JPH043923Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH043923Y2 JPH043923Y2 JP1986158056U JP15805686U JPH043923Y2 JP H043923 Y2 JPH043923 Y2 JP H043923Y2 JP 1986158056 U JP1986158056 U JP 1986158056U JP 15805686 U JP15805686 U JP 15805686U JP H043923 Y2 JPH043923 Y2 JP H043923Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- former
- pin
- packaging device
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、連続する帯状フイルムをフオーマー
により筒状に成型しながら前方に繰り出し、その
中に送り込んだ被包装物の回りを筒状のフイルム
で包む形式の包装装置に関するものである。
により筒状に成型しながら前方に繰り出し、その
中に送り込んだ被包装物の回りを筒状のフイルム
で包む形式の包装装置に関するものである。
例えばジユースなどの液体食品を入れたパツク
容器と称する容器Ａをシユリンクフイルムで数個
包んで１まとめにすることが従来から行われてい
る。
容器と称する容器Ａをシユリンクフイルムで数個
包んで１まとめにすることが従来から行われてい
る。
この場合には、１枚の連続する帯状フイルムＢ
を順次繰り出しながらフオーマーＣ内を通過さ
せ、このフオーマーＣにより筒状に成型しつつそ
の中に被包装物Ａを送り込んでその回りを筒状フ
イルムB′で包む方式が採られている。そして、
このフイルムを被包装物Ａと共にさらに前方へ引
張りながらその前方にある２つの溶着装置Ｄ，Ｅ
により連続する帯状フイルムＢの左右両端部と前
後の幅方向とをシールして１つの包装体が得られ
る。
を順次繰り出しながらフオーマーＣ内を通過さ
せ、このフオーマーＣにより筒状に成型しつつそ
の中に被包装物Ａを送り込んでその回りを筒状フ
イルムB′で包む方式が採られている。そして、
このフイルムを被包装物Ａと共にさらに前方へ引
張りながらその前方にある２つの溶着装置Ｄ，Ｅ
により連続する帯状フイルムＢの左右両端部と前
後の幅方向とをシールして１つの包装体が得られ
る。
この形式の包装装置においては、稼働前等に連
続する帯状フイルムＢをフオーマーＣを通すなど
その送り出し方向に真すぐ引張つて搬送路Ｆ上に
正しくセツトしておく必要があるが、従来の場合
には帯状フイルムＢを真すぐ引張るための工夫が
全く行われていなかつた。
続する帯状フイルムＢをフオーマーＣを通すなど
その送り出し方向に真すぐ引張つて搬送路Ｆ上に
正しくセツトしておく必要があるが、従来の場合
には帯状フイルムＢを真すぐ引張るための工夫が
全く行われていなかつた。
従つて、そのセツトに時間や労力を費さなけれ
ばならなかつた。なぜならば、上述したようにフ
オーマーＣの前方には２つの溶着装置等があり、
また、それが駆動するものであれば当然その付近
に駆動部が配置されていて機械の手前側から連続
するフイルムを搬送路Ｆ上に正しくセツトするこ
とがきわめてむつかしいからである。
ばならなかつた。なぜならば、上述したようにフ
オーマーＣの前方には２つの溶着装置等があり、
また、それが駆動するものであれば当然その付近
に駆動部が配置されていて機械の手前側から連続
するフイルムを搬送路Ｆ上に正しくセツトするこ
とがきわめてむつかしいからである。
本考案はこの欠点を解消することを目的とする
ものである。
ものである。
この目的を達成するために、本考案では搬送路
Ｆの側方に、起立時にフイルム送り出し方向と直
交する断面におけるフオーマーＣの断面形状を形
造る基準線に平行な姿勢を保つごとく該搬送路Ｆ
内に突入させ得るピン６を起伏自在に設けたもの
である。
Ｆの側方に、起立時にフイルム送り出し方向と直
交する断面におけるフオーマーＣの断面形状を形
造る基準線に平行な姿勢を保つごとく該搬送路Ｆ
内に突入させ得るピン６を起伏自在に設けたもの
である。
帯状フイルムＢはフオーマーＣの入口（第６図
及び第７図の左側）から送り込まれ、その中を通
過する間に左右の側板１，１′と上板２と左右２
枚の底板とにそれぞれ案内されその各内面に沿つ
て筒状に成型され、それがフオーマーＣの出口
（第６図及び第７図の右側）からさらにその前方
へと引き出される。
及び第７図の左側）から送り込まれ、その中を通
過する間に左右の側板１，１′と上板２と左右２
枚の底板とにそれぞれ案内されその各内面に沿つ
て筒状に成型され、それがフオーマーＣの出口
（第６図及び第７図の右側）からさらにその前方
へと引き出される。
しかして、この装置の稼働前等にこの筒状フイ
ルムB′を搬送路Ｆ上に正しくセツトしておく必
要があり、そのために筒状フイルムB′を予じめ
真すぐ引張らなければならないが、その場合には
例えば第３図に示すように搬送路Ｆの側方に倒し
ておいたピン６を起して搬送路Ｆ内に突出せしめ
る。そして、連続する筒状フイルムB′をフイル
ム送り出し方向と直交する断面におけるフオーマ
ーＣの断面形状を形造る基準線に平行な姿勢を保
つこのピン６に引掛けて搬送路Ｆの側方にかわし
ながら例えば手前側に引張ると、後続の筒状フイ
ルムB′にあつては搬送路Ｆ上においてその送り
出し方向に真すぐ引張られることになり、所期の
目的を達成することができる。一方、この包装装
置の稼働中においてはこのピン６は邪魔になるだ
けであるから、例えば第３図の鎖線の位置に倒し
ておく。
ルムB′を搬送路Ｆ上に正しくセツトしておく必
要があり、そのために筒状フイルムB′を予じめ
真すぐ引張らなければならないが、その場合には
例えば第３図に示すように搬送路Ｆの側方に倒し
ておいたピン６を起して搬送路Ｆ内に突出せしめ
る。そして、連続する筒状フイルムB′をフイル
ム送り出し方向と直交する断面におけるフオーマ
ーＣの断面形状を形造る基準線に平行な姿勢を保
つこのピン６に引掛けて搬送路Ｆの側方にかわし
ながら例えば手前側に引張ると、後続の筒状フイ
ルムB′にあつては搬送路Ｆ上においてその送り
出し方向に真すぐ引張られることになり、所期の
目的を達成することができる。一方、この包装装
置の稼働中においてはこのピン６は邪魔になるだ
けであるから、例えば第３図の鎖線の位置に倒し
ておく。
このように、フオーマーＣによつて筒状に成型
された後のフイルムB′を手で真すぐ前方に引張
りたい場合には、搬送路Ｆ内にピン６を突入させ
これに筒状フイルムB′を引掛けて搬送路Ｆの側
方にかわしながら引張ればよい。そうするだけ
で、後続の筒状フイルムB′はおのずと真すぐ前
方へ引張られることになる。
された後のフイルムB′を手で真すぐ前方に引張
りたい場合には、搬送路Ｆ内にピン６を突入させ
これに筒状フイルムB′を引掛けて搬送路Ｆの側
方にかわしながら引張ればよい。そうするだけ
で、後続の筒状フイルムB′はおのずと真すぐ前
方へ引張られることになる。
本考案の実施例を添付の図面に基いて説明す
る。
る。
１枚の連続する帯状フイルムＢを順次繰り出し
ながらフオーマーＣ内を通過させ、このフオーマ
ーＣにより筒状に成型しつつその中に被包装物Ａ
を送り込んでその回りを筒状フイルムB′で包み、
さらに前方へ引張りながらその左右両端部と前後
の幅方向とをシールして１つの包装体を得る形式
の包装装置は、搬送路Ｆ上に１つのフオーマーＣ
と、２つの溶着装置Ｄ，Ｅが順に配置されてい
る。
ながらフオーマーＣ内を通過させ、このフオーマ
ーＣにより筒状に成型しつつその中に被包装物Ａ
を送り込んでその回りを筒状フイルムB′で包み、
さらに前方へ引張りながらその左右両端部と前後
の幅方向とをシールして１つの包装体を得る形式
の包装装置は、搬送路Ｆ上に１つのフオーマーＣ
と、２つの溶着装置Ｄ，Ｅが順に配置されてい
る。
フオーマーＣは連続する帯状フイルムＢを筒状
に成型する成型具であり、これには平らな上板２
があり、その両側から平板状の側板１，１′が垂
設されている。両側板１，１′の入口側（第６図，
第７図の左側）には上板２から下方に向つて傾斜
縁３が形成されており、さらにこの傾斜縁３から
斜め上方に向けて翼板４がそれぞれ取り付けられ
ている。帯状フイルムＢは両翼板４，４に案内さ
れて徐々に筒状に成型される。傾斜縁３の終端よ
り前側の出口側（第６図，第７図の右側）におい
て、左右２本の側板１，１′から水平状の底板が
それぞれ水平状に延び出させてある。実施例にお
いては、フオーマーＣの直前に配置せしめられる
溶着装置Ｄ〔フオーマーＣにより筒状に成型され
た後のフイルムB′の左右両端部を溶着するもの〕
に静電シール装置が用いられ、これにより筒状フ
イルムB′の左右両端部を溶着するためにはその
両端部が少くとも上下に重なり合つている必要が
あるから、実施例における左右２枚の底板５，
５′は第７図及び第８図に示すように、上下に所
定の間隔をおいて配置されている。即ち、左右２
枚の側板１，１′のうち一方の側板１から中央に
向つて底板５が水平状に、また、もう一方の側板
１′の下端から中央に向つて上記底板５の下方に
位置するごとく別の底板５′が所定の間隔をおい
て水平状に延び出している。連続する帯状フイル
ムＢをフオーマーＣにより筒状に成型するに当つ
ては、その両端付近ｂ，b′はフイルムを引き出す
前にｂを内側の底板５に、b′を内側の底板５と外
側の底板５′との間に差し込んでおき、この状態
を保たしめて順次引つ張るものとする。そして、
連続する帯状フイルムＢを第７図に示すようにこ
のフオーマーＣの上板２の入口端部、傾斜縁３，
３及び翼板４，４に沿つて前方（第７図の右方）
へ引つ張つて搬送路Ｆを通つて送られてくる被包
装物Ａと共にフオーマーＣを通過させると、その
間に両側板１，１′、上板２及び左右２枚の底板
５，５′の内面に沿つて筒状に成型され、フオー
マーＣを出たところで筒状フイルムB′の左右両
端付近は重なり合う。それを底側から見た状態を
第９図に示すが、内外２枚のフイルムｂ，b′が被
包装物Ａの底側において重なり合つている。
に成型する成型具であり、これには平らな上板２
があり、その両側から平板状の側板１，１′が垂
設されている。両側板１，１′の入口側（第６図，
第７図の左側）には上板２から下方に向つて傾斜
縁３が形成されており、さらにこの傾斜縁３から
斜め上方に向けて翼板４がそれぞれ取り付けられ
ている。帯状フイルムＢは両翼板４，４に案内さ
れて徐々に筒状に成型される。傾斜縁３の終端よ
り前側の出口側（第６図，第７図の右側）におい
て、左右２本の側板１，１′から水平状の底板が
それぞれ水平状に延び出させてある。実施例にお
いては、フオーマーＣの直前に配置せしめられる
溶着装置Ｄ〔フオーマーＣにより筒状に成型され
た後のフイルムB′の左右両端部を溶着するもの〕
に静電シール装置が用いられ、これにより筒状フ
イルムB′の左右両端部を溶着するためにはその
両端部が少くとも上下に重なり合つている必要が
あるから、実施例における左右２枚の底板５，
５′は第７図及び第８図に示すように、上下に所
定の間隔をおいて配置されている。即ち、左右２
枚の側板１，１′のうち一方の側板１から中央に
向つて底板５が水平状に、また、もう一方の側板
１′の下端から中央に向つて上記底板５の下方に
位置するごとく別の底板５′が所定の間隔をおい
て水平状に延び出している。連続する帯状フイル
ムＢをフオーマーＣにより筒状に成型するに当つ
ては、その両端付近ｂ，b′はフイルムを引き出す
前にｂを内側の底板５に、b′を内側の底板５と外
側の底板５′との間に差し込んでおき、この状態
を保たしめて順次引つ張るものとする。そして、
連続する帯状フイルムＢを第７図に示すようにこ
のフオーマーＣの上板２の入口端部、傾斜縁３，
３及び翼板４，４に沿つて前方（第７図の右方）
へ引つ張つて搬送路Ｆを通つて送られてくる被包
装物Ａと共にフオーマーＣを通過させると、その
間に両側板１，１′、上板２及び左右２枚の底板
５，５′の内面に沿つて筒状に成型され、フオー
マーＣを出たところで筒状フイルムB′の左右両
端付近は重なり合う。それを底側から見た状態を
第９図に示すが、内外２枚のフイルムｂ，b′が被
包装物Ａの底側において重なり合つている。
そして、この筒状フイルムB′をさらに前方に
引張つて静電シール装置上を通すと、第９図の
b″部分が連続してシールされ、被包装物Ａの外周
に沿つて筒状になつた一連の包装体となり、これ
をさらに前方に引張つて第２図のＥで示すもう１
つの溶着装置に通すと、一連の包装体は被包装物
Ａの前後の幅方向の部分において溶着ｂ
引張つて静電シール装置上を通すと、第９図の
b″部分が連続してシールされ、被包装物Ａの外周
に沿つて筒状になつた一連の包装体となり、これ
をさらに前方に引張つて第２図のＥで示すもう１
つの溶着装置に通すと、一連の包装体は被包装物
Ａの前後の幅方向の部分において溶着ｂ
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 帯状フイルムＢをフオーマーＣによつて筒状
に成型しながら前方に繰り出し、その中に送り
込んだ被包装物Ａの回りを筒状のフイルムで包
む形式の包装装置において、その搬送路Ｆの側
方に、起立時にフイルム送り出し方向と直交す
る断面におけるフオーマーＣの断面形状を形造
る基準線に平行な姿勢を保つごとく該搬送路Ｆ
内に突入させ得るピン６を起伏自在に設けたこ
とを特徴とする帯状フイルムによる包装装置。 ２ 起立時のピン６は搬送路Ｆ上に上方に向つて
垂立せしめられる実用新案登録請求の範囲第１
項記載の帯状フイルムによる包装装置。 ３ ピン６が機体の一部に対して回転させ得るブ
ロツク９に取り付けられ、該ブロツク９をノツ
クピンのようなピン１１により機体の一部に固
定させ得るようにしてなる実用新案登録請求の
範囲第１項記載の帯状フイルムによる包装装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986158056U JPH043923Y2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986158056U JPH043923Y2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364604U JPS6364604U (ja) | 1988-04-28 |
| JPH043923Y2 true JPH043923Y2 (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=31081183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986158056U Expired JPH043923Y2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH043923Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5322376Y2 (ja) * | 1973-05-25 | 1978-06-10 |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP1986158056U patent/JPH043923Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364604U (ja) | 1988-04-28 |
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