JPH04368964A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH04368964A
JPH04368964A JP3171970A JP17197091A JPH04368964A JP H04368964 A JPH04368964 A JP H04368964A JP 3171970 A JP3171970 A JP 3171970A JP 17197091 A JP17197091 A JP 17197091A JP H04368964 A JPH04368964 A JP H04368964A
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JP
Japan
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pulley
process cartridge
main body
flat belt
image forming
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JP3171970A
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English (en)
Inventor
Toshiki Nagase
俊樹 長瀬
Mitsugi Inomata
貢 猪股
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Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプロセスカートリッジを
備えた電子写真方式の画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】複写機やレーザビームプリンタ等の画像
形成装置においては、メンテナンスの容易化等を図るべ
く、像担持体である感光ドラムや現像器等を一体的に有
し、画像形成装置の装置本体内に着脱自在に配設される
プロセスカートリッジを備えたものも多い。  この場
合、プロセスカートリッジ内の感光ドラム等を装置本体
側の駆動源にて回転駆動する必要がある。このため、プ
ロセスカートリッジ側に被動ギヤを、装置本体側に駆動
ギヤを設け、プロセスカートリッジの装置本体内への装
着にあたり、この被動、駆動ギヤを噛合させプロセスカ
ートリッジ内の感光ドラム等をこれ等のギヤを介して回
転させるようにしているものも多い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例ではプロセスカートリッジの装置本体内への装着に
あたり、プロセスカートリッジ側の被動ギヤと装置本体
側の駆動ギヤとが精度よく噛み合わない場合も多く、か
かる場合、感光ドラム等の回転精度が低下してしまうと
いう問題があった。
【0004】また、装置本体側からギヤを介してプロセ
スカートリッジ内の感光ドラム等を回転しているため、
ギヤのバックラッシュ等に起因して像担持体に回転ムラ
を生じさせ画質の低下を生じさせてしまうという不都合
があった。
【0005】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
、その目的とする処は、プロセスカートリッジの装着に
あたり、該プロセスカートリッジ側の回転体に装着本体
側の回転力を精度よく且つ回転ムラなく伝達できる画像
形成装置を提供するにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、少なくとも像担持体と1台の現像手段を有し、
画像形成装置本体内に着脱自在に配設されるプロセスカ
ートリッジを備えた画像形成装置において、プロセスカ
ートリッジと画像形成装置本体の内一方側にプーリを、
他方側にこのプーリとの間で動力伝達が可能で、且つ、
このプーリと接離可能な平ベルトを設け、該平ベルト又
はプーリの内画像形成装置本体側にあるものを該画像形
成装置本体側の駆動源により回転駆動したことを特徴と
する。
【0007】
【作用】プロセスカートリッジと装置本体の内一方側に
プーリを設け、他方側にこのプーリとの間で動力伝達が
可能な平ベルトを設けた。従って、プロセスカートリッ
ジを画像形成装置本体内に装着し、プーリを平ベルトに
当接させれば、プーリ及び平ベルトを介して摩擦伝動に
より画像形成装置本体側の駆動源の回転力がプロセスカ
ートリッジ側に回転ムラなく滑らかに伝達されることと
なる。
【0008】また、プロセスカートリッジの装置本体へ
の装着も、プーリを平ベルトに当接させればよく、ギヤ
の場合に比べて比較的容易であるため、装置本体側の回
転力がプロセスカートリッジ側に精度よく伝えられるこ
ととなる。
【0009】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
【0010】先ず、本発明の第1実施例を図1乃至図4
により説明する。
【0011】図3は多色画像の形成可能な画像形成装置
の断面を示しており、図中1は一定方向に回転する像担
持体である感光ドラムであり、該感光ドラム1の周りに
帯電ローラ2、4つの現像器3(具体的にはイエロー、
マゼンタ、シアン、ブラック現像器3A,3B,3C,
3D)及びクリーニング器4が配設されている。そして
、これ等のプロセス機器はカートリッジ容器5a内に一
体的に収納され、プロセスカートリッジ5として装置本
体100内に着脱自在に配設されて、メンテナンスの容
易化等が図られている。
【0012】また、感光ドラム1の一側には転写材を保
持して回転する転写ドラム6が配設され、該転写ドラム
6の給紙側に給紙ユニット7、排紙側に定着ユニット8
がそれぞれ配設されている。更に、プロセスカートリッ
ジ5の上方には光学ユニット9が配設されている。
【0013】即ち、帯電ローラ2により一様帯電された
感光ドラム1に光学ユニット9を介してイエロー画像情
報の画像光Lが露光され、この感光ドラム1上に静電潜
像が形成されると、該静電潜像は感光ドラム1の回転と
共にイエロートナーを有するイエロー現像器3Aの方へ
向けられ、該イエロー現像器3Aによってトナー像とし
て顕像化される。そして、このトナー像は感光ドラム1
の回転と共に、該感光ドラム1に連動して回転する転写
ドラム6上の転写材に転写される。
【0014】転写の終了した感光ドラム1はクリーニン
グ器4にてクリーニングされた後、再び帯電ローラ2に
て一様帯電され、光学ユニット9を介してマゼンタ画像
情報の画像光Lが露光されて、この感光ドラム1上に静
電潜像が形成される。そして、この静電潜像はマゼンタ
トナーを有するマゼンタ現像器3Bによりトナー像とし
て顕像化されると共に、このトナー像は該トナー像にタ
イミングを合せて回転してくる転写ドラム6上の前記転
写材に多重転写される。同様にシアン、ブラック画像情
報に基づきシアン、ブラック現像器3C,3Dを介して
感光ドラム1上に形成されたトナー像が前記転写材上に
多重転写される。
【0015】一方、給紙ユニット7内の転写材は転写ド
ラム6に供給され、該転写ドラム6に位置決め保持され
た後、転写ドラム6の回転に伴いこの転写材上に前述の
如く各色のトナー像が多重転写される。そして、転写が
終了した転写材はこの転写ドラム6から定着ユニット8
の方へ運ばれ、該定着ユニット8にてそのトナー像が加
熱、加圧され溶解混色されて永久像として定着された後
、排紙トレイ50上に積載される。
【0016】さて、次に本発明の特徴的構成をなすプロ
セスカートリッジ5の感光ドラム1等への装置本体10
0側からの駆動力の伝達手段について図1及び図2によ
り説明する。
【0017】プロセスカートリッジ5はそのカートリッ
ジ容器5aから外方に突出する感光ドラム1のドラム軸
1aが装置本体100の本体フレーム10,10の軸受
部10a,10aに支持されることにより、装置本体内
に位置決め支持されている。即ち、本体フレーム10,
10の軸受部10a,10aには該軸受部10a,10
aに通じる不図示のガイド溝が形成されており、該ガイ
ド溝にドラム軸1aの両端部を挿入することにより、プ
ロセスカートリッジ5は装置本体100に対して着脱で
きるようになっている。そして、このドラム軸1aの一
端部にはプロセスカートリッジ5内の感光ドラム1等を
回転できるドラムプーリ20が固設されている。
【0018】一方、装置本体100内の前記ドラムプー
リ20側には、第1、第2プーリ21,22及び揺動プ
ーリ23によって図2の破線で示される如く三角形状に
張架され、所定方向に回転移動してドラムプーリ20に
回転力を伝達可能な無端状の平ベルト24が配設されて
いる。第1、第2プーリ21,22は装置本体100の
不図示の支持部に位置決め枢支されているが、揺動プー
リ23は支軸25を介して揺動自在な揺動板26の一端
部側に枢支されており、該揺動板26の回動に伴い移動
可能となっている。また、揺動板26の他端部側にはバ
ネ部材27が取り付けられ、この揺動板26を支軸25
を介して図2中反時計回り方向に弾発付勢し、平ベルト
24に一定の張力を与えている。
【0019】更に、第1プーリ21は、図1で示される
如く、減速ギヤである第1、第2ギヤ29,30を介し
て、装置本体100側に設けられた駆動モーター28で
回転できるようになっており、この第1プーリ21の回
転により、第2プーリ22、揺動プーリ23を介して平
ベルト24を所定方向に回転移動できるようになってい
る。
【0020】ここで、第1、第2プーリ21,22、揺
動プーリ23、ドラムプーリ20には適当な高さのクラ
ウンが付けられており、平ベルト24と接触するその表
面には平ベルト24とプーリ表面との摩擦力を上げるべ
くセラミック溶射又はウレタンコーティング等の高摩擦
処理がなされている。また、平ベルト24は本実施例の
場合ポリエステルの織物ベルトが用いられ、その表面材
質はポリウレタンから構成されているが、SUS等のエ
ンドレス金属ベルトを用いてもよい。
【0021】而して、プロセスカートリッジ5を装置本
体100内に装着し、ドラム軸1aの両端部を本体フレ
ーム10,10の軸受部10a,10aに位置決め支持
させると、図2で示される如く、ドラムプーリ20は装
置本体100側の第1、第2プーリ21,22間の平ベ
ルト24を揺動プーリ23側に押圧し、平ベルト24を
破線で示される直線状態から内方に湾曲させようとする
【0022】一方、このため、平ベルト24は余分な張
力を受け、揺動プーリ23をドラムプーリ20側に引き
付けようとする。従って、揺動板26はバネ部材27の
弾発力に反して支軸25を中心に時計回り方向に回動し
て、揺動プーリ23をドラムプーリ20側にやや移動さ
せ、平ベルト24を破線の状態から実線の状態にして、
この平ベルトの張力を一定値に保持させようとする。
【0023】このため、平ベルト24はU字状になって
ドラムプーリ20と十分に接触することとなると共に、
平ベルト24は所定の力でドラムプーリ20に押圧され
ることとなり、この平ベルト24により、十分にドラム
プーリ20を回転できる状態となる。
【0024】かかる状態で、駆動モーター28が回転し
、該駆動モーター28の回転を第1、第2ギヤ29,3
0により減速して第1プーリ21に伝えると、平ベルト
24はドラムプーリ20、第2プーリ22、揺動プーリ
23を回転させつつ回転移動することとなり、ドラムプ
ーリ20の回転によりドラム軸1aを介してプロセスカ
ートリッジ5内の感光ドラム1等が回転されることとな
る。
【0025】以上の如く、装置本体100側の駆動モー
ター28の回転力をプーリ20,21,22,23と平
ベルト24による摩擦伝動によってプロセスカートリッ
ジ5側の感光ドラム1等に伝えるようにしたため、ギヤ
やギヤ付きベルト等を用いる場合に比べギヤのバックラ
ッシュに起因する回転ムラ(歯と歯の噛み合いピッチ毎
に生じるピッチムラ)が生じることはなくなり、感光ド
ラム1等は滑らかに一定速度で回転できることとなる。 同様に、プロセスカートリッジ5の装着に当り、ギヤと
ギヤとの噛合を行なわせる必要が無いため、プロセスカ
ートリッジ5の操作性が向上すると共に、プロセスカー
トリッジ5の装着時におけるギヤ間の歯先の干渉による
歯の損傷が無いため、この歯の損傷に起因するピッチム
ラが生じることもない。尚、小モジュール(m=0.2
〜0.3)のギヤとすれば上記プロセスカートリッジ5
の操作性は向上するが、ギヤの歯先の干渉は抑えられな
い。
【0026】また、プロセスカートリッジ5側と装置本
体100側の動力の伝達をドラムプーリ20を平ベルト
24に押圧させることのみで簡単になすことができるた
め、ギヤ等を用いた場合に比べギヤの噛み合い精度に起
因してプロセスカートリッジ5側の感光ドラム1等の回
転精度を低下させてしまうといった問題は生じない。更
に、クリーニング器4や転写ドラム6の負荷変動が感光
ドラム1の回転速度の変動にそのまま結びつくといった
不都合もなくなる。
【0027】更に、平ベルト24等を使用すれば、ギヤ
を使用する場合に比較して減速比を大きくとれ、装置本
体100側の駆動モーター28、平ベルト24等、プロ
セスカートリッジ5の感光ドラム1というように、平ベ
ルト送り機構を介して駆動モーター28と感光ドラム1
とが直結できるため、DDモーターに近い効果が期待で
き、画像ムラを少なくできるというメリットもある。
【0028】ここで、Vベルトや丸ベルト等の他の摩擦
送り系のベルトを使用せず平ベルト24を使用するのは
、該平ベルト24が非常に薄く(その厚さは0.5〜0
.1mm程度)、ベルトピッチ円周の誤差が少ないと共
に、温度変化によるピッチ円周の変化が少なく、且つ負
荷変動によるピッチ円周の変化が少ないという特徴を有
しているからであり、他のベルトに比べ精密伝動に適し
ているからである。特に金属平ベルトの場合は、上記の
特徴の他負荷変動によるベルトの伸びを少なくできると
いう特徴をも有している。
【0029】尚、図4で示される如く、駆動モーター2
8を超音波モーターや5相のステッピングモーター等の
低速回転可能なモーターで構成すれば、モーター軸に直
接第1プーリ21を取り付け、第1、第2ギヤ29,3
0といった減速ギヤを省略することができる。この場合
、第1、第2ギヤ29,30を用いず直接駆動モーター
28の回転力を第1プーリ21に伝達できるため、プロ
セスカートリッジ5内の感光ドラム1等の回転はより回
転ムラなく滑らかとなる。
【0030】次に、本発明の第2実施例を図5乃至図7
により説明する。尚、第1実施例に係るものと同一機能
を有するものについては同一符号を付しその説明を省略
する。
【0031】本実施例ではドラムプーリ20により押圧
されて湾曲した平ベルト24を、該平ベルト24の裏面
側に配設される押圧プーリ32に押圧し、該押圧プーリ
32によってもこの平ベルト24をドラムプーリ20側
に十分に加圧させるようにした。
【0032】即ち図6及び図7で示される如く、装置本
体100側の支軸11,11に長孔31a,31aを介
して支持される支持板31の一端部に押圧プーリ32を
枢支すると共に、この支持板31の他端部側をバネ部材
33を介して図6中右方向に弾発付勢する。押圧プーリ
32は第1、第2プーリ21,22及び揺動プーリ23
に張架せられた平ベルト24の内側に位置決めされてい
るが、支持板31がバネ部材33にて図6中右方向に付
勢されていて、この支持板、31が略長孔31aの長さ
分だけ支軸11に対して右方側に移動されている分だけ
、押圧プーリ32も右方側に移動された状態となってい
る。
【0033】而して、プロセスカートリッジ5が装置本
体100の本体フレーム10,10の軸受部10a,1
0aに装着されると、図6で示される如く、ドラムプー
リ20は第1、第2プーリ21,22間の平ベルト24
を押圧湾曲させ、揺動板26をバネ27の弾発力に反し
つつ支軸25を介して図6中時計回り方向に揺動させる
。そして、この場合、支持板31に枢支される押圧プー
リ32は平ベルト24を介してドラムプーリ20により
図6中左方側に押圧されることになるが、押圧プーリ3
2は支持板31の略長孔31aの長さ分だけバネ部材3
3の弾発力に反して左方に移動可能であるため、平ベル
ト24は押圧プーリ32を介してバネ部材33によりド
ラムプーリ20側に押圧されることとなる。
【0034】即ち、平ベルト24はバネ部材27のみで
なくバネ部材33によってもドラムプーリ20側に押圧
されることとなるため、この平ベルトを介して減速回転
される駆動モーター28の回転力をより確実にドラムプ
ーリ20側に伝達できることとなり、本実施例において
も第1実施例と同等又はそれ以上の効果を得ることがで
きることとなる。
【0035】次に、本発明の第3実施例を図8乃至図1
0により説明する。尚、第1実施例に係るものと同一機
能を有するものについては同一符号を付しその説明を省
略する。
【0036】本実施例ではプロセスカートリッジ5側に
ドラムプーリ20の他2つのテンションプーリ34,3
5を枢支し、この3つのプーリ20,34,35間に平
ベルト36を張架する。また、装置本体100側には減
速回転可能な駆動モーター28のモーター軸に、前記平
ベルト36に押圧されてその回転力をこの平ベルト36
に伝達可能な駆動プーリ37を取り付ける。
【0037】而して、プロセスカートリッジ5をドラム
軸1aを介して装置本体100の本体フレーム10,1
0の軸受部10a,10aに装着すると、テンションプ
ーリ34,35間の平ベルト36が図10で示される如
く、駆動プーリ37を押圧し、平ベルト36は(く)の
字形に変形する。従って、平ベルト36は駆動プーリ3
7周りに一定の押圧力をもって巻き付くこととなり、駆
動モーター28を介して駆動プーリ37が回転すれば、
該駆動プーリ37を介して平ベルト36が回転移動して
、ドラムプーリ20を回転させる。従って、本実施例に
おいても第1実施例と同様な効果を得ることができるこ
ととなる。
【0038】
【発明の効果】以上の説明で明らかな如く本発明によれ
ば、プーリと平ベルトを介して画像形成装置本体側の回
転力を摩擦伝動によってプロセスカートリッジ側に伝達
できるため、プロセスカートリッジ側内の回転体は回転
ムラなく滑らかに回転し、画の質低下を生じさせること
はなくなる。
【0039】また、プロセスカートリッジを画像形成装
置本体内に装着するにあたり、プーリと平ベルトを当接
させればよいため、作業が容易となり、画像形成装置本
体側の回転力が精度よくプロセスカートリッジ側に伝わ
らないという不都合はなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例に係る画像形成装置の装置本体内に
プロセスカートリッジを装着した状態を示す図である。
【図2】同画像形成装置のプロセスカートリッジ側に回
転力を伝達する駆動力伝達手段の作用説明図である。
【図3】同画像形成装置の側断面図である。
【図4】第1実施例の変更実施例に係る画像形成装置の
装置本体内にプロセスカートリッジを装着した状態を示
す図である。
【図5】第2実施例に係る画像形成装置の装置本体内に
プロセスカートリッジを装着した状態を示す図である。
【図6】同画像形成装置のプロセスカートリッジ側に回
転力を伝達する駆動力伝達手段の作用説明図である。
【図7】同画像形成装置の支持板とドラムプーリ周りの
拡大図である。
【図8】第3実施例に係る画像形成装置の装置本体内に
プロセスカートリッジを装着した状態を示す図である。
【図9】同画像形成装置のプロセスカートリッジ内の平
ベルト等の状態を示す図である。
【図10】同画像形成装置のプロセスカートリッジ側に
回転力を伝達する駆動力伝達手段の作用説明図である。
【符号の説明】
1        感光ドラム(像担持体)3    
    現像器(現像手段)5        プロセ
スカートリッジ20      ドラムプーリ(プーリ
)24      平ベルト

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  少なくとも像担持体と1台の現像手段
    を有し、画像形成装置本体内に着脱自在に配設されるプ
    ロセスカートリッジを備えた画像形成装置において、プ
    ロセスカートリッジと画像形成装置本体の内一方側にプ
    ーリを、他方側にこのプーリとの間で動力伝達が可能で
    、且つ、このプーリと接離可能な平ベルトを設け、該平
    ベルト又はプーリの内画像形成装置本体側にあるものを
    該画像形成装置本体側の駆動源により回転駆動したこと
    を特徴とする画像形成装置。
JP3171970A 1991-06-18 1991-06-18 画像形成装置 Pending JPH04368964A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09197751A (ja) * 1996-01-19 1997-07-31 Canon Inc 画像形成装置
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