JPH0422766B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、特に柔軟なトレイを包装する青果
物用包装機において、その包装部に展張把持され
た包装用フイルムをトレイに対し折込んで品物を
包装するための折込装置及びその方法に関するも
のである。

（従来の技術） 従来、例えば特開昭58−90010号公報に記載の
包装機においては、その包装部に展張された包装
用フイルムがその幅方向両端縁で前後両押え部材
により挟持された状態から、受台装置上のトレイ
が包装位置に押上げられると、同包装用フイルム
はトレイを上方から覆つた状態で伸張され、その
後トレイの下側で折込装置により包装用フイルム
の折込動作が行われてトレイが包装される。

すなわち、例えば前記包装機の折込装置では、
固定された前折込部材に対し後折込部材が前後方
向へ移動して互いに接近離間するとともに、この
後折込部材の下方においてその前後移動に伴い左
右両折込部材が互いに開閉し、又受台装置に立設
された品物載置台が後折込部材及び左右両折込部
材との当接で内側へ傾動し得るようになつてい
る。そして、後折込部材が前進するとともに、左
右両折込部材が互いに閉じられると、これらの折
込部材が包装用フイルムを前記載置台上のトレイ
の下側へ向けて押込むとともに、同載置台に当接
してこれを傾動させる。この傾動と同時に受台装
置が下動すると、トレイがその下面後側から順次
後折込部材上に載せられながら、トレイの下側で
後方及び左右両方向から包装用フイルムの折込動
作が行われる。その後、コンベヤベルトの回転に
よりトレイが前方へ搬送されて後折込部材上から
前折込部材上に移送されると、その移送途中でト
レイの下側において包装用フイルムが前折込部材
に当たつて前方からも折込まれ、後方からの折込
みに左右両方向からの折込みが重なるとともにさ
らに前方からの折込みが重なつてトレイの下側で
折たたみ部となる。次に、後折込み部材が後退
し、その後退に伴い左右両折込部材も互いに開
く。

（発明が解決しようとする問題点） そして、前記包装用フイルムの折込動作におい
ては、後折込部材がトレイの下面に接するように
して入り込むと、この入り込み当初、後折込部材
がトレイの下面後側縁に衝突し易くなる。特に柔
軟なトレイを包装する場合には、この衝突でトレ
イが変形してトレイ内の柔らかい収納物が押しつ
ぶされるおそれがあり、商品価値の低下の原因に
もなつていた。

そこで、載置台上のトレイの下面に対し若干下
方へ離間させた位置で後折込部材を載置台に当接
させて前記衝突を防止している。そのため、この
後折込部材よりもさらに下方にある左右両折込部
材はより一層トレイの下面から離間する。そし
て、トレイがその下面後側から順次後折込部材上
に載せられながら包装されるとき、そのトレイの
下面左右両側では載置台が左右両折込部材により
大きく傾動されて同載置台とトレイの下面との間
に大きな空間ができ、トレイは後折込部材と傾動
していない前側の載置台とにより支えられるだけ
となる。従つて、折込み時載置台上のトレイは左
右方向へ振れ易くなるとともに、後折込部材上に
落ち込んで傾き、大変不安定な状態になる。

この点を考慮して、左右両折込部材を後折込部
材よりも上にし、この左右両折込部材上にトレイ
を載せながら折込むことも考えられるが、そのた
めには左右両折込部材を後折込部材よりも早期に
包装用フイルムに入り込ませる必要があり、トレ
イの下面への折込み順序との関係上、後折込部材
と左右両折込部材との間のタイミングが大変難し
かつた。従つて、後折込部材及び左右両折込部材
としては従来の構造に改良を加えることが望まし
い。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） そのため、第一発明では前後方向に対向配置し
た前折込部材８９と後折込部材７７のうち少なく
とも後折込部材７７を前後移動可能に設け、該後
折込部材７７の左右両側には左右方向への開閉可
能に左右両折込部材８２を設け、これら前後左右
折込部材８９，７７，８２間を、各折込部材８
９，７７，８２が互いに接近して品物Ｗに対しそ
の下側で包装用フイルムＦを折込む折込部Ｒとし
た包装用フイルム折込装置において、前記左右両
折込部材８２を後折込部材７７の下方位置におい
て、該後折込部材７７の前後移動に連動して互い
に接近離間するように設け、前記折込部Ｒには後
折込部材７７の上方で左右方向へ相対移動して互
いに接近離間する一対の載置部材１５１を設け、
両載置部材１５１を、常には折込部Ｒの左右両側
に離間して位置させるとともに、フイルム折込時
には前記後折込部材７７によるフイルム折込み前
に互いに接近して折込部Ｒの品物Ｗの下側に左右
両側から入り込み、前記左右両折込部材８２によ
るフイルム折込み前には前記品物Ｗの下側から左
右両側へ離間するように構成したことを要旨とし
ている。

又、第二発明では包装部Ｓに展張された包装用
フイルムＦに対しその下方から受台装置４６上の
品物Ｗが押上げられて包装用フイルムＦにより覆
われた状態において、まず載置部材１５１が品物
Ｗの下側に左右両側から予め入り込んで品物Ｗが
包装用フイルムＦを介してこの載置部材１５１上
に載せられ、その後、載置部材１５１が品物Ｗか
ら左右両側へ離間するに伴い、その下方で品物Ｗ
の下側に入り込んだ後折込部材７７上に品物Ｗが
載置部材１５１から移し換えられて包装用フイル
ムＦを介して載せられ、次に、品物Ｗの下側に入
り込んだ後折込部材７７及び左右両折込部材８２
により品物Ｗに対し包装用フイルムＦが後方及び
左右両方向から折込まれるとともに、品物Ｗが押
出されて前折込部材８９上に移送され、このとき
包装用フイルムＦが前折込部材８９により前方か
らも折込まれ、後方からの折込みに左右両方向か
らの折込みが重なるようにしたことを要旨として
いる。

（作用） 従つて、品物載置台上に品物Ｗをの載せた台装
置が折込部Ｒまで上動されると、その品物Ｗの下
側に後折込部材７７が入り込む前にまず載置部材
１５１が左右両側から入り込む。すると、品物Ｗ
の下面両側部が載置部材１５１により支持され
る。そして、前記載置部材１５１の下方で後折込
部材７７が前折込部材８９方向に移動して品物Ｗ
の下側に後側から入り込むと、左右両折込部材８
２がこれに連動して互いに接近し品物Ｗの下側に
左右両側から入り込もうとする。すると、この左
右両折込部材８２の接近移動に先行して前記載置
部材１５１は品物Ｗの下面両側部から左右両側へ
離間され、品物Ｗが載置部材１５１上から後折込
部材７７上に移し換えられる。そして、前後左右
の各折込部材８９，７７，８２により品物Ｗの下
面に対し包装用フイルムＦが折込まれる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例に係る包装用フイルム
折込装置を備えた包装機について図面に従い説明
する。

〔包装用フイルム搬送装置〕

第１〜６図には機台上部に設置された包装用フ
イルム搬送装置１を示し、第２，４，５図に示す
ように、前後両固定枠２間の一側には外側より２
本のローラ軸３，４が回動可能に架設されるとと
もに軸５、上下一対の軸６，７及び上下一対の軸
８，９が固定され、一方他側には上下一対の軸１
０，１１が固定されている。１２は前記軸６の前
後両端部に対し上下方向への回動可能に支持され
た一対の開閉枠であつて、同軸６から前記ローラ
軸３の上方まで延び、両開閉枠１２の先端部間に
は把手１４を有する支持枠１３が固定され、同支
持枠１３よりも基端側には一対のローラ軸１５，
１７が回動可能に架設されるとともに軸１６が固
定され、又支持枠１３よりも先端側には上下移動
可能なローラ軸１５ａが架設されている。

第５図において１８は前記上下一対の軸１６，
５の前端部に対し回動可能に支持された上下一対
のローラ、１９は前記上下一対の軸６，７の前端
部に対し回動可能に支持された上下一対のローラ
であつて、両ローラ１８，１９間の後部側に５本
の無端状丸ベルト２０が上下対向して掛渡されて
いる。２１は前記上下一対の軸１０，１１の前端
部に対し回動可能に支持された上下一対のローラ
であつて、上側のローラ２１と前記上側のローラ
１８の前部側との間に前記上側のローラ１９を介
して３本の無端状丸ベルト２２が掛渡されるとと
もに、下側のローラ２１と前記下側のローラ１８
の前部側との間に前記下側のローラ１９を介して
４本の無端状丸ベルト２３が掛渡され、第６図に
示すように下側の丸ベルト２３の上側走行部２３
ａ間に前記上側の丸ベルト２２の下側走行部２２
ａが介在され、両走行部２２ａ，２３ａが１本ず
つ交互に並べて配置されて７本のベルト列Ｍとな
つている。２４は前記上下一対の軸８，９の前端
部に対し回動可能に支持された上下一対のロー
ラ、２５は前記ローラ２１の内側において固定枠
２に対し回動可能に支持された上下一対のローラ
であつて、両ローラ２４，２５により上下両丸ベ
ルト２２，２３が緊張されている。なお、前記ロ
ーラ軸１７によつても前記上側の丸ベルト２０，
２２が緊張されている。

２６は前側の固定枠２に対し上下移動可能に支
持された筒状の前押え部材であつて、第６図に示
すように前記下側の丸ベルト２３のうち内側の３
本の丸ベルト２３の下側走行部が挿入されて押圧
部２６ａ，２６ｂが同丸ベルト２３の上下両走行
部間に介在されている。なお、この押圧部２６
ａ，２６ｂは前記ベルト列Ｍのうち内側の５本に
対応している。２７は固定枠２から前記押え部材
２６に対応して延設された受圧板であつて、第６
図に示すように前記上側の丸ベルト２２の上下両
走行部間に介在されている。

２８は前記下側の軸５，７，９，１１に対しそ
の軸線方向への移動可能に挿通された移動枠であ
つて、その左右両側に取着された雌ねじ部２９ａ
に雄ねじ棒２９が螺合されている。この両雄ねじ
棒２９は固定枠２に支持され、チエーン２９ｂに
より互いに連動されるとともに、一方の雄ねじ棒
２９には後側の固定枠２の外側においてハンドル
２９ｃが取付けられ、このハンドル２９ｃの回転
により前記移動枠２８を移動調節可能である。な
お、前記上側の軸１６，１７，６，８，１０はこ
の移動枠２８の上縁部に形成された切込み２８ａ
に食込み得るようになつている。３０は移動枠２
８内に位置し得るように前記上下一対の軸１６，
５に対しその軸線方向への移動可能にかつ回動可
能に支持された上下一対のローラ、３１は前記上
下一対の軸６，７に対し同様に支持された上下一
対のローラ、３２は前記上下一対の軸１０，１１
に対し同様に支持された上下一対のローラであつ
て、これらローラ３０，３１，３２は移動枠２８
の移動調節に伴い移動枠２８に押されるため、移
動枠２８に追従して軸線方向へ移動するようにな
つている。

３３は前記上側のローラ３０，３２間に前記上
側のローラ３１を介して掛渡された５本の無端状
丸ベルト、３４は前記下側のローラ３０，３２間
に前記下側のローラ３１を介して掛渡された６本
の無端状丸ベルトであつて、第６図に示すように
下側の丸ベルト３４の上側走行部３４ａ間に前記
上側の丸ベルト３３の下側走行部３３ａが介在さ
れ、両走行部３３ａ，３４ａが１本ずつ交互に並
べて配置されて11本のベルト列Ｍとなつている。
３５は移動枠２８内に位置し得るように前記上下
一対の軸８，９に対しその軸線方向への移動可能
にかつ回動可能に支持された上下一対のローラで
あつて、移動枠２８の移動調節に伴い追従して軸
線方向へ移動し、前記ローラ３２の内側において
移動枠２８に対し回動可能に支持された上下一対
のローラ３６とにより前記両丸ベルト３３，３４
が緊張されている。なお、前記ローラ軸１７によ
つても前記上側の丸ベルト３３が緊張されてい
る。

３７は前記移動枠２８に対し上下移動可能に支
持された筒状の後押え部材、３８は移動枠２８の
上部に前記後押え部材３７に対応して延設された
受圧板であつて、これら後押え部材３７及び受圧
板３８と上下両丸ベルト３３，３４との位置関係
は前記前押え部材２６の場合と同様である。

３９は第５図に示すように前記ローラ軸３，４
の後端部に対し支持された一対のプーリーであつ
て、両プーリー３９間に無端状丸ベルト４０が掛
渡されている。第５図中４１は前記上下両ローラ
２１に固定されたギヤ、４２は前記上下両ローラ
３２に固定され同ローラ３２とともに軸線方向へ
の移動可能なギヤであつて、両ギヤ４１，４２に
前記下側の軸１１に駆動回転が伝えられ、ローラ
２１，３２、丸ベルト２２，２３，３３，３４等
を介して各部に回転が伝えられる。第２，４図中
４３は固定枠２の一側の両ローラ軸３，４間に設
けられたミシン目形成用の鋸刃である。

以上のように構成された包装用フイルム搬送装
置１に対し、機台の一側に上下一対設けられた巻
取ローラ４４のうちその一つから包装用フイルム
Ｆをセツトする場合について説明する。この場
合、予めハンドル２９ｃを操作して移動枠２８の
位置を包装用フイルムＦの幅寸法に合わせて移動
調節しておく。そして、第２，４図に示すように
機台一側の把手１４を掴んで上方へ持上げると、
開閉枠１２が軸６を中心に上方へ回動し、上側の
ローラ１８，３０と下側のローラ１８，３０との
間が離間してフイルム供給口Ｐが開く。この状態
から、巻取ロール４４の包装用フイルムＦの始端
を両ローラ軸３，４を介して供給口Ｐに導き、下
側の丸ベルト２０，２３，３４上に載せる。次
に、開閉枠１２を下方へ戻して上側のローラ１
８，３０と下側のローラ１８，３０とを接近さ
せ、フイルム供給口Ｐを閉じると、包装用フイル
ムＦの幅方向両端縁は第６図に示すように上側の
丸ベルト２２，２３の下側走行部２２ａ，３３ａ
と下側の丸ベルト２３，３４の上側走行部２３
ａ，３４ａとのベルト列Ｍに対し、内側から１列
目の走行部２３ａ，３４ａの上、２列目の走行部
２２ａ，３３ａの下、３列目の走行部２３ａ，３
４ａの上へと交互に挟入されて上下蛇行状態にな
る。このセツト状態から包装用フイルムＦは搬送
装置１の駆動により包装部Ｓに展張される。

〔前後のフイルム押え装置〕

次に、包装用フイルム押え装置について第１〜
１２図に従い詳述する。前述した前押え部材２６
は第５図に示すように中央押圧部２６ａとその左
右両側の横押圧部２６ｂとに区分されている。す
なわち、横押圧部２６ｂは第９図に示すように連
結部２６ｃにて一体連結され、この連結部２６ｃ
の上面に形成された凹所２６ｄに中央押圧部２６
ａが載せられている。

第９，１０図に横押圧部２６ｂの上下動機構を
示し、１２７は前記前側固定枠２の前後両側位置
に支持された固定軸１２８から同一方向へ水平に
延びかつ同軸１２８に対し回動可能に支持された
一対の支持杆であつて、それらの先端部間には横
押圧部２６ｂが回動可能に軸１２９着され、両軸
１２８，１２９の中心間距離Ｌ１が同一になつて
いる。１３０は前記固定軸１２８から上方へ延び
かつ前記支持杆１２７に一体化された一対の連動
杆であつて、それらの先端部間には連結杆１３１
が回動可能に軸１３２着され、両軸１２８，１３
２の中心線間距離Ｌ２が同一になつているととも
に、前記支持杆１２７とこの連動杆１３０とが前
記固定軸１２８の中心線に対してなす角度差θが
同一になつている。１３３は前記両支持杆１２７
の一方から固定軸１２８を中心として反対方向へ
水平に延びかつ同支持杆１２７に一体化された操
作杆であつて、その先端部には機台に固定された
ソレノイド１３４の可動ロツド１３４ａが回動可
能に軸１３５着されている。１３６は前記固定軸
１２８の一方に巻装されたスプリングであつて、
常には前記支持杆１２７、連動杆１３０及び操作
杆１３３をＡ矢印回動方向へ付勢している。１３
７は前記連結杆１３１に螺入されたストツパボル
トである。

そして、ソレノイド１３４がオンされて可動ロ
ツド１３４ａが下動されると、操作杆１３３に連
動する一方の支持杆１２７が固定軸１２８を中心
に反Ａ矢印方向へスプリング１３６の付勢に抗し
て回動されるとともに、同支持杆１２７の回動に
伴い同軸１２８を中心に回動する連動杆１３０に
より、連結杆１３１が斜め下方へ引かれ、この連
結杆１３１によりもう一方の連動杆１３０が固定
軸１２８を中心に反Ａ矢印方向へ回動されてもう
一方の支持杆１２７も同軸１２８を中心に反Ａ矢
印方向へ回動される。これら両支持杆１２７が同
時に反Ａ矢印方向へ回動されると、横押圧部２６
ｂ全体が平均して上昇され、第７図に示すように
前記ベルト列Ｍのうち内側の５本が横押圧部２６
ｂと受圧板２７との間で確実に挟持される。な
お、この横押圧部２６ｂの上動は後記中央押圧部
２６ａの上動と同時に行われる。一方、ソレノイ
ド１３４がオフされて回動ロツド１３４ａがスプ
リング１３６の付勢力で上動されると、横押圧部
２６ｂ全体が平均して下降する。この下動位置は
ストツパボルト１３７で調節することができる。

第６，１０図に中央押圧部２６ａの上下動機構
を示し、５６は前記受圧板２７の下面に固定され
た一対のブラケツト５７に対し回動可能に支持さ
れた回動軸、５８はこの回動軸５６の一端部に固
定された取付部材であつて、前記中央押圧部２６
ａが固定されている。５９は前記回動軸５６の他
端部に固定された連動杆であつて、下方へ延設さ
れている。６０はこの連動杆５９の下端部に連結
されたチエーンであつて、固定枠２に固定された
ガイド部材６１を介して下方に案内され、ソレノ
イド６２の可動ロツド６２ａに連結されている。
なお、前記回動軸５６はＢ矢印回動方向へ付勢さ
れている。

そして、ソレノイド６２がオンされて可動ロツ
ド６２ａが下動されると、チエーン６０が下方へ
引かれて連動杆５９が反Ｂ矢印方向へ回動され
る。この回動により中央押圧部２６ａが回動軸５
６を中心に反Ｂ矢印方向へ回動され、前記ベルト
列Ｍのうち内側の５本が中央押圧部２６ａと受圧
板２７との間で確実に挟持される。一方、ソレノ
イド６２がオフされて回動軸５６がＢ矢印方向へ
回動されると、中央押圧部２６ａが回動軸５６を
中心にＢ矢印方向へ回動されて横押圧部２６ｂ間
の凹所２６ｄに再び載せられる。

又、第１１，１２図に示すように後押え部材３
７も前押え部材２６と同様に中央押圧部３７ａと
横押圧部３７ｂとに区分され、横押圧部３７ｂが
連結部３７ｃにて一体連結されるとともに、この
連結部３７ｃの上面に形成された凹所３７ｄに中
央押圧部３７ａが載せられている。ただし、後押
え部材３７の中央押圧部３７ａは前述した前押え
部材２６の中央押圧部２６ａとは若干相違した上
下動機構により作動される。すなわち、第６，１
２図に示すように中央押圧部３７ａは一対のブラ
ケツト５７に支持された支軸６７ａの一端部に取
付部材５８を介して固定され、この支軸６７ａの
他端部にてこ杆６７が固定されている。このてこ
杆６７の他端部にはソレノイド６８の可動ロツド
６８ａが連結されているとともに、てこ杆６７が
その支軸６７ａを中心にＧ矢印回動方向へ付勢さ
れている。なお、後押え部材３７の押圧作用も前
押え部材２６の場合と同様である。

前記前後両押え部材２６，３７の中央押圧部２
６ａ，３７ａ及び横押圧部２６ｂ，３７ｂにはそ
れぞれスポンジ２６Ａ，２６Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ
が貼られ、その上面を押圧面６４，７０としてい
る。特に、中央押圧部２６ａ，３７ａの押圧面６
４，７０においては、第９〜１２図に示すように
その左右両側に凹所６５，７１が形成され、この
凹所６５，７１により押圧面６４，７０の内側縁
部６４ａ，７０ａには包装用フイルムＦを受圧板
２７，３８との間で挟持するとき包装用フイルム
Ｆに対し接触する当接部６６ａ，７２ａと、包装
用フイルムＦに接触しない間〓部６６ｂ，７２ｂ
とが形成されている。

〔フイルム折込装置〕

第１，３，４，１３〜１５，２２〜２４図に前
記搬送装置１の上方に設置された包装用フイルム
折込装置７６を示し、７７は第１５図に示すよう
に機台上部の左右両側に配置されたレール７８に
対し前後方向への移動可能に支持された両スライ
ダ７９をガイド板８０及びその前後両側のローラ
８１で連結した後折込部材、８２は同後折込部材
７７の後方において前記両レール７８間に架設さ
れた支持板８３に対し左右方向への回動可能に軸
８４着された一対の左右折込部材であつて、同軸
８４着部から後折込部材７７の下方を通つて前方
へ延び、その長手方向に沿つてガイド溝８５が透
設され、先端部には補助折込板８６が位置調節可
能に螺着されている。８７は前記後折込部材７７
のガイド板８０下面の左右両側位置に回動可能に
軸８８着されたガイド片であつて、前記左右両折
込部材８２のガイド溝８５に嵌入されている。

８９は前記両レール７８の前端部間に一対のロ
ーラ９０を架設してこの両ローラ９０を複数本の
ベルト９１により連動させた前折込部材であつ
て、ベルト９１がＣ矢印方向へのみ回転されるよ
うになつている。

９３は前記レール７８の後端部上に立設された
ブラケツト、９４は同ブラケツト９３の上部間に
回動可能に架設された支軸９５に対し固定された
レバーであつて、上下駆動される連動杆９６に対
し回動可能に軸９６ａ着されている。９７は前記
ブラケツト９３の外側において支軸９５の両端部
に対し固定された一対のレバー、９８は同レバー
９７の先端部に回動可能に軸９９着されたリンク
であつて、前記スライダ７９の先端部に回動可能
に軸１００着されている。

そして、前記連動杆９６が上動位置にあるとき
には、第１５図に示すように前記後折込部材７７
が後退位置にあるとともに、前記左右両折込部材
８２が互いに開いた状態にある。この状態から連
動杆９６が下動すると、第２２図に示すように後
折込部材７７がレバー９７及びリンク９８に押さ
れて前進するとともに、後折込部材７７のガイド
片８７に左右両折込部材８２のガイド溝８５が位
置規制されて左右両折込部材８２が互いに閉じ、
これらの前後左右折込部材８９，７７，８２間を
折込部Ｒとしてる。この折込部Ｒは第５図に示す
ように前記搬送装置１の包装部Ｓに対応される。

〔載置部材〕

第１３，１４図に示すように１５１は後折込部
材７７の上方において前記左右両レール７８間に
架設された支持板１５２に対し左右方向への回動
可能に軸１５３着された一対の載置部材であつ
て、後折込部材７７の上方で左右両折込部材８２
に対応して附設され、その基端部１５１ａ間に連
結されたスプリング１５４により常には互いに開
くようになつている。１５５は前記ガイド板８０
の左右両側に取着されたガイド片であつて、載置
部材１５１の外側のガイド縁１５６に係合され、
後折込部材７７の前後移動に伴いスプリング１５
４による載置部材１５１の開きを制御するように
なつている。なお、第１３図に示すように、前記
載置部材１５１のガイド縁１５６は基端側がほぼ
直線状に形成され、先端側は折込み部Ｒの中心方
向へ曲線状に形成されている。従つて、前記ガイ
ド片１５５の前動に伴い、両載置部材１５１は互
いに接近するが、後折込部材７７が折込部Ｒのほ
ぼ中心まで前進したときには前記スプリング１５
４により互いに離間されることとなる。

１６１は前記両載置部材１５１の上方において
両レール７８間に前後方向へ移動可能に架設され
た押出し部材であつて、その両側で無端状チエー
ン１６２に連結され、同チエーン１６２の正逆回
転により両レール７８の後方位置から前折込部材
８９付近まで往復移動するようになつている。

〔搬出装置〕

第１〜４図に品物Ｗの搬出装置１０１を示し、
１０２は前記両ブラケツト９３の下部間に架設さ
れた支軸１０３の両側に対し回動可能に支持され
た一対の支持板であつて、同支軸１０３から前方
へ延び、その前端間にはスポンジ製の無端状ベル
ト１０４ａを掛渡したコンベヤ１０４がその後端
部両側において軸１０２ａで回動可能に支持され
て同コンベヤ１０４が前記搬送装置１の包装部Ｓ
に対応されている。１１３は前記支軸１０３の下
方において両ブラケツト９３間に架設された支軸
１１４の両側に対し回動可能に支持された一対の
ガイド杆であつて、その先端部に取着されたロー
ラ１１３ａがコンベヤ１０４の後端部両側から垂
下するガイド板１１５に対し当接されている。１
１６は前記支軸１０３と軸１０２ａ及び支軸１１
４とローラ１１３ａとの間において支持板１０２
とガイド杆１１３間に軸１１６ａ，１１６ｂをも
つて回動可能に連結された連動リンクであつて、
上側の左右両軸１１６ａは連結杆１１７で連結さ
れている。１１８は両ブラケツト９３の上部間に
架設された支持杆１１９に対し螺合されたハンド
ルであつて、前記連結杆１１７に固定されてい
る。

そして、ハンドル１１８を回転させて支持杆１
１９に対し上下移動させると、前記支持板１０２
が支軸１０３を中心に上下方向へ回動するととも
に、ガイド杆１１３が連動リンク１１６を介して
支軸１１４を中心に上下方向へ回動し、コンベヤ
１０４のガイド板１１５がガイド杆１１３のロー
ラ１１３ａが摺動しながらコンベヤ１０４が上下
方向へほぼ平行移動する。

１０８は前記コンベヤ１０４の駆動軸１０４ｂ
に固定されたベルト車、１０９は前記支軸１０３
に回動可能に支持されたベルト車であつて、両ベ
ルト車１０８，１０９間にベルト１１０が掛渡さ
れている。１１１はベルト車１０９に連動するよ
うに前記支軸１０３に対し回動可能に支持された
スプロケツトであつて、チエーン１１２により駆
動回転されるようになつている。

そして、チエーン１１２がＤ矢印方向へ回転さ
れると、スプロケツト１１１、ベルト車１０９、
ベルト１１０、ベルト車１０８を介してコンベヤ
１０４のベルト１０４ａが送り出し方向Ｅへ回動
する。しかし、スプロケツト１１１はワンウエイ
クラツチ１１１ａにて支軸１０３に支持されてい
るため、チエーン１１２の回転がスプロケツト１
１１に伝達されず、コンベヤ１０４のベルト１０
４ａが逆回転しない。

〔品物用の受台装置〕

第１，２図に白枠で示すように４６は供給装置
４５の内端部と前記包装部Ｓ及び折込部Ｒとの間
を上下動される受台装置であつて、傾動可能に付
勢された複数の載置台（図示せず）を備え、最下
動位置において供給装置４５から品物Ｗが移送さ
れて載置されるようになつている。（特開昭59−
166819号公報参照） 〔フイルム押上げ部材〕 第１，２，５，１３，１６〜２１図に示すよう
に１７１は前記受台装置４６の左右両側において
回動軸１７２に固着されたレバー１７３の先端部
に対し軸１７３ａをもつて連結された押上げ部材
であつて、この軸１７３ａから上方へ延びる両直
立杆１７１ａとこの両直立杆１７１ａの上端部間
に着脱可能に挿着された枠体１７１ｂとからな
り、この両直立杆１７１ａの中間部にはレバー１
７４が軸１７４ａをもつて回動可能に連結されて
平行クランク機構が構成されている。１７５は前
記枠体１７１ｂの左右両側においてリンク１７６
の上端部に対し軸１７６をもつて回動可能に支持
されたてこ板、１７７はこのてこ板１７５上にお
いて傾動可能に支持された左右両押え部材、１７
８はリンク１７６の長手方向に沿つて形成された
ガイド長孔であつて、前記レバー１７４に固定さ
れたガイド片１７９が係入されている。１８０は
前記レバー１７３に連結されたスプリングであつ
て、常にはレバー１７３を下方へ傾動させるよう
に付勢している。１８１は前記てこ板１７５に連
結されたスプリングであつて、常にはてこ板１７
５を上方へ傾動させるように付勢している。１８
２は前記左右両押え部材１７７の上方においてこ
れに対峙するように機台に固体された受圧板であ
る。

そして、第１６図に示すようにレバー１７３が
スプリング１０８の付勢により下方へ傾動されて
いる状態では、押上げ部材１７１の直立杆１７１
ａが下動してその枠体１７１ｂも下動し、この下
動に伴いレバー１７４が下方へ傾動してリンク１
７６を引下げ、この引下げでてこ板１７５がスプ
リング１８１の付勢に抗して下方へ傾動し、左右
両押え部材１７７も下動して受圧板１８２から離
間している。この状態から、第１８図に示すよう
に回動軸１７２の回転でレバー１７３がスプリン
グ１８０の付勢に抗して上方へ傾動されると、押
上げ部材１７１の直立杆１７１ａが上動してその
枠体１７１ｂが前記包装部Ｓ及び折込部Ｒへ向け
て上動する。この上動に伴いレバー１７４が上方
へ傾動すると、そのガイド片１７９がリンク１７
６のガイド長孔１７８に沿つて上方へ移動する。
これに追従して、てこ板１７５がスプリング１８
１の付勢により上方へ傾動してリンク１７６を引
上げるとともに、枠体１７１ｂが受圧板１８２付
近に達したところで左右両押え部材１７７が受圧
板１８２に対しスプリング１８１による付勢力で
圧接される。左右両押え部材１７７がこの圧接状
態を維持したまま、第１９図に示すようにレバー
１７３が上方へ傾動すると、枠体１７１ｂがさら
に上動するとともに、レバー１７４のガイド片１
７９がリンク１７６のガイド長孔１７８に沿つて
上方へ移動し、このガイド片１７９がガイド長孔
１７８の上端に係止されたところで、レバー１７
４の傾動が止まつて枠体１７１ｂも停止する。逆
にレバー１７３が下方へ傾動すると、押上げ部材
１７１の直立杆１７１ａ及び枠体１７１ｂが下動
するとともに、レバー１７４が下方へ傾動してそ
のガイド片１７９がリンク１７６のガイド長孔１
７８に沿つて下方に移動する。これに伴い第２１
図に示すようにこのガイド片１７９がガイド長孔
１７８の下端に係止されたところで、リンク１７
６を引下げると、てこ板１７５がスプリング１８
１の付勢により下方へ傾動し、左右両押え部材１
７７が下動して受圧板１８２から離間する。

〔実施例の包装作用〕 次に、実際の包装作用の概略について説明す
る。

供給装置４５に品物Ｗ（トレイＷ１に収納物が
入れられたもの）が載せられると、品物Ｗは移送
され、下動してきた受台装置４６上に載置され
る。このとき、押上げ部材１７１は既に最下動位
置にあり、又後折込部材７７は連動杆９６の上動
により後退する。

この給送に同調して搬送装置１が駆動される
と、供給口Ｐに位置する包装用フイルムＦの始端
は搬送装置１中央部の包装部Ｓに向けて搬送され
ていく。その途中において、前記鋸刃４３により
包装用フイルムＦの一定長さ毎に幅方向のミシン
目が形成され、さらに前記ローラ軸４に瞬時ブレ
ーキがかかつて、上下両軸１５，４に挟持されて
いる包装用フイルムＦが引張られ、この引張力に
より前記ミシン目で切断され、第５図に示すよう
に包装部Ｓ上まで搬送される。

包装部Ｓ上の包装用フイルムＦは第７，８図に
示すように前後両押え部材２６，３７の上動によ
り受圧板２７，３８との間で挟持される。

この包装用フイルムセツト状態から押上げ部材
１７１が上動されると、第１８図に示すようにそ
の枠体１７１ｂが包装用フイルムＦに達したとこ
ろで左右両押え部材１７７が受圧板１８２に当接
して包装用フイルムＦの左右両端縁も挟持する。
その後、第２，１９図に示すように包装用フイル
ムＦが枠体１７１ｂで押上げられて伸張される。
このように、包装用フイルムＦの前後両端縁のみ
ならず左右両端縁も挟持すると、枠体１７１ｂで
押し上げられたとき、包装用フイルムＦが均一に
伸張されてしわがなくなる。特に、前後両押え部
材２６，３７の押圧面６４，７０の内側縁部６４
ａ，７０ａには包装用フイルムＦが接触しない間
〓部６６ｂ，７２ｂがあるため、この間〓部６６
ｂ，７２ｂ付近で包装用フイルムＦの伸張度合が
少なくなつて包装用フイルムＦの伸張が緩和され
る。従つて、この間〓部６６ｂ，７２ｂをトレイ
Ｗ１の柔軟性及び高さに応じて変更するだけの簡
単な手段により、適度な伸張度合で包装すること
ができ、柔軟なトレイＷ１や背の高いトレイＷ１
を包装する場合にあつても、トレイＷ１が変形し
てトレイＷ１内の柔らかい収納物が押しつぶされ
るおそれはなくなる。又、トレイＷ１は通常その
長手方向両側を前後両押え部材２６，３７に対向
させて受台装置４６上に載置されるため、この長
手方向両側に包装用フイルムＦによる押え力がか
かると、トレイＷ１が大変変形し易くなる。従つ
て、この長手方向両側に対応する前後両押え部材
２６，３７の中央押圧部２６ａ，３７ａに前記間
〓部６６ｂ，７２ｂを形成して、トレイＷ１の変
形を防止している。

次いで、第２０図に示すように受台装置４６が
上動して品物Ｗが包装用フイルムＦに接触すると
ともに、第２１図に示すように押上げ部材１７１
の枠体１７１ｂが包装用フイルムＦから離れ、品
物Ｗが包装用フイルムＦで覆われる。このとき、
品物Ｗは包装用フイルムＦの伸張で上方から押え
付けられるが、包装用フイルムＦは通常枠体１７
１ｂの上動で伸張された後包装終了までの短時間
ではあまり収縮しないため、品物Ｗにはさほど押
え力がかからない。左右両押え部材１７７は枠体
１７１ｂの下動に伴い受圧板１８２から離れ、包
装用フイルムＦの左右両端縁の挟持が解除され
る。この解除により、品物Ｗへの押え力はより一
層軽減される。このように、包装用フイルムＦを
品物Ｗで直接押上げることなく、専用の押上げ部
材１７１を利用しているため、柔軟なトレイＷ１
や背の高いトレイＷ１を包装する場合にあつて
も、トレイＷ１が変形してトレイＷ１内の柔らか
い収納物が押しつぶされるおそれはなくなる。
又、押上げ部材１７１の上下動に連動して左右両
押え部材１７７が受圧板１８２に対し接近離間す
るため、包装用フイルムＦに対する枠体１７１ｂ
の押上げ又は離間に伴い左右両押え部材１７７の
挟持又は解除のタイミングを簡単な構造のもとで
容易に設定することができ、左右両押え部材１７
７の機能を枠体１７１ｂと関連して十分に果たし
得る。

その後、受台装置４６の上動に伴い連動杆９６
が下動すると、後退位置にある後折込部材７７が
前進する。この前進に伴い、後折込部材７７上の
ガイド片１５５で載置部材１５１のガイド縁１５
６がスプリング１５４の付勢に抗して内方へ押さ
れ、両載置部材１５１が互いに接近する。この両
載置部材１５１は包装用フイルムＦを受台装置４
６の載置台上の品物Ｗの下側へ向けて押込むとと
もに、トレイＷ１の下面から下方へ若干離間させ
た位置で同載置台に当接してこれを傾動させ、第
２２図に示すように品物Ｗの下方へ入り込んでこ
れを載置する。このとき、後折込部材７７の前進
に伴い左右両折込部材８２も少し遅れて互いに接
近する。次に、後折込部材７７及び左右両折込部
材８２が両載置部材１５１と同様に品物Ｗの下方
に入り込むと、第２３図に示すように後折込部材
７７が品物Ｗの下方に十分に入り込んだところ
で、両載置部材１５１はそのガイド縁１５６の先
端側曲線部分とガイド片１５５との係合により、
互いに開く方向への規制が緩和されるため、スプ
リング１５４の付勢で互いに離間して品物Ｗから
離れ、品物Ｗが後折込部材７７上に載せられる。
そして、受台装置４６が再び下動すると、品物Ｗ
が後折込部材７７上に載りながら品物Ｗの下側で
後方及び左右両方向から包装用フイルムＦの折込
動作が行われる。この折込動作と同期して、後押
え部材３７の中央押圧部３７ａ及び横押圧部３７
ｂ並びに前押え部材２６の横押圧部２６ｂによる
挟持が解除され、前押え部材２６の中央押圧部２
６ａによる挟持のみを維持する。このように、両
載置部材１５１が品物Ｗの下方に予め入り込んで
品物Ｗの下面両側部を載せた後、後折込部材７７
が品物Ｗの下方に十分に入り込んで、品物Ｗを両
載置部材１５１から後折込部材７７上に移し換
え、左右両折込部材８２とにより品物Ｗに対し包
装用フイルムＦを折込むため、品物Ｗの下面後側
縁への後折込部材７７の衝突がなくなるととも
に、折込み時受台装置４６の載置台が傾動しても
品物Ｗの左右方向の振れや後折込部材７７への落
ち込みによる傾きがなくなつて安定性が向上す
る。

前記折込み時押出し部材１６１は前進して品物
Ｗに接近しており、その後押出し部材１６１がさ
らに前進して品物Ｗを押出すところで、前押え部
材２６の中央押圧部２６ａが解除されるととも
に、ベルト１０４ａが回転される。そして、品物
Ｗはこのベルト１０４ａに対し離間若しくは接触
した状態で押出し部材１６１の前進により前方へ
搬送され、このベルト１０４ａにより上方から支
えられて振れを防止されながら、第２４図に示す
ように後折込部材７７上から前折込部材８９上に
移送される。その移送途中で、品物Ｗの下側にお
いて包装用フイルムＦが前折込部材８９に当たつ
て前方からも折込まれ、後方からの折込みに左右
両方向からの折込みが重なるとともにさらに前方
からの折込みが重なつて第２５図に示すように品
物Ｗの下側で折りたたみ部Ｆ１となる。次、連動
杆９６が再び上動されて後折込部材７７が後退す
るとともに、その後退に伴い左右両折込部材８２
が互いに開き、又押出し部材１６１も後退する。
このように、ベルト１０４ａの回転により品物Ｗ
を搬送することなく、これを単に上方からの支え
とし、品物Ｗを押出し部材１６１により搬送した
ため、柔軟なトレイＷ１や背の高いトレイＷ１を
包装する場合にあつても、トレイＷ１が変形して
トレイＷ１内の柔らかい収納物が押しつぶされる
おそれはなくなる。

包装後同品物Ｗはヒータ装置４７へ搬出され、
そこで折りたたみ部Ｆ１が密着されて一工程が終
了する。

発明の効果 以上詳述したように、本発明によれば後折込部
材７７が品物Ｗの下側に入り込むときにはその上
方で品物Ｗの下面両側部を載置部材１５１が載置
しているので、前進する後折込部材７７と品物Ｗ
の下面後側縁とが衝突するおそれがなく、柔軟な
トレイを包装する場合でも衝突によるトレイの変
形やトレイ内の収納物の損傷を未然に防止するこ
とができるとともに、前進する後折込部材７７ま
たは左右方向に移動する左右折込部材８２により
前記品物載置台が傾動されても品物Ｗが後側へ傾
き後折込部材７７の上面に落ち込んだり左右方向
に振れたりすることはなく、安定した状態で品物
Ｗの下面へ包装用フイルムＦを折り込むことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る包装用フイル
ム折込装置を利用した青果物用包装機の側面概略
断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線から見た同包
装機の概略断面図、第３図は折込装置及び搬出装
置の側面概略拡大断面図、第４図は第１図のＸ−
Ｘ線から見た同両装置の概略拡大断面図、第５図
は包装用フイルム搬送装置の概略拡大平面図、第
６図は第５図のＹ−Ｙ線概略拡大断面図、第７図
及び第８図は前後両押え部材による挟持状態を示
す部分断面図、第９図は前押え部材の一部切欠正
面図、第１０図は同じく一部切欠平面図、第１１
図は後押え部材の一部切欠正面図、第１２図は同
じく一部切欠平面図、第１３図は折込装置の概略
拡大平面図、第１４図は同じく側面概略拡大断面
図、第１５図は折込装置のうち各折込部材を示す
一部切欠拡大平面図、第１６図は押上げ部材及び
左右両押え部材を示す概略側面図、第１７図は同
じく概略平面図、第１８図から第２１図はこれら
の上下動作用並びにこれらと受台装置との位置関
係を示す概略側面図、第２２〜２４図は折込作用
を示す側面概略拡大断面図、第２５図は包装用フ
イルムで包装された品物の断面図である。 包装用フイルム搬送装置……１、前押え部材…
…２６、中央押圧部……２６ａ、横押圧部……２
６ｂ、受圧板……２７、後押え部材……３７、中
央押圧部……３７ａ、横押圧部……３７ｂ、受圧
板……３８、供給装置……４５、受台装置……４
６、押圧面……６４，７０、内側縁部……６４
ａ，７０ａ、凹所……６５，７１、当接部……６
６ａ，７２ａ、間〓部……６６ｂ，７２ｂ、折込
装置……７６、後折込部材……７７、左右両折込
部材……８２、前折込部材……８９、搬出装置…
…１０１、コンベヤ……１０４、載置部材……１
５１、ガイド片……１５５、ガイド縁……１５
６、押出し部材……１６１、押上げ部材……１７
１、直立杆……１７１ａ、枠体……１７１ｂ、レ
バー……１７３，１７４、リンク……１７６、左
右両押え部材……１７７、ガイド長孔……１７
８、ガイド片……１７９、受圧板……１８２、包
装用フイルム……Ｆ、包装部……Ｓ、折込部……
Ｒ、品物……Ｗ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 前後方向に対向配置した前折込部材８９と後
   折込部材７７のうち少なくとも後折込部材７７を
   前後移動可能に設け、該後折込部材７７の左右両
   側には左右方向への開閉可能に左右両折込部材８
   ２を設け、これら前後左右折込部材８９，７７，
   ８２間を、各折込部材８９，７７，８２が互いに
   接近して品物Ｗに対しその下側で包装用フイルム
   Ｆを折込む折込部Ｒとした包装用フイルム折込装
   置において、 前記左右両折込部材８２を後折込部材７７の下
   方位置において、該後折込部材７７の前後移動に
   連動して互いに接近離間するように設け、前記折
   込部Ｒには後折込部材７７の上方で左右方向へ相
   対移動して互いに接近離間する一対の載置部材１
   ５１を設け、両載置部材１５１を、常には折込部
   Ｒの左右両側に離間して位置させるとともに、フ
   イルム折込時には前記後折込部材７７によるフイ
   ルム折込み前に互いに接近して折込部Ｒの品物Ｗ
   の下側に左右両側から入り込み、前記左右両折込
   部材８２によるフイルム折込み前には前記品物Ｗ
   の下側から左右両側へ離間するように構成したこ
   とを特徴とする包装機における包装用フイルム折
   込装置。 ２ 包装部Ｓに展張された包装用フイルムＦに対
   しその下方から受台装置４６上の品物Ｗが押上げ
   られて包装用フイルムＦにより覆われた状態にお
   いて、まず載置部材１５１が品物Ｗの下側に左右
   両側から予め入り込んで品物Ｗが包装用フイルム
   Ｆを介してこの載置部材１５１上に載せられ、 その後、載置部材１５１が品物Ｗから左右両側
   へ離間するに伴い、その下方で品物Ｗの下側に入
   り込んだ後折込部材７７上に品物Ｗが載置部材１
   ５１から移し換えられて包装用フイルムＦを介し
   て載せられ、 次に、品物Ｗの下側に入り込んだ後折込部材７
   ７及び左右両折込部材８２により品物Ｗに対し包
   装用フイルムＦが後方及び左右両方向から折込ま
   れるとともに、品物Ｗが押出されて前折込部材８
   ９上に移送され、このとき包装用フイルムＦが前
   折込部材８９により前方からも折込まれ、後方か
   らの折込みに左右両方向からの折込みが重なるよ
   うにしたことを特徴とする包装機における包装用
   フイルム折込方法。