JPH0439125Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はストレツチフイルム包装機に関し、詳
しくはフイルムの両側端部を複数点で挟持するこ
とによりフイルムの繰り出し移送を行なうフイル
ム移送機構を備えるストレツチフイルム包装機に
関する。

（先行技術） 従来のストレツチフイルム包装機の中には、所
定の長さにカツトしたフイルムを包装位置に搬送
して張架するフイルム移送機構と、上記包装位置
に張架したフイルムに向かつて下部から被包装物
を押し上げるエレベータ装置と、上記フイルム移
送機構の上部において被包装物を前後左右から底
部に織り込フイルム折込装置とから構成したもの
がある。

又、上記ストレツチフイルム包装機が備えるフ
イルム移送機構として、特開昭50−53198号、特
開昭53−89591号、特開昭57−68309号等のものが
ある。これらのフイルム移送装置はグリツプのフ
イルム挟持部分が平坦であり、フイルムを確実に
挟持するには大きな挟持力が必要であり、機構が
複雑なものとなつていた。

前記のような複雑な機構を必要としないフイル
ム移送装置として第６図に示すような装置を本願
出願人が考案した。

フイルム移送経路の両側に無端状のチエーン６
ｃを配設し、各チエーン６ｃの外周に無端状の弾
性体ベルト６ｄを設けると共に、各チエーン６ｃ
の外側面にボルト７ｂにて取り付け板７ａを複数
所定間隔毎に設ける。

各取付板７ａには軸７ｃを中心に揺動自在にグ
リツプ７が設けられる。グリツプ７は軸７ａを中
心にした梃状のもので、そのベルト６ｄとの当接
部には丸凹部７ｄが形成されている。

図中ｓはソレノイドであり、グリツプ７の一端
を上下案内板２２ａ，２２ｂで包囲してその案内
板２２ａ，２２ｂをソレノイドｓのon／offにて
グリツプ７を開閉するようにする。

前記の様なフイルム移送機構はグリツプを押圧
する力が小さくてもフイルムを挟持する力が大き
く、且つ構造簡単なものであるが、次ぎのような
不具合がある。

グリツプ７の先端部７ｈにストレツチフイルム
Ａが喰い込んでしまうので、グリツプ７を第６図
に示すように開放してもストレツチフイルムＡが
抜けにくい。依つて、包装状態にしわ、ひきつれ
等が起き易く包装品質が悪くなる虞れがあつた。

（考案の目的） 本考案前記不具合を解消する為になされたもの
でその目的とする処は、グリツプを押圧する力が
小さくてもフイルムを挟持する力が大きく且つ構
造簡単であると共に、フイルムの抜けが良く包装
品質を損なう虞れのないフイルム移送機構を具備
するストレツチフイルム包装機を提供することに
ある。

（考案の構成） 本考案のストレツチフイルム包装機は、所定の
長さにカツトしたフイルムを包装位置に搬送して
張架するフイルム移送機構と、上記包装位置に張
架したフイルムに向かつて下部から被包装物を押
し上げるエレベータ装置と、上記フイルム移送機
構の上部においてフイルム端部を被包装物の底部
に折込むフイルム折込装置とからなるストレツチ
フイルム包装機において、前記フイルム移送機構
をフイルム移送経路の両側に設けた一対の回動可
能な無端状チエーンと、このチエーンの外周に設
け該チエーンと共に回動する弾性体ベルトと、各
チエーンの外側を支点として一端が上記弾性体ベ
ルトに向かつて所定角度の範囲で揺動しその揺動
先端に上記弾性体ベルトと嵌合する凹部を形成し
た複数のグリツプとから構成し、前記グリツプと
弾性体ベルトとの間にフイルムの両側端部を挟持
した状態で前記チエーンを駆動することでフイル
ムの繰り出し移送を行なうと共に、前記エレベー
タ装置による被包装物の押し上げによつてグリツ
プと弾性体ベルトによつて挟持されたフイルムに
加わる引張力の方向を転換する方向転換用のロー
ラを、前記各チエーンの少なくとも一方の内側近
傍に、弾性体ベルトと平行に且つ該ローラの下面
がグリツプと弾性体ベルトとによるフイルム挟持
位置より上側で、該弾性体ベルトから離間した状
態のグリツプの先端下面の下側に位置するように
配設したものである。

（作用） 上記したように、方向転換用のローラを各チエ
ーンの少なくとも一方の内側近傍に弾性体ベルト
と平行に且つこのローラの下面がグリツプと弾性
体ベルトによるフイルム挟持位置より上側で、弾
性体ベルトから離間した状態のグリツプの先端下
面下側に位置するように配設したので、包装装置
に張架したフイルムに向けてエレベータ装置で被
包装物を押し上げると、グリツプの嵌合凹部と弾
性ベルトとの間のフイルム側端部は水平又は下向
きに引張力を受ける。

従つて、フイルム折込装置でフイルム端部を被
包装物の底部に折込む時、フイルムの挟持を開放
してグリツプを弾性ベルトから離間させると、グ
リツプの嵌合凹部と弾性ベルト挟持されていたフ
イルム側端部は上記したように水平または下向き
に引かれる為にグリツプから容易に剥離させるこ
とができる。

（実施例） 本考案第１実施例を第１図〜第３図により説明
する。

図中１０は機枠であり、この機枠１０は略直方
体に構成され、第２図中下方を前面１０ｂ、上方
を背面１０ｃとする。この前面１０ｂの略中央に
は搬入口１０ａが開口され、この搬入口１０ａの
手前から機枠１０内にかけて搬入コンベア１１が
配設される。

搬入コンベア１１はプツシヤコンベア１２とベ
ルトコンベア１４とから構成されており、プツシ
ヤコンベア１２の搬出端側に配設されたエレベー
タヘツド１３上の所定位置に被包装物を搬送する
ものである。

プツシヤコンベア１２は第２図に示すように、
搬入口１０ａの手前に設けた１対のスプロケツト
１２ａ，１２ａと機枠１０内に設けた１対のスプ
ロケツト１２′ａ，１２′ａとの間にチエーン１２
ｂ，１２ｂを張架し、該チエーン１２ｂ，１２ｂ
の所定位置に各々プツシヤ１２ｃ，１２ｃを設け
たもので、チエーン１２ｂ，１２ｂが半回転する
度に被包装物を１個ずつ搬入するものである。プ
ツシヤコンベア１２は搬送面１２ｄ上に載置され
た被包装物をプツシヤ１２ｃ，１２ｃで押して搬
送するもので、この搬送面１２ｄの搬入口１０ａ
近傍には、ベルトコンベア１４のローラ１４ａを
遊転自在に設ける。

ベルトコンベア１４は前記ローラ１４ａと対応
してエレベータヘツド１３の後方（第２図の上
方）にローラ１４ｂを遊転自在に設け、両ローラ
１４ａ，１４ｂ間に６本のベルト１４ｃ，１４ｃ
……を張架したものである。ベルトコンベア１４
は前記プツシヤコンベア１２で搬入されてきた被
包装物をエレベータヘツド１３の後端側迄移送す
るものである。

エレベータヘツド１３は、上下に揺動する１対
のアーム（図示せず）に支持されたヘツド取付台
（図示せず）上に設けられ、搬入コンベア１１に
よつて搬入された被包装物を所定の包装位置９迄
押上げ上昇させるものである。従つてエレベータ
ヘツド１３の下端位置は搬入コンベア１１の搬送
面１２ｄと略同一高さに設定され、上端位置は包
装位置９即ち後述する横折込板１７，１７及び前
折込板１６とほぼ同一面となる位置に設定され
る。

尚、本実施例装置は従来包装機と同様に被包装
物がエレベータヘツド１３で包装装置９へと押し
上げられる途中で、ストレツチフイルムを突上げ
てストレツチフイルムにより上面が覆われるもの
である。

前記エレベータヘツド１３及びヘツド取付台は
第２図に示すようにスリツト状に構成して、エレ
ベータヘツド１３を上下動させた時に、ベルトコ
ンベア１４のベルト１４ｃ，１４ｃ……がエレバ
ータヘツド１３及びヘツド取付台１３ｂに当接し
ないようにする。

エレベータヘツド１３は、複数個の小ブロツク
１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ……からなり、各小ブロ
ツク１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ……は所定方向から
加えられる力に対して各々起伏自在に設けられ、
コイルスプリング（図示せず）等にて直立状に付
勢されている。小ブロツク１３ｃは第２図中右か
らの力、小ブロツク１３ｄは第２図中左からの
力、小ブロツク１３ｅは第２図中下からの力によ
り各々傾倒するように構成されており、後述する
ストレツチフイルムの折込作業を支障無く行える
ようにする。

尚、第２図中１５はエレベータヘツド１３の後
方に設けられた位置決め板で、ベルトコンベア１
４で搬入されてきた被包装物を後端基準で位置決
めするものである。

包装位置９の周囲には第２図に示すように、１
対の横折込板１７，１７′、前折込板１６及び後
折込ローラ１８が配設されていて、これらにより
前記エレベータヘツド１３で押上げられた被包装
物を通過させる開口部を構成している。

横折込板１７，１７′は左右方向の横折込みを
行うもので、各々第２図中左右方向にスライド自
在に設けられると共に、互いに相対する方向に連
動してスライドするように構成されている。

前折込板１６は前記横折込み終了後前方向の折
込みを行うもので、第２図中上下方向にスライド
自在に設けられ、横折込板１７，１７′とは独立
して駆動される。この前折込板１６の上方には搬
出用プツシヤ３１を配設されている。

搬出用プツシヤ３１は前記前折込み及び横折込
みが終了した被包装物を、前記後折込ローラ１８
に隣設して配設されたヒートベルト１９上に移動
させるものであり、この移動の過程により後折ロ
ーラ１８によつて後折込みが行われ包装が完了す
る。包装が完了した被包装物はヒートベルト１９
にて移送される間に底部の折込部分が熱溶着され
る。

以上が実施例包装機における被包装物の移送を
中心とした包装機構の説明である。

次にフイルム供給部及び前繰出し装置について
説明する。

図中２０，２０′は支持ローラであり、その下
方にも同様な支持ローラ（図示せず）を配設し、
各々幅の異なる２種類のストレツチフイルムロー
ル（図示せず）を支持し、選択的に使用できるよ
うに構成されている。

フイルムロールから繰出されたフイルムは右側
の支持ローラ２０′を巻回して引出された終端検
出ローラ４０を介して上下の繰出しベルト２７，
２７′，２８，２８′間に挿入される。該ベルト２
７，２７′，２８，２８′にて前繰出し装置６０，
６０′が構成される。

次にストレツチフイルムの繰出し移送について
簡単に説明すれば、ベルト２７，２７′，２８，
２８′間に挿入されたフイルムは、ベルト２７，
２７′，２８，２８′の回転動作により繰出され
る。ベルト２７，２７′，２８，２８′の搬出端迄
繰出されたフイルムは、その後その両側端部を後
述するグリツプ群７，７′とゴムベルト６ｄ，
６′ｄとの間に挟持されて包装に必要な長さが繰
出され、カツタ装置２９にてフイルムが必要長さ
に切断される。

切断されたフイルムはエレベータヘツド１３の
上部所定位置、即ちフイルムの中心がエレベータ
ヘツド１３の中心と一致する迄移送された後停止
し待機状態になる。

グリツプ群７，７′とゴムベルト６ｄ，６′ｄと
からなるフイルムグリツプ装置は包装位置９とエ
レベータヘツド１３の下端位置との間の高さで第
２図に示すように包装位置９を挟むように対向状
に配設される。

第３図に示すように機枠１０には前面１０ｂか
ら背面１０ｃに渡して１対のアジヤストスクリユ
１，２が回転自在に設けられており、各アジヤス
トスクリユ１，２の背面１０ｃ側端部にハイポイ
ドギヤ１ｃ，２ｃが各々設けられている。

又、機枠１０の背面１０ｃに沿つて回転軸３が
配設され、該軸３に、前記ハイポイドギヤ１ｃ，
２ｃと噛合するハイポイドギヤ（図示せず）が
各々固定される。

前記回転軸３の右端部にはハンドル３ｃが機枠
１０の外側に設けられ、該ハンドル３ｃを回転さ
せることによつて回転軸３を介してアジヤストス
クリユ１，２を回転させることができる。

アジヤストスクリユ１にはねじ部１ａ，１ｂ、
アジヤストスクリユ２にはねじ部２ａ，２ｂが
各々形成されており、第３図上方のねじ部１ａ，
２ａは密ピツチ、下方のねじ部１ｂ，２ｂは逆ね
じの粗ピツチとなつている。これにより後述する
ように、チエーンコンベア６，６′間の間隔を使
用するストレツチフイルムの幅に対応して変化さ
せた場合に、チエーンコンベア６は６′に較べ変
動量が小さくなる。

これは被包装物の搬出方向を考慮した為であ
る。

即ち、本実施例では被包装物の左右横折込み及
び前折込み終了後、被包装物を搬入方向とは反対
の方向へ搬出する時後折込みして包装を完了する
が、ストレツチフイルムの後折込み量を大幅に変
化させることひきつれ、しわの原因になり好まし
くないためである。又、ねじ部１ａ，１ｂはねじ
部２ａ，２ｂより総体的に粗ピツチとなつてい
る。

図中Ｄは包装位置９の中心の間隔であり、ｄは
アジヤストスクリユ２側の間隔であり、Ｃをフイ
ルムの伸展率（以下はプレストレツチ度と称す）
とすれば、包装位置９の中心におけるプレストレ
ツチ度Ｃは次の式であらわされる。

Ｃ＝（Ｄ−ｄ）／ｄ このプレストレツチ度Ｃをフイルム幅にかかわ
らず一定にする為には、フイルム幅に合わせて、
チエーンコンベア６，６′の末広角を変化させな
くてはならず、各ねじ部１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ
のピツチはこれらを満たすように設定されてい
る。

尚、実施例装置においては、包装位置９の中心
におけるプレストレツチ度Ｃは約0.05（５％）と
なるように構成されている。

前記アジヤストスクリユ１，２の各ねじ部１
ａ，１ｂ，２ａ，２ｂにはそれらと嵌め合うナツ
トを備えたアジヤストブロツク４ａ，４ｂ，５
ａ，５ｂを配設する。背面１０ｃ側のアジヤスト
ブロツク４ａ，５ａに渡してチエーンコンベア６
を配設すると共に、前面１０ｂ側のアジヤストブ
ロツク４ｂ，５ｂに渡してチエーンコンベア６′
を配設する。

チエーンコンベア６，６′は第３図上下略対称
の構造であり、フイルム移送方向（第３図中右か
ら左）に対して末広状に配設されている。以下は
チエーンコンベア６について詳説する。

前記アジヤストブロツク４ａから５ａに渡して
取付基板５４を回動自在且つ前後方向に小範囲移
動自在に設け、チエーンコンベア６の末広角度を
変化させることを可能としている。

この取付基板５４の各端部には各々スプロケツ
ト（図示せず）が回動自在に配設され、該スプロ
ケツト間に無端状のチエーン６ｃが張架されてい
る。

そして、チエーン６ｃの外周には断面円形で無
端状のゴムベルト６ｄが周設されている。第１図
に詳細に示されるようにチエーン６ｃの背面１０
ｃ側の側面には、所定間隔毎に複数個の略コの字
形の取付板７ａ，７ａ……が設けられる。

取付板７ａ，７ａ……は各々チエーン６ｃの各
連結ブツシユを通して六角孔付ボルト７ｂ，７ｂ
……にて締付固定され、各取付板７ａには軸７ｃ
を介してグリツプ７が回動自在に取付けられる。

グリツプ７はABS樹脂等の成形材料によつて
成形されており、その中央部に設けられた取付部
７ｅを中心に揺動する梃子状に構成される。グリ
ツプ７のゴムベルト６ｄ側にはゴムベルト６ｄと
嵌め合う半円状の凹部７ｄが形成されると共に、
その他端はグリツプ７を開閉動させる場合に作動
片７ｆとして作用する。

尚、第１図に示すように取付基板５４の上部に
は所定範囲に渡つて支持板５５がねじ５６によつ
て取付けられており、この支持板５５に一体に形
成された突出部５５ａがチエーン６ｃの中央凹部
と嵌合してこれを案内支持すると共に、他の突出
部５５ｂが前記取付板７ａに一体に形成された係
合鉤部７ｇと係合し、取付板７ａを案内支持して
いる。

次に前記グリツプ７を開閉動させる機構につい
て説明する。尚、第１図中実線のようにグリツプ
７とゴムベルト６ｄとが当接している状態を閉状
態、一点鎖線のようにグリツプ７とゴムベルト６
ｄとが離動している状態を開状態と呼ぶ。

グリツプ７の開閉機構は固定ガイド部材８ａ，
８ｂ及び可動ガイド部材２１，２２，２３からな
る。

フイルム供給部側のスプロケツトの外側近傍に
は固定ガイド部材８ａ，８ｂが配設され、フイル
ムの側端部を挟持するように構成される。グリツ
プ７はチエーン６ｃの下側を釣合によつて略閉状
態で移動して固定ガイド部材８ａに至る。該固定
ガイド部材８ａは前記グリツプ７を開状態として
チエーン６ｃの上側に回り込ませるもので、その
下側部分は、前記グリツプ７の作動片７ｆと係合
してこれを案内するように滑らかな傾斜面状に形
成される。

第３図に示すようにチエーンコンベア６の外側
近傍には左側、中央、右側の３個の可動ガイド部
材２１，２２，２３が配設される。各可動ガイド
部材２１，２２，２３は略同様な構造であり、中
央の可動ガイド部材２２について説明する。

可動ガイド部材２２は第１図に示すように上押
圧板２２ａと下押圧板２２ｂを備えていて、下押
圧板２２ｂは隣接する可動ガイド部材２１，２３
の下押圧板２１ｂ，２３ｂとほぼ連続するように
構成され、上押圧板２２ａは下押圧板２２ｂより
若干短く構成される。

上押圧板２２ａの側面下部は下押圧板２２ｂの
側面部にスポツト溶接等によつて固定され、上押
圧板２２ａと下押圧板２２ｂとで形成される空間
部２２ｃにグリツプ７の作動片７ｆが案内され
る。

下押圧板２２ｂはその両端部近傍下方にばね等
の付勢手段（図示せず）が配設され、常時上方に
付勢される。

第１図に示すように下押圧板２２ｂは断面コの
字形に形成されていて、この側面部がピン２２ｅ
によつて、ソレノイドＳの作用桿２２ｆの先端に
連結される。ソレノイドＳは下押圧板２２ｂの略
中央に配設され側板５８にねじ止めされる。

ソレノイドＳが励磁されていない場合、作用桿
２２ｆは摺動自在な状態となり、第１図実線に示
すように付勢手段により下押圧板２２ｂは上方に
付勢された状態となる。このためグリツプ７の作
動片７ｆは下押圧板２２ｂにて上方に押圧され
る。

従つてグリツプ７の凹部７ｄがゴムベルト６ａ
と嵌め合つてフイルムの側端部をしつかりと保持
するようになる。

ソレノイドＳが励磁されると、第１図一点鎖線
に示すように、作用桿２２ｆはソレノイドＳに吸
引されて下動し、上押圧板２２ａが下動される。

空間部２２ｃ内の作動片７ｆは上押圧板２２ａ
に押されて下動し、グリツプ７は開状態になる。

第３図に示すように可動ガイド部材２１，２
２，２３の左右各端側には側板５８から取付板４
５，４５を突出させて設け、該取付板４５，４５
の先端にローラＲを渡して設ける。

このローラＲはエレベータヘツド１３によつて
被包装物を包装位置９へ押し上げた場合にゴムベ
ルト６ａとグリツプ７とを挾持されたフイルムに
加わる引張力の方向を転換するための方向転換用
のローラで、第１図に示すように、フイルム挟持
位置４１より高く、グリツプ７の先端が開動した
上端位置４２より低い範囲４３の中でベルト６ｄ
に近い位置に設けられている。

前記ローラＲは可動ガイド部材２１，２２，２
３の何れかを作動してグリツプ７を開動させた
時、第５図に示すようにグリツプ７の先端に喰い
込んだフイルムＡはグリツプ７の先端よりほぼ水
平又は下方向に引張られる為、グリツプ７の凹部
７ｄとり剥れ易くなる。

従つて折込板によつてフイルムＡを折込んだ
時、フイルムＡの抜けがよくなる。

次に第２実施例を第４図により説明する。

側板５８の上面には略Ｌ型形状の軸止め板４
４，４４を固定する。軸止め板４４，４４の先端
部には側面略門型形状のローラ取付板４５，４５
の一方端を軸４６，４６によつて前記軸止め板４
４，４４に回動自在に取り付け、もう一方端にロ
ーラＲを回動自在に取り付ける。よつてローラＲ
の両端にはローラ取付板４５，４５を相対する様
に取り付け、それぞれ軸止め板４４，４４によつ
て側板５８の上面に取り付けられる。

また側板５８の外縁側には断面略クランク形状
のばね取付板４７を設け、該取付板４７と前記ロ
ーラ取付板４５の一端とをばね４８で連結し、ロ
ーラＲを下方に付勢すると共に、ばね取付板４７
にはナツト４９を固定し、該ナツト４９にねじ３
２を嵌め合わせて、ローラ取付板４５のストツパ
とする。

尚、前記以外の構成は第１実施例と同一であり
説明は省略する。

本実施例ではフイルムが折り込み板１６によつ
てトレイ下側に折り込まれた時、フイルムは引つ
張られローラＲを反時計方向に回転させる様に持
ち上げる。グリツプ７の開放と共にローラＲを時
計方向に付勢するため、この付勢する力によつて
ローラＲがフイルムを下方に押すのでグリツプ７
の先端よりフイルムが離れ易くなる。

尚このローラＲは少なくともヒートベルト１９
側のチエーンコンベア６のグリツプ先端に配置す
ると効果的である。なぜならば前折り込み完了
後、搬出用プツシヤ３１によつて被包装物を排出
すると共に後折り込みローラ１８によつて後折り
込みが行われる時、チエーンコンベア６側のグリ
ツプ７に挟持されているフイルムは略垂直方向へ
引つ張られるため、グリツプ７が開放してもフイ
ルムはグリツプ７から非常に離れにくいためであ
る。

（効果） 本願は以上のように構成したものであるから、
フイルムを折込装置で被包装物の底部に折り込む
時にグリツプを弾性体ベルトから離間させフイル
ムの挟持を開放すると、上記グリツプの嵌合凹部
と弾性体ベルトとで挟持されていたフイルム側端
部が水平又は下向きに引つ張られるためグリツプ
の凹部に食い込んだフイルムが容易に剥離される
ようになり、これによりグリツプからのフイルム
の抜けを円滑に行なつて仕上がりのよい包装を行
うことができる。

依つて所期の目的を達成する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案第１実施例のフイルム移送機構
の要部を示す拡大側面断面図、第２図は同第１実
施例の包装機の平面図、第３図は第２図の要部拡
大図、第４図は第２実施例の要部を示す拡大側面
図、第５図は第１実施例及び第２実施例の動作原
理図、第６図は先行例の動作原理図である。 図中、６……チエーンコンベア、６ｃ……チエ
ーン、６ｄ……弾性体ベルト、７……グリツプ、
７ｄ……凹部、４１……フイルム挟持位置、１３
……エレベータヘツド、１７，１７′……横折込
板、１６……前折込板、４２……グリツプ先端の
上端位置、４３……ローラの位置、Ａ……ストレ
ツチフイルム、Ｒ……ローラ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所定の長さにカツトしたフイルムを包装位置に
   搬送して張架するフイルム移送機構と、上記包装
   位置に張架したフイルムに向かつて下部から被包
   装物を押し上げるエレベータ装置と、上記フイル
   ム移送機構の上部においてフイルム端部を被包装
   物の底部に折込むフイルム折込装置とからなるス
   トレツチフイルム包装機において、前記フイルム
   移送機構をフイルム移送経路の両側に設けた一対
   の回動可能な無端状チエーンと、このチエーンの
   外周に設け該チエーンと共に回動する弾性体ベル
   トと、各チエーンの外側を支点として一端が上記
   弾性体ベルトに向かつて所定角度の範囲で揺動し
   その揺動先端に上記弾性体ベルトと嵌合する凹部
   を形成した複数のグリツプとから構成し、前記グ
   リツプと弾性体ベルトとの間にフイルムの両側端
   部を挟持した状態で前記チエーンを駆動すること
   でフイルムの繰り出し移送を行なうと共に、前記
   エレベータ装置による被包装物の押し上げによつ
   てグリツプと弾性体ベルトによつて挟持されたフ
   イルムに加わる引張力の方向を転換する方向転換
   用のローラを、前記各チエーンの少なくとも一方
   の内側近傍に、弾性体ベルトと平行に且つ該ロー
   ラの下面がグリツプと弾性体ベルトとによるフイ
   ルム挟持位置より上側で、該弾性体ベルトから離
   間した状態のグリツプの先端下面の下側に位置す
   るように配設したことを特徴とするストレツチフ
   イルムの包装機。