JPH0438979Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0438979Y2 JPH0438979Y2 JP15038587U JP15038587U JPH0438979Y2 JP H0438979 Y2 JPH0438979 Y2 JP H0438979Y2 JP 15038587 U JP15038587 U JP 15038587U JP 15038587 U JP15038587 U JP 15038587U JP H0438979 Y2 JPH0438979 Y2 JP H0438979Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- compound
- piston
- cylinder
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 31
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N protoneodioscin Natural products O(C[C@@H](CC[C@]1(O)[C@H](C)[C@@H]2[C@]3(C)[C@H]([C@H]4[C@@H]([C@]5(C)C(=CC4)C[C@@H](O[C@@H]4[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@H](CO)O4)CC5)CC3)C[C@@H]2O1)C)[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N 0.000 description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
送電線を接続する際には、アルミニウム製のス
リーブの両側へ接続すべき送電線の端部を挿入
し、スリーブを電線もろとも圧縮する方法がとら
れる。そして、この場合、スリーブと電線との間
に水が侵入して腐食を生じ、あるいは異種金属間
の接触による電食を防止する等の目的で、圧縮に
先だつてスリーブ内に粘性を持つた特殊なコンパ
ウンドを注入することがで行われている。本考案
は、このようなコンパウンドをスリーブ内に自動
的に所定量注入するための装置に関するものであ
る。
リーブの両側へ接続すべき送電線の端部を挿入
し、スリーブを電線もろとも圧縮する方法がとら
れる。そして、この場合、スリーブと電線との間
に水が侵入して腐食を生じ、あるいは異種金属間
の接触による電食を防止する等の目的で、圧縮に
先だつてスリーブ内に粘性を持つた特殊なコンパ
ウンドを注入することがで行われている。本考案
は、このようなコンパウンドをスリーブ内に自動
的に所定量注入するための装置に関するものであ
る。
（従来の技術）
従来、コンパウンド注入装置として例えば、コ
ンパウンドを収容したシリンダ内のピストンを空
気圧により押し進め、その圧力でシリンダの注出
口からコンパウンドを押し出すようにしたものが
知られている。このコンパウンド注入装置におい
ては、注入動作のオン、オフを弁の切り換えによ
り行つている。
ンパウンドを収容したシリンダ内のピストンを空
気圧により押し進め、その圧力でシリンダの注出
口からコンパウンドを押し出すようにしたものが
知られている。このコンパウンド注入装置におい
ては、注入動作のオン、オフを弁の切り換えによ
り行つている。
（考案が解決しようとする問題点）
上記従来のコンパウンド注入装置は、主として
以下のような問題点がある。コンパウンドが切
り換え弁の中を通過するため、弁の摩耗が著し
く、頻繁な交換を必要とする。コンパウンドの
粘度が比較的高いため、切り換え弁の切り換え操
作に大きな力を要する。高い注入圧力を得るた
めにはポンプを大型化する必要がある。注入量
の調整が面倒である。
以下のような問題点がある。コンパウンドが切
り換え弁の中を通過するため、弁の摩耗が著し
く、頻繁な交換を必要とする。コンパウンドの
粘度が比較的高いため、切り換え弁の切り換え操
作に大きな力を要する。高い注入圧力を得るた
めにはポンプを大型化する必要がある。注入量
の調整が面倒である。
従つて、本考案は、上記従来の問題点を解決
し、切り換え弁を用いずに、自動的に所定量のコ
ンパウンドを注入することのできる装置を提供し
ようとするものである。
し、切り換え弁を用いずに、自動的に所定量のコ
ンパウンドを注入することのできる装置を提供し
ようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案においては、上記問題点を解決するた
め、コンパウンドＣを貯蔵するタンク１と、この
タンク１からコンパウンドＣの供給を受けスリー
ブ内へコンパウンドＣを圧送するためのシリンダ
７と、このシリンダ７内のピストン１１を移動さ
せるためにピストン１１に結合されたピストン杆
１２と、このピストン杆１２を軸方向に所定距離
進退させるためのモータ１４を含む移動装置１３
と、モータ１４の回転数をカウントするストロー
ク検出装置１６と、始動信号を受けてモータ１４
を正転させ、これによつてピストン１１を移動さ
せてコンパウンドＣを注出し、ストローク検出装
置１６がモータ１４の所定回転数をカウントした
らモータ１４を停止させた後これを逆転させてピ
ストン１１を原位置まで移動させるよう制御する
制御装置１７とを具備させて電線接続スリーブ用
コンパウンド注入装置を構成した。
め、コンパウンドＣを貯蔵するタンク１と、この
タンク１からコンパウンドＣの供給を受けスリー
ブ内へコンパウンドＣを圧送するためのシリンダ
７と、このシリンダ７内のピストン１１を移動さ
せるためにピストン１１に結合されたピストン杆
１２と、このピストン杆１２を軸方向に所定距離
進退させるためのモータ１４を含む移動装置１３
と、モータ１４の回転数をカウントするストロー
ク検出装置１６と、始動信号を受けてモータ１４
を正転させ、これによつてピストン１１を移動さ
せてコンパウンドＣを注出し、ストローク検出装
置１６がモータ１４の所定回転数をカウントした
らモータ１４を停止させた後これを逆転させてピ
ストン１１を原位置まで移動させるよう制御する
制御装置１７とを具備させて電線接続スリーブ用
コンパウンド注入装置を構成した。
（作用）
本考案のコンパウンド注入装置においては、ピ
ストン１１を原位置に配置した状態でタンク１か
らシリンダ７内にコンパウンドを供給てセツトす
る。そして、始動スイツチをオンし、モータ１４
を回転させてピストン１１を移動させ、シリンダ
７からコンパウンドＣを押出し、スリーブ内に注
入する。モータ１４が回転する間ストローク検出
装置１６がその回転数をカウントし、これが予め
設定した所定の回転数をカウントすると、制御装
置１７がモータ１４を停止させる。次いでモータ
１４を逆転させてピストン１１が原位置に達した
らモータを停止させる。この行程を繰り返すこと
により次々にスリーブ内へコンパウンドを注入し
ていく。この場合、ピストン１１の移動量によつ
てコンパウンドの注入量を調整する。従つて、コ
ンパウンドの注入量を制御するための切り換え弁
は必要としない。
ストン１１を原位置に配置した状態でタンク１か
らシリンダ７内にコンパウンドを供給てセツトす
る。そして、始動スイツチをオンし、モータ１４
を回転させてピストン１１を移動させ、シリンダ
７からコンパウンドＣを押出し、スリーブ内に注
入する。モータ１４が回転する間ストローク検出
装置１６がその回転数をカウントし、これが予め
設定した所定の回転数をカウントすると、制御装
置１７がモータ１４を停止させる。次いでモータ
１４を逆転させてピストン１１が原位置に達した
らモータを停止させる。この行程を繰り返すこと
により次々にスリーブ内へコンパウンドを注入し
ていく。この場合、ピストン１１の移動量によつ
てコンパウンドの注入量を調整する。従つて、コ
ンパウンドの注入量を制御するための切り換え弁
は必要としない。
（実施例）
本考案の実施例を第１図乃至第３図に示す。同
図において、１はコンパウンドを貯蔵するタンク
で、その内部にはピストン２が挿入され、外側に
はこれを囲むようにヒータ３が設けられている。
タンク１内には、送気管４を介してコンプレツサ
５から空気が送り込まれ、その気圧によりピスト
ン２が押し下げられる。そして、ピストン２の押
し下げにより、管６を介してシリンダ７へコンパ
ウンドＣを押し出すようになつている。なお、タ
ンク１には常時気圧がかけられている。
図において、１はコンパウンドを貯蔵するタンク
で、その内部にはピストン２が挿入され、外側に
はこれを囲むようにヒータ３が設けられている。
タンク１内には、送気管４を介してコンプレツサ
５から空気が送り込まれ、その気圧によりピスト
ン２が押し下げられる。そして、ピストン２の押
し下げにより、管６を介してシリンダ７へコンパ
ウンドＣを押し出すようになつている。なお、タ
ンク１には常時気圧がかけられている。
シリンダ７の注入口にはホース８が接続され、
その先端の注出ノズル９から図示しないスリーブ
内へコンパウンドを注入するようになつている。
１０はチエツク弁で、常時タンク１からの圧力で
コンパウンドＣが押し出されないように止めるた
めのものである。
その先端の注出ノズル９から図示しないスリーブ
内へコンパウンドを注入するようになつている。
１０はチエツク弁で、常時タンク１からの圧力で
コンパウンドＣが押し出されないように止めるた
めのものである。
１１はシリンダ７内からコンパウンドＣを押し
出すためのピストンである。このピストン１１
は、ねじ軸１２から成るピストン杆を備えてい
る。ねじ軸１２は、シリンダ７の外側において移
動装置１３に連結されている。移動装置１３は、
可変式モータ１４と、モータ１４の回転をねじ軸
１２の軸線方向運動に変換して伝える伝動歯車装
置１５とを備えている。
出すためのピストンである。このピストン１１
は、ねじ軸１２から成るピストン杆を備えてい
る。ねじ軸１２は、シリンダ７の外側において移
動装置１３に連結されている。移動装置１３は、
可変式モータ１４と、モータ１４の回転をねじ軸
１２の軸線方向運動に変換して伝える伝動歯車装
置１５とを備えている。
１６は一対のセンサ１６ａ，１６ｂから成るス
トローク検出装置で、一方のセンサ１６ａはモー
タ１４の回転軸上に取付けられ、他方のセンサ１
６ｂはこれに対向して支持部材上に固定されてい
る。このストローク検出装置１６は、モータの回
転数をカウントし、制御装置１７に伝えるように
なつている。
トローク検出装置で、一方のセンサ１６ａはモー
タ１４の回転軸上に取付けられ、他方のセンサ１
６ｂはこれに対向して支持部材上に固定されてい
る。このストローク検出装置１６は、モータの回
転数をカウントし、制御装置１７に伝えるように
なつている。
制御装置１７は、始動信号を受けてモータ１４
を正転させ、これによつてピストン１１を移動さ
せてコンパウンドＣを注出し、ストローク検出装
置１６がモータ１４の所定回転数をカウントした
らモータ１４を停止させた後これを逆転させてピ
ストン１１を原位置まで移動させるよう制御する
ものである。
を正転させ、これによつてピストン１１を移動さ
せてコンパウンドＣを注出し、ストローク検出装
置１６がモータ１４の所定回転数をカウントした
らモータ１４を停止させた後これを逆転させてピ
ストン１１を原位置まで移動させるよう制御する
ものである。
LS4は原位置検出装置としてのリミツトスイツ
チで、ねじ軸１２（ピストン１１）の原位置を検
知して信号を制御装置１７へ送り、モータ１４を
停止させるものである。１８は圧力スイツチで、
コンパウンドの注出圧力が一定値に達したら信号
を制御装置１７へ送り、モータ１４を停止させる
ものである。LS2はリミツトスイツチで、シリン
ダ７内へのねじ軸１２の最大押し込み位置を検出
して信号を制御装置１７へ送りモータ１４を停止
させるためのものであり、手動操作時にのみ用い
られる。LS3は同じくリミツトスイツチで、ねじ
軸１２の最大引出し位置を検出して信号を制御装
置１７へ送りモータ１４を停止させるためのもの
であつて、自動操作時にリミツトスイツチLS4が
故障しているとき、または手動操作時にねじ軸１
２の引出し過ぎによる損傷防止の機能を果たす。
チで、ねじ軸１２（ピストン１１）の原位置を検
知して信号を制御装置１７へ送り、モータ１４を
停止させるものである。１８は圧力スイツチで、
コンパウンドの注出圧力が一定値に達したら信号
を制御装置１７へ送り、モータ１４を停止させる
ものである。LS2はリミツトスイツチで、シリン
ダ７内へのねじ軸１２の最大押し込み位置を検出
して信号を制御装置１７へ送りモータ１４を停止
させるためのものであり、手動操作時にのみ用い
られる。LS3は同じくリミツトスイツチで、ねじ
軸１２の最大引出し位置を検出して信号を制御装
置１７へ送りモータ１４を停止させるためのもの
であつて、自動操作時にリミツトスイツチLS4が
故障しているとき、または手動操作時にねじ軸１
２の引出し過ぎによる損傷防止の機能を果たす。
第２図において、制御装置１７には、ヒータ３
の温度調節器１９、ストローク検出装置１６、ね
じ軸１２の移動量を表示するための外部カウンタ
２０、リミツトスイツチLS2、リミツトスイツチ
LS3、リミツトスイツチLS4、圧力スイツチ１８、
遠隔操作スイツチ２１、モータコントローラ２
２、定量選定スイツチ２３、ブザー２４が接続さ
れている。
の温度調節器１９、ストローク検出装置１６、ね
じ軸１２の移動量を表示するための外部カウンタ
２０、リミツトスイツチLS2、リミツトスイツチ
LS3、リミツトスイツチLS4、圧力スイツチ１８、
遠隔操作スイツチ２１、モータコントローラ２
２、定量選定スイツチ２３、ブザー２４が接続さ
れている。
次にこの実施例の作用を第１図及び第３図のフ
ローチヤートを参照して説明する。作業に先だつ
て、エアコンプレツサ５を始動させてタンク１内
に気圧をかけ、ピストン２を押してタンク１内の
コンパウンドＣをシリンダ７内に供給しておく。
なお、作業中はコンプレツサ５を動作させて常時
タンク１内に気圧をかけておき、シリンダ７内の
ピストン１１が後退すると同時にコンパウンドＣ
をシリンダ７内へ供給できるようにしておく。そ
して、装置を電源に接続すると、リミツトスイツ
チLS4によるねじ軸１２の原位置確認が行われ
る。そして、手動、自動切り換えスイツチを自動
側にした後、定量切り換えスイツチを操作してコ
ンパウンドの注出定量、即ちねじ軸１２の前進ス
トロークを設定する。そして、始動スイツチをオ
ンすると、モータ１４が正転し、ねじ軸１２がピ
ストン１１と共にシリンダ７内に押し込まれてコ
ンパウンドＣがホース８、ノズル９を介して図示
しない接続用スリーブ内に注入される。この間ス
トローク検出装置１６はモータ１４の回転に応じ
てカウント信号をエンコーダに送る。エンコーダ
が信号をカウントアツプするとモータ１４が停止
し、これで定量のコンパウンド注入が完了する。
同時にモータ１４が逆転し、リミツトスイツチ
LS4がオンしてモータ１４が停止する。なお、エ
ンコーダのカウントは積算され、タンク１内のコ
ンパウンドの総容量に対応する数値に達したらフ
リツカランプを点灯し、かつブザー２４を鳴動さ
せる。
ローチヤートを参照して説明する。作業に先だつ
て、エアコンプレツサ５を始動させてタンク１内
に気圧をかけ、ピストン２を押してタンク１内の
コンパウンドＣをシリンダ７内に供給しておく。
なお、作業中はコンプレツサ５を動作させて常時
タンク１内に気圧をかけておき、シリンダ７内の
ピストン１１が後退すると同時にコンパウンドＣ
をシリンダ７内へ供給できるようにしておく。そ
して、装置を電源に接続すると、リミツトスイツ
チLS4によるねじ軸１２の原位置確認が行われ
る。そして、手動、自動切り換えスイツチを自動
側にした後、定量切り換えスイツチを操作してコ
ンパウンドの注出定量、即ちねじ軸１２の前進ス
トロークを設定する。そして、始動スイツチをオ
ンすると、モータ１４が正転し、ねじ軸１２がピ
ストン１１と共にシリンダ７内に押し込まれてコ
ンパウンドＣがホース８、ノズル９を介して図示
しない接続用スリーブ内に注入される。この間ス
トローク検出装置１６はモータ１４の回転に応じ
てカウント信号をエンコーダに送る。エンコーダ
が信号をカウントアツプするとモータ１４が停止
し、これで定量のコンパウンド注入が完了する。
同時にモータ１４が逆転し、リミツトスイツチ
LS4がオンしてモータ１４が停止する。なお、エ
ンコーダのカウントは積算され、タンク１内のコ
ンパウンドの総容量に対応する数値に達したらフ
リツカランプを点灯し、かつブザー２４を鳴動さ
せる。
（考案の効果）
以上のように、本考案においては、コンパウン
ドＣを貯蔵するタンク１と、このタンク１からコ
ンパウンドＣの供給を受けスリーブ内へコンパウ
ンドＣを圧送するためのシリンダ７と、このシリ
ンダ７内のピストン１１を移動させるためにピス
トン１１に結合されたピストン杆１２と、このピ
ストン杆１２を軸方向に所定距離進退させるため
のモータ１４を含む移動装置１３と、モータ１４
の回転数をカウントするストローク検出装置１６
と、始動信号を受けてモータ１４を正転させ、こ
れによつてピストン１１を移動させてコンパウン
ドＣを注出し、ストローク検出装置１６がモータ
１４の所定回転数をカウントしたらモータ１４を
停止させた後これを逆転させてピストン１１を原
位置まで移動させるよう制御する制御装置１７と
を具備させて電線接続スリーブ用コンパウンドの
注入装置を構成したため、以下のような効果を奏
する。コンパウンドの定量調整をピストンの移
動量で行うので切り換え弁が不要であり、この結
果頻繁な弁の交換及び大きな力を要する切り換え
弁の切り換え操作から開放される。コンパウン
ドの注出圧力をモータ１４から得るから従来のよ
うに大型のポンプを必要とせず、従つて装置の小
型化が図れる。注入量の調整は定量切り換えス
イツチ２３を操作するだけでよいから極めて簡単
である。
ドＣを貯蔵するタンク１と、このタンク１からコ
ンパウンドＣの供給を受けスリーブ内へコンパウ
ンドＣを圧送するためのシリンダ７と、このシリ
ンダ７内のピストン１１を移動させるためにピス
トン１１に結合されたピストン杆１２と、このピ
ストン杆１２を軸方向に所定距離進退させるため
のモータ１４を含む移動装置１３と、モータ１４
の回転数をカウントするストローク検出装置１６
と、始動信号を受けてモータ１４を正転させ、こ
れによつてピストン１１を移動させてコンパウン
ドＣを注出し、ストローク検出装置１６がモータ
１４の所定回転数をカウントしたらモータ１４を
停止させた後これを逆転させてピストン１１を原
位置まで移動させるよう制御する制御装置１７と
を具備させて電線接続スリーブ用コンパウンドの
注入装置を構成したため、以下のような効果を奏
する。コンパウンドの定量調整をピストンの移
動量で行うので切り換え弁が不要であり、この結
果頻繁な弁の交換及び大きな力を要する切り換え
弁の切り換え操作から開放される。コンパウン
ドの注出圧力をモータ１４から得るから従来のよ
うに大型のポンプを必要とせず、従つて装置の小
型化が図れる。注入量の調整は定量切り換えス
イツチ２３を操作するだけでよいから極めて簡単
である。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
はコンパウンド注入装置の概略的正面図、第２図
は概略的説明図、第３図は制御のフローチヤート
である。 １……タンク、７……シリンダ、１１……ピス
トン、１２……ねじ軸、１３……移動装置、１４
……モータ、１６……ストローク検出装置、１７
……制御装置、Ｃ……コンパウンド。
はコンパウンド注入装置の概略的正面図、第２図
は概略的説明図、第３図は制御のフローチヤート
である。 １……タンク、７……シリンダ、１１……ピス
トン、１２……ねじ軸、１３……移動装置、１４
……モータ、１６……ストローク検出装置、１７
……制御装置、Ｃ……コンパウンド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 コンパウンドを貯蔵するタンクと、 このタンクからコンパウンドの供給を受けスリ
ーブ内へコンパウンドを圧送するためのシリンダ
と、 このシリンダ内のピストンを移動させるために
ピストンに結合されたピストン杆と、 このピストン杆を軸方向に所定距離進退させる
ためのモータを含む移動装置と、 前記モータの回転数をカウントするストローク
検出装置と、 始動信号を受けてモータを正転させ、前記スト
ローク検出装置がモータの所定回転数をカウント
したらモータを停止させた後これを逆転させてピ
ストンを原位置まで移動させるよう制御する制御
装置とを具備したことを特徴とする電線接続スリ
ーブ用コンパウンド注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15038587U JPH0438979Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15038587U JPH0438979Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6455691U JPS6455691U (ja) | 1989-04-06 |
| JPH0438979Y2 true JPH0438979Y2 (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=31423479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15038587U Expired JPH0438979Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0438979Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP15038587U patent/JPH0438979Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6455691U (ja) | 1989-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6050450A (en) | Apparatus and system for precision dispensing of fluids and method of operating the same | |
| US4579515A (en) | Plasticating control apparatus for injection machine | |
| US6393338B1 (en) | Apparatus and control method for accurate rotary peristaltic pump filling | |
| US4823992A (en) | Metering device for feeding liquids to a mixing head | |
| EP0678152B1 (en) | A lubrication system for spot lubrication of working cylinders in large piston machines, primarily naval diesel motors | |
| JPH0438979Y2 (ja) | ||
| CA2052091A1 (en) | Pump and measuring device for coffee machines | |
| WO2005017356A1 (en) | Dispensing pump having servo driven linear actuator | |
| CA2918373A1 (en) | Tri-chamber nutating pump | |
| US20010055528A1 (en) | Control for progressive cavity pump | |
| CN216278318U (zh) | 一种自动打胶机连续供胶泵 | |
| CN110860432A (zh) | 一种自动配比的混合点胶系统 | |
| JPH0449108A (ja) | スクリュー式吐出装置 | |
| JPH0889872A (ja) | 高粘度材料の塗布装置 | |
| CN222415169U (zh) | 一种同相位蠕动泵 | |
| EP4707591A1 (en) | System and method for controlling a pump | |
| EP4707592A1 (en) | System and method for delivering hydraulic liquid | |
| EP4707590A1 (en) | System for delivering hydraulic liquid | |
| CN2420453Y (zh) | 具有位置保持功能的液压缸 | |
| JP3012996U (ja) | 熱硬化性射出成形機の制御装置 | |
| EP0605063A1 (en) | Method and device for delivering an active substance to a carrier medium | |
| GB2276678A (en) | Drinks dispensing system | |
| JP4037040B2 (ja) | 往復動ポンプの作動制御方法 | |
| US6024254A (en) | Apparatus for metering viscous compositions | |
| CN119345528B (zh) | 一种小剂量精确定量控制注射泵 |