JPH0438984Y2 - - Google Patents

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JPH0438984Y2
JPH0438984Y2 JP1984020033U JP2003384U JPH0438984Y2 JP H0438984 Y2 JPH0438984 Y2 JP H0438984Y2 JP 1984020033 U JP1984020033 U JP 1984020033U JP 2003384 U JP2003384 U JP 2003384U JP H0438984 Y2 JPH0438984 Y2 JP H0438984Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス導管、水道管、下水道管、電力線
や通信線等の敷設管路、石油パイプライン等の、
主として地中に埋設された管路系や、建物内配管
に内張りするための、内張り材に関するものであ
る。
近年、上記のような管路が老朽化した場合の補
修、補強の目的で、管路内面に内張りすることが
行われており、その内張りの方法として、筒状の
内張り材の内面に予め接着剤を塗布しておき、こ
の内張り材を流体圧力で内外面を裏返しながら管
路内に挿通すると共に、裏返された内張り材を前
記流体圧力で管路内面に圧着し、前記接着剤を介
して内張り材を管路内面に接着するという工法が
行われている。この工法は、工事のために管路を
その全長に亙つて掘り起す必要がなく、短時間で
長い管路を施工することができ、さらに屈曲の多
い管路であつても施工可能であつて、極めて優れ
た方法である。
従来、この工法において使用される内張り材と
しては、本件出願人が先に出願した、特願昭54−
84808号、実願昭54−86058号等において記載され
ているように、ポリエステルフイラメント糸等の
合成繊維糸を筒状に織成した筒状織布の外面に、
ゴム又は合成樹脂の気密性の皮膜を形成したもの
が使用されていた。このものは、内張り材の長さ
方向及び周方向共に充分な強力を有しており、流
体圧力により内張り材を裏返す際には、周方向に
は10〜20％程度膨張するが、長さ方向にはほとん
ど伸長することがないものであつた。
このように、長さ方向の伸びがない内張り材を
管路に挿通した場合、管路の直管部分においては
問題なく内張りすることができるのであるが、曲
管部分においては、曲りの外側と内側とで長さに
差があるため、第１図に示すように、曲りの内側
において内張り材１に皺３が生じたり、外側にお
いて管路２と内張り材１とに剥がれ部分４が生じ
たりして、正しく内張りすることができなかつた
のである。
かかる事情に鑑み、出願人等は鋭意検討を重ね
た結果、内張り材が周方向に膨張すると共に、長
さ方向にも伸長し得るものであることが必要であ
ることを発見した。出願人等が先に出願した特願
昭58−68944号出願は、このような見地に立つて
発明されたものであつて、これは内張り材を構成
する筒状織布のたて糸として、スパンデツクス糸
に合成繊維糸を巻回した糸条を使用したもので、
流体圧力により内張り材を裏返す際、該内張り材
が流体圧力により円周方向に膨張すると共に、長
さ方向にも伸長することができ、管路内面に皺や
剥がれを生じることなく内張りすることができる
ものである。
しかしながらこのものにあつては、筒状織布の
たて糸として、高価なスパンデツクス糸を使用し
ているので、内張り材が高価になると共に、太い
スパンデツクス糸を製造することが困難であるた
め、大口径の管路用の内張り材を得ることが困難
であるという欠点がある。
本考案はかかる事情に鑑みなされたものであつ
て、前述の管路に対して正しく内張りすることの
でき、且つ安価に製造できる内張り材を提供する
ことを目的とするものである。而して本考案は、
管路に内張り材を流体圧力を作用させながら裏返
して挿通し、貼付けて内張りする管路の内張り方
法において使用する、管路の内張り材において、
ポリブチレンテレフタレート繊維よりなる糸条を
たて糸とし、これと合成繊維の糸条よりなるよこ
糸とを筒状に織成してなる筒状織布の外面に、気
密性の合成樹脂皮膜を形成したことを特徴とする
ものである。
第２図は、本考案の内張り材の一実施例を示す
ものである。１は内張り材であつて、筒状織布５
と、該筒状織布５の外面に形成された気密性の合
成樹脂皮膜６とよりなり、前記筒状織布５は、ポ
リブチレンテレフタレート繊維よりなるたて糸７
と、合成繊維のよこ糸８とを筒状に織成したもの
である。
本考案において、筒状織布５のたて糸７として
使用するポリブチレンテレフタレート繊維は、テ
レフタル酸とブチレングリコールとの縮重合物で
あつて、広義のポリエステル繊維に含まれるもの
であるが、通常のポリエステルとして使用される
ポリエチレンテレフタレート繊維に比較して優れ
た弾性特性を有しており、またスパンデツクス糸
よりも強力且つ安価であり、耐候性、耐薬品性の
面からも優れた繊維である。ポリブチレンテレフ
タレートは、その分子中にテトラメチレン鎖を有
しているため、外力によりαβの可逆的結晶転
移を伴つて緊張・弛緩が繰返されるため、強力で
あり、且つしなやかな弾性特性を有するものと考
えられている。
またポリブチレンテレフタレート繊維は、それ
自体前述のように優れた弾性特性を有すると共
に、これを捲縮加工した場合に、大きな捲縮伸縮
性を有している。通常のポリエステル糸（ポリエ
チレンテレフタレート繊維）においては、その捲
縮伸長率は最大50％程度であるのに対し、ポリブ
チレンテレフタレート繊維にあつては60〜80％の
捲縮伸長率を有している。なおここで言う捲縮伸
長率とは、次式で求められる数値を言うものであ
る。
捲縮伸長率＝（L2−L1）／Ｌ×100 Ｌ：原長 L1：10ｇ加重時の長さ L2：1000ｇ加重時の長さ なお上記の式は、10000デニールのかせについ
て測定した場合の式である。
このように、ポリブチレンテレフタレート繊維
は捲縮加工糸とすることにより、極めて良好な伸
縮性を有するものである。
本考案の内張り材の、筒状織布５のよこ糸８に
使用する糸条は、通常の合成繊維糸を使用するこ
とができ、通常のポリエステル繊維糸すなわち、
ポリエチレンテレフタレート繊維を使用するのが
適当である。またこのポリエチレンテレフタレー
ト繊維を捲縮加工した捲縮糸を使用することによ
り、内張り材１の周方向の膨脹率を充分大きくす
ることが可能であり、優れた内張り材を得ること
ができる。
筒状織布５の外面に形成する合成樹脂皮膜６を
構成する合成樹脂は、内張り材１がその周方向及
び長さ方向に伸縮性を有するために、柔軟で容易
に伸長し得るものであることが必要である。また
内張り材の裏返し時の外力に耐え得るだけの耐摩
耗性を有し、摩擦抵抗の小さいものであることが
要求される。さらに、引張り強力が低いとピンホ
ールの原因となるので、すくなくとも150Kg／cm2
以上の引張り強力があることが必要であり、破断
時伸度は500％以上であることが好ましい。かか
る性能を有する合成樹脂としては、例えばポリウ
レタン樹脂、ポリエステル弾性樹脂等が適当であ
る。
前記実施例の内張り材について、呼称100mmの
管路用内張り材を例にとつて、さらに具体的な構
成を示すと、たて糸７には、150dのポリブチレ
ンテレフタレート繊維の捲縮加工糸を、10本撚り
合わせた糸条を、２本引き揃えて総本数598本使
用し、よこ糸８には、500dのウーリーポリエス
テル糸（ポリエチレンテレフタレート糸）を４本
撚り合せた糸条を、10cm間に55本の割合で打込ん
で、筒状に織成し、この筒状織布を、約100°Cの
温水、蒸気又は熱風で、リラツクス加工する。こ
のようにして得られた筒状織布５は、1.0Kg／cm2
の圧力下での径膨張率は11.0％であり、長さ方向
への伸長率は20.6％であつた。また、長さ方向の
破断時伸びは、約70％であつた。
比較のために、たて糸７として、1100dのポリ
エステルフイラメント糸を、３本撚り合せた糸条
を300本使用し、よこ糸８には、1100dのポリエ
ステルフイラメント糸と、20番手のポリエステル
紡績糸とを撚り合せた糸条を、10cm間に58本の割
合で打込んだ筒状織布５を織成し、この筒状織布
で内張り材を形成したところ、その径膨張率は
1.0Kg／cm2の圧力下で10.1％、長さ方向の伸長率
は−0.2％であり、長さ方向にはわずかながら収
縮するものであつた。さらにこのものの破断時伸
びは、約16％と小さいものであつた。
而して、本考案の内張り材においては、長さ方
向に伸びる伸長し易く、且つ長さが復元し易いの
で、この内張り材が管路の曲管部分を通過すると
きに、非常に通過し易いのである。すなわち第１
図において、内張り材が管路の直管部分を通常に
反転し、内張り材の裏返しの先端が曲管部分にま
で来たところで、その内張り材の外側部分がわず
かの力で伸ばされ、内側部分は流体圧力の作用に
よつて伸びていたものが元の長さにまで収縮する
ので、内張り材の先端は管路の曲りに沿つて、容
易に進行方向を変えることができるのである。従
つて、内張り材を方向転換させるための誘導力が
小さくて済み、極めて容易に曲管部分を通過する
ことができるのである。
ここで、内張り材の長さ方向の伸び率は、内張
り材の裏返し時の流体圧力の下で、10％以上伸び
るものであることが好ましい。本考案の内張り材
は、その長さ方向において破断に至るまでに70〜
80％にまで伸長することが出来るため、小さい力
でもつて、容易に20％以上伸長することができ、
管路の曲管部分において、管路の内面に沿つて、
スムーズに内張りされるものである。また内張り
材が管路内面に内張りされた状態において、糸が
緊張していないので、強度が損われることもな
い。
【図面の簡単な説明】
第１図は、従来の内張り材により管路の曲管部
に内張りした場合の状態を示す中央縦断面図であ
る。第２図は、本考案の内張り材の一部破断斜視
図である。 １……内張り材、５……筒状織布、６……合成
樹脂皮膜、７……たて糸、８……よこ糸。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 管路に内張り材を流体圧力を作用させながら
    裏返して挿通し、貼付けて内張りする管路の内
    張り方法において使用する、管路の内張り材に
    おいて、ポリブチレンテレフタレート繊維より
    なる糸条をたて糸とし、これと合成繊維の糸条
    よりなるよこ糸とを筒状に織成してなる筒状織
    布の外面に、気密性の合成樹脂皮膜を形成した
    ことを特徴とする、管路の内張り材 ２ 前記ポリブチレンテレフタレート繊維よりな
    る糸条が、捲縮加工糸であることを特徴とす
    る、実用新案登録請求の範囲第１項記載の、管
    路の内張り材 ３ 前記よこ糸が、合成繊維の捲縮加工糸である
    ことを特徴とする、実用新案登録請求の範囲第
    １項記載の、管路の内張り材。
JP1984020033U 1984-02-14 1984-02-14 管路の内張り材 Granted JPS60132323U (ja)

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US06/701,209 US4684556A (en) 1984-02-14 1985-02-13 Tubular lining material for pipe line
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