JPH04366667A - サーマルプリンタ装置のプラテンドラム構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はサーマルプリンタ装置の
プラテンドラム構造に係り、特に複数の発熱素子を配し
たサーマルヘッドとプラテンドラムとで記録紙を挟持し
前記記録紙を搬送しながら前記発熱素子を選択的に熱量
を変え、画像を記録紙に記録するサーマルプリンタ装置
のプラテンドラム構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】サーマルプリンタ装置は、従来より医療
分野に於いて医療画像診断装置のプリンタ装置として利
用されている。即ち、医療分野に於いて超音波映像装置
、Ｘ線ＣＴ等の各種医療画像診断装置では、患者に超音
波やＸ線等を照射して前記超音波やＸ線等の変化を検出
することにより患部の画像を得、この画像を、例えば、
ＣＲＴモニタに可視像として表示している。

【０００３】前記医療画像診断装置においてモニタに表
示される患部をハードコピーとして得られれば便利であ
り、この為サーマルプリンタ装置を含む種々のプリンタ
装置が開発されている。また、サーマルプリンタ装置は
医療用の他に、ＩＤカード、プリペイドカード等の表面
印刷にも用いられている。

【０００４】サーマルプリンタ装置は熱転写型、感熱型
のサーマルプリンタ装置が知られているが、ここで一例
として熱転写型サーマルプリンタ装置について説明する
と、カセットから記録紙が１枚づつ印画部に送られる。 印画部では複数の発熱素子を備えたサーマルヘッドとイ
ンクシートを有し、このサーマルヘッドとプラテンドラ
ムとでインクシートと送られてきた記録紙を挟持する。 これと同時に制御装置から送られる映像信号に基づいて
発熱素子を駆動し、インクシートから映像を記録紙に転
写する。カラー画像を得る場合には、インクシートには
印刷用の３原色であるイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）
、シアン（Ｃ）の３種類のインキが付着された領域Ｙ、
Ｍ、Ｃが順次形成されている。カラー画像のＲ、Ｇ、Ｂ
信号は、ＹＭＣ信号に変換され、サーマルヘッドに印加
され、３色のプリントが行われる。

【０００５】印画終了後、プラテンドラムは回転され、
記録紙は排紙される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
サーマルプリンタ装置ではサーマルヘッドの圧接時にプ
ラテンドラムのゴム層が外側に逃げる欠点があった。即
ち、図５に示すように、プラテンドラム１０の芯金１２
の外周には所定厚さのゴム層１４が形成され、サーマル
ヘッド１６は印画時にはインクシートと記録紙をこの間
に挟んでサーマルヘッド１６をプラテンドラム１０のゴ
ム層１４に圧接する。この時、ゴム層１４の両側面が外
周に逃げるので、図５に示すように外側の圧力が下がっ
て圧力分布が不均一となり、良好なプリントを得ること
が出来ない欠点があった。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、均一な圧力分布を得ることができるサーマル
プリンタ装置のプラテンドラム取付構造を提案すること
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、軸体の外周に所定厚さの円筒状ゴム層が形
成されたプラテンドラムと、プラテンドラム上で記録紙
にプラテンドラムを回転しながらインクシートを介して
印画するサーマルヘッドと、を有するサーマルプリンタ
装置に於いて、ゴム層の両側面に当接する規制部材を設
けてサーマルヘッドの圧接時にゴム層の変形を防止する
ことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明では、プラテンドラムのゴム層の両側面
に規制部材を設けたので、サーマルヘッドの圧接時にゴ
ム層の両側面は逃げないのでサーマルヘッドの圧接力は
均一となる。従って良好なプリントが得られる。

【００１０】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係わるサーマ
ルプリンタ装置のプラテンドラム構造の好ましい実施例
を詳説する。図１は本発明に係わるサーマルプリンタ装
置のサーマルヘッド回りの構造が示され、サーマルヘッ
ド２０は、ブラケット２２を介して揺動レバー２４の先
端に固着されている。サーマルヘッド２０は、揺動レバ
ー２４が軸２６を中心に揺動することによりプラテンド
ラム２８に所定の押圧力で押し付けられる。

【００１１】プラテンドラム２８は、図２に示すように
軸３０と、軸３０の外側の芯金３２と、芯金３２の外側
に所定厚さで設けられたゴム３４とから構成される。プ
ラテンドラム２８の両側面には、規制リング３６、３６
が取付けられる。即ち、図２、図３に示すように、芯金
３２の側面にはビス孔３８、３８が形成され、このビス
孔３８、３８にはビス４０、４０がワッシャ４２を介し
て締め付け固定される。ワッシャ４２は、図３、図４に
示すように、その外周側がプラテンドラム２８のゴム３
４に当接するリング３６を締め付け、ゴム３４の逃げる
のを防止する。尚、リング３６の外径はプラテンドラム
の外径より若干小さく形成されている。

【００１２】前記の如く構成された本発明に係るプラテ
ンドラムの構造によれば、図４に示すようにサーマルヘ
ッド２０の圧接時に、リング３６に規制されてゴム３４
の側面が逃げないのでサーマルヘッド２０は均一な圧力
でゴム３４の表面に接することが出来る。従って、良好
なプリントが得られる。本発明は熱転写型のサーマルプ
リンタ装置、感熱型のサーマルプリンタ装置の両方に適
用することが出来る。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わるサ
ーマルプリンタ装置のプラテンドラム取付構造によれば
、サーマルヘッドの圧接時にプラテンドラムのゴム層が
外側に逃げないので、良質なプリントが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係わるサーマルプリンタ装置の
サーマルヘッド回りの構造を示す斜視図である。

【図２】図２はプラテンドラムの分解斜視図である。

【図３】図３はプラテンドラムの一部を断面で示す図面
である。

【図４】図４は本発明の要部を示す部分断面図である。

【図５】図５は従来のプラテンドラムの説明図である。

【符号の説明】

２０…サーマルヘッド ２８…プラテンドラム ３４…ゴム ３６…規制リング

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　軸体の外周に所定厚さの円筒状ゴム層
   が形成されたプラテンドラムと、プラテンドラム上で記
   録紙にプラテンドラムを回転しながらインクシートを介
   して印画するサーマルヘッドと、を有するサーマルプリ
   ンタ装置に於いて、ゴム層の両側面に当接する規制部材
   を設けてサーマルヘッドの圧接時にゴム層の変形を防止
   することを特徴とするサーマルプリンタ装置のプラテン
   ドラム構造。