JPH04368529A - 柱と梁の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として中高層のプレ
キャストコンクリート構造物の施工において、ＳＲＣ構
造の柱とＰＣ梁とを接合する際に採用されて好適な柱と
梁の接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の柱と梁の接合構造には、
例えば図６に示すような接合構造がある。具体的には、
ＰＣ梁１が、その端部に梁鉄骨２に固着して突設された
接合プレート３を介して、柱鉄骨４に剛接合されている
。また、ＰＣ梁１のスターラップ筋の上端内側あるいは
下端内側に配筋された上端筋あるいは下端筋５は、接合
部内に後入れされた中継鉄筋６を介して、他のＰＣ梁１
の上端筋あるいは下端筋５に接合されている。また、こ
の接合部には、前記柱鉄骨４の周囲の所定位置に、柱主
筋７が配筋されている。さらに、これらの柱主筋７の周
囲に巻き付けるようにして、所定間隔毎に数本のフープ
筋８が配置されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記構成の
柱と梁の接合構造にあっては、柱通しの構造であるため
、施工手順に規制が多く、作業効率が悪いという問題が
ある。すなわち、現場で柱鉄骨４とＰＣ梁１の梁鉄骨２
とを接合した後、柱主筋７を配筋し、その後フープ筋８
を配置するという施工手順を変えることができないため
、必然に現場での作業が多くなり、非合理的である。

【０００４】また、フープ筋８を配置する際に、予めこ
のフープ筋８を貫通させるための貫通孔を、ＰＣ梁１の
ウェブに形成しておくことが必要である。このため、貫
通孔の位置決めや孔空けなどの作業に手間と時間を要す
る。また、フープ筋８は、ＰＣ梁１のウェブに設けられ
た貫通孔を通して配置するため、１本の連続したフープ
筋を用いることができず、予め４分割した割りフープ筋
８ａ，８ａ，８ａ，８ａを使用しなくてはならない。そ
のため、各割りフープ筋８ａ，８ａ，８ａ，８ａを配置
した後、それぞれのフープ筋８ａ，８ａ，８ａ，８ａの
継手を、フレアー溶接などの手段により接合する作業が
必要であり、現場での作業を一層複雑なものにしてしま
ううえに、作業が天候に左右されるなどの問題も生じる
。

【０００５】また、このような柱通しの構造では、柱鉄
骨４と梁鉄骨１との接合部が、柱面より内側に入ってし
まうため、ＰＣ梁１の上端筋あるいは下端筋５と中継鉄
筋６との接合など、種々の作業が狭い接合部内で行なわ
れることとなり、作業性が悪い。

【０００６】また、前記のような柱通しの構造では、一
般にＳＲＣ構造物で広く用いられる梁のように、長スパ
ン対応との取り合いよって、梁幅が柱より広い場合や梁
の板厚が柱より厚い場合など、多くの場合に対応するこ
とができないという問題もある。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、梁通しの構造とすることで、一般的用
途のＳＲＣ構造物に対応でき、またフープ筋の現場配筋
を無くして現場施工の合理化を図るとともに、施工手順
の自由度を増すことのできるような、柱と梁の接合構造
を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上下フランジ
とウェブとからなる鉄骨を交差状態に一体化して形成さ
れた仕口部の上下フランジにそれぞれ柱鉄骨が接合され
るとともに、該仕口部の鉄骨の端面にはそれぞれＰＣ梁
の梁鉄骨が接合され、かつ前記仕口部の交差部分の周囲
を囲むように、略Ｌ字型帯板状の帯プレートが、各鉄骨
のウェブ間を水平に連結するべく設けられてなることを
解決手段とした。

【０００９】

【作用】本発明の柱と梁の接合構造によれば、鉄骨を梁
通しの構造としたので、一般的なＳＲＣ構造物への対応
が可能となり、その適応範囲が広がる。また、このよう
な梁通しの構造としたことにより、工場等で予め、鉄骨
を交差状態に一体化して仕口部を形成し、さらに、該仕
口部の交差部分の周囲を囲むように帯プレートを設けて
おくことが可能となり、現場での作業を減らして合理化
を図ることができる。また、従来のフープ筋に代わって
帯プレートを使用したことにより、現場での煩雑なフー
プ筋取り付け作業を無くすることができる。また、鉄骨
を梁通しの構造としたことにより、仕口部とＰＣ梁との
接合部が柱面より外側に出るので、作業性が良くなるう
えに、施工手順の自由度が大きくなり、作業効率の向上
を図ることができる。

【００１０】

【実施例】以下、図１ないし図５を参照して、本発明の
柱と梁の接合構造について説明する。

【００１１】図１は、柱と梁の接合構造の一実施例を説
明するためのもので、コンクリート打設前の仕口部１０
の構造例を示している。図中符号１２が、上下フランジ
１２ａ，１２ｂとウェブ１２ｃとから構成された鉄骨で
あり、この鉄骨１２，１２，１２，１２が略十字の交差
状態に組まれて一体化されて、この仕口部１０が形成さ
れている。

【００１２】仕口部１０の交差部分には、該仕口部１０
を補強する補強板１３が、各鉄骨１２の上下フランジ１
２ａ，１２ｂ間にウェブ１２ｃに接触して設けられてい
る。 また、これらの補強板１３の外側には、この仕口部１０
の交差部分の周囲を囲むようにして、帯プレート１４が
各鉄骨１２のウェブ１２ｃ間を水平に連結するべく設け
られている。帯プレート１４は、略Ｌ字型の帯板状のも
ので、各鉄骨１２のウェブ１２ｃ間に数本ずつ、縦方向
に所定間隔毎に並べられて設けられている。帯プレート
１４と鉄骨１２のウェブ１２ｃとは、溶接等の手段によ
り接合されている。

【００１３】このようにしてなる仕口部１０の上下面、
すなわち各鉄骨１２の上フランジ１２ａの上面および下
フランジ１２ｂの下面には、それぞれＳＲＣ構造の柱２
１の柱鉄骨１５が接合されている。

【００１４】また、この仕口部１０の各鉄骨１２の端面
にはそれぞれ、上下フランジ２３ａ，２３ｂとウェブ２
３ｃとからなるＰＣ梁２２の梁鉄骨２３が接合されてい
る。

【００１５】次に、柱と梁の接合部における配筋納まり
について、図２ないし図５を参照して説明する。図２、
図３および図４は、ト字型接合部における配筋納まりの
例を示すそれぞれ平面図、側面図および正面図であり、
図５は、十字型接合部における配筋納まりの例を示す側
面図である。

【００１６】前記帯プレート１４の内面に近接あるいは
接触する位置で、かつ前記柱鉄骨１５の周囲には、柱主
筋１６，１６…が配筋されている。

【００１７】また、前記仕口部１０の各鉄骨１２端面に
接合されるＰＣ梁２２の上面には、スターラップ筋１７
の上端部が突出されている。スターラップ筋１７の上端
内側および下端内側には、それぞれ上端筋１８および下
端筋１９が、その先端部をＰＣ梁２２の端面より突出し
た状態に配筋されている。

【００１８】また、符号２０は、仕口部１０内に導入さ
れた接続定着筋である。接続定着筋２０は、この仕口部
１０の上部および下部付近に、それぞれ前記ＰＣ梁２２
の上端筋１８および下端筋１９に連続して延びる方向に
配置され、上端筋１８および下端筋１９との継手が、そ
れぞれ圧接等の手段により接合されている。あるいは圧
接の他に、エンクローズ溶接、テルミット溶接等の溶接
手段や、ネジコン、スプライススリーブジョイント、カ
ップラージョイント等のメカニカルジョイントによる手
段が採られてもよい。

【００１９】ト字型接合部においては、接続定着筋２０
の他端部は、次のように定着処理されている。すなわち
、前記下端筋１９に継がれた接続定着筋２０の端は、図
２に示すような水平Ｕ型に曲げられて他の接続定着筋２
０に継がれ、また、前記上端筋１８に継がれた接続定着
筋２０の端は、図３に示すように下方へ曲げられて定着
されている。また、これ以外にももちろん、接続定着筋
２０の端を、単独に曲げ下げあるいは曲げ上げ定着とす
ることも可能であり、仕口部１０の納まりにより最適な
形状を選定することができる。

【００２０】また、十字型接合部においては、図５に示
すように、接続定着筋２０の端は、他のＰＣ梁１１の上
端筋１８あるいは下端筋１９に継がれており、これによ
って、２つのＰＣ梁２２の上端筋１８あるいは下端筋１
９同士が、それぞれ接続定着筋２０を介して接合されて
いる。

【００２１】次に、このようにしてなる柱と梁の接合構
造を構築する方法について説明する。

【００２２】まず、工場などにおいて、鉄骨１２を交差
状態に一体化してなる仕口部１０を作製し、この仕口部
１０の交差部分の周囲を囲むようにして、帯プレート１
４を各鉄骨１２のウェブ１２ｃ間を水平に連結するべく
設けておく。また、柱２１を構成する柱鉄骨１５を用意
する。そして、この柱鉄骨１５を組み上げ、その上に仕
口部１０を載せて一体に接合するとともに、この仕口部
１０の上にも同様に柱鉄骨１５を組み上げて一体に接合
する。これにより、予め必要な数の節を備えた柱の鉄骨
部分を形成しておき、これを現場に搬入する。

【００２３】現場では、所定位置にこの柱の鉄骨部分を
設置した後、その仕口部１０の帯プレート１４の内面に
近接あるいは接触する位置に挿通するようにして、柱主
筋１６の配筋を行う。また、仕口部１０の各鉄骨１２の
端面には、それぞれＰＣ梁２２の梁鉄骨２３を接合し、
該ＰＣ梁２２の上端筋１８および下端筋１９を、仕口部
１０内に後入れされた接続定着筋２０にそれぞれ継ぎ合
わせる。

【００２４】以上説明したように、この柱と梁の接合構
造によれば、ＳＲＣ構造の鉄骨が梁通しの構造とされて
いるので、従来のような柱通しの構造に比して、一般的
なＳＲＣ構造物への対応が可能となり、その適応範囲が
広がる。

【００２５】また、鉄骨を梁通しの構造としたことによ
り、工場等で予め、鉄骨１２を交差状態に一体化して仕
口部１０を形成し、さらに、仕口部１０の交差部分の周
囲を囲むように帯プレート１４を設けておくことが可能
となり、現場での作業を減らして合理化を図ることがで
きる。また、従来のフープ筋に代わって帯プレート１４
を使用したことにより、現場での煩雑なフープ筋取り付
け作業を無くすることができる。また、フープ筋を用い
ないことから、鉄骨１２のウェブ１２ｃにフープ筋を通
すための貫通孔を設ける作業が不要となり、作業の簡略
化を図ることができる。

【００２６】また、鉄骨を梁通しの構造としたことによ
り、仕口部１０とＰＣ梁２２との接合部が柱面より外側
に出るので、作業性が良くなるうえに、施工手順の自由
度が大きくなり、作業効率の向上を図ることができる。 例えば、鉄骨建方時に、柱主筋１６と柱シャフト部のフ
ープを取り付けておくことも可能であるし、柱主筋１６
の配筋作業を後で行う必要もなくなる。そのうえ、帯プ
レート１４が該柱主筋１６の位置ガイドとなって配筋精
度の向上を図ることができる。さらに、鉄骨建方時に接
続定着筋２０を仕口部１０内に導入しておけば、柱面よ
り外側でＰＣ梁２２の上端筋１８あるいは下端筋１９と
の接合作業を実施することができ、狭い接合部内での配
筋作業を無くして、柱と梁の作業性の向上を図ることが
できる。

【００２７】なお、本発明の柱と梁の接合構造は、前記
実施例に限られるものではなく、各部材の形状、材質、
施工手順など具体的構成要件は、実施にあたり適宜変更
可能である。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の柱と梁の
接合構造によれば、鉄骨が梁通しの構造とされているの
で、工場等で予め、鉄骨を交差状態に一体化して仕口部
を形成し、さらに、該仕口部の交差部分の周囲を囲むよ
うに帯プレートを設けておくことが可能となり、現場で
の作業を減らして合理化を図ることができる。また、従
来のフープ筋に代わって帯プレートを使用したことによ
り、現場での煩雑なフープ筋取り付け作業を無くするこ
とができる。また、鉄骨を梁通しの構造としたことによ
り、仕口部とＰＣ梁との接合部が柱面より外側に出るの
で、作業性が良くなるうえに、施工手順の自由度が大き
くなり、作業効率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の柱と梁の接合構造の一実施例を示す斜
視図である。

【図２】柱と梁のト字型接合部における配筋納まりの一
例を示す平面図である。

【図３】同配筋納まりを示す側面図である。

【図４】同配筋納まりを示す正面図である。

【図５】柱と梁の十字型接合部における配筋納まりの一
例を示す側面図である。

【図６】従来の柱と梁の接合構造の一例を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１０　　仕口部 １２　　鉄骨 １２ａ　　上フランジ １２ｂ　　下フランジ １２ｃ　　ウェブ １４　　帯プレート １５　　柱鉄骨 ２１　　柱 ２２　　ＰＣ梁 ２３　　梁鉄骨

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上下フランジとウェブとからなる鉄骨
   を交差状態に一体化して形成された仕口部の上下フラン
   ジにそれぞれ柱鉄骨が接合されるとともに、該仕口部の
   鉄骨の端面にはそれぞれＰＣ梁の梁鉄骨が接合され、か
   つ前記仕口部の交差部分の周囲を囲むように、略Ｌ字型
   帯板状の帯プレートが、各鉄骨のウェブ間を水平に連結
   するべく設けられてなることを特徴とする柱と梁の接合
   構造。