JPH0437666Y2 - - Google Patents

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JPH0437666Y2
JPH0437666Y2 JP11592287U JP11592287U JPH0437666Y2 JP H0437666 Y2 JPH0437666 Y2 JP H0437666Y2 JP 11592287 U JP11592287 U JP 11592287U JP 11592287 U JP11592287 U JP 11592287U JP H0437666 Y2 JPH0437666 Y2 JP H0437666Y2
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JP
Japan
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brush
workpiece
hole
cylindrical body
cleaning device
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JP11592287U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、パイプ内や各種ブロツクなどに形成
された穿孔内を自動的にブラツシングしてクリー
ニングする自動クリーニング装置に関する。
〔従来技術とその問題点〕
各種金属パイプ内や、自動車部品となるシリン
ダブロツク,デフアレンシヤルブロツク等の塊状
の金属材料に形成された穿孔内には、その製造の
際にねじ切りなどによるバリが残つたり、鋳バリ
が生じたりするため、孔内をワイヤブラシや砥石
粒入りブラシ等を使用してクリーニングすること
としている。
しかし、このクリーニング作業は専ら人手のみ
に頼つているのが実情であり、生産性が非常に悪
いという問題点があつた。
パイプ内やシリンダブロツク等の孔内をクリー
ニングする作業が機械化されない理由は、その種
類によつて管径や孔径がまちまちであり、殊にパ
イプの中にはベンド(bend)のように湾曲した
異形管も存在するからである。
このため、パイプ内や各種ブロツクの穿孔内に
高圧シヤワーを吹き付けて洗浄する作業は自動化
されているものの、孔内をブラツシングしてクリ
ーニングする作業は末だ自動化されていないのが
現状である。
しかしながら、例えば自動車部品の一部として
用いられるパイプ部材やシリンダブロツク等のよ
うに一定の規格に基づいて大量生産されるものに
ついては、ブラシによる孔内のクリーニング作業
を機械化しても充分に採算が合うと考えられる。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本考案は、一定の規格に基づいて量産さ
れるパイプ内やブロツクの穿孔内を簡単な機構に
より自動的にブラツシングしてクリーニングでき
る自動クリーニング装置を提供することを目的と
する。
この目的を達成するために、本考案は、定位置
に位置決めされたワークの孔にブラシを挿入して
回転させる自動クリーニング装置において、先端
にブラシを取り付け、後端にモータを連結して回
転駆動される回転シヤフトが筒状体内に回転自在
に挿通支持されると共に、当該筒状体がシリンダ
に連結されて前記ブラシを前記ワークの孔に対し
て挿脱するように駆動され、当該筒状体の先端側
には、前記ブラシを前記ワークの孔に挿入させた
時に当該ワークに圧し当てられるワーク押さえ部
材が、前記回転シヤフトの軸方向に伸縮可能なス
プリングを介して取り付けられていることを特徴
とする。
〔作用〕
本考案によれば、ワークが定位置に位置決めさ
れると、シリンダに連結された筒状体を駆動して
当該筒状体内に挿通支持された回転シヤフトの先
端にあるブラシをワークの孔内に挿入させる。
この時、筒状体の先端側に取り付けられたワー
ク押さえ部材がワークに圧し当てられてスプリン
グの弾力により強く押圧され、ワークがワーク押
さえ部材によつて確実に固定される。
この状態で、モータを稼動して回転シヤフトを
回転駆動させ、当該回転シヤフトの先端にあるブ
ラシをワークの孔内で回転させて当該孔内をブラ
ツシングする。
このようにして孔内のクリーニングが完了する
と、まずモータを停止し、次いで筒状体を駆動し
て回転シヤフトの先端に取り付けられたブラシを
ワークの孔内から抜き出す。
これと同時に、ワークに圧し当てられていたワ
ーク押さえ部材が、ワークから離反してその押さ
えが自動的に解除される。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的
に説明する。
第1図は本考案による自動クリーニング装置の
一例を示す正面図、第2図はその動作を示す要部
の拡大図である。
本例においては、先端にブラシ1を取り付け、
後端にはモータ2を連結して回転駆動される回転
シヤフト3が、金属パイプ等から成る筒状体4内
に挿通され、当該筒状体4の両端に設けられた軸
受5及び6によつて回転自在に支持されている。
筒状体4は、定位置に位置決めされるワークW
の真上に設けられた基台7を上下に貫通するよう
に配されると共に、基台7上に配設された複数の
ガイドローラ8,8…によつて上下動可能に保持
され、当該筒状体4と平行に基台7上に立設され
たシリンダ9のピストンロツド10にブラケツト
11を介して連結され、当該シリンダ9によつて
ワークWの孔12にブラシ1を挿脱するように駆
動される。
また、筒状体4の先端側には、ブラシ1をワー
クWの孔12内に挿入させた時に当該ワークWに
圧し当てられるワーク押さえ部材13が、回転シ
ヤフト3の軸方向に伸縮可能なスプリング14を
介して取り付けられている。
ワーク押さえ部材13は、上端面を閉塞する蓋
15に筒状体4の先端から突出した回転シヤフト
3を貫通させ、下端面を開放した円筒体に形成さ
れ、常時はその蓋15の部分が伸長状態のスプリ
ング14で回転シヤフト3の先端に設けられたス
トツパ16に当接する位置に支持されて、その内
部にブラシ1が収容されるようになされている。
以上が、本考案による自動クリーニング装置の
一例構成であり、次にその動作について説明す
る。
まず、筒状体4に連結されたシリンダ9のピス
トンロツド10を伸長させて、筒状体4内に挿通
支持された回転シヤフト3を当該回転シヤフト3
の後端に連結されたモータ2と一緒に上方に持ち
上げておく。
この状態においては、第2図に示すように、ワ
ーク押さえ部材13の上端部を閉塞する蓋15の
部分が回転シヤフト3の先端に設けられたストツ
パ16に当接して、ワーク押さえ部材13内にブ
ラシ1が収容されている。
そして、ワークWが搬入されて定位置に位置決
めされると、シリンダ9のピストンロツド10を
収縮させ、筒状体4内に挿通支持した回転シヤフ
ト3を下降させて、当該回転シヤフト3の先端に
取り付けられたブラシ1をワークWの孔12内に
挿入する。
この時、筒状体4の先端側に取り付けられたワ
ーク押さえ部材13が、ワークWに圧し当てられ
ると同時に、これがスプリング14の弾力に抗し
て回転シヤフト3の先端から後端側に向かつて相
対移動する(第1図図示)。
これにより、ワークWが、スプリング14の弾
力で強く圧し当てられたワーク押さえ部材13に
よつて確実に固定される。
この状態で、モータ2を稼動して回転シヤフト
3を回転駆動させ、当該回転シヤフト3の先端に
あるブラシ1をワークWの孔12内で回転させて
当該孔12内をブラツシングする。
なお、ブラツシング中にシリンダ9のピストン
ロツド10を所定のストロークで伸縮させると、
ブラシ1がワークWの孔12内を上下して当該孔
12内が隈なくクリーニングされる。
このようにして孔12内のクリーニングが完了
すると、まずモータ2を停止し、次いでシリンダ
9のピストンロツド10を伸長させて筒状体4内
に挿通支持された回転シヤフト3を上方に持ち上
げ、当該回転シヤフト3の先端に取り付けたブラ
シ1をワークWの孔12内から抜き出す。
この時、ワーク押さえ部材13が、スプリング
14の反発力により回転シヤフト3の先端方向に
移動してストツパ16に当接する位置まで戻り、
その内部にワークWの孔12内から抜き出された
ブラシ1が収容されて(第2図図示)、当該ブラ
シ1と一緒にワーク押さえ部材13がワークWか
ら完全に離脱してワークWの押さえが自動的に解
除される。
以上のように、本例によれば、モータ2で回転
駆動される回転シヤフト3を挿通支持した筒状体
4を、シリンダ9で上下に駆動させるだけの極め
て簡単な機構によつて、回転シヤフト3の先端に
取り付けられたブラシ1を定位置に位置決めされ
たワークWの孔12内に挿脱させて、当該孔12
内を自動的にクリーニングすることができる。
したがつて、一定の規格に基づいてある程度量
産される金属パイプや穿孔を有する塊状の金属材
料の自動クリーニング装置として充分に採算が合
い、生産性の向上を図ることができる。
なお、ブラシ1としては、通常のワイヤブラシ
や、アランダム,コランダム入りの研磨ブラシに
限らず、例えば第3図に示すように、洗浄液を噴
射するシヤワーノズル20の表面にワイヤ21を
植設した洗浄ブラシ等を用いることができる。
すなわち、第3図は本考案による他の実施例を
示す要部の断面図であつて、モータ2で回転駆動
される回転シヤフト3の全体又は一部が中空管に
形成されると共に、当該中空管内に連通してブラ
シ1となるシヤワーノズル20が取り付けられて
いる。
そして、筒状体4内に挿通された回転シヤフト
3を回転自在に支持する軸受5として、シールベ
アリング22から成るロータリーコネクタCが使
用され、当該ロータリーコネクタCを介して回転
シヤフト3の中空管内に洗浄液供給管23が接続
されている。
この場合には、ワークWの孔12内に残つたバ
リ等を回転ブラシ1のワイヤ21でブラツシング
して取り除くことができると同時に、取り除いた
バリ等をシヤワーノズル20から噴射される洗浄
液で洗い落とすことができるのでクリーニング効
果が非常に良好となる。
なお、ブラシ1の軸となるシヤワーノズル20
の部分を金属製ベローズ等の撓み管で形成すれ
ば、ワークWの孔12が湾曲している場合でも当
該孔12内にブラシ1を円滑に挿入して確実にク
リーニングすることができる。
〔考案の効果〕
以上述べたように、本考案によれば、モータに
連結して回転駆動される回転シヤフトを挿通支持
する筒状体をシリンダで駆動するだけの極めて簡
単な構造により、回転シヤフトの先端に取り付け
られたブラシがワークの孔に対して挿脱されると
同時に、筒状体の先端側に取り付けられたワーク
押さえ部材もワークに対して係脱されて、ワーク
の孔内を自動的にクリーニングすることができる
という効果がある。したがつて、自動車部品のよ
うにある程度量産性のあるパイプ部品やブロツク
材の孔内をクリーニングする装置として充分に採
算が取れ、クリーニング作業を自動化して生産性
の向上に資することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による自動クリーニング装置の
一例を示す正面図、第2図はその動作を示す要部
の拡大図、第3図は本考案の他の実施例を示す要
部の断面図である。 符号の説明、W……ワーク、1……ブラシ、2
……モータ、3……回転シヤフト、4……筒状
体、9……シリンダ、12……ワークの孔、13
……ワーク押さえ部材、14……スプリング、2
0……シヤワーノズル、21……ワイヤ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 定位置に位置決めされたワークの孔にブラシ
    を挿入して回転させる自動クリーニング装置に
    おいて、先端にブラシを取り付け、後端にモー
    タを連結して回転駆動される回転シヤフトが筒
    状体内に回転自在に挿通支持されると共に、当
    該筒状体がシリンダに連結されて前記ブラシを
    前記ワークの孔に対して挿脱するように駆動さ
    れ、当該筒状体の先端側には、前記ブラシを前
    記ワークの孔に挿入させた時に当該ワークに圧
    し当てられるワーク押さえ部材が、前記回転シ
    ヤフトの軸方向に伸縮可能なスプリングを介し
    て取り付けられていることを特徴とする自動ク
    リーニング装置。 (2) 前記ブラシが、洗浄液を噴射するシヤワーノ
    ズルの表面にワイヤを植設して成る前記実用新
    案登録請求の範囲第1項記載の自動クリーニン
    グ装置。 (3) 前記ワークが、金属パイプ又は穿孔を有する
    塊状の金属材料である前記実用新案登録請求の
    範囲第1項記載の自動クリーニング装置。 (4) 前記シリンダが、前記筒状体と平行に配設さ
    れている前記実用新案登録請求の範囲第1項記
    載の自動クリーニング装置。
JP11592287U 1987-07-30 1987-07-30 Expired JPH0437666Y2 (ja)

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JP11592287U JPH0437666Y2 (ja) 1987-07-30 1987-07-30

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JP11592287U JPH0437666Y2 (ja) 1987-07-30 1987-07-30

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JPS6421787U JPS6421787U (ja) 1989-02-03
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JP11592287U Expired JPH0437666Y2 (ja) 1987-07-30 1987-07-30

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JPS6421787U (ja) 1989-02-03

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