JPH0439002Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0439002Y2 JPH0439002Y2 JP7248087U JP7248087U JPH0439002Y2 JP H0439002 Y2 JPH0439002 Y2 JP H0439002Y2 JP 7248087 U JP7248087 U JP 7248087U JP 7248087 U JP7248087 U JP 7248087U JP H0439002 Y2 JPH0439002 Y2 JP H0439002Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cam
- lever
- shaft
- swing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は枚葉印刷機において給紙装置と印刷ユ
ニツトとの間の差板上で印刷用紙の位置を規制す
る見当装置に関するものである。
ニツトとの間の差板上で印刷用紙の位置を規制す
る見当装置に関するものである。
枚葉印刷機による印刷作業において、給紙装置
の紙積台上に積載された印刷用の紙は、その上方
のサツカ装置で上層のものから1枚ずつ吸引され
て前方へ送られ、回転する上下の紙送りローラで
捕捉されてフイーダボード上へ送り出される。こ
のフイーダボード上には、紙送りベルトが走行し
ており、紙はこの紙送りベルトによつてフイーダ
ボード上を差板へ向かつて送り込まれる。そし
て、差板の先端部には、紙の位置を天地方向に規
制する前当装置と、左右方向に規制する横針装置
とからなる見当装置が設けられており、これで位
置規制された紙は、スイング装置の爪でくわえら
れて印刷ユニツトへ供給される。
の紙積台上に積載された印刷用の紙は、その上方
のサツカ装置で上層のものから1枚ずつ吸引され
て前方へ送られ、回転する上下の紙送りローラで
捕捉されてフイーダボード上へ送り出される。こ
のフイーダボード上には、紙送りベルトが走行し
ており、紙はこの紙送りベルトによつてフイーダ
ボード上を差板へ向かつて送り込まれる。そし
て、差板の先端部には、紙の位置を天地方向に規
制する前当装置と、左右方向に規制する横針装置
とからなる見当装置が設けられており、これで位
置規制された紙は、スイング装置の爪でくわえら
れて印刷ユニツトへ供給される。
上記見当装置は、例えば本出願人が提案して実
公昭55−17717号公報に開示されているものが知
られている。この種の装置には、前方へ向かつて
低くなるようにやや傾斜して架設された差板と、
この差板の前端面に当接したり前端面から斜め上
方へ退避したりする複数個の前当と、この前当と
一体的に揺動しかつ上下運動する逆L字状の当べ
ろとが設けられており、差板上へ送り込まれた紙
を、前当に当てて停止させたのち、当べろを下降
させて紙端を押さえるように構成されている。こ
の紙端をスイング装置の爪がくわえにくると、前
当および当べろが差板先端から退避し、紙をくわ
えた爪は、この紙を印刷ユニツトへ供給するため
に前当ての退避に追従して揺動する。一方、横針
装置は当べろで紙端を押さえると同時に紙の一側
端をゲージに当てるようにローラで側方へ引き、
紙を幅方向に張らせるものであつて、その紙を引
つ張るタイミングは、スイング装置の爪が紙をく
わえに戻る途中で行われ、横針装置が紙を張らせ
た状態で爪がその紙をくわえて搬送する。
公昭55−17717号公報に開示されているものが知
られている。この種の装置には、前方へ向かつて
低くなるようにやや傾斜して架設された差板と、
この差板の前端面に当接したり前端面から斜め上
方へ退避したりする複数個の前当と、この前当と
一体的に揺動しかつ上下運動する逆L字状の当べ
ろとが設けられており、差板上へ送り込まれた紙
を、前当に当てて停止させたのち、当べろを下降
させて紙端を押さえるように構成されている。こ
の紙端をスイング装置の爪がくわえにくると、前
当および当べろが差板先端から退避し、紙をくわ
えた爪は、この紙を印刷ユニツトへ供給するため
に前当ての退避に追従して揺動する。一方、横針
装置は当べろで紙端を押さえると同時に紙の一側
端をゲージに当てるようにローラで側方へ引き、
紙を幅方向に張らせるものであつて、その紙を引
つ張るタイミングは、スイング装置の爪が紙をく
わえに戻る途中で行われ、横針装置が紙を張らせ
た状態で爪がその紙をくわえて搬送する。
このような前当装置と横針装置とからなる見当
装置においては、横針装置が紙を側方へ引つ張る
ときに紙を差板へ押さえ付けるものがないと、紙
が緊張せず見当精度が低下するので、従来、前当
の後方に紙押さえを設けて横針が引くときに紙を
押さえるようにしている。また、前記公告公報に
おいては、差板側に設けたマグネツトで差板上方
の圧力片を吸引することにより圧力片で紙を押さ
えるものが開示されている。
装置においては、横針装置が紙を側方へ引つ張る
ときに紙を差板へ押さえ付けるものがないと、紙
が緊張せず見当精度が低下するので、従来、前当
の後方に紙押さえを設けて横針が引くときに紙を
押さえるようにしている。また、前記公告公報に
おいては、差板側に設けたマグネツトで差板上方
の圧力片を吸引することにより圧力片で紙を押さ
えるものが開示されている。
しかしながら、このような従来の見当装置にお
ける紙押さえは、常時紙を押さえているので、ス
イング装置の爪が紙をくわえて搬送するときに紙
が紙押さえの角でこすられて汚れたり傷ついたり
するし、と言つて傷つかないように紙押さえを極
薄の鉄板等で形成すると、充分な摩擦抵抗が得ら
れないために紙が緊張せず、見当精度が低下する
という問題があつた。また前記マグネツトを用い
たものにおいては、マグネツトを圧力片から離間
させたりすることにより所定のタイミングで紙押
さえを作動、非作動にすることができるが、構造
が複雑になるという問題があつた。さらに従来の
見当装置においては、通常10個前後設けられてい
る紙押さえの接触圧を、紙の厚さが変わるたびに
個々に調整しなければならないので、多大の労力
と長時間を要するばかりでなく、調整に熟練を要
し、最適の接触圧が得られないために、見当不良
が発生して印刷物の品質が安定しないという問題
があつた。
ける紙押さえは、常時紙を押さえているので、ス
イング装置の爪が紙をくわえて搬送するときに紙
が紙押さえの角でこすられて汚れたり傷ついたり
するし、と言つて傷つかないように紙押さえを極
薄の鉄板等で形成すると、充分な摩擦抵抗が得ら
れないために紙が緊張せず、見当精度が低下する
という問題があつた。また前記マグネツトを用い
たものにおいては、マグネツトを圧力片から離間
させたりすることにより所定のタイミングで紙押
さえを作動、非作動にすることができるが、構造
が複雑になるという問題があつた。さらに従来の
見当装置においては、通常10個前後設けられてい
る紙押さえの接触圧を、紙の厚さが変わるたびに
個々に調整しなければならないので、多大の労力
と長時間を要するばかりでなく、調整に熟練を要
し、最適の接触圧が得られないために、見当不良
が発生して印刷物の品質が安定しないという問題
があつた。
このような問題点を解決するために本考案で
は、スイング軸と平行するレバー軸に軸着したカ
ムレバーの遊端部に、カムのカム面に対接するこ
ろをピンで枢着して、ばね部材でカム面に圧接さ
せ、レバー軸に紙押さえ片を並列固定するととも
に、前記ころ枢着用ピンのころレバー嵌合部の軸
芯ところ嵌合部の軸芯とを偏心させた。
は、スイング軸と平行するレバー軸に軸着したカ
ムレバーの遊端部に、カムのカム面に対接するこ
ろをピンで枢着して、ばね部材でカム面に圧接さ
せ、レバー軸に紙押さえ片を並列固定するととも
に、前記ころ枢着用ピンのころレバー嵌合部の軸
芯ところ嵌合部の軸芯とを偏心させた。
給紙装置によつて差板上へ1枚ずつ送られてく
る紙は、前当に当たつて停止し、当べろで紙端を
押さえられるとともに、紙押さえ片と差板とで挟
持されながら横針装置で引つ張られることにより
緊張する。ここへスイング装置の爪が揺動してき
て紙端をくわえ、逆方向へ揺動して紙を搬送する
とともに、前当と当べろとが爪と干渉しないよう
に退避する。この爪による紙のくわえと同時にカ
ムの回動によりカムレバーが揺動して紙押さえ片
が紙の押さえを開放するので、搬送される紙が紙
押さえに触れない。紙の厚みが変更された場合に
は、ころ用のピンの固定を弛めて回動操作する
と、偏心作用によりカムレバーが揺動して紙押さ
え片の接触圧が変化し紙厚に対応する。
る紙は、前当に当たつて停止し、当べろで紙端を
押さえられるとともに、紙押さえ片と差板とで挟
持されながら横針装置で引つ張られることにより
緊張する。ここへスイング装置の爪が揺動してき
て紙端をくわえ、逆方向へ揺動して紙を搬送する
とともに、前当と当べろとが爪と干渉しないよう
に退避する。この爪による紙のくわえと同時にカ
ムの回動によりカムレバーが揺動して紙押さえ片
が紙の押さえを開放するので、搬送される紙が紙
押さえに触れない。紙の厚みが変更された場合に
は、ころ用のピンの固定を弛めて回動操作する
と、偏心作用によりカムレバーが揺動して紙押さ
え片の接触圧が変化し紙厚に対応する。
第1図ないし第4図は本考案に係る枚葉印刷機
の見当装置の実施例を示し、第1図はスイング装
置による紙くわえ直前の状態で示す見当装置の側
面図、第2図は同じくスイング装置による紙くわ
え搬送状態で示す見当装置の側面図、第3図は見
当装置の一部破断展開平面図、第4図はカムレバ
ーに対するころの支持部の拡大縦断面図である。
図において、給紙装置の紙送りローラ(図示せ
ず)と印刷ユニツトの圧胴(図示せず)との間に
は、やや傾斜するフイーダボード1と差板2とが
連続して架設されており、紙送りローラで1枚ず
つ送り出された紙3は、紙送りテープとフイーダ
ボード1とで挟持されて搬送され、差板2上へ送
り込まれる。4は差板2の先端下方の揺動自在な
前当軸(図示せず)に支持された複数個の前当、
当べろであつて、差板2上へ送り込まれる紙3を
これに当接させることにより停止させかつ差板2
の先端との間で紙端を挟持するように構成されて
いる。そしてこの前当、当べろ4は、後述するス
イング装置の紙くわえ搬送時には、第2図に示す
ように前当軸の回動により差板2の先端より斜め
下方へ退避するように構成されている。
の見当装置の実施例を示し、第1図はスイング装
置による紙くわえ直前の状態で示す見当装置の側
面図、第2図は同じくスイング装置による紙くわ
え搬送状態で示す見当装置の側面図、第3図は見
当装置の一部破断展開平面図、第4図はカムレバ
ーに対するころの支持部の拡大縦断面図である。
図において、給紙装置の紙送りローラ(図示せ
ず)と印刷ユニツトの圧胴(図示せず)との間に
は、やや傾斜するフイーダボード1と差板2とが
連続して架設されており、紙送りローラで1枚ず
つ送り出された紙3は、紙送りテープとフイーダ
ボード1とで挟持されて搬送され、差板2上へ送
り込まれる。4は差板2の先端下方の揺動自在な
前当軸(図示せず)に支持された複数個の前当、
当べろであつて、差板2上へ送り込まれる紙3を
これに当接させることにより停止させかつ差板2
の先端との間で紙端を挟持するように構成されて
いる。そしてこの前当、当べろ4は、後述するス
イング装置の紙くわえ搬送時には、第2図に示す
ように前当軸の回動により差板2の先端より斜め
下方へ退避するように構成されている。
左右のフレーム5には、フランジ部にギア6が
嵌着された偏心軸受7が回動自在に軸支されてお
り、そのフレーム5嵌合部7aの軸芯Fと、内孔
7bの軸芯F1とは、図にtで示すだけ偏心して
いる。したがつて、ギア6を介して左右の偏心軸
受7を同期して回動させることにより、内孔7b
に軸支されたスイング軸8が偏心作用で偏心回動
するように構成されている。また、スイング軸8
の軸端部には、これを所定角度ずつ正逆方向に往
復回動させるカム機構が付設されており、後述す
る爪12と爪台10とが差板2先端と圧胴周面と
の間で往復動するように構成されている。そして
この往復動は前記スイング軸8の1回転につき1
回行われ、この往復動とスイング軸8の偏心回動
とが合成されて差板2方向へ戻る復路においては
往路よりもやや高い位置を通つて戻る。スイング
軸8には、複数個の爪台ホルダ9が並列して固定
されており、各爪台ホルダ9には、爪台10が装
着されている。11は各爪台ホルダ9を連結する
ように貫通して支架された爪軸であつて、これに
は各爪台10と対応する爪12が固定されてお
り、図示しないカム機構で爪軸11が回動するこ
とによりすべての爪12が一斉に開閉して前記往
復動の両端限で紙3をくわえたり放したりするよ
うに構成されている。なお爪12と前記前当、当
べろ4とは互いに干渉しないように軸線方向に位
相を違えて設けられている。
嵌着された偏心軸受7が回動自在に軸支されてお
り、そのフレーム5嵌合部7aの軸芯Fと、内孔
7bの軸芯F1とは、図にtで示すだけ偏心して
いる。したがつて、ギア6を介して左右の偏心軸
受7を同期して回動させることにより、内孔7b
に軸支されたスイング軸8が偏心作用で偏心回動
するように構成されている。また、スイング軸8
の軸端部には、これを所定角度ずつ正逆方向に往
復回動させるカム機構が付設されており、後述す
る爪12と爪台10とが差板2先端と圧胴周面と
の間で往復動するように構成されている。そして
この往復動は前記スイング軸8の1回転につき1
回行われ、この往復動とスイング軸8の偏心回動
とが合成されて差板2方向へ戻る復路においては
往路よりもやや高い位置を通つて戻る。スイング
軸8には、複数個の爪台ホルダ9が並列して固定
されており、各爪台ホルダ9には、爪台10が装
着されている。11は各爪台ホルダ9を連結する
ように貫通して支架された爪軸であつて、これに
は各爪台10と対応する爪12が固定されてお
り、図示しないカム機構で爪軸11が回動するこ
とによりすべての爪12が一斉に開閉して前記往
復動の両端限で紙3をくわえたり放したりするよ
うに構成されている。なお爪12と前記前当、当
べろ4とは互いに干渉しないように軸線方向に位
相を違えて設けられている。
さらに差板2の後部上方には、紙押さえ軸13
がその両端軸14をフレーム5の軸孔に軸受を介
して回動自在に支架されており、その端軸14の
フレーム5隣接位置には、カムレバー15が軸着
されている。16は紙押さえ軸13上に並列して
割締め固定された複数個のホルダであつて、各ホ
ルダ16には、薄鋼板によりL字状に形成された
紙押さえ片17が下面を差板2の上面に添接させ
て装着されている。
がその両端軸14をフレーム5の軸孔に軸受を介
して回動自在に支架されており、その端軸14の
フレーム5隣接位置には、カムレバー15が軸着
されている。16は紙押さえ軸13上に並列して
割締め固定された複数個のホルダであつて、各ホ
ルダ16には、薄鋼板によりL字状に形成された
紙押さえ片17が下面を差板2の上面に添接させ
て装着されている。
一方、片側のフレーム5の近傍には、横針装置
18が差板2の後方に設けられており、この横針
装置18は、基板19と、その孔19aに係入し
て互いに対接しながら逆方向に回動する上下一対
のローラ20と、ゲージ21とを備えており、上
下のローラ20間を通過する紙3の一側端をこの
ローラ20の回転で側方へ引つ張り、ゲージ21
に当接させて紙3の側端を揃えるように構成され
ている。
18が差板2の後方に設けられており、この横針
装置18は、基板19と、その孔19aに係入し
て互いに対接しながら逆方向に回動する上下一対
のローラ20と、ゲージ21とを備えており、上
下のローラ20間を通過する紙3の一側端をこの
ローラ20の回転で側方へ引つ張り、ゲージ21
に当接させて紙3の側端を揃えるように構成され
ている。
前記紙押さえ片17には、この横針装置18お
よび前記スイング装置の運動とタイミングを合わ
せてこれを差板2に対して接離させる回動手段が
設けられている。すなわち、前記偏心軸受7の内
側端面には、偏心軸受のフレーム嵌合部7aの軸
芯Fに対して図に符号t1で示すだけ偏心する軸芯
F2を備えた真円状の偏心カム22がボルト止め
されており、その外周カム面には、前記カムレバ
ー15の遊端部に枢着されたころ23が対接して
いる。カムレバー15とフレーム5側のスタツド
24との間には、ころ23を偏心カム22のカム
面に圧接させる方向の回動力をカムレバー15に
付与する引つ張りばね25が張架されている。こ
のように構成されていることにより、偏心カム2
2の1回転中にカムレバー15が1往復揺動し、
紙押さえ片17は、第1図に示す横針装置18の
紙引き時を中心にして差板に圧接され、第2図に
示す爪12の紙くわえ搬送時を中心にして差板か
ら離間して紙3を挟持から開放する。
よび前記スイング装置の運動とタイミングを合わ
せてこれを差板2に対して接離させる回動手段が
設けられている。すなわち、前記偏心軸受7の内
側端面には、偏心軸受のフレーム嵌合部7aの軸
芯Fに対して図に符号t1で示すだけ偏心する軸芯
F2を備えた真円状の偏心カム22がボルト止め
されており、その外周カム面には、前記カムレバ
ー15の遊端部に枢着されたころ23が対接して
いる。カムレバー15とフレーム5側のスタツド
24との間には、ころ23を偏心カム22のカム
面に圧接させる方向の回動力をカムレバー15に
付与する引つ張りばね25が張架されている。こ
のように構成されていることにより、偏心カム2
2の1回転中にカムレバー15が1往復揺動し、
紙押さえ片17は、第1図に示す横針装置18の
紙引き時を中心にして差板に圧接され、第2図に
示す爪12の紙くわえ搬送時を中心にして差板か
ら離間して紙3を挟持から開放する。
前記ころ23の枢着部には、紙厚に対応する紙
押さえ17の押さえ圧調整装置が設けられてい
る。すなわち、ころ23をカムレバー15に枢着
するピン26は、ころ23との嵌合部26aの軸
芯F3と、カムレバー15との嵌合部26bの軸
芯F4とが図に符号t2で示すだけ偏心されており、
このピン26を回動させることにより、ころ23
のカム面への対接半径が変化し、カムレバー15
がわずかに揺動して紙押さえ片17の押さえ圧が
紙厚に対応するように構成されている。ピン26
は回動調整後、ナツト27で固定され、カムレバ
ー15とナツト27との間には、ダイアル28が
ノツクピン29で固定されて介挿されている。ダ
イアル28の周面には、カムレバー15側に設け
た指針30と対応する目盛31が設けられてお
り、ピン26の回動調整時に紙厚を直接または比
例表示するように構成されている。
押さえ17の押さえ圧調整装置が設けられてい
る。すなわち、ころ23をカムレバー15に枢着
するピン26は、ころ23との嵌合部26aの軸
芯F3と、カムレバー15との嵌合部26bの軸
芯F4とが図に符号t2で示すだけ偏心されており、
このピン26を回動させることにより、ころ23
のカム面への対接半径が変化し、カムレバー15
がわずかに揺動して紙押さえ片17の押さえ圧が
紙厚に対応するように構成されている。ピン26
は回動調整後、ナツト27で固定され、カムレバ
ー15とナツト27との間には、ダイアル28が
ノツクピン29で固定されて介挿されている。ダ
イアル28の周面には、カムレバー15側に設け
た指針30と対応する目盛31が設けられてお
り、ピン26の回動調整時に紙厚を直接または比
例表示するように構成されている。
以上のように構成された見当装置の動作を説明
する。給紙装置で1枚ずつフイーダボード1へ送
り出された紙3は、紙送りテープとフイーダボー
ド1とで挟持されて搬送され、差板2上へ送り出
される。このとき前当、当べろ4は第1図に示す
ように差板2の先端面に添接しているので、送り
込まれた紙3は、前当4で停められて位置規制さ
れ、当べろ4で上から押さえられて適切な摩擦抵
抗が与えられるとともに、横針装置18が作動し
て紙3を側方へ引つ張る。またこのとき、ころ2
3は偏心カム22の大径部から小径部への下り傾
斜面に対接しているので、カムレバー15が引つ
張りばね25で引つ張られ、紙押さえ片17が差
板2との間で3を挟持している。したがつて紙3
は緊張した状態で横針装置18で引つ張られる。
このときスイング装置の爪12は圧胴側から差板
2側へ向かう復路にあり、紙3が停止して前当4
と横針装置18とで見当が揃えられると、これよ
りもわずかに遅れて第1図に示すように差板2側
の移動端限に達する。ここでカム機構により爪1
2が開閉するので、紙3の先端は爪12でくわえ
られ、第2図に示すようにカム機構によるスイン
グ軸8の回動で爪12が圧胴側へ移動して紙3を
搬送する。この搬送のために爪12が差板2の先
端を離れると同時に、前当、当べろ4が、差板2
先端の斜め下方へ回動して退避するので、搬送さ
れる紙3がこれらに接触しない。また爪12が差
板2先端を離れて紙3を搬送し始めると同時に、
ころ23が偏心カム22の大径部に対接してカム
レバー15が回動し、第2図に示すように紙押さ
え片17が差板2から離間し紙3を挟持から解放
するので紙3が汚れたり傷ついたりすることがな
い。圧胴の爪に紙3をくわえ替えさせた爪12
は、カム機構で差板2方向へ移動して次の紙3を
くわえに戻り、また前当、当べろ4も差板2方向
へ移動してこれに添接する。このあと上記の動作
を繰返す。
する。給紙装置で1枚ずつフイーダボード1へ送
り出された紙3は、紙送りテープとフイーダボー
ド1とで挟持されて搬送され、差板2上へ送り出
される。このとき前当、当べろ4は第1図に示す
ように差板2の先端面に添接しているので、送り
込まれた紙3は、前当4で停められて位置規制さ
れ、当べろ4で上から押さえられて適切な摩擦抵
抗が与えられるとともに、横針装置18が作動し
て紙3を側方へ引つ張る。またこのとき、ころ2
3は偏心カム22の大径部から小径部への下り傾
斜面に対接しているので、カムレバー15が引つ
張りばね25で引つ張られ、紙押さえ片17が差
板2との間で3を挟持している。したがつて紙3
は緊張した状態で横針装置18で引つ張られる。
このときスイング装置の爪12は圧胴側から差板
2側へ向かう復路にあり、紙3が停止して前当4
と横針装置18とで見当が揃えられると、これよ
りもわずかに遅れて第1図に示すように差板2側
の移動端限に達する。ここでカム機構により爪1
2が開閉するので、紙3の先端は爪12でくわえ
られ、第2図に示すようにカム機構によるスイン
グ軸8の回動で爪12が圧胴側へ移動して紙3を
搬送する。この搬送のために爪12が差板2の先
端を離れると同時に、前当、当べろ4が、差板2
先端の斜め下方へ回動して退避するので、搬送さ
れる紙3がこれらに接触しない。また爪12が差
板2先端を離れて紙3を搬送し始めると同時に、
ころ23が偏心カム22の大径部に対接してカム
レバー15が回動し、第2図に示すように紙押さ
え片17が差板2から離間し紙3を挟持から解放
するので紙3が汚れたり傷ついたりすることがな
い。圧胴の爪に紙3をくわえ替えさせた爪12
は、カム機構で差板2方向へ移動して次の紙3を
くわえに戻り、また前当、当べろ4も差板2方向
へ移動してこれに添接する。このあと上記の動作
を繰返す。
紙厚等が変更された場合には、ナツト27を弛
めてピン26を回動させると、その偏心作用によ
りころ23のカム面への対接半径が変化し、カム
レバー15が揺動して紙押さえ片17も揺動する
ので、差板2とのすき間が調整され紙厚等に対応
する。この調整に際しては、ピン26の回動量を
目盛31と指針30とで表示するので、調整が容
易かつ適切に行われる。
めてピン26を回動させると、その偏心作用によ
りころ23のカム面への対接半径が変化し、カム
レバー15が揺動して紙押さえ片17も揺動する
ので、差板2とのすき間が調整され紙厚等に対応
する。この調整に際しては、ピン26の回動量を
目盛31と指針30とで表示するので、調整が容
易かつ適切に行われる。
なお、本実施例では紙押さえ片回動用のカム2
2を真円状に形成して偏心軸受7に取付けた例を
示したが、カム22の形状、取付け箇所はこれに
限定するものでない。
2を真円状に形成して偏心軸受7に取付けた例を
示したが、カム22の形状、取付け箇所はこれに
限定するものでない。
以上の説明により明らかなように、本考案によ
れば枚葉印刷機の見当装置においてスイング軸と
平行するレバー軸に軸着したカムレバーの遊端部
に、カムのカム面に対接するころをピンで枢着し
て、ばね部材でカム面に圧接させ、レバー軸に紙
押さえ片を並列固定するとともに、前記ころ枢着
用ピンのころレバー嵌合部の軸芯ところ嵌合部の
軸芯とを偏心させたことにより、見当揃え時には
紙に適切な摩擦抵抗が得られて見当精度が向上す
るとともに、スイング装置による紙搬送時には紙
が紙押さえ片に接触せず、紙の汚れや傷付きがな
くなつて印刷物の品質が向上する。また、1箇所
でピンを回動操作するだけで、すべての紙押さえ
片が一斉に同量だけ回動して紙厚等に適切に対応
することができるので、従来と比較して調整時間
が大幅に短縮され、生産性の向上と労力の軽減が
計れるとともに、設定精度が向上して印刷物の品
質がさらに向上する。
れば枚葉印刷機の見当装置においてスイング軸と
平行するレバー軸に軸着したカムレバーの遊端部
に、カムのカム面に対接するころをピンで枢着し
て、ばね部材でカム面に圧接させ、レバー軸に紙
押さえ片を並列固定するとともに、前記ころ枢着
用ピンのころレバー嵌合部の軸芯ところ嵌合部の
軸芯とを偏心させたことにより、見当揃え時には
紙に適切な摩擦抵抗が得られて見当精度が向上す
るとともに、スイング装置による紙搬送時には紙
が紙押さえ片に接触せず、紙の汚れや傷付きがな
くなつて印刷物の品質が向上する。また、1箇所
でピンを回動操作するだけで、すべての紙押さえ
片が一斉に同量だけ回動して紙厚等に適切に対応
することができるので、従来と比較して調整時間
が大幅に短縮され、生産性の向上と労力の軽減が
計れるとともに、設定精度が向上して印刷物の品
質がさらに向上する。
第1図ないし第4図は本考案に係る枚葉印刷機
の見当装置の実施例を示し、第1図はスイング装
置による紙くわえ直前の状態で示す見当装置の側
面図、第2図は同じくスイング装置による紙くわ
え搬送状態で示す見当装置の側面図、第3図は見
当装置の一部破断展開平面図、第4図はカムレバ
ーに対するころの支持部の拡大縦断面図である。 2……差板、3……紙、4……前当、当べろ、
7……偏心軸受、8……スイング軸、12……
爪、13……レバー軸、15……カムレバー、1
6……ホルダ、17……紙押さえ片、18……横
針装置、22……カム、23……ころ、25……
引つ張りばね、26……ピン、F3……ピンのこ
ろ嵌合部の軸芯、F4……ピンのカムレバー嵌合
部の軸芯。
の見当装置の実施例を示し、第1図はスイング装
置による紙くわえ直前の状態で示す見当装置の側
面図、第2図は同じくスイング装置による紙くわ
え搬送状態で示す見当装置の側面図、第3図は見
当装置の一部破断展開平面図、第4図はカムレバ
ーに対するころの支持部の拡大縦断面図である。 2……差板、3……紙、4……前当、当べろ、
7……偏心軸受、8……スイング軸、12……
爪、13……レバー軸、15……カムレバー、1
6……ホルダ、17……紙押さえ片、18……横
針装置、22……カム、23……ころ、25……
引つ張りばね、26……ピン、F3……ピンのこ
ろ嵌合部の軸芯、F4……ピンのカムレバー嵌合
部の軸芯。
Claims (1)
- 差板上へ送り込まれスイング装置の爪でくわえ
られて搬送される紙の前端部を、前当装置で停止
させ横針装置で引つ張つて揃える枚葉印刷機の見
当装置において、前記差板とスイング装置のスイ
ング軸との間にこのスイング軸と平行して回動自
在に軸架されたレバー軸と、前記スイング軸の軸
端部に回転自在に支持されたカムと、前記レバー
軸に軸着されたカムレバーと、このカムレバーの
遊端部にピンを介して枢着され前記カムのカム面
に対接するころと、このころをカム面に圧接させ
る回動力を前記カムレバーに付与するばね部材
と、前記レバー軸上に並列固定されて平面部を前
記差板の平面に対向させ前記カムレバーと一体的
に揺動する紙押え片とを設けるとともに、前記ピ
ンのカムレバー嵌合部の軸芯ところ嵌合部の軸芯
とを偏心させたことを特徴とする枚葉印刷機の見
当装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7248087U JPH0439002Y2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7248087U JPH0439002Y2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63182128U JPS63182128U (ja) | 1988-11-24 |
| JPH0439002Y2 true JPH0439002Y2 (ja) | 1992-09-11 |
Family
ID=30915963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7248087U Expired JPH0439002Y2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0439002Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP7248087U patent/JPH0439002Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63182128U (ja) | 1988-11-24 |
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