JPH0439679Y2

JPH0439679Y2 -

Info

Publication number: JPH0439679Y2
Application number: JP1984152207U
Authority: JP
Priority date: 1984-10-08
Filing date: 1984-10-08
Publication date: 1992-09-17
Also published as: JPS6166896U

Description

【考案の詳細な説明】「技術分野」本考案は、一対の電極間に蛍光体層と誘電体層
とを挾持し、両電極間に電圧を印加して蛍光体を
発光させる電場発光素子に関する。

「従来技術およびその問題点」硫化亜鉛等を基体として活性剤や付活性剤の不
純物を注入した蛍光体に電圧を印加すると発光す
る現象はエレクトロルミネツセンスとして周知で
あり、この現象を利用した電場発光素子が開発さ
れている。電場発光素子は面発光体であると同時
に、消費電力や発熱量が少ない省エネルギー光源
としても注目されている。ところで、このような
電場発光素子の特性は水分の影響を受け易く、素
子中へのわずかな水分の侵入も素子の寿命、発光
品位等に悪影響を及ぼす。このため、封止材料の
選定に当つては充分な配慮が要求され、高価な材
料も使用されている。しかし、用途をできるだけ
広げるためには、より安く製造することが要求さ
れる。

従来知られている電場発光素子としては、第３
図に示すホーロータイプのものと、第４図に示す
有機タイプのものとがある。

第３図に示すホーロータイプのものは、鉄板１
１の上に、白色反射層１２、蛍光体層１３、透明
導電膜１４、透光保護層１５の各層がガラスフリ
ツトを用いて順次積層され、ホーロー処理されて
いる。そして、鉄板１１と透明導電膜１４との間
に電圧を印加することによつて蛍光体層１３が発
光するようになつている。このタイプのものは、
無機物でパツケージされているため、耐透湿性に
富み、屋外使用に適するが、ホーロー処理する時
に600〜800℃の高温にさらされることや、発光層
をあまり薄くできないことなどのため輝度が低
く、また製造コストも高くなるという欠点を持
つ。

また、第４図に示す有機タイプのものは、金属
箔等からなる対向電極１７の上に、酸化チタン等
の粉末を高誘電率有機物で結着した誘電体層１
８、蛍光体粉末を同じく高誘電率有機物で結着し
た蛍光体層１９、透明導電膜２０が形成された有
機フイルム２１を順次積層した電場発光体を、三
フツ化塩化エチレン等で代表される耐湿性に優れ
た有機フイルム２２でパツケージして構成されて
いる。そして、対向電極１７および透明導電膜２
０に端子１６，１６をそれぞれ接続して外部に導
出させ、対向電極１７と透明導電膜電極２０との
間に電圧を印加することによつて蛍光体層１９が
発光するようになつている。このタイプのもの
は、可撓性に富み、かつ、製造上の自由度が大き
く複雑な形状のものが容易に作れ、また発光層の
膜厚の制御も比較的簡単にでき、高輝度のものが
得られる利点がある。しかし、パツケージに有機
フイルム２２を使用しているため、ガラスや金属
等の無機物からなる封止材と比べると、透水性が
大きく、端部のシールを充分に行なつても面方向
からの水分の侵入を防ぐことができず、長寿命化
という点からは難点があつた。また、封止材とし
て使用される三フツ化塩化エチレンは高価であ
り、素子全体のコストアツプにもなつていた。

「考案の目的」本考案の目的は、上記従来の電場発光素子の問
題点を解決し、信頼性が高く、発光寿命を長くす
ることができ、しかも安価に製造できるようにし
た電場発光素子を提供することにある。

「考案の構成」本考案による電場発光素子は、透明導電膜が形
成された透明ガラス基板と、有機フイルムに金属
箔がラミネートされた封止フイルムとの間に発光
層が封入されている。ここで、発光層とは蛍光体
層や誘電体層などの電場発光素子の主要構成部分
となる層を意味する。

このように、透明ガラス基板および金属箔とい
う耐透湿性に優れた材料で発光層がパツケージさ
れているので、電場発光素子の発光寿命を長くす
ることができる。また、比較的安価な材料を使用
するので、製造コストも低く抑えることができ
る。

「考案の実施例」第１図には本考案による電場発光素子の一実施
例が示されている。

この電場発光素子は、透明導電膜２０が形成さ
れた透明ガラス基板２３を有し、透明導電膜２０
の上には蛍光体層１９、誘電体層１８、対向電極
１７が順次積層されている。そして、アルミニウ
ム等からなる金属箔２４をポリエチレンやポリエ
ステル等からなる有機フイルム２５，２５で挾む
ようにラミネートした封止フイルム２６で、上記
各層からなる発光層の裏側が被覆されている。そ
して、透明導電膜２０および対向電極１７に接続
された端子１６，１６は、透明ガラス基板２３と
封止フイルム２６との端縁部から外部に引き出さ
れ、透明ガラス基板２３と封止フイルム２６との
端縁部は、耐水性の熱可塑性接着剤で密封シール
されている。

したがつて、この電場発光素子は、透明導電膜
２０と対向電極１７との間に電圧を印加すること
により、蛍光体層１９が発光し、その光は透明ガ
ラス基板２３を通して外部に照射される。そし
て、発光層が透明ガラス基板２３および封止フイ
ルム２６の金属箔２４で封止されているので、水
分が封止フイルム２６の表面から発光層に侵入す
ることを完全に阻止できるため、電場発光素子の
発光寿命を大巾に向上させることが可能となる。
また、ホーロータイプと異なり、製造に際して高
温の熱処理がいらないので、有機タイプほどでは
ないが製造上の自由度も大きい。さらに、封止材
料の透明ガラス基板２３や封止フイルム２６は極
めて安価に提供されるので、製造コストも安くな
る。

第２図には本考案による電場発光素子の他の実
施例が示されている。

この実施例では、封止フイルム２６が金属箔２
４とポリエチレン、ポリエステル等からなる有機
フイルム２５との二層構造からなつており、内側
に位置する金属箔２４が対向電極を兼ねている。
そして、一方の端子１６は封止フイルム２６の金
属箔２４に接続され、封止フイルム２６は絶縁層
２７を介して耐水性の熱可塑性接着剤により透明
ガラス基板２３に密封シールされている。この電
場発光素子によれば、個別的に対向電極を設ける
必要がなく、封止フイルム２６も二層構造ですむ
ので、さらに低コストで製造することが可能とな
る。

「考案の効果」以上説明したように、本考案によれば、透明導
電膜を形成した透明ガラス基板と、有機フイルム
に金属箔をラミネートした封止フイルムとで発光
層を封入した構成を採ることにより、水分が封止
フイルムの表面から発光層に侵入することを完全
に阻止できるため、電場発光素子の発光寿命を大
巾に向上させることが可能となる。また、封止材
料が比較的低価格なので、製造コストを低く抑え
ることができる。さらに、製造に際し、高温の熱
処理などが必要とされないので、製造上の自由度
も大きくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による電場発光素子の一実施例
を示す要部断面図、第２図は本考案による電場発
光素子の他の実施例を示す要部断面図、第３図は
従来の電場発光素子の一例を示す要部断面図、第
４図は従来の電場発光素子の他の例を示す要部断
面図である。図中、１７は対向電極、１８は誘電体層、１９
は蛍光体層、２０は透明導電膜、２３は透明ガラ
ス基板、２４は金属箔、２５は有機フイルム、２
６は封止フイルムである。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

透明導電膜が形成された透明ガラス基板と、有
機フイルムに金属箔がラミネートされた封止フイ
ルムとの間に発光層が封入されていることを特徴
とする電場発光素子。