JPH0437166Y2 - - Google Patents

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JPH0437166Y2
JPH0437166Y2 JP19740186U JP19740186U JPH0437166Y2 JP H0437166 Y2 JPH0437166 Y2 JP H0437166Y2 JP 19740186 U JP19740186 U JP 19740186U JP 19740186 U JP19740186 U JP 19740186U JP H0437166 Y2 JPH0437166 Y2 JP H0437166Y2
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support frame
plate
glass
plate glass
arm
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JP19740186U
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Landscapes

  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は主として建築現場において板ガラス
を所定の窓枠または壁面開口部へ正確に嵌め込む
ために用いる板ガラス施工機に関する。
従来の技術 近年、ビルの窓ガラスはビルの居住性に加え、
美的要求からますます大形のものが使用されるよ
うになり、ガラスの重量は1枚100Kgを越えるも
のも決して珍らしくはない。このような大重量の
窓ガラスを取付けるに当つて、従来は一方に屋上
または屋外からクレーンによつて板ガラスを所定
の壁面近くまで吊り上げ、仮設足場上において相
当数の作業印が所定の窓枠に板ガラスを嵌め込ん
だり、或は建屋内にフオークリフト車又は本出願
人が実公昭55−41504号等で提案した板ガラス取
扱車両を乗り入れて、板ガラスを壁面開口部まで
運搬して嵌め込み施工していたのである。
しかしながら、いずれの場合も板ガラスを回動
させることはできず、したがつて、吸着時の偏心
や床レベルの傾きがあると、板ガラスを嵌め込む
ために水平に吊り直すという手数を要したのであ
る。
考案が解決しようとする問題点 本案は従来の板ガラス嵌め込み作業における板
ガラスの吊り直しの手数を省いた板ガラス施工機
を提案するにある。
問題点を解決するための手段 上記目的達成のため、本案は、走行台車上に昇
降及び前後移動自在に支持したアームと、アーム
先端に取付けた継手に上端を左右方向及び前後方
向に回動自在に枢支したL形部材と、先端がL形
部材より前方に突出するように板ガラス吸着パツ
ドを取付けた支持枠と、L形部材の円筒状水平部
と該水平部が挿通する支持枠の孔との間に介装し
た締付力調整可能のテーパーカラーとを有する板
ガラス施工機の構成を要旨とする。
作 用 走行台車は吸着パツドにより馬から板ガラス1
枚を吸着し、アームに吊持して開口部直前に運搬
し、開口部に対し直角の向きに停止する。運搬中
アーム及びL形部材は回動しないようロツクして
おく。
次に、L形部材の水平部に対し板ガラスが左右
に傾いていればテーパーカラーを弛めて支持枠を
回動し、板ガラスの姿勢を開口部に合致するよう
に手動調整して再びテーパーカラーを締め付けた
のち、板ガラスを前後傾動し、或は前後後動した
り昇降したりしながら開口部窓枠内へ嵌め込む。
ついて吸着パツドの真空を解いて板ガラスを解放
する。
なお、走行台車が開口部直前に進入し得ない場
合は、開口部直前から一側に偏した位置に台車を
停止し、アームの旋回とL形部材の旋回との複合
動作により板ガラスを開口部中心の直前に位置さ
せることができる。
実施例 第1図、第2図は本考案の実施例の全体を示す
立面図及び平面図であり、1はバツテリ走行台
車、2は昇降装置を有する旋回台で、旋回軸3と
図示しない旋回ロツク装置を有する。4は台車操
向ハンドル、起動停止スイツチ等を具えた操作
台、5は電源バツテリ、6は旋回台2の両側に取
付けた4節リンク機構7を有する周知のアーム支
持機構で、その上端に4節リンク機構の一辺を構
成するアーム8の基部を前後動可能に支持する。
アーム8の先端の継手9をピン10により枢支
し、継手9にその垂直吊下軸11のまわりに旋回
可能に支持した旋回金具12、L形金具13の垂
直部13aの上端を前後揺動可能に枢支し、L形
金具13の水平部14に支持枠15の下部中央を
前後摺動、回動及び固定が可能に支持し、支持枠
15に先端が垂直部13aより前方に突出する真
空吸着パツド16を固定し、該吸着パツド16に
より板ガラスGを吸着支持する。
以下各部の構造を詳細に説明すると、先ず旋回
台2は昇降装置と旋回装置とを内蔵し、操作台4
からの操作により昇降、旋回及び旋回止めロツク
がなされる。
4節リンク機構7は公知のもので、第3図に示
すように旋回台2の両外側面に設けた堅方向の各
1対の長尺リンク7a,7bと横方向の短尺リン
ク7cとアーム8とにより左右1対の平行四辺形
リンクを構成し、両側におけるリンク7bと7c
との各連結点を通じる連結軸17に1対のローラ
18を軸支し、旋回台側板19に連結軸17が貫
通する水平窓孔20を設け、窓孔20に沿つて側
板19の内側に固定した上下の水平レール21に
よりローラ18を案内する。
リンク7aを下方へ延長し、この延長部分に対
面して側板19に垂直窓孔22とその両側におい
て側板19の内側に固定した1対の垂直レール2
3とを設け、該レール23間に嵌入する左右各2
個のローラ24のうち、上部の左右のローラ24
を軸支する軸25によりリンク7aの延長下端と
該下端の内外を挟む連結金具26とを連結し、下
部の左右のローラ24を軸支する軸27を連結金
具26の下部に挿通させ、軸25,27をラツク
台28の脚29に貫通してラツク台28を垂直移
動可能に支持する。
ラツク台28のラツク30は、モータ軸31に
より減速ギヤ列32を介して回転駆動されるピニ
オン33と噛合して昇降し、連結金具26とリン
ク7aの下端とを垂直昇降させる。
第4図は4節リンク機構7の作用説明図であ
り、リンク7aの下端aがラツク30により垂直
移動し、リンク7b,7cの連結軸17の点bが
水平移動すると、アーム8の先端c点はこれら垂
直、水平の各移動量をリンク長比L/l倍した長
さだけ上下方向及び水平方向に独立に移動する。
したがつて、c点の吊持物の昇降はa点を動力に
より昇降して行うが、c点の水平移動は吊持物が
ほぼ無重量状態にあるので入力によつて容易に移
動可能である。
リンク7aとアーム8との連結軸34に遊嵌し
たリンクプレート35と連結金具26の後方突出
端とをバー36と金具37にて連結し、またリン
クプレート35と継手9の上部とをターンバツク
ルを含む連結杆38にて連結し、リンク7aの前
後傾動に対し継手9を垂直に保持する。
第5図に示すように、旋回金具12と垂直軸1
1との間には操作台5から操作可能の摩擦ブレー
キ39が設けられており、これにより板ガラスG
の向きを変え、或は向きを一定に保持する。
L形金具13は水平ピン40により旋回金具1
2に吊持され、水平部14は継手9の直下でそれ
より後方に突出する円筒体41とこれに外嵌する
フランジ付きブツシユ42と円筒体41の両端に
軸承したねじ軸43とを有し、ねじ軸43に螺合
したナツト44とブツシユ42とを円筒体41に
設けた軸方向の溝45を貫通するロツド46にて
結合し、ねじ軸43の外端に取付けたハンドル4
7を回転してブツシユ42を前後動しうるように
構成する。
ブツシユ42は支持枠15の下部中央の孔を貫
通し、該孔とブツシユ42間にテーパーカラー4
8を設ける。テーパーカラー48の外側カラーは
支持枠15に固着し、内側カラー48aはブツシ
ユ42に螺入した締金具49の回転により外側カ
ラーの内面に圧接して支持枠15とブツシユ42
間を締結し、或は両者を遊離させてブツシユ42
に対する支持枠15の左右傾動調整を可能ならし
める。
支持枠15は両側の縦部材50とその下部を結
合する横部材51とをU形に結合してなり、縦部
材50の上下部に首振り可能な電動式吸着パツド
16を取付ける。52は支持枠操作用取手であ
る。
旋回金具12の下部に固定した支持板53はそ
の二又状後端部54が円筒体43の両側上方に突
出し、二又状後端部54と横部材51に固定した
ブラケツト55との間にばね56を張設する。ば
ね56は、テーパーカラー48の締結を解いたと
き、或はガラス板Gを釈放したときに、支持枠1
5が支持重量の急変により急速に左右又は前後に
傾動することを防止する。
更に、板ガラス嵌め込みのため支持枠15を前
進させた場合、ばね56は僅かに伸びて支持枠前
進速度を緩和し、もつて板ガラスGに加わる衝撃
を減少させる。
支持枠15に支持した板ガラスGを開口部に嵌
め込むに際し、板ガラスGを前後傾動させるた
め、第6図に示すように、垂直部13aに固着し
たピンケース57に装入したロツクピン58を旋
回金具12に設けた孔59に挿脱して垂直部13
aを垂直姿勢から前後20度の傾動位置にロツクし
うるように構成する。
ロツクピン58はコイルばね60とキヤツプね
じ61とにより前方に付勢されており、ロツクピ
ン58の長溝62を挿通するピン63の両端を支
点軸64を有するフオーク金具95のフオーク溝
に係入させて、フオークアーム66を操作台4か
らワイヤ67で引くことにより、ロツクピン58
を孔59から脱出させれば、板ガラスGは垂直姿
勢に復帰する。
次に第7図を参照して本考案施工機による板ガ
ラスの開口部嵌め込み作業について説明をする。
(1) 先ず走行台車1が馬から板ガラスGを吸着パ
ツド16に吸着し、ラツク30を上昇して板ガ
ラスを吊上げる。ついでハンドル47を回転し
て支持枠15を板ガラスGとの重量がバランス
する位置へ移動し、また旋回台2の旋回軸をロ
ツクし、ブレーキ39を作動させた状態で板ガ
ラスGを開口部正面に運び、台車1を開口部と
直角となる位置に停止させる。
(2) 前記ロツク、ブレーキを外し、支持枠15を
手動により斜めに傾けた状態で前方に押し出
す。アーム8をモータ駆動して板ガラスの高さ
調整をし、旋回台2の旋回と旋回金具12の旋
回とにより、板ガラスGを正しく開口部に平行
に対面させる。
(3) 板ガラスGを手動により矢印方向にひねつて
開口部窓枠Wを嵌め込み、モータによりアーム
8を下降させて板ガラスを窓枠W内へ下降さ
せ、吸着パツドの真空を解いて嵌め込み作業を
終了する。
以上の操作において、支持枠15を斜めに傾け
ることはモータによる上昇と同時に行うことがで
き、また該上昇とひねりとを同時に複合的に行う
こともできる。
以上のように、板ガラスはアーム8の無重量状
態に吊持され、しかも支持板と重量バランスを保
つているので、開口部に対する板ガラスの位置、
姿勢の手動微調整は容易で、嵌め込みを円滑迅速
に且つ安全に行うことができる。
なお、走行台車1の通路に障碍物等があつて、
開口部正面に直角に停止し得ない場合は、アーム
8の半径大なる旋回と、旋回金具12の半径小な
る回動とを適宜組み合せて、板ガラスGを開口部
正面に平行に位置させ、前記と同様の操作により
噛み込みを行うことができる。
また板ガラスGを吊持したとき、板ガラスGが
左右に傾いたときは、締金具49をゆるめて支持
枠15を回動させれば、テーパーカラー48aが
ゆるんで支持枠15は回動可能となるから、板ガ
ラスGの左右傾斜を手動で正したのち締金具49
を締め直せばよい。なお、締金具49を半締め状
態にしても支持枠15自体では左右傾動はしない
が、手動傾動は可能であるようにすれば、板ガラ
ス嵌め込み時に板ガラスを手動で姿勢調整し乍ら
安全に嵌め込むことができる。
板ガラスGを開口部の内側へ嵌め込む代りに外
側から嵌め込む場合は、ピンケース57内のロツ
クピンを孔58に挿入し、板ガラスGを垂直面に
対し20度前後傾動した位置に固定して開口部の外
部に出したのち、前記ピンを孔58から脱出させ
て、板ガラスGを垂直姿勢に戻し、しかるのち前
記と同様の操作により開口部に嵌め込む。
考案の効果 本考案は上記構成を有し、L形部材が前後傾動
と水平旋回が自由であることと、テーパーカラー
によりL形部材の水平部に対する支持枠の左右傾
動の手動調整が可能であることにより、開口部に
対する板ガラスの位置、姿勢の微調整が容易で開
口部への嵌め込み作業をきわめて円滑、迅速且つ
安全に行いうる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示し、第1図は立面
図、第2図は平面図、第3図はアーム支持機構の
一部を切欠いた斜視図、第4図は4節リンク機構
の作用説明図、第5図は支持枠構造の一部を断面
で示した斜視図、第6図はL形部材の前後傾動構
造を示す分解斜視図、第7図は開口部への板ガラ
スの各種嵌め込み手順を示す説明図で、aは片面
全面嵌め込み、bは上下嵌め込み、cは左右嵌め
込みの場合の夫々立面図と側面図とを示す。 1……走行台車、8……アーム、9……継手、
13……L形部材、14……水平部、15……支
持枠、16……吸着パツド、48……テーパーカ
ラー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 走行台車上に昇降及び前後移動自在に支持した
    アームと、アーム先端に取付けた継手に上端を左
    右方向及び前後方向に回動自在に枢支したL形部
    材と、先端がL形部材より前方に突出するように
    板ガラス吸着パツドを取付けた支持枠と、L形部
    材の円筒状水平部と該水平部が挿通する支持枠の
    孔との間に介装した締付力調整可能のテーパーカ
    ラーとを有する板ガラス施工機。
JP19740186U 1986-12-24 1986-12-24 Expired JPH0437166Y2 (ja)

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JP19740186U JPH0437166Y2 (ja) 1986-12-24 1986-12-24

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JP19740186U JPH0437166Y2 (ja) 1986-12-24 1986-12-24

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