JPH0437219B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、鉄筋の継手部分の径を鉄筋の径以下
にした鉄筋の継手装置に関する。

（従来の技術） 従来の鉄筋の継手装置として、結合する一方の
鉄筋の先端部にスリーブを固着しておき、他方の
鉄筋の先端部を上記スリーブに挿入してスリーブ
をその外側から圧着することにより、両鉄筋の突
き合せ部分をスリーブで圧着するものがある。

（考案が解決しようとする課題） 機械的継手によつて鉄筋を接続する従来例にお
いて、この継手部の径が鉄筋径より大きいので、
この継手部分にスターラツプやフープを掛回す必
要が生じた場合には、この部分についてかぶり厚
が薄くなるため、所定のかぶり厚を出すために主
筋を内側に寄せざるを得ず、このため力学上の有
利性が損なわれ、またこの継手部上を通るスラブ
筋が隣り合うスラブ筋とのレベル差を生ずる不都
合があり、さらに鉄筋を鉄骨の貫通孔を貫通して
配筋する場合、貫通孔を鉄筋径より大きい継手部
の径に合せて開けなければならず、配筋後に鉄筋
の納まりが悪くなる問題があつた。

本発明の目的は上記の問題点を解決することに
ある。

（課題を解決するための手段） 本発明の特徴は、鉄筋の継手部の径を鉄筋径以
下としたことである。すなわち連結すべき鉄筋の
対向端部の軸心部より、ねじ棒がそれぞれ突出
し、互いに対向位置関係にある。ねじ棒は鉄筋よ
り高強度の部材で構成されており、この部材とし
て炭素繊維を用いれば継手部におけるより高い強
度とねばりを確保することができる。両ねじ棒
は、継手部材により連結される。継手部材はその
軸心部に雌ねじ孔を設けてあり、両側端面よりこ
の雌ねじ孔に各ねじ棒がねじ結合可能である。継
手部材の径は鉄筋径以下すなわち、継手部材の径
は鉄筋径と等しいかそれより小さいものである。
継手部材の側端面と鉄筋の端面との間に固定部材
を配設し、この固定部材でねじ棒と継手部材とを
結合固定する。

（作用） 径が鉄筋径以下の継手部材の雌ねじ孔に鉄筋か
ら突き出ているねじ棒が突き合された状態で結合
される。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１Ａ図及び第１Ｂ図において、連結すべき鉄
筋１，２の端部の軸心部には炭素繊維で構成した
ねじ棒３，４の後端部側がねじ結合され、両ねじ
棒の先端部側は鉄筋の対向端面より突出し、互い
に所定間隔を置いて対向位置している。そして左
方のねじ棒３には鉄筋１，２の径と同径の継手部
材５を雌ねじ孔５ａを介して取り付けてある。こ
の継手部材の雌ねじ孔５ａは継手部材の軸心部を
貫通し、ねじ棒３，４がそれぞれねじ結合可能で
ある。また継手部材５の左側端面と左方の鉄筋１
の対向端面との間のねじ棒３には固定のナツト
６，６ａを取り付けてある。そして第１Ｃ図示の
状態において、ナツト６，６ａ間のねじ棒３に固
定部材としてのテープ７を巻回してあり、このテ
ープによりねじ棒と継手部材５との連結を固定し
ている。

次に継手作業について説明する。

鉄筋１側のねじ棒３に予めナツト６，６ａ及び
継手部材５を取り付けておいてから、第１Ａ図に
示すようにねじ棒３の先端部と右方の鉄筋２のね
じ棒４の先端部とを所定間隔あけて突き合せる。
ついで第１Ｂ図に示すようにナツト６，６ａを回
して継手部材５を矢印方向に移動させると、継手
部材の雌ねじ孔５ａにねじ棒４の先端部側がねじ
込まれて行き、やがて第１Ｂ図に示すように継手
部材の右側端面が鉄筋２の端面に当接し、この時
点でねじ棒３とねじ棒４とが継手部材で連結され
る。そして左方のナツト６を逆転させて、鎖線位
置まで戻し、ナツト６，６ａをそれぞれ鉄筋１，
２の端面に締付け、鉄筋１，２とねじ棒３，４と
の結合を固定する。最後に、第１Ｃ図に示すよう
にナツト６，６ａ間のねじ棒３の外周にテープ７
を巻回して、継手作業を終了する。このテープは
鉄筋１と同一径となるまで巻く。

また第２図に示すように鉄筋２の端面と継手部
材５との間のねじ棒４にナツト６ａ１，６ａ２を
取り付けて、このねじ棒と鉄筋及び継手部材との
相互の連結の強化を図つてもよい。

第３Ａ，３Ｂ図に他の実施例を示す。

第３Ａ，３Ｂ図の例において継手部材１５の左
半部分外周面には右半部分の径と等しい径のスリ
ーブ８をスライド自在に被嵌してある。そして第
３Ｂ図に示すように継手作業の過程において、ス
リーブ８を鉄筋１の端面に当接するまでスライド
させて、この端面と継手部材１５の左側端面との
間を覆い、スリーブに設けた注入口８ａから膨張
材を混入した充填材９を注入して、スリーブ内の
空間を埋めてねじ棒３と継手部材との結合を固定
する。

充填材に膨張材を混入することにより、ねじ棒
３、充填材９及びスリーブ８との一体化が強化さ
れる。

この例においても、鉄筋２と継手部材１５との
間のねじ棒４に２個のナツトを取り付けてもよ
い。

また第４Ａ，４Ｂ図に他の実施例を示す。この
例では、継手部材２５の右端面に雌ねじ孔２５ａ
に連通する凹部２５ｂを形成してあり、外周面よ
り凹部に至る充填材注入口２５ｃを設けてある。
継手部材２５の左半部分の外周部にスリーブ８を
被嵌してあり、このスリーブに注入口８ａを設け
てある。ねじ棒３とねじ棒４とにはそれぞれ鉄筋
１と鉄筋２の端面に当接状態にナツト６ｂ及び６
ｃを取り付けてある。

継手作業について説明すると、まず継手部材２
５を第４Ａ図実線の位置から矢印方向に鎖線に示
す位置まで移動し、ねじ棒３，４を継手部材で結
合し、ついでスリーブ８を左方にスライドさせ
て、鉄筋１と継手部材８との間のねじ棒３を覆
い、最後に継手部材の注入口２５ｃ及びスリーブ
８の注入口８ａより充填材９，９を注入して、ね
じ棒３，４と継手部材２５との結合を固定する。

鉄筋１，２とねじ棒３，４との連結方法として
は、第５図に示すように鉄筋の軸心部にねじ棒の
後端部側が十分入りうる長さの取付け孔１ａ，２
ａを設けておいて、この取付け孔内に接着剤１０
を充填してねじ棒を鉄筋に固着するようにしても
よい。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、鉄筋の継
手部分が鉄筋の径以下にすることができるので、
この継手部分にスターラツプやフープを掛回す場
合であつても、主筋を内側に寄せることなくかぶ
り厚を設定でき、そして鉄骨に開ける貫通孔の径
も鉄筋が貫通可能の径であればよく、従来のよう
に大きな径の貫通孔をあける必要がなく、したが
つて配筋後にたつきがなく、納まりが良く、さら
に継手部にスラブ筋を配筋しても隣り合うスラブ
筋とのレベル差を生じない。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図乃至第１Ｃ図は本発明の一実施例を示
すもので、継手作業を段階的に示す断面図、第２
図は他の実施例を示す正面図、第３Ａ図及び第３
Ｂ図は他の実施例を示すもので、継手作業の過程
を示す断面図、第４Ａ図及び第４Ｂ図はさらに他
の実施例を示すもので、継手作業の過程を示す断
面図、第５図は鉄筋とねじ棒との連結方法の他の
例を示す断面図である。 １，２……鉄筋、３，４……ねじ棒、５，１
５，２５……継手部材、５ａ，２５ａ……雌ねじ
孔、７……テープ、８……スリーブ、９……充填
材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ねじ棒と、継手部材と、上記ねじ棒と継手部
   材とを固定するための固定部材とからなり、 上記ねじ棒は、上記鉄筋より高強度の部材から
   なり、連結すべき鉄筋の軸心部に一端側がねじ込
   まれ、他端側が鉄筋より突き出て先端が互いに突
   き合されており、 上記継手部材は、軸心部に上記ねじ棒をねじ込
   むための雌ねじ孔を設け、径が上記鉄筋径以下で
   あり、 上記固定部材は、上記継手部材の側端面と上記
   鉄筋の対向面との間に配設されており、 上記両ねじ棒は、上記継手部材で上記雌ねじ孔
   を介して結合されている ことを特徴とする鉄筋の継手装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、固定部材は
   テープを巻回して構成したことを特徴とする鉄筋
   の継手装置。 ３ 特許請求の範囲第１項において、固定部材は
   スリーブとこのスリーブ内に充填する膨張性充填
   材とからなることを特徴とする鉄筋の継手装置。