JPH0437007A - ガスレーザ発振装置 - Google Patents
ガスレーザ発振装置Info
- Publication number
- JPH0437007A JPH0437007A JP2144167A JP14416790A JPH0437007A JP H0437007 A JPH0437007 A JP H0437007A JP 2144167 A JP2144167 A JP 2144167A JP 14416790 A JP14416790 A JP 14416790A JP H0437007 A JPH0437007 A JP H0437007A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- discharge tube
- windings
- gas laser
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野)
本発明は放電管を用いたガスレーザ発振装置に関し、特
に高圧電源を用いたガスレーザ発振装置に関するもので
ある。
に高圧電源を用いたガスレーザ発振装置に関するもので
ある。
[従来の技術〕
従来のガスレーザ発振装置は例えば第3図に示すように
、ガラス等の放電管工には中央部分を挟んでその外周面
に密着して金属電極2,3が取付けられる。そして高電
圧電源4が金属電極2,3間に接続されている。高電圧
電源4は金属電極2゜3間に例えば30KVの高圧を印
加するものである。
、ガラス等の放電管工には中央部分を挟んでその外周面
に密着して金属電極2,3が取付けられる。そして高電
圧電源4が金属電極2,3間に接続されている。高電圧
電源4は金属電極2゜3間に例えば30KVの高圧を印
加するものである。
金属電極2.3間は放電管1内の放電空間5を形成して
いる。放電管10両端には全反射鏡6及び部分反射鏡7
が放電空間5の両端に固定されて光共振器を構成してい
る。そして放電管1内のレーザガスは送風機8及び送気
管9によって循環するように構成される。送風機8は放
電空間5に約100m/secの速度でレーザガスを流
通させるようにしている。送風機8の吸込口及び排出口
側には上昇したレーザガスの温度を下げるために熱交換
器10、IIが設けられている。そして送風機8゜送気
管9及び熱交換機10.11によって放電管内でレーザ
ガスを流通させるレーザガス循環装置12が構成されて
いる。
いる。放電管10両端には全反射鏡6及び部分反射鏡7
が放電空間5の両端に固定されて光共振器を構成してい
る。そして放電管1内のレーザガスは送風機8及び送気
管9によって循環するように構成される。送風機8は放
電空間5に約100m/secの速度でレーザガスを流
通させるようにしている。送風機8の吸込口及び排出口
側には上昇したレーザガスの温度を下げるために熱交換
器10、IIが設けられている。そして送風機8゜送気
管9及び熱交換機10.11によって放電管内でレーザ
ガスを流通させるレーザガス循環装置12が構成されて
いる。
第4図は高電圧電源4の構成を示す図である。
本図においてスイッチング電源21には複数の高、周波
トランス22及び夫々の高周波トランスに接続された直
流平滑回路23が設けられる。通常ガスレーザ発振装置
の放電管は複数あるため、各放電管について夫々高周波
トランス22と直流平滑回路23とが必要となる。スイ
ッチング電源は高周波トランス22の一次側に接続する
ため1つのスイッチング電源の出力が各高周波トランス
に与えられ、装置の小型化を図っている。
トランス22及び夫々の高周波トランスに接続された直
流平滑回路23が設けられる。通常ガスレーザ発振装置
の放電管は複数あるため、各放電管について夫々高周波
トランス22と直流平滑回路23とが必要となる。スイ
ッチング電源は高周波トランス22の一次側に接続する
ため1つのスイッチング電源の出力が各高周波トランス
に与えられ、装置の小型化を図っている。
第5図は高周波トランス22の詳細な構成を示す図であ
る。本図において高周波トランスはフェライトコア24
に一次巻線25が巻かれており、その周囲に一次巻線か
ら一定距離離れて同軸にコイルボビン26が設けられ、
ここに二次巻線27が巻かれて構成されている。そして
−次巻線25と二次巻線27の距離L1とは絶縁距離を
とるため、例えば50m以上分離されている。
る。本図において高周波トランスはフェライトコア24
に一次巻線25が巻かれており、その周囲に一次巻線か
ら一定距離離れて同軸にコイルボビン26が設けられ、
ここに二次巻線27が巻かれて構成されている。そして
−次巻線25と二次巻線27の距離L1とは絶縁距離を
とるため、例えば50m以上分離されている。
しかるにこのような従来の高周波トランスでは、−次巻
線と二次巻線のギャップによる漏洩インダクタンスが大
きいため、高周波トランスの電力変換効率が悪いという
欠点があった。又電力変換効率が悪いため発熱し易く、
高周波トランス自体が劣化し易いという欠点もあった。
線と二次巻線のギャップによる漏洩インダクタンスが大
きいため、高周波トランスの電力変換効率が悪いという
欠点があった。又電力変換効率が悪いため発熱し易く、
高周波トランス自体が劣化し易いという欠点もあった。
本発明はこのような従来の高周波トランスの問題点に鑑
みてなされたものであって、電力ロスを少なくし信幀性
の高いガスレーザ発振装置を提供することを技術的課題
とする。
みてなされたものであって、電力ロスを少なくし信幀性
の高いガスレーザ発振装置を提供することを技術的課題
とする。
本発明は放電管と、放電管の両端に設けられた光共振器
と、放電管内でレーザガスを流通させるレーザガス循環
装置と、放電管の外周面に設けられた対の電極と、電極
間に高圧電圧を与えて放電させる高圧電源とを有するガ
スレーザ発振装置であって、高圧電源に用いられる出力
トランスは一次巻線と二次巻線とを同軸巻きとしその間
隔を20臆以下とすると共に、巻線間を絶縁構造とした
ことを特徴とするものである。
と、放電管内でレーザガスを流通させるレーザガス循環
装置と、放電管の外周面に設けられた対の電極と、電極
間に高圧電圧を与えて放電させる高圧電源とを有するガ
スレーザ発振装置であって、高圧電源に用いられる出力
トランスは一次巻線と二次巻線とを同軸巻きとしその間
隔を20臆以下とすると共に、巻線間を絶縁構造とした
ことを特徴とするものである。
[作用]
このような特徴を有する本発明によれば、高周波トラン
スの一次巻線と二次巻線とを同軸巻きとしてその間隔を
20mm以下としているため、高能率で電力を変換する
ことができる。
スの一次巻線と二次巻線とを同軸巻きとしてその間隔を
20mm以下としているため、高能率で電力を変換する
ことができる。
第1図は本発明の一実施例によるガスレーザ発振装置に
用いられる高周波トランスの構成を示す断面図である。
用いられる高周波トランスの構成を示す断面図である。
このガスレーザ発振装置においても基本的な構成は前述
した従来例と同様である。
した従来例と同様である。
本実施例に用いられる高電圧電源の高周波トランス30
は第1図に示すように四角いリング状のフェライトコア
31に一次巻線32が巻付けられ、これと一定距離離れ
た位置にコイルボビン33が設けられる。コイルボビン
33には一次巻線と同軸巻きの二次巻線34が巻付けら
れることは前述した従来例と同様である。さて本実施例
では一次巻線32と二次巻線34との距離は電力ロスが
急激に増加しない距離となるように設定する。そして−
次巻!1$32と二次巻!34との絶縁を確保するため
にこれらの巻線を樹脂モールド35によって成形して構
成する。
は第1図に示すように四角いリング状のフェライトコア
31に一次巻線32が巻付けられ、これと一定距離離れ
た位置にコイルボビン33が設けられる。コイルボビン
33には一次巻線と同軸巻きの二次巻線34が巻付けら
れることは前述した従来例と同様である。さて本実施例
では一次巻線32と二次巻線34との距離は電力ロスが
急激に増加しない距離となるように設定する。そして−
次巻!1$32と二次巻!34との絶縁を確保するため
にこれらの巻線を樹脂モールド35によって成形して構
成する。
第2図は高周波トランスの一次巻線と二次巻線の間隔L
2と電力ロス数との関係を示すグラフであり、巻線間の
間隔L2が20mmを越えると急激に電力ロスが上昇す
る状態を示している。従って巻線間の間隔りをこの値以
下としておくことによって電力変換効率を向上させるこ
とができる。そうすれば発熱も少なくなり高周波トラン
スの劣化を防止することができる。
2と電力ロス数との関係を示すグラフであり、巻線間の
間隔L2が20mmを越えると急激に電力ロスが上昇す
る状態を示している。従って巻線間の間隔りをこの値以
下としておくことによって電力変換効率を向上させるこ
とができる。そうすれば発熱も少なくなり高周波トラン
スの劣化を防止することができる。
尚本実施例は一次巻線32と二次巻線34とを絶縁する
ために樹脂モールド35によって成形しているが、これ
らの巻線を油中に浸すことによって絶縁距離を確保する
ようにしてもよい。
ために樹脂モールド35によって成形しているが、これ
らの巻線を油中に浸すことによって絶縁距離を確保する
ようにしてもよい。
以上詳細に説明したように本発明によれば、高周波トラ
ンスの一次巻線と二次巻線との間隔を最適にすることに
よって電力ロスを少なくし高周波トランスの発熱を押さ
えることができる。従って安定して高効率のレーザビー
ムを発するガスレーザ発振装置を提供することが可能と
なる。
ンスの一次巻線と二次巻線との間隔を最適にすることに
よって電力ロスを少なくし高周波トランスの発熱を押さ
えることができる。従って安定して高効率のレーザビー
ムを発するガスレーザ発振装置を提供することが可能と
なる。
第1図は本発明の一実施例によるガスレーザ発振装置に
用いられる高周波トランスの断面図、第2図はその巻線
間隔と電力ロスの関係を示すグラフ、第3図はガスレー
ザ発振装置の主要部の構成を示すブロック図、第4図は
ガスレーザ発振装置に用いられる高圧電源の構成を示す
ブロック図、第5図は従来の高周波トランスの構成を示
す断面図である。 工・−・・・・−放電管、 2.3−・−・−金属電極
、 4−・−・・高電圧電源、 6−−−−−−一全反
射鏡、 7・−・一部分反射鏡、 8−・−・−送風機
、 9−一−−−−−送気管、 12・−・・レーザ
ガス循環装置、 21−−−−−−・スイッチング電
源、 23−一−−−−−直流平滑回路、 30−・−
・高周波トランス、 31−−−−−−−フェライト
コア、32−−−−−−−一次巻線、 33−・−コイ
ルボビン、34・−−−−−・二次巻線 35−・−
樹脂モールド。 特許出願人 松下電器産業株式会社
用いられる高周波トランスの断面図、第2図はその巻線
間隔と電力ロスの関係を示すグラフ、第3図はガスレー
ザ発振装置の主要部の構成を示すブロック図、第4図は
ガスレーザ発振装置に用いられる高圧電源の構成を示す
ブロック図、第5図は従来の高周波トランスの構成を示
す断面図である。 工・−・・・・−放電管、 2.3−・−・−金属電極
、 4−・−・・高電圧電源、 6−−−−−−一全反
射鏡、 7・−・一部分反射鏡、 8−・−・−送風機
、 9−一−−−−−送気管、 12・−・・レーザ
ガス循環装置、 21−−−−−−・スイッチング電
源、 23−一−−−−−直流平滑回路、 30−・−
・高周波トランス、 31−−−−−−−フェライト
コア、32−−−−−−−一次巻線、 33−・−コイ
ルボビン、34・−−−−−・二次巻線 35−・−
樹脂モールド。 特許出願人 松下電器産業株式会社
Claims (1)
- (1)放電管と、 前記放電管の両端に設けられた光共振器と、前記放電管
内でレーザガスを流通させるレーザガス循環装置と、 前記放電管の外周面に設けられた対の電極と、前記電極
間に高圧電圧を与えて放電させる高圧電源とを有するガ
スレーザ発振装置において、前記高圧電源に用いられる
出力トランスは一次巻線と二次巻線とを同軸巻きとしそ
の間隔を20mm以下とすると共に、巻線間を絶縁構造
としたことを特徴とするガスレーザ発振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2144167A JPH0437007A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | ガスレーザ発振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2144167A JPH0437007A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | ガスレーザ発振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0437007A true JPH0437007A (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=15355761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2144167A Pending JPH0437007A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | ガスレーザ発振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437007A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7497089B2 (en) | 2001-02-21 | 2009-03-03 | Mitsubishi Chemical Corporation | Adsorption heat pump and use of adsorbent as adsorbent for adsorption heat pump |
| WO2012090922A1 (ja) | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 三菱樹脂株式会社 | 窒素酸化物浄化用触媒 |
| US10295027B2 (en) * | 2014-10-31 | 2019-05-21 | Ntn Corporation | Power transmission roller assembly |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574214B2 (ja) * | 1979-07-04 | 1982-01-25 |
-
1990
- 1990-05-31 JP JP2144167A patent/JPH0437007A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS574214B2 (ja) * | 1979-07-04 | 1982-01-25 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7497089B2 (en) | 2001-02-21 | 2009-03-03 | Mitsubishi Chemical Corporation | Adsorption heat pump and use of adsorbent as adsorbent for adsorption heat pump |
| US8333079B2 (en) | 2001-02-21 | 2012-12-18 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Adsorption heat pump and use of adsorbent as adsorbent for adsorption heat pump |
| WO2012090922A1 (ja) | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 三菱樹脂株式会社 | 窒素酸化物浄化用触媒 |
| US10295027B2 (en) * | 2014-10-31 | 2019-05-21 | Ntn Corporation | Power transmission roller assembly |
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