JPH043707Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は鋳物用の砂中子を金型に吊支状態で
取付けるための取付構造に関する。

（従来の技術） 従来では砂中子を金型に吊支するに際し、例え
ば砂中子の突出部を金型の凹部内に嵌入してこの
嵌入部位を接着剤で固着していた。

また、従来の技術としては例えば実開昭60−
80042号公報がある。

（考案が解決しようとする問題点） 上記接着剤による固着手段の場合には接着不良
が起生したり、接着剤の塗布作業および剥離作業
が煩雑で、接着剤の乾燥時間を要したり、接着剤
による発生ガスのガス欠陥が起生するなどの問題
点があつた。

また、砂中子の突出部を係止金具で係止する係
止手段の場合には係止金具の押圧力が過大になる
と、前記突出部が保持金具で損傷されて係止金具
の係止力が低下し、砂中子が自重で抜け落ち易い
等の問題点があつた。

本考案の目的は上記問題点を解消して構造が簡
単で組付け易い金型における砂中子の取付構造を
提供することである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は金型に吊支される砂中子の突出部に係
着するために設けた取付部材を、前記突出部を貫
挿するために弾性撓曲変形可能に形成されたイン
ナクリツプと、このインナクリツプを嵌挿するた
めのアウタクリツプとに分割し、前記インナクリ
ツプには前記突出部に対し喰込み状に外接させる
ために適数個の係止突起を突設するとともに、前
記両クリツプの一方には前記各係止突起を前記ア
ウタクリツプで向心状に押圧するための当接部を
形成した砂中子の取付構造を要旨とするものであ
る。

（作用） 本考案は砂中子を金型に吊支するに際し、イン
ナクリツプとアウタクリツプとに分割した取付部
材のインナクリツプを砂中子の突出部に外嵌させ
てインナクリツプに設けた適数個の係止突起を前
記突出部に外接させた状態で、前記アウタクリツ
プをインナクリツプに外嵌させて押込み、インナ
クリツプをアウタクリツプで向心状に押圧して突
出部側へ撓曲変形させ、前記各係止突起を突出部
に喰込ませて突出部を挾止させるように構成した
ものである。

（実施例） 次に、本考案の第１実施例を第１図〜第３図に
したがつて説明する。

金型１にはその下面側に浅く凹設された丸孔状
の下孔１ａと、この下孔１ａの中心部の上方に連
穿されて下孔１ａより孔径が縮小された円錐孔状
の取付孔２と、この取付孔２の上方に連穿されて
取付孔２より孔径が拡大された丸孔状の上孔１ｂ
とが同心状に形成されている。

金型１内に製品キヤビテイを形成するために金
型１に取付けられる砂中子３には円錐台状に形成
された本体部４と、本体部４の上面に対し金型１
の下孔１ａ内に係入させるために同心状に突設さ
れた円柱台状の台座部６と、台座部６の上面の中
心部に対し金型１の取付孔２内に貫挿するために
突設された円錐棒状の突設部５とが連接されてい
る。

砂中子３の突出部５を金型１の取付孔２内に貫
挿した状態で砂中子３を金型１に吊着するために
突出部５に係着される取付部材７は砂中子３の突
出部５を貫挿するために耐熱性の合成樹脂材を射
出成形してほぼ円筒状で弾性撓曲変形可能に形成
されたインナクリツプ８と、このインナクリツプ
８を嵌挿して抱持するために耐熱性の合成樹脂材
を射出形成してほぼ有蓋円筒状に形成されたアウ
タクリツプ１５とに分割されている。

インナクリツプ８の周壁１２の下部付近にはこ
の下部付近の半径方向への弾性撓曲変形挙動を許
容させるためにそれぞれ下方開放でほぼ逆Ｕ型状
に凹設された適数個（本例では４個）の切込み部
１４〜１４が周方向に離隔して等間隔で配列され
るとともに、インナクリツプ８の周壁１２の内周
面の下端付近には砂中子３の突出部５の外周面に
対し喰込み状に外接させて突出部５を向心状に挾
止するためにそれぞれインナクリツプ８の軸心側
へ突出されかつ水平状の上端面と、軸心側へ上傾
する内側面とをもつ直刃状に形成された適数個の
係止突起９〜９が周方向に離隔して等間隔で配列
され（本例では４個の係止突起９をそれぞれ90°
の回転対称位状に配設してある）、さらに、イン
ナクリツプ８の周壁１２の外周面にはその中央部
付近から下端にわたつてそれぞれインナクリツプ
８の半径方向へ突出されて外方に向かつて下傾す
る斜面１３をもつ適数個の当接部１１〜１１が周
方向に等間隔で配列され（本例では４個の当接部
１１を各係止突起９にそれぞれ対向して配設して
ある）、アウタクリツプ１５をインナクリツプ８
に外嵌させて押下げたときには各当接片１１がア
ウタクリツプ１５の下端に内接して向心状に押圧
され、インナクリツプ８の下端付近がアウタクリ
ツプ１５の押下げに伴つて突出部５側へ撓曲変形
し、各係止突起９が砂中子３の突出部５の外周面
内に対し喰込み状に突入される。

一方、アウタクリツプ１５の上端の蓋板１５ａ
には適数個の通気孔１６がそれぞれ丸孔状に貫設
されるとともに、アウタクリツプ１５の周壁１７
の外周面の下端にはこの下端付近の曲げ剛性を増
強するために肉厚が若干増大されたウエブ１８が
全周にわたつて環状に突設されている。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効
果を説明する。

さて、砂中子３を金型１に取付けるに際し、砂
中子３の台座部６の上端を金型１の下孔１ａに嵌
合させかつ突出部５を金型１の取付孔２に貫挿し
た状態で、取付部材７のインナクリツプ８を突出
部５の上端に外嵌させて押下げると、インナクリ
ツプ８の各係止突起９が突出部５の外周面に摺接
して下降し、インナクリツプ８の押下げ端では各
係止突起９が突出部５の外周面に対し喰込み状に
押圧して突出部５を挾持し、インナクリツプ８が
その脱抜が規制された状態で突出部５に嵌着さ
れ、砂中子３が金型１にインナクリツプ８によつ
て仮保持された状態で吊支される（第２図参照）。

この状態でアウタクリツプ１５をインナクリツ
プ８の上端に外嵌させて押下げると、アウタクリ
ツプ１５のウエブ１８の内側面がインナクリツプ
８の各当接部１１の斜面１３に圧接して下降し、
各当接部１１がアウタクリツプ１５でそれぞれ向
心状に押圧されてインナクリツプ８の下部付近が
各係止突起９とともに突出部５側へ撓曲変形し、
ウエブ１８が各当接部１１の下端を通過したアウ
タクリツプ１５の押下げ端では各係止突起９が突
出部５の外周面にそれぞれ喰込み、突出部５を向
心状に挾止して突出部５の脱落を阻止し、かつ、
各当接片１１がインナクリツプ８の下部付近の弾
性復元力によつてアウタクリツプ１５の内周面に
押圧した状態でアウタクリツプ１５がインナクリ
ツプ８に結合され、インナクリツプ８およびアウ
タクリツプ１５が突出部５に対し砂中子３の自重
による突出部５の脱抜を阻止して強固に固止さ
れ、砂中子３が金型１に吊支される。

従つて、砂中子３を金型１に対し突出部５に重
嵌したインナクリツプ８およびアウタクリツプ１
５を介して用意に取付けて強固かつ安定に吊着す
ることができ、また、砂中子３の取付構造を簡略
化して部品点数、組付け工数および加工工数を減
縮し、ひては砂中子を金型に取付けるためのコス
トを節減することができる。

次に、第４図Ａ，Ｂに示す本考案の第２実施例
について説明すると、本例ではインナクリツプ８
およびアウタクリツプ１５をその一部が嵌合した
状態で解離可能に結合させるために、インナクリ
ツプ８の外周面の上端付近にはリブ状の凸部１９
が周状に凸設される一方、アウタクリツプ１５の
内周面の下端付近にはインナクリツプ８の凸部１
９に対し係脱可能に係合させるための凹部２０が
周状に凹設されている外は第１実施例と同様に構
成されている。

そして、アウタクリツプ１５をインナクリツプ
８の上端付近に外嵌させて凸部１９と凹部２０と
を係合させ、両クリツプ８，１５の一部を相互に
嵌合させて取付部材７を一体化した状態で取付部
材７を砂中子３の突出部５に外嵌させて押下げる
と、第１実施例と同様にインナクリツプ８及びア
ウタクリツプ１５が突出部５に係着される。両ク
リツプ８，１５が突出部５に係着された状態では
インナクリツプ８の当接部１１の下端がアウタク
リツプ１５の凹部２０に係合するため、インナク
リツプ８とアウタクリツプ１５と結合状態を強化
して突出部５に対する保持力をさらに高めること
ができる。

また、凸部１９と凹部２０とを係合させてイン
ナクリツプ８とアウタクリツプ１５とを仮結合さ
せ、取付部材７を非締結状態で一体化することが
できるため、製造工程における部品の管理手数や
組み付ける手数を削減して制作コストを削減する
ことができる。

なお、第２実施例とは逆にインナクリツプ８に
凹部２０を設け、アウタクリツプ１５に凸部１９
を設けてもよく、また、凸部１９および凹部２０
は相互に結合可能で取付部材７を砂中子３の突出
部５に組付ける前に取付部材７の一体化が可能な
形状であればよく、その形状は問わない。

さらに、インナクリツプ８の係止突起９および
切込み部１４についても上記実施例に限定するも
のではなく、例えば第５図Ａ，Ｂに示すように、
インナクリツプ８の周壁１２の中間部付近に切込
み部１４を窓状に開設したり、係止突起９を第６
図Ａ，Ｂに示すようにインナクリツプ８の内周面
の下部付近に対し周状に突設してもよい。

また、インナクリツプ８の当接部１１について
も、アウタクリツプ１５をインナクリツプ８に外
嵌させたときにインナクリツプ８の下部付近を内
方へ撓曲変形させうる形状であればよく、例えば
第６図Ａ，Ｂ示すように、当接部１１をインナク
リツプ８の外周面の下部付近に対し周状に突設し
てリング状の当接部１１を形成してもよく、ま
た、当接部１１をアウタクリツプ１５に設けても
よい。

（考案の効果） すなわち、本考案は金型に吊支される砂中子の
突出部に係着するために設けた取付部材を、前記
突出部を嵌挿するために弾性撓曲変形可能に形成
されたインナクリツプと、このインナクリツプを
嵌挿するためのアウタクリツプとに分割し、前記
インナクリツプには前記突出部に対し喰込み状に
外接させるために適数個の係止突起を突設すると
ともに、前記両クリツプの一方には前記各係止突
起を前記アウタクリツプで向心状に押圧するため
の当接部を形成したことによつて、砂中子を金型
に対し容易に取付けて強固かつ安定に吊支しうる
とともに、砂中子の取付構造を簡略化することが
でき、部品点数、組付工数および加工工数を減縮
してコストダウンを図りうる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の第１実施例を示すも
ので、第１図は分解斜視図、第２図は砂中子をイ
ンナクリツプで仮保持した状態を示す縦断面図、
第３図は砂中子の取付状態を示す縦断面図、第４
図Ａ，Ｂそれぞれ第２実施例の取付部材を示す縦
断面図、第５図Ａ，Ｂはそれぞれインナクリツプ
の切込み部の他例を示す縦断面図および斜視図、
第６図Ａ，Ｂはそれぞれインナクリツプ係止突起
および当接部の他例を示す縦断面図および斜視図
である。 １……金型、３……砂中子、５……突出部、７
……取付部材、８……インナクリツプ、９……係
止突起、１１……当接部、１５……アウタクリツ
プ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 金型に吊支される砂中子の突出部に係着する
   ために設けた取付部材を、前記突出部を貫挿す
   るために弾性撓曲変形可能に形成されたインナ
   クリツプと、このインナクリツプを嵌挿するた
   めのアウタクリツプとに分割し、前記インナク
   リツプには前記突出部に対し喰込み状に外接さ
   せるために適数個の係止突起を突設するととも
   に、前記両クリツプの一方には前記各係止突起
   を前記アウタクリツプで向心状に押圧するため
   の当接部を形成したことを特徴とする金型にお
   ける砂中子の取付構造。 (2) 前記インナクリツプおよび前記アウタクリツ
   プにはこの両クリツプをその一部が嵌合された
   状態で解離可能に結合させるための結合手段を
   設けたことを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の金型における砂中子の取付構
   造。