JPH0439030Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はカセツト式シヤープペンシルの芯カ
ートリツジの開閉装置に関する。

〔従来の技術〕

最近、例えば第４図示のように筆記用芯を収納
したカートリツジ全体を交換し、芯の１本毎の詰
め換え作業をなくし、手を汚すことなく、芯交
換、芯補充を行う、いわゆるカセツト式シヤープ
ペンシルが提案されている。

従来のカセツト式シヤープペンシルの芯カート
リツジ１０１は、先端にキヤツプ１０２が被嵌さ
れているだけであつて、シヤープペンシルの芯交
換、補給を行う際、まず、先端キヤツプ１０１を
取り外して廃棄し芯カートリツジ先端を開口した
状態でシヤープペンシルの外筒１０３内に嵌合し
ていた。

従つて、先端キヤツプ１０２の取り外し後、芯
カートリツジ１０１を少しでも下向き状態にする
と、芯１０４が芯カートリツジ１０１内から飛び
出してしまうという問題点があつた。

そこで、芯交換等の際には、常に芯カートリツ
ジ１０１を上向きに保持した状態で気づかいしな
がら外筒１０３内への嵌合を行う必要があつた。

また、外筒１０３から芯カートリツジ１０１を
離脱させる場合も、芯カートリツジ１０１を少し
でも下向きにすると、芯カートリツジ１０１内か
ら飛び出し、外筒１０３内に残存してしまうとい
う問題点があつた。

一方、従来のものでは、第５図示のように、芯
１０４を多数収納した芯カートリツジ１０１と、
この芯カートリツジ１０１を着脱自在に内嵌する
リードガイド１０５とが外筒１０３内に収納され
ているので、外筒１０３内の残存芯を芯カートリ
ツジ１０１で拾うために、その先端内面にテーパ
状の面取り部１０７が必要であると共に、外筒１
０３の内径を図示のように、段差形状の内方段差
壁部１０６を設ける必要があり、この内方段差壁
部１０６によつて芯カートリツジ１０１が小径に
制約され、芯収納容量が小さくなるという問題点
があつた。また、上述べのような内方段差壁部１
０６を有する外筒１０３は押出成形が不可能なた
め、インジエクシヨン成形しなければならず、こ
の場合、金型が押出成形に比して高価になるとい
う問題点があつた。

この考案は上記問題点を解決するためになされ
たもので、芯交換・補給のために筆記具に弾着係
合した時にのみ芯導通孔がスムーズに且つ確実に
開口し、非係合時には芯導通孔が閉口して芯カー
トリツジ交換時の芯の飛び出しが防止され、か
つ、廃棄部品をなくすと共に、筆記具外筒の押出
成形を可能ならしめ、芯カートリツジの芯収納容
量を増大させ得る芯カートリツジの開閉構造を提
供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係る芯カートリツジの開閉装置は、
シヤープペンシルの芯送出機構のリードガイドに
着脱可能に差し込まれる芯カートリツジの先端に
装着され、前記リードガイドへの差し込み係合時
に開口し且つ非係合時に閉口する芯導通孔が設け
られた弾性変形可能な有底筒状体から成り、該有
底筒状体の先端開口縁部には該有底筒状体の芯カ
ートリツジへの嵌合時に該芯カートリツジの先端
開口端に当接させる外鍔部を一体形成すると共
に、前記有底筒状体の底壁部には、リードガイド
の芯送り孔に連通する拡縮変形可能な芯導通孔と
前記芯カートリツジ内の芯を前記芯導通孔に誘導
する案内テーパー面とを設け、且つ前記有底筒状
体における芯導通孔側の外周を小径段差部として
形成し、該小径段差部の外周面と前記芯カートリ
ツジの内周面との間には、前記芯導通孔の拡径方
向に前記小径段差部の弾性変形を許容する逃げ空
間Ｓを形成したものである。

〔作用〕

この考案における芯カートリツジの開閉装置
は、これを構成する開閉機構（有底筒状体）を芯
カートリツジの先端開口内部に嵌合弾着すると、
該芯カートリツジの先端開口端部に前記有底筒状
体の外鍔部が当接することにより、前記開閉機構
が芯カートリツジの内部に必要以上に押し込まれ
るようなことはない。

このようにして芯カートリツジに装着された開
閉機構がリードガイドに差し込まれていない非係
合状態では、芯導通孔が芯導通不可能な閉口状態
に維持される。このため、芯カートリツジ内の芯
が濫り飛び出し落下するようなことはない。

そして、前記開閉機構がリードガイドの後端側
に差し込み係合されると、該リードガイドの後端
部で開閉機構の小径段差部が拡径方向に弾性変形
し、前記芯導通孔が芯導通可能な状態に開口す
る。この開口の際、前記小径段差部の外周面と芯
カートリツジの内周面との間に形成された逃げ空
間が前記小径段差部の拡径方向への弾性変形を許
容するので、その弾性変形がスムーズに行われて
前記芯導通孔が確実に開口する。

また、上述のように、開閉機構の外鍔部が芯カ
ートリツジの先端に当接していることにより、前
記リードガイドに対する開閉機構の差し込み係合
時に、該開閉機構が芯カートリツジ先端の所定装
着位置から更に該芯カートリツジ内部に不用意に
押し込まれるようなことがなく、このため、芯カ
ートリツジ内に収容された芯が折損するようなこ
ともない。

〔実施例〕

まず、第１図において、１はシヤープペンシル
の外筒、２は外筒１の先端に螺合された先具、３
は外筒１内に配置された芯送出機構の一部であつ
て、芯４を喰着するためのリードチヤツク５を有
し、このリードチヤツク５の後端にはリードガイ
ド６が嵌合されている。ここで、リードチヤツク
５とリードガイド６の間にチヤツク継手を設計に
加えることは勿論差し支えない。

上記リードガイド６は、第２図示のように、前
側筒部６０と、この前側筒部６０の後端から同軸
上後方に延びた後側内筒部６１と、上記前側筒部
６０の後端から同軸上後方に上記後側内筒部６１
よりも長く延び、かつこの後側内筒部６１の外周
面との間で断面環状の嵌合空隙部６２を形成する
後側外筒部６３とからなつている。

かかるリードガイド６は、芯４をリードチヤツ
ク５に一本毎送り出す機能を有するもので、前側
筒部６０の前端にはリードチヤツク５の後端部に
対する嵌合孔６４が設けられ、前側筒部６０と後
側内筒部６１は前記嵌合孔６４に連なつて芯４を
１本だけ送りだすことができる内径の芯送り孔６
５を同軸上に形成している。また、後側内筒部６
１は後端部には外壁テーパ部６６が設けられ、後
側外筒部６３は後述する開閉機構８の外鍔部８３
を前記芯カートリツジ７先端との間で挟み込む内
段部６３ａを有し、且つ前記外筒部６３の後側内
部には大径段差状の後側嵌合孔６７が設けられて
いる。

尚、この後側嵌合孔６７の内周壁部には、芯カ
ートリツジ７との脱着をスムーズに行うための孔
（図示せず）が複数穿設されていたり、突出した
リブ（図示せず）を設けてもよい。

そして、上記リードガイド６に芯カートリツジ
７が開閉機構８を介して着脱可能に嵌合連結され
ている。

上記開閉機構８は、例えばゴム，合成樹脂等の
弾性変形部材で一体形成された有底筒状体からな
るもので、更に詳しくは、先端開口縁部に外鍔部
８３を有して芯カートリツジ７の先端内部に嵌合
弾着される嵌合筒部８１と、この嵌合筒部８１の
後端側同軸上に形成され前記芯カートリツジ７の
内周面との間で逃げ空間Ｓを形成する円形状の小
径段差部８２と、該小径段差部８２の後端を閉塞
する底壁部８Ａと、該底壁部８Ａの中心部で開口
する芯導通孔８４と、前記底壁部８Ａに形成され
た内壁テーパー面８５および外壁テーパー面（芯
誘導用の案内テーパー面）８６とから成る形状構
成となつている。

かかる開閉機構８の嵌合筒部８１が芯カートリ
ツジ７の先端内部に嵌合されると、該芯カートリ
ツジ７の先端に前記嵌合筒部８１先端の外鍔部８
３が当接係合し、これにより、芯カートリツジ７
の先端所定位置に開閉機構８が装着固形されると
共に、該開閉機構８の嵌合筒部８１が芯カートリ
ツジ７に弾着係合される。

そして、この状態では、前記開閉機構８の小径
段差部８２の外周面と芯カートリツジ７の内周面
との間には逃げ空間Ｓが形成されている。

このようにして前記芯カートリツジ７の先端開
口部に装着された開閉機構８の嵌合孔９０がリー
ドガイド６の後側内筒部６１に差し込み係合され
ていない非係合状態において、前記芯導通孔８４
８４は芯導通が不可能な開口状態に維持される。

この状態において、開閉機構８の嵌合孔９０が
リードガイド６の後側内筒部６１内に差し込み係
合されると、該後側内筒部６１後端の外壁テーパ
ー面６６が開閉機構８の内壁テーパー面８１を押
圧することにより、前記開閉機構８の小径段差部
８２が第３図示のように拡径方向へ弾性変形して
前記芯導通孔８４が一本の芯を導通可能な状態に
開口する。この際、前記逃げ空間Ｓが前記小径段
差部８２の拡径方向への弾性変形を許容すること
により、その弾性変形による前記芯導通孔８４の
開口動作がスムーズに且つ確実に行われる。従つ
て前記芯導通孔８４はリードガイド６への係合時
に同径の芯４のみはもちろん、異径の芯４も兼用
導通孔可能な内径を有する芯導通孔８４が穿設さ
れている。

尚、この芯導通孔８４の近傍には、その開閉動
作をより確実に行うためにスリツトを形成しても
よい。

即ち、同一芯径の芯４にのみ使用する場合に
は、芯導通孔８４は、リードガイド６との係合時
に例えば、0.5mm，0.7mm，0.9mm等の一種類の芯４
のみを貫通できる大きさに形成されている。次
に、異径の芯４（例えば0.5mm，0.7mmの芯）のい
ずれにも兼用使用とする場合には、芯導通孔８４
はリードガイド６との係合時に、いずれの芯４も
導通できる開口量に、また、上記係合を解除時
に、いずれの芯４も導通不可能な開口量に変形可
能に形成されている。

次に、上記実施例の作用を説明する。芯補給や
芯交換あるいは途中で芯の確認のために、リード
ガイド６に嵌合された芯カートリツジ７を開閉機
構８ともども取り外す際、この取り外し時におい
て、芯導通孔８４は、自動的に例えば0.5mm以下
のように芯４が導通不可能な径までに閉じる。そ
こで、芯カートリツジ７の引き抜き時に芯カート
リツジ７内の芯４がその先端開口から抜け、外筒
１内に残存したり、外筒１外へこぼれるという虞
れはない。さらに、残存芯発生の虞れがないため
に、芯カートリツジ７の先端内面にテーパ等の面
取りを設ける必要もないので、芯カートリツジ７
の成形時の先端内面の肉薄による樹脂の流れ不十
分となるという製造上の問題もない。また、従来
のように、外筒１内の内方段差壁部を設ける必要
がなくなつたので、外筒１を安価な押出成形で形
成することも可能であり、しかも芯カートリツジ
７の径も太くでき、芯収納量も飛躍的に増大でき
る。

また、後側内筒部６１の芯送り孔６５と開閉機
構８の芯導通孔８４とに跨がつて芯４が残存して
いる場合、この残存芯４は上記開閉機構８の取り
外し時における芯導通孔８４の弾性閉口作用によ
り、芯導通孔８４がチヤツキングされて抜き取ら
れる。そこで、芯カートリツジ７の抜き取り後、
芯４を芯導通孔８４より引つぱり出すかあるい
は、芯カートリツジ７に押し込むか、いずれの方
法を取れば、芯カートリツジ７の交換時に上記残
存芯４が折損したり、該折損芯４によるリードガ
イド６の芯詰まりが生じたりする虞れがない。

そして、新たな芯カートリツジ７を外筒１の後
端から押し込めば、開閉機構８の嵌合孔９０がリ
ードガイド６の後側内筒部６１に圧入されて弾着
係合する。このとき、前記開閉機構８の小径段差
部８２外周面と芯カートリツジ７内周面との間に
形成された逃げ空間Ｓが前記小径段差部８２の拡
径方向への弾性変形を許容するので、その小径段
差部８２の拡径弾性変形がスムーズ且つ確実に行
われる。これにより、開閉機構８の芯導通孔８４
が開口して芯４の供給が可能となる。このような
芯カートリツジ７の交換時において、嵌合孔９０
が後側内筒部６１に差し込まれるまでは、芯導通
孔８４が閉じているので、従来のように芯カート
リツジ７内の芯４が飛び出すような虞れがない。
また、シヤープペンシルを逆さに倒立させて芯カ
ートリツジ７を上向きに維持しながら交換作業を
行う必要がないので、シヤープペンシルの向きに
関係なく芯カートリツジ７の交換作業を極めて簡
単かつ容易に手際よく行える。

特に、開閉機構８は、弾性変形部材で形成さ
れ、芯導通孔８４が内方向弾性力を有して径方向
に開閉可能になつているので、同一径はもちろん
芯径の異なる芯４を収納した新たな芯カートリツ
ジ７を上述の要領でリードガイド６に取付てその
芯４の供給を可能とすることができる。

即ち、上記開閉機構８は、それ自身の弾性力に
よつて、芯導通孔８４の開閉度が調整されること
により、同一径または異径の芯４に兼用させ得
る。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案によれば、弾性変形部
材で形成された有底筒状体から成る開閉機構を芯
カートリツジの先端開口内部に嵌合弾着すると、
該芯カートリツジの先端開口端部に前記有底筒状
体の外鍔部が当接することにより、前記開閉機構
が芯カートリツジの内部に必要以上に押し込まれ
るようなことがなく、その開閉機構がリードガイ
ドに差し込まれていない非係合状態では、芯導通
孔が芯導通不可能な閉口状態に維持される。この
ため、芯カートリツジ内の芯が濫りに飛び出し落
下するようなことはない。

そして、前記開閉機構がリードガイドの後端側
に差し込み係合されると、該リードガイドの後端
部で開閉機構の小径段差部が拡径方向に弾性変形
し、前記芯導通孔が芯導通可能な状態に開口す
る。この開口の際、前記小径段差部の外周面と芯
カートリツジの内周面との間に形成された逃げ空
間が前記小径段差部の拡径方向への弾性変形を許
容するので、その弾性変形がスムーズに行われて
前記芯導通孔が確実に開口する。

また、上述のように、開閉機構の外鍔部が芯カ
ートリツジの先端に当接していることにより、前
記リードガイドに対する開閉機構の差し込み係合
時に、該開閉機構が芯カートリツジ先端の所定装
着位置から更に該芯カートリツジ内部に不用意に
押し込まれるようなことがなく、このため、芯カ
ートリツジ内に収容された芯が折損するようなこ
ともない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を適用したカセツ
ト式シヤープペンシルの概略的な斜視図、第２図
はこの考案の一実施例のリードガイド係合直前の
縦断面図、第３図は同係合時の縦断面図、第４図
は従来の芯カートリツジの斜視図、第５図は従来
のこの種のシヤープペンシルの縦断面図である。 図において、４は芯、６はリードガイド、７は
芯カートリツジ、８は開閉機構、８４は芯導通孔
である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シヤープペンシルの芯送出機構３に設けられた
   リードガイド６に着脱可能に差し込まれる芯カー
   トリツジ７の先端に装着され、前記リードガイド
   ６への差し込み係合時に開口し且つ非係合時に閉
   口する芯導通孔８４が設けられた開閉機構８を有
   する芯カートリツジの開閉装置において、前記開
   閉装置８は、前記芯カートリツジ７の先端開口内
   部に嵌合され且つ前記リードガイド６に着脱可能
   に差し込み係合される弾性変形可能な有底筒状体
   から成り、該有底筒状体８の先端開口縁部には、
   該有底筒状体８の芯カートリツジ７への嵌合時に
   該芯カートリツジ７の先端開口端に当接される外
   鍔部８３が一体形成され、また、前記有底筒状体
   ８の底壁部には、前記リードガイド６の芯送り孔
   ６５に連通する拡縮変形可能な芯導通孔８４と、
   前記芯カートリツジ７内の芯を前記芯導通孔８４
   に誘導する案内テーパー面８６とが設けられ、さ
   らに前記有底筒状体８における芯導通孔８４側の
   外周は小径段差部８２として形成され、該小径段
   差部８２の外周面と前記芯カートリツジ７の内周
   面との間には、前記芯導通孔８４の拡径方向に前
   記小径段差部８２の弾性変形を許容する逃げ空間
   Ｓが形成されていることを特徴とする芯カートリ
   ツジの開閉装置。