パネル本体を示す斜視図である。

【図２】図２（ｂ）は図１のＡ−Ａ線断面図、図２（ｂ
）は図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図３】フレキシブル回路基板の一例を示す平面図であ
る。

【図４】補強板とフレキシブル回路基板との固着状態を
示す図であり、図４（ａ）は斜視図、図４（ｂ）は図４
（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

【図５】電極端子部とコネクタ電極端子部との接続状態
を示す斜視図である。

【図６】図６（ｂ）は図５（ａ）のＤ−Ｄ線断面図、図
６（ｂ）は図５のＥ−Ｅ線断面図である。

【図７】補強板に二つの長孔を形成した実施例を示す図
であり、図７（ａ）は斜視図、図７（ｂ）は図７（ａ）
のＦ−Ｆ線断面図である。

【図８】本発明方法の他の実施例を示す図であり、図７
（ａ）は補強板の他の例を示す斜視図、図７（ｂ）はバ
ックライトを装着した液晶表示装置における接続状態を
示す断面図である。

【図９】補強板として拡散板を用いた実施例を示す部分
断面図である。

【符号の説明】

１０…液晶パネル本体 １１ａ…上側可撓性基板 １１ｂ…下側可撓性基板 １２ａ…セグメント電極端子部 １２ｂ…コモン電極端子部 １３ａ…セグメント電極端子 １３ｂ…コモン電極端子 １４…液晶材料 ２０…フレキシブル回路基板 ２２ａ…セグメント側コネクタ電極端子部２２ｂ…コモ
ン側コネクタ電極端子部 ２３ａ，２３ｂ…接続端子 ３０…補強板 ３１，３４…長孔 ３２…帯状部分 ４０ａ，４０ｂ…偏光板 ５０…反射板 ６０…バックライト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　液晶を二枚の可撓性基板で挾持してな
   る液晶パネル本体の各可撓性基板上に形成された液晶駆
   動用電極群の電極端子部と、フレキシブル回路基板のコ
   ネクタ端子部との接続方法であって、上記液晶パネル本
   体の裏面に装着される補強板の一端縁の内側に少なくと
   も一の長孔を形成し、前記フレキシブル回路基板のコネ
   クタ端子部を補強板の裏面側から前記長孔に挿通すると
   ともに、長孔の外方縁に沿って形成した補強板表面側の
   帯状部分に、接続端子が上向きとなるように前記コネク
   タ端子部を固着し、その後、上側の可撓性基板の裏面側
   の電極端子部とフレキシブル回路基板のコネクタ端子部
   との位置合わせを行ない、次いで、上側の可撓性基板の
   表面側から熱圧着を行なってこれらの端子部どうしを接
   続することを特徴とした液晶表示パネルの電極接続方法
   。
2. 【請求項２】　　補強板の表面側の帯状部分へのフレキ
   シブル回路基板のコネクタ端子部の固着強度を、端子部
   どうしを熱圧着によって接続した後に、補強板から回路
   基板のコネクタ端子部を容易に剥離できる強度としたこ
   とを特徴とする請求項１記載の液晶表示パネルの電極接
   続方法。
3. 【請求項３】　　フレキシブル回路基板のコネクタ端子
   部を挿通する長孔が、セグメント側コネクタ端子部を挿
   通する長孔と、コモン側コネクタ端子部を挿通する長孔
   とからなることを特徴とした請求項１又は２記載の液晶
   表示パネルの電極接続方法。