JPH0439220B2 - - Google Patents
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- JPH0439220B2 JPH0439220B2 JP62321330A JP32133087A JPH0439220B2 JP H0439220 B2 JPH0439220 B2 JP H0439220B2 JP 62321330 A JP62321330 A JP 62321330A JP 32133087 A JP32133087 A JP 32133087A JP H0439220 B2 JPH0439220 B2 JP H0439220B2
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 14
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電解コンデンサ又は、ペーパーコン
デンサ等に用いられる電極リードを兼ねたコンデ
ンサ用電極端子を製造するための方法に関するも
のである。
デンサ等に用いられる電極リードを兼ねたコンデ
ンサ用電極端子を製造するための方法に関するも
のである。
一般に、電解コンデンサにおいて用いられてい
るコンデンサエレメントに連結される電極端子
は、線状のアルミニウムタブに細いリード線
（CP線）を溶接したものを用いることが知られて
いる。
るコンデンサエレメントに連結される電極端子
は、線状のアルミニウムタブに細いリード線
（CP線）を溶接したものを用いることが知られて
いる。
ところが、この従来方法では一つのタブに一つ
の偏平電極部の加工を行なつてリード線を溶接し
て一つのコンデンサ電極端子を製作しているた
め、きわめて非能率的となつており、しかも溶接
部の種々の形状によつて溶接不良となるばかり
か、リード線の曲がりや偏心による結合で品質不
良となるほか、リード線のカツトバリなどで規格
に合わないことが多く、また溶接加工した電極端
子を所定の製品とするためには電極端子を並べか
えて供給して成形したり、寸法検査などの事後処
理に供しなければならず、きわめて煩雑さがあつ
て、生産管理上問題があり、さらに溶接部の強度
不良でリード線の欠落ないしは接触不良となる虞
れがあつて品質保証上全部を破壊検査する必要が
生じて一層煩雑化するなどの欠点があつた。
の偏平電極部の加工を行なつてリード線を溶接し
て一つのコンデンサ電極端子を製作しているた
め、きわめて非能率的となつており、しかも溶接
部の種々の形状によつて溶接不良となるばかり
か、リード線の曲がりや偏心による結合で品質不
良となるほか、リード線のカツトバリなどで規格
に合わないことが多く、また溶接加工した電極端
子を所定の製品とするためには電極端子を並べか
えて供給して成形したり、寸法検査などの事後処
理に供しなければならず、きわめて煩雑さがあつ
て、生産管理上問題があり、さらに溶接部の強度
不良でリード線の欠落ないしは接触不良となる虞
れがあつて品質保証上全部を破壊検査する必要が
生じて一層煩雑化するなどの欠点があつた。
本発明は、これら従来の諸欠点を適確に排除し
ようにするもので、リード部と電極部と一体結合
を簡単容易化すると共に、電極端子の成形並びに
寸法精度の維持を適確にし、不良品の自動排除に
よつて品質管理も大幅に向上でき生産性をも良好
にできるコンデンサ用の電極端子を構成簡単で安
価な量産タイプの製造方法を提供することを目的
としたものである。
ようにするもので、リード部と電極部と一体結合
を簡単容易化すると共に、電極端子の成形並びに
寸法精度の維持を適確にし、不良品の自動排除に
よつて品質管理も大幅に向上でき生産性をも良好
にできるコンデンサ用の電極端子を構成簡単で安
価な量産タイプの製造方法を提供することを目的
としたものである。
本発明は、断面円形状のアルミニウム線の両端
に、キヤツプ状で通電材質の接触部材をそれぞれ
嵌装して溶接又はカシメ定着結合し、この両接触
部材間の前記アルミニウム線部分を板状にプレス
して偏平部を形成したのち、該偏平部の周辺部の
不要部分を切除すると共に、偏平部の中央を二分
割線でカツトして分離し、コンデンサエレメント
に接続連結される偏平電極部を形成して、それぞ
れ接触部材を持つた電極端子製品とすることを特
徴するコンデンサ電極端子の製造方法である。
に、キヤツプ状で通電材質の接触部材をそれぞれ
嵌装して溶接又はカシメ定着結合し、この両接触
部材間の前記アルミニウム線部分を板状にプレス
して偏平部を形成したのち、該偏平部の周辺部の
不要部分を切除すると共に、偏平部の中央を二分
割線でカツトして分離し、コンデンサエレメント
に接続連結される偏平電極部を形成して、それぞ
れ接触部材を持つた電極端子製品とすることを特
徴するコンデンサ電極端子の製造方法である。
本発明の製造方法では、予め断面円形状のアル
ミニウム線を用いてコンデンサエレメントに接続
連結される偏平電極部と、これに一体連続する電
極リードとなる円筒状部とを、プレスとカツトと
の成形手段で同時に二本のコンデンサ電極端子を
製作し生産性を大幅に高められると共に、加工コ
ストを節減することが容易に可能となる。
ミニウム線を用いてコンデンサエレメントに接続
連結される偏平電極部と、これに一体連続する電
極リードとなる円筒状部とを、プレスとカツトと
の成形手段で同時に二本のコンデンサ電極端子を
製作し生産性を大幅に高められると共に、加工コ
ストを節減することが容易に可能となる。
本発明の実施例を第１〜６図の例を参照して説
明すれば、断面円形状のアルミニウム線１の両端
部１1，１1にキヤツプ状で通電材質の接触部材
２，２をそれぞれ嵌装して溶接又はカシメ定着結
合し、部材中心位置決め後この両接触部材２，２
間で接触部材２に近接した二つの位置を半円又は
Ｖ溝のある一対のガイド（図示せず）で狭む込ん
で保持して、両接触部材２，２間の前記アルミニ
ウム線部分を板状にパンチ５で圧延して偏平部３
を形成したのち、該パンチ５が材料をつかんでい
る時、材料の一端または両ザイドとなる接触部材
２，２をホルダーでつかみ次工程に移動させ、材
料をつかんだままの状態で前記偏平部３の周辺部
の不要部分４をカツト線C1，C1で切除すると共
に、さらに材料をつかんだまま次工程に移動して
偏平部３の中央を二分割線Ｃでカツトして分離
し、コンデンサエレメントに接続連結される偏平
電極部６を形成してそれぞれ接触部材を持つた電
極端子製品７とするものである。
明すれば、断面円形状のアルミニウム線１の両端
部１1，１1にキヤツプ状で通電材質の接触部材
２，２をそれぞれ嵌装して溶接又はカシメ定着結
合し、部材中心位置決め後この両接触部材２，２
間で接触部材２に近接した二つの位置を半円又は
Ｖ溝のある一対のガイド（図示せず）で狭む込ん
で保持して、両接触部材２，２間の前記アルミニ
ウム線部分を板状にパンチ５で圧延して偏平部３
を形成したのち、該パンチ５が材料をつかんでい
る時、材料の一端または両ザイドとなる接触部材
２，２をホルダーでつかみ次工程に移動させ、材
料をつかんだままの状態で前記偏平部３の周辺部
の不要部分４をカツト線C1，C1で切除すると共
に、さらに材料をつかんだまま次工程に移動して
偏平部３の中央を二分割線Ｃでカツトして分離
し、コンデンサエレメントに接続連結される偏平
電極部６を形成してそれぞれ接触部材を持つた電
極端子製品７とするものである。
この場合、材料をつかんでいるチヤツク位置ズ
レの発生がない限り、前記偏平部３の長さ方向寸
法ズレが生じることがなく、またこ偏平部３の長
さは前記パンチ５の長さで決まりバラつきなく寸
法の均一化がなされる。
レの発生がない限り、前記偏平部３の長さ方向寸
法ズレが生じることがなく、またこ偏平部３の長
さは前記パンチ５の長さで決まりバラつきなく寸
法の均一化がなされる。
さらに、前記偏平電極部６と接触部材２のある
電極リードとなる円筒状部１2との間をテーパー
部１3に成形すると共に、偏平部３と均等厚み部
分を長方形にカツトして偏平電極部６とするもの
であり、また前記接触部材２を有底管状体として
用い、これに嵌合できる直径の円筒状部１2に前
記アルミニウム線１を延伸したのち、所定長さに
切断してその切断端面を有底管状体の内底面にそ
れぞれ当接状態下に固着するのがよい。
電極リードとなる円筒状部１2との間をテーパー
部１3に成形すると共に、偏平部３と均等厚み部
分を長方形にカツトして偏平電極部６とするもの
であり、また前記接触部材２を有底管状体として
用い、これに嵌合できる直径の円筒状部１2に前
記アルミニウム線１を延伸したのち、所定長さに
切断してその切断端面を有底管状体の内底面にそ
れぞれ当接状態下に固着するのがよい。
なお、前記偏平部３は、前記偏平電極部６を形
成する面積又はそれ以上の大きさに所定厚みに圧
延されるが、前記偏平部３は前記円筒状部に外周
に沿つた巾の一対の両サイド線と、これに直交す
る中央線とで同時又は別々にカツトする切断工程
で偏平電極部６を成形するものではあつても、不
要部分が生じないプレス成形の場合には二分割線
のみでカツトすることで済む。さらに、接触部材
２の固定化よりもプレス工程を先にしてもよく、
例えばアルミニウム線１の両端に同筒状部１2，
１2を残して中央に偏平部３を形成したのちに、
両端部１1，１1に有底管状体の接触部材２，２を
嵌装して溶接又はカシメで定着接合することもで
きる。
成する面積又はそれ以上の大きさに所定厚みに圧
延されるが、前記偏平部３は前記円筒状部に外周
に沿つた巾の一対の両サイド線と、これに直交す
る中央線とで同時又は別々にカツトする切断工程
で偏平電極部６を成形するものではあつても、不
要部分が生じないプレス成形の場合には二分割線
のみでカツトすることで済む。さらに、接触部材
２の固定化よりもプレス工程を先にしてもよく、
例えばアルミニウム線１の両端に同筒状部１2，
１2を残して中央に偏平部３を形成したのちに、
両端部１1，１1に有底管状体の接触部材２，２を
嵌装して溶接又はカシメで定着接合することもで
きる。
そして、前記電極端子製品７としたものでは、
偏平電極部６がコンデンサエレメント１０、例え
ば陽極電極箔と陰極電極箔との間に隔離紙、スペ
ーサ、その他のセパレータを挿入して巻回したコ
ンデンサ素子としたり、サンドウイツチ構造体、
その他必要なコンデンサ容量に適合した電解コン
デンサ素子となる構成のものに接続されて用いら
れ、第７図に示すようにケース１１にコンデンサ
エレメント１０に挿入し、ゴムなどの弾性材の封
口体１２で密封し、陽極、陰極となる電極リード
の円筒状部１2の一端を封口体１２より外部へ導
出し、接触部材２，２が露出し基板、例えばプリ
ント配線基板１３に半田付けされて有効に用いら
れるものである。
偏平電極部６がコンデンサエレメント１０、例え
ば陽極電極箔と陰極電極箔との間に隔離紙、スペ
ーサ、その他のセパレータを挿入して巻回したコ
ンデンサ素子としたり、サンドウイツチ構造体、
その他必要なコンデンサ容量に適合した電解コン
デンサ素子となる構成のものに接続されて用いら
れ、第７図に示すようにケース１１にコンデンサ
エレメント１０に挿入し、ゴムなどの弾性材の封
口体１２で密封し、陽極、陰極となる電極リード
の円筒状部１2の一端を封口体１２より外部へ導
出し、接触部材２，２が露出し基板、例えばプリ
ント配線基板１３に半田付けされて有効に用いら
れるものである。
本発明は、断面円形状のアルミニウム線の両端
に、キヤツプ状で通電材質の接触部材をそれぞれ
嵌装して溶接又はカシメで定着結合し、この両接
触部材間の前記アルミニウム線部分を板状にプレ
スして偏平部を形成したのち、該偏平部の周辺部
の不要部分を切除すると共に、偏平部の中央を二
分割線でカツトして分離し、コンデンサエレメン
トに接続連結される偏平電極部を形成して、それ
ぞれ接触部材を持つた電極端子製品とすることに
より、一度に対になつて製品ができ、従来法に比
べて生産性を大幅に向上し、大幅なコストダウン
も可能にすると共に、プレス成型後の二分割での
中央部のカツト代を少なくしたり、成形によつて
材料ロス及び加工ロスを低減できて材料コストも
節減できると共に、プレス成型コストも半減でき
るほか、一体成形で組立不良に基づく品質低下も
なく、かつ電極端子部分の材質に制限がないので
特性変更が自由にできると共に、その加工手数を
著しく簡素化し、大量生産に適し得ると共に、製
品も均一化され仕上良好で品質の安定性を向上し
製作損失も少なく取扱い簡易で生産性も著しく増
大し得て安価・経済的に製作できる効果がある。
に、キヤツプ状で通電材質の接触部材をそれぞれ
嵌装して溶接又はカシメで定着結合し、この両接
触部材間の前記アルミニウム線部分を板状にプレ
スして偏平部を形成したのち、該偏平部の周辺部
の不要部分を切除すると共に、偏平部の中央を二
分割線でカツトして分離し、コンデンサエレメン
トに接続連結される偏平電極部を形成して、それ
ぞれ接触部材を持つた電極端子製品とすることに
より、一度に対になつて製品ができ、従来法に比
べて生産性を大幅に向上し、大幅なコストダウン
も可能にすると共に、プレス成型後の二分割での
中央部のカツト代を少なくしたり、成形によつて
材料ロス及び加工ロスを低減できて材料コストも
節減できると共に、プレス成型コストも半減でき
るほか、一体成形で組立不良に基づく品質低下も
なく、かつ電極端子部分の材質に制限がないので
特性変更が自由にできると共に、その加工手数を
著しく簡素化し、大量生産に適し得ると共に、製
品も均一化され仕上良好で品質の安定性を向上し
製作損失も少なく取扱い簡易で生産性も著しく増
大し得て安価・経済的に製作できる効果がある。
図面は本発明方法の加工工程を示し、第１図は
組立前の材料の側面図、第２図はプレス工程の側
面図、第３図はキヤツプ定着後の一部切断側面
図、第４図はその平面図、第５図はカツト工程後
の分離状態の平面図、第６図は製品の斜面図、第
７図は使用状態の縦断面図である。 １……アルミニウム線、１1……端部、１2……
円筒状部、１3……テーパー部、２……接触部材、
３……偏平部、４……不要部分、５……パンチ、
６……偏平電極部、７……電極端子製品、１０…
…コンデンサエレメント、Ｃ，C1……カツト線。
組立前の材料の側面図、第２図はプレス工程の側
面図、第３図はキヤツプ定着後の一部切断側面
図、第４図はその平面図、第５図はカツト工程後
の分離状態の平面図、第６図は製品の斜面図、第
７図は使用状態の縦断面図である。 １……アルミニウム線、１1……端部、１2……
円筒状部、１3……テーパー部、２……接触部材、
３……偏平部、４……不要部分、５……パンチ、
６……偏平電極部、７……電極端子製品、１０…
…コンデンサエレメント、Ｃ，C1……カツト線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 断面円形状のアルミニウム線の両端に、キヤ
ツプ状で通電材質の接触部材をそれぞれ嵌装して
溶接又はカシメで定着結合し、この両接触部材間
の前記アルミニウム線部分を板状にプレスして偏
平部を形成したのち、該偏平部の周辺部の不要部
分を切除すると共に、偏平部の中央を二分割線で
カツトして分離し、コンデンサエレメントに接続
連結される偏平電極部を形成して、それぞれ接触
部材を持つた電極端子製品とすることを特徴とす
るコンデンサ電極端子の製造方法。 ２ 前記偏平電極部と接触部材のある電極リード
となる円筒状部との間をテーパー部に成形すると
共に、偏平部の均等厚み部分を長方形にカツトし
て偏平電極部とするものである特許請求の範囲第
１項記載のコンデンサ電極端子の製造方法。 ３ 前記接触部材を有底管状体として用い、これ
に嵌合できる直径の前記アルミニウム線の両端面
を有底管状体の内底面に、それぞれ当接状態下に
固着した特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
コンデンサ電極端子の製造方法。 ４ 前記偏平部を前記円筒状部に外周に沿つた巾
の一対の両サイド線と、これに直交する中央線と
でカツトする切断工程で偏平電極部を成形するも
のである特許請求の範囲第１〜３項のいずれか一
つの項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62321330A JPH01164018A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | コンデンサ用電極端子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62321330A JPH01164018A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | コンデンサ用電極端子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164018A JPH01164018A (ja) | 1989-06-28 |
| JPH0439220B2 true JPH0439220B2 (ja) | 1992-06-26 |
Family
ID=18131387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62321330A Granted JPH01164018A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | コンデンサ用電極端子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01164018A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4811246B2 (ja) * | 2006-09-07 | 2011-11-09 | パナソニック株式会社 | コンデンサ |
| JP4874127B2 (ja) * | 2007-01-10 | 2012-02-15 | ニューセントラル株式会社 | 電解コンデンサ用電極端子の製造方法 |
| JP5040715B2 (ja) * | 2007-07-19 | 2012-10-03 | パナソニック株式会社 | 電子部品及びリード線、それらの製造方法 |
| JP5953837B2 (ja) * | 2012-03-09 | 2016-07-20 | 日本ケミコン株式会社 | 端子成形方法およびコンデンサの製造方法 |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP62321330A patent/JPH01164018A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01164018A (ja) | 1989-06-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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