JPH0438449A - 脱ふ率センサの光量調節制御方式 - Google Patents

脱ふ率センサの光量調節制御方式

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JPH0438449A
JPH0438449A JP14650690A JP14650690A JPH0438449A JP H0438449 A JPH0438449 A JP H0438449A JP 14650690 A JP14650690 A JP 14650690A JP 14650690 A JP14650690 A JP 14650690A JP H0438449 A JPH0438449 A JP H0438449A
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JP
Japan
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light
light amount
control
average
grains
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Pending
Application number
JP14650690A
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English (en)
Inventor
Takashi Nagai
隆 永井
Koichi Hachitsuka
浩一 八塚
Shinji Ninomiya
伸治 二宮
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、籾摺機の脱■率を検出する脱■率センサに
おいて、この脱■率センサの光量を調節する光量調節制
御方式に関する。
(従来の技術、及び発明が解決しようとする課題) 籾摺機の脱■率を一定に維持制御するために、摺出米の
一部をサンプリングして通過させながら、センサ投光の
透過率を検出しながら脱■率を算出する脱■率センサを
用いる形態では、この脱■率センサの発光素子から受光
素子へ投光する発光光量が常に適正でなければならない
。この光量が最初適正なものであっても、籾摺作業の途
中で脱■率センサのレンズがくもったり、汚れたり、劣
化することがあったり又籾摺対象の品種が変ることもあ
って、このような場合は、最初の光量調節だけでは同じ
脱■率精度の維持ができ難く、再度の光量調節のやり直
しを行わなければならない。
この発明は、このような再光量調節をできるだけ速やか
に行って、正確な脱活率制御に早く戻すものである。
(課題を解決するための手段) この発明は、センサ投光域に摺出米を通過させながら、
このセンサ投光による透過光量分布によって、籾と玄米
との境界であるしきい値を求めて脱■率を算出する脱■
率センサにおいて、該透過光量分布の玄米透過率の平均
が一定の光量調節設定範囲の外へ変移していることによ
って、該脱■率センサにおける前回の光量調節による光
量を開始基準として再光量調節制御をして、玄米透過率
の平均を一定の光量調節設定範囲内へ誘導することを特
徴とする光量調節制御方式の構成とする。
(作用) 脱■率センサによって脱■率を検出するときは、籾摺作
業開始時に、摺出米の一部サンプリングをこの脱■率セ
ンサに通過させながら、このセンサ投光による透過光量
分布を作成させ、この透過光量分布の玄米透過率の平均
が、予め設定された適正な光量調節設定範囲内へ誘導さ
れるように、脱■率センサの光量調節制御が行われる。
このようにして、適正光量のもとに脱■率センサによる
脱■率が検出されて、籾摺機の脱■率制御が行われるが
、この脱■率センサによって検出される透過光量分布の
玄米透過率の平均が、上記の一定の光量調節設定範囲の
外へ移動されると、脱■率センサの再光量調節制御が行
われる。このときの脱■率センサの光量は前回の光量調
節によって決められた光量をスタート基準で行われるも
ので、該光量調節設定範囲からの変移量に応じて行われ
るもので、玄米透過率の平均が一定の光量調節設定範囲
内へ誘導されたときの光量が、再光量調節による適正光
量となる。
(発明の効果) このように再光量調節制御では、前回調節されていた光
量を調節開始基準として、光量調節設定範囲からの変移
量に応じて再光量調節制御が自動的に行われるものであ
るから、再光量調節時間。
及び調節完了までの不適正な脱■率制御の継続を短かく
することができ、適正光量による脱■率制御に早く戻す
ことができる。
(実施例) なお、回倒において、籾摺機は、第8図において、機体
の上部に、回転周速差を有する一対の脱■ロール5,6
からなる籾摺装置2、この籾摺装置2に籾を供給する籾
供給漏斗7、及び籾摺装置2で脱■された摺出米3を玄
米Gと籾Mとに選別する回転選別筒からなる選別装置8
等を有し、又、機体の下部には、該籾摺装置2による摺
出米を風選する風選装置9等を設けている。
又、機体の一側には、籾摺制御を行う脱■率制御装置1
0を設けると共に、摺出米の一部のサンプリング粒を流
下させながら、このサンプリング粒から脱■率を検出す
る脱■率センサ1を設けている。11は摺出米揚穀機で
、籾摺装置2で摺出された摺出米や1選別装置8で選別
された戻り混合米等を受けて、この選別装置8へ揚穀す
る構成である。12は、玄米揚穀機で、該選別装置2下
の玄米風選装置13で風選された玄米を受けて取出す構
成である。14は、排塵機で、各風選装置。
13.9で風選した籾殻や、塵埃等を吸引排出するもの
である。
第1図において、マイクロコンピュータCPUを有した
脱■率制御装置10は、脱■率センサ1からの入力を受
けて、脱■ロール5,6のロール間隙を調節する間隙制
御モータ15を出力制御する構成である。脱■率センサ
1は、発光素子16から受光素子17へ照射される発光
に、摺出米3のサンプリング粒を一粒毎横断通過させる
ことによって、このサンプリング粒を照射したときの受
光素子17の受ける透過光量を検出して、脱■率制御装
!10へ出力するものである。
光量制御装置18は、脱■率制御装置10の一部として
設けられ、出力電圧を反転して発光素子16の光量を自
動調節制御する光量調節出力の出力回路19を有し、又
、受光素子17が検出する一粒毎の透過光量を入力回路
20、及び−粒毎の信号を検出する粒信号検出回路21
を設け、発光素子16による光量が予め設定された基準
電圧による光量調節設定範囲り内に入るように自動的に
調節制御される構成である。
脱■率制御装置10における脱■率の演算処理制御につ
いて、第3図は、脱■率センサ1によって検出される所
定粒数のサンプリング粒の一粒毎の透過光量の透過率を
度数分布としてグラフィック化した透過率粒数分布曲線
(以下透過光量分布と云う)4の一般的な形態を示すも
のである。この脱活率制御装置10における脱■率の算
出処理は。
(1)このような透過光量分布4のグラフィック処理制
御を行う。
(2)この透過光量分布4を作成しながら、玄米平均ブ
ロック値KGを光量調節設定範囲りに入るように光量調
節を行う。
(3)この透過光量分布4から玄米平均ブロック値KO
と籾平均ブロック値KMとを算出処理制御する。
(4)透過光量分布4における玄米Gと、籾Mとの境界
位置である境界ブロック値をしきい値にとして算出処理
制御する。
(5)このしきい値Kを境として、玄米G側のサンプリ
ング粒数と、籾M側のサンプリング粒数とによって脱穀
率を算出処理制御する。
の各行程によって行われる このしきい値算出制御を更に詳細に説明すると、透過光
量の透過率は、第3図に示すように最大から最小透過率
までの間を1からNまでの各ブロックにN区分している
。そこで−回のサンプリング粒の粒数を、例えば200
0粒、脱■率センサ1によって検出する時間を20秒、
ブロック数Nを63ブロツクとしている。又、全ブロッ
ク数N間の各平均透過光量に相当する出力電圧を一粒信
号電圧として、0〜l0V(ボルト)として出力するよ
うに設定している。
玄米平均ブロック値KGは、玄米の平均値であって、こ
の算出は、玄米粒数が第3図のピーク値のときの粒数を
基準として、この基準粒数から一定値n(例えば25粒
)の範囲内にある粒数のブロック光量積算の加算値を、
粒数の加算値で割った値とする。即ち、玄米ピーク値部
分の一粒当りの平均透過光量を求める。この場合、ピー
ク値から下位の粒数n=25粒以上のブロックが例えば
10ブロック未満のときは、上位10ブロツクとして上
記と同様に計算を行うように制御する。
籾平均ブロック値KMは、籾の平均値であって、この算
出は、総サンプリング粒数(2000粒)の籾側から例
えば5粒をカットしたブロックを最大ブロックとし、こ
の籾側から一定ブロック(例えば1oブロツク)の光量
積算の加算値を粒数の加算値で割った値とする。即ち、
籾Mピーク値部分の一粒当りの平均透過光量を求める。
このようにして、玄米平均ブロック値KOと籾平均ブロ
ック値KMとが求められると、これら各平均ブロック値
KG、KMによって、境界ブロック値であるしきい値K
を次式によって算出する。
K= (KM−KG)Xk十KG k:定数 この定数kについては、籾平均ブロック値KMの算出を
行った上位10ブロツクの粒数により、次のように設定
する。
100  粒未満  ・・・k=0.55100〜14
9粒 ・・・k=0.47150粒以上   ・k=0
.40 摺出米サンプリング粒の分布により、脱■率を算出する
とき、脱■率センサ1の発光の透過率に対する分布は、
玄米Gと籾Mが完全に分かれた分布形態ではなく、両者
が相重合した部分をしきい値に近くにもつ分布となり、
しきい値Kにより計算脱■率の精度が決まる。実脱■率
の高低によって、籾側上位ブロックの粒数が変ることを
利用して、その粒数により境界ブロック位置を調整する
ことにより、実脱■率に対する計算脱■率の精度を高め
ることができる。
このようにして、しきい値Kが決ると、例えば、次式の
ようにサンプリング全粒数(2000粒)に対するしき
い値Kから玄米側にある玄米Gの総粒数の比を求めて脱
■率とする。
脱■率=((サンプリング全粒数−しきい値に以上のブ
ロックにある総粒数)/サンプリング全粒数)X100
 (%) このようにして脱■率が算出されると、この算出脱■率
が設定脱■率になるように間隙制御モータ15を出力し
て、ロール間隙を調整する。
第2図を参照して光量調節制御を説明する。透過光量分
布4は、脱■率センサ1の発光素子16の光量を変更す
ることによって、水平方向へ移動される。玄米Gと籾M
との判別に適する光量調節設定範囲りを予め決めておき
、透過率分布4の玄米平均ブロックのピーク値である玄
米平均ブロック値KGが、この光量調節設定範囲りに入
ったとき、脱■率センサ1の光量調節制御を終るように
制御構成する。
実際に通過する摺出米3のサンプリング粒の信号により
、脱■率センサ1のセンサ光量を適正光量に調節する。
サンプリング粒の信号を信号電圧(O〜10v)として
N区分し、各区分のブロック毎の度数を算出して度数分
布で表し、最大度数である透過光量分布4の玄米平均ブ
ロック値KGの電圧を玄米の平均信号電圧とみなす。こ
の玄米電圧を適正な範囲り内に入るようにセンサ光量を
前記脱■率制御装置10内の光量制御装置18により光
量調節出力して行う、光量調節出力によって、センサ光
量を大きくして明るくする(光量ダラーではFF→00
)と、透過光量分布4は低信号電圧側へ移動し、又、セ
ンサ光量を小さくして暗くする(00→FF)と高信号
電圧側へ移動する。初期設定では、光量データがクリア
されているために、最も暗い側の信号電圧10V(FF
)でスタートし、その後の分布状態を見ながらΔB移動
させて、光量の適正範囲である光量調節設定範囲り内に
位置させる。
この光量調節制御は、光量調節設定範囲りの中央位置の
ブロック値NCと、調節前の透過光量分布4曲線の玄米
平均ブロック値NBとの差ΔBを演算させて、この差Δ
Bを一定の変更光量のもとに出力回路19からの出力調
節をすることによって、透過光量分布4曲線の玄米平均
ブロック値KGをNBからNCへ移動させて、この玄米
平均ブロック値KGが光量調節設定範囲りに入ったとき
、発光素子16から受光素子17へ投光する光量として
決定される。
光量調節制御について更に詳細に説明する。光量調節制
御装置!18は、脱■率センサ1の発光素子16からの
投光発光量を適正になるように調節するものであるが、
この光量調節制御は、初期に行われる初期光量調節制御
と、この調節後に行われる再光量調節制御とに分かれて
行われる。
初期光量調節は、更に、脱■率センサ1が摺出米の割込
を検出しうる状態の光量調節をする粒割込信号行程と、
摺出米の検出ができる状態から一定粒数(バッチ処理)
をカウントして透過光量分布が作成されるまでの光量調
節を行う一定粒数行程と、更に、この一定位の摺出米の
検出にもとづいて作成される透過光量分布4を適正な光
量調節設定範囲り内へ移動するために最低光量から順次
一定ピツチで増加させる透過光量分布移動行程(第4図
)等に分けられる。
このような初期光量調節制御で、−旦適正な光量調節が
行われた後ち、脱■率制御中は摺出米の一部が脱■率セ
ンサ1の投光域内に供給されていて、透過光量分布4が
1例えば2000粒毎(リアルタイム処理)に作成され
ている。この透過光量分布4の玄米透過率の平均、即ち
、玄米平均ブロック値KGが、光量調節設定範囲り内に
あるときは、脱■率の算出が行われるが、この玄米平均
ブロック値KGが、光量調節設定範囲り外へ移動したと
きは、前記初期光量調節制御(又は前回の再光量調節制
御)による光量のもとに、光′JtWA節制御装!!1
8によって出力電圧を再度調節して、この透過光量分布
4を、玄米平均ブロック値KGが光量調節設定範囲りの
中央に入るように移動調節制御されて、再光量調節制御
が行われる、これによって新たに光量が出力回路19か
らの出力電圧によって決定される(第5図、第6図)。
このように順次再光量調節が行われるときは、前回の光
量が調節の基準とされる。
なお、このような初期光量調節制御、及び再光量調節制
御における光量調節設定範囲りは、例えば、ブロック値
(ブロック番号)を20〜20とし、玄米平均ブロック
値は、検出される透過光量分布4のピーク値から一定範
囲内(ピーク粒数−n粒以上の粒数)が存在するブロッ
クの平均値(粒数Xブロック値の加算値を該当ブロック
の総粒数で割った値)として算出される。ただし、初期
光量調節制御と再光量調節制御とでは、分布判定粒数が
、500粒(バッチ処理に設定)と、2000粒(リア
ルタイム処理に設定)とであるから。
−n粒の値が異なる。
透過光量分布4から籾平均ブロック値KMを求めると、
脱■率が高いときは、籾の粒数が少いために、籾ブロッ
ク値の分布が扁平になり(第7図のB)、籾平均ブロッ
ク値KMが玄米側に接近することとなる。このため、計
算脱■率が低めになってしまう。籾平均ブロック値KM
は、この透過光量分布4の最大ブロック値のばらつきに
よって大きく影響され易いものであるために、前記のよ
うに、この最大ブロック値AMから一定粒数(例えば5
粒)をカットしたブロック値Amを最大ブロックとして
、これより下位側の一定範囲D(例えばD=10)ブロ
ックにより平均を求めることによって、最大ブロックの
ばらつきをおさえることとしている(第7図のA)が、
脱■率が高いときBは、籾の粒数が減ってしまうため、
同粒数のカットを行うのでは、籾の平均値が小さくなり
、しきい値には、玄米側寄りになって、脱■率も低めに
なってしまう。
このため、このような場合Bは、透過光量の最大ブロッ
ク値BMから一定範囲Cのブロック内の粒数が一定数以
下のときは、上記のカットする粒数(5粒)を少なくす
ることによって、このカットしたブロック値Bmより下
位側の一定範囲Eのブロックにより平均を求めて、籾平
均ブロック値KMを小さくしないで、計算脱■率が低め
にならないようにする。
又は、このカットする粒数(5粒)は同じとして、籾平
均ブロック値を求めるためのブロック範囲Eを前記りよ
りも小さくしてもよい。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の実施例を示すもので、第1図は制御ブロ
ック図、第2図、第3図は脱■率センサにおける透過光
量分布グラフ、第4図、第5図は透過光量調節制御の状
態を示す透過光量分布グラフ、第6図はその制御作動を
示すフローチャート、第7図は透過光量分布グラフの籾
ブロック部の拡大図、第8図は籾摺機の斜面図である。 (符号の説明) 5゜ G M 脱■率センサ   2 摺出米      4 6 脱■ロール 16 光量制御装置   19 玄米       M しきい値 玄米平均ブロック値 籾平均ブロック値 光量調節設定範囲 籾摺装置 透過光量分布 発光素子 出力回路 籾

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  センサ投光域に摺出米を通過させながら、このセンサ
    投光による透過光量分布によって、籾と玄米との境界で
    あるしきい値を求めて脱■率を算出する脱■率センサに
    おいて、該透過光量分布の玄米透過率の平均が一定の光
    量調節設定範囲の外へ変移していることによって、該脱
    ■率センサにおける前回の光量調節による光量を開始基
    準として再光量調節制御をして、玄米透過率の平均を一
    定の光量調節設定範囲内へ誘導することを特徴とする光
    量調節制御方式。
JP14650690A 1990-06-04 1990-06-04 脱ふ率センサの光量調節制御方式 Pending JPH0438449A (ja)

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