JPH0439995B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0439995B2 JPH0439995B2 JP62321150A JP32115087A JPH0439995B2 JP H0439995 B2 JPH0439995 B2 JP H0439995B2 JP 62321150 A JP62321150 A JP 62321150A JP 32115087 A JP32115087 A JP 32115087A JP H0439995 B2 JPH0439995 B2 JP H0439995B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alcohol
- fatty acid
- reaction
- lipase
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
- C12P7/6436—Fatty acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/003—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fatty acids with alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/04—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/62—Carboxylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/64—Fats; Fatty oils; Ester-type waxes; Higher fatty acids, i.e. having at least seven carbon atoms in an unbroken chain bound to a carboxyl group; Oxidised oils or fats
- C12P7/6436—Fatty acid esters
- C12P7/6445—Glycerides
- C12P7/6454—Glycerides by esterification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Mushroom Cultivation (AREA)
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Hydroponics (AREA)
Description
本発明は酵素で触媒される転化によつてアルコ
ールと脂肪酸(グリセリド)からエステルを製造
する方法に関する。 酵素触媒反応を使用する脂肪酸/グリセリド出
発物質からの脂肪酸エステルの製造は公知であ
る。 英国特許第1577933号明細書(ユニリーバー)
はリパーゼ酵素触媒とある量の水を使用して脂肪
酸グリセリドと、異なる脂肪酸部分を含有する別
のトリグリセリド又は脂肪酸とのエステル交換を
開示している。 酵素触媒反応によるアルコールと脂肪酸からの
エステル製造が開示されている。すなわち米国特
許第4451565号明細書(Haarmann及びReimer)
は特にリパーゼの存在下におけるオレイン酸とエ
タノールのエステル化を開示している。 反応体を相互に接触させる仕方についてはこの
明細書からは明らかではない。 所望エステルの形成速度は、脂肪酸(グリセリ
ド)とアルコールをリパーゼと接触させ、反応混
合物中のアルコール濃度が脂肪酸/アシル基1モ
ル当りアルコール0.5モル未満のモル比に保たれ
るような速度でアルコールを添加するとかなり増
加させることができることが判明した。好ましく
はこの比は0.25未満に保つ。 脂肪酸(グリセリド)出発物質は好ましくは直
鎖C2〜C24の飽和又は不飽和モノカルボン酸又は
そのグリセリド、好ましくはトリグリセリドであ
る。このようなトリグリセリドは動物性油脂又は
植物性油脂として豊富に利用できる。大豆油、コ
コナツト油、バター油などは非常に適する。 アルコール成分はC1〜C8アルコール、好まし
くは1価アルコールであり、C2〜C4第1アルコ
ールが好ましい。グリコール類のようなポリアル
コールも使用できる。 本発明において使用するリパーゼは通例微生物
起源のもので、Mucor miehei、Rhizopus種、
As−pergillus niger、Candida cylindracae、
Pseudomonas種又はArthrobacter種から得た酵
素物質を使用することができる。 酵素はそのまま、すなわちある程度精製した形
で使用できるが、好ましくは反応後分離して再使
用できるように珪藻土のような担体材料に結合さ
せる。酵素は担体への吸着、イオン交換樹脂への
結合、担体への共有結合による結合、疎水性ゲル
中での捕集などのような各種手法により固定化で
きる。 酵素を有効に使用するために、エステル形成時
にある程度の水が存在することは望ましい。しか
し、水はエステルを加水分解する傾向があるの
で、ごく少量であることが望ましく、出発混合物
中に特定量溶解させる。脂肪酸がアルコールと反
応する場合のように反応の進行について反応水が
生じる場合、過剰の水は反応中、例えば反応容器
のヘツドスペースに冷却表面を浸漬(水を氷結し
て除去する)することによつて、或は別法とし
て、リパーゼが尚、活性を有するような比較的低
温において特に減圧下で蒸溜することにより除去
することが望ましい。別の方法では、水は例えば
分子篩材料を添加することによつて吸収できる。 エステル形成反応は通例10〜90℃、好ましくは
30〜70℃の範囲の温度で行う。反応は通常少なく
とも数時間行う。 アルコーリシスは連続的に(攪拌タンク)又は
半連続的(カスケード方法)又はバツチ式で行
う。リパーゼは反応混合物から分離し、通常再使
用する。 本発明を以下の実施例によつて例示する。 例 1 10ミリモルのオレイン酸(2.82g)を珪藻土粒
子上に担持させたMucor mieheiのリパーゼから
成る40mgのリパーゼ触媒と共に40℃で攪拌した。
触媒はノボ・インダストリ(Novo Industri)か
ら入手したもので、使用前に30℃で真空乾燥し
た。触媒は9100リパーゼ単位/gを有していた
(1リパーゼ単位は、0.6%アラビアガム溶液中の
5%グリセロールトリブチレートエマルジヨンか
らpH7.0、30℃で1分当り1μモルの脂肪酸を遊離
する)。 エステル化反応を開始するために、2.0ミリモ
ル(116μl)のエタノールをオレイン酸と触媒の
混合物に添加した。さらに1.15ミリモル(67μl)
のエタノール試料を1時間間隔で7回添加して、
エタノールの全添加量を10ミリモルとした。ガス
クロマトグラフイでエタノール含量とオレイン酸
エチルの形成を分析するために反応混合物から試
料を定期的に採取した。 対照試験では、全体で10ミリモルのエタノール
を反応の出発時にオレイン酸と触媒の混合物に添
加した。この場合も、試料は分析するために定期
的に採取した。 第1表に示す結果は、反応混合物中のエタノー
ル濃度が低いままであるようにエタノールを少量
づつ加えた試験の方が、オレイン酸エチルの形成
がより速いことを明らかに示している。この試験
ではエスエル形成は12時間後に実質的に完了した
(得られる最高エステル収量は約7ミリモルであ
る。)
ールと脂肪酸(グリセリド)からエステルを製造
する方法に関する。 酵素触媒反応を使用する脂肪酸/グリセリド出
発物質からの脂肪酸エステルの製造は公知であ
る。 英国特許第1577933号明細書(ユニリーバー)
はリパーゼ酵素触媒とある量の水を使用して脂肪
酸グリセリドと、異なる脂肪酸部分を含有する別
のトリグリセリド又は脂肪酸とのエステル交換を
開示している。 酵素触媒反応によるアルコールと脂肪酸からの
エステル製造が開示されている。すなわち米国特
許第4451565号明細書(Haarmann及びReimer)
は特にリパーゼの存在下におけるオレイン酸とエ
タノールのエステル化を開示している。 反応体を相互に接触させる仕方についてはこの
明細書からは明らかではない。 所望エステルの形成速度は、脂肪酸(グリセリ
ド)とアルコールをリパーゼと接触させ、反応混
合物中のアルコール濃度が脂肪酸/アシル基1モ
ル当りアルコール0.5モル未満のモル比に保たれ
るような速度でアルコールを添加するとかなり増
加させることができることが判明した。好ましく
はこの比は0.25未満に保つ。 脂肪酸(グリセリド)出発物質は好ましくは直
鎖C2〜C24の飽和又は不飽和モノカルボン酸又は
そのグリセリド、好ましくはトリグリセリドであ
る。このようなトリグリセリドは動物性油脂又は
植物性油脂として豊富に利用できる。大豆油、コ
コナツト油、バター油などは非常に適する。 アルコール成分はC1〜C8アルコール、好まし
くは1価アルコールであり、C2〜C4第1アルコ
ールが好ましい。グリコール類のようなポリアル
コールも使用できる。 本発明において使用するリパーゼは通例微生物
起源のもので、Mucor miehei、Rhizopus種、
As−pergillus niger、Candida cylindracae、
Pseudomonas種又はArthrobacter種から得た酵
素物質を使用することができる。 酵素はそのまま、すなわちある程度精製した形
で使用できるが、好ましくは反応後分離して再使
用できるように珪藻土のような担体材料に結合さ
せる。酵素は担体への吸着、イオン交換樹脂への
結合、担体への共有結合による結合、疎水性ゲル
中での捕集などのような各種手法により固定化で
きる。 酵素を有効に使用するために、エステル形成時
にある程度の水が存在することは望ましい。しか
し、水はエステルを加水分解する傾向があるの
で、ごく少量であることが望ましく、出発混合物
中に特定量溶解させる。脂肪酸がアルコールと反
応する場合のように反応の進行について反応水が
生じる場合、過剰の水は反応中、例えば反応容器
のヘツドスペースに冷却表面を浸漬(水を氷結し
て除去する)することによつて、或は別法とし
て、リパーゼが尚、活性を有するような比較的低
温において特に減圧下で蒸溜することにより除去
することが望ましい。別の方法では、水は例えば
分子篩材料を添加することによつて吸収できる。 エステル形成反応は通例10〜90℃、好ましくは
30〜70℃の範囲の温度で行う。反応は通常少なく
とも数時間行う。 アルコーリシスは連続的に(攪拌タンク)又は
半連続的(カスケード方法)又はバツチ式で行
う。リパーゼは反応混合物から分離し、通常再使
用する。 本発明を以下の実施例によつて例示する。 例 1 10ミリモルのオレイン酸(2.82g)を珪藻土粒
子上に担持させたMucor mieheiのリパーゼから
成る40mgのリパーゼ触媒と共に40℃で攪拌した。
触媒はノボ・インダストリ(Novo Industri)か
ら入手したもので、使用前に30℃で真空乾燥し
た。触媒は9100リパーゼ単位/gを有していた
(1リパーゼ単位は、0.6%アラビアガム溶液中の
5%グリセロールトリブチレートエマルジヨンか
らpH7.0、30℃で1分当り1μモルの脂肪酸を遊離
する)。 エステル化反応を開始するために、2.0ミリモ
ル(116μl)のエタノールをオレイン酸と触媒の
混合物に添加した。さらに1.15ミリモル(67μl)
のエタノール試料を1時間間隔で7回添加して、
エタノールの全添加量を10ミリモルとした。ガス
クロマトグラフイでエタノール含量とオレイン酸
エチルの形成を分析するために反応混合物から試
料を定期的に採取した。 対照試験では、全体で10ミリモルのエタノール
を反応の出発時にオレイン酸と触媒の混合物に添
加した。この場合も、試料は分析するために定期
的に採取した。 第1表に示す結果は、反応混合物中のエタノー
ル濃度が低いままであるようにエタノールを少量
づつ加えた試験の方が、オレイン酸エチルの形成
がより速いことを明らかに示している。この試験
ではエスエル形成は12時間後に実質的に完了した
(得られる最高エステル収量は約7ミリモルであ
る。)
【表】
例 2
100gのバター油(0.141モル)を例1記載の
2.5gの触媒と共に40℃で攪拌した。エタノールを
2.06ml/時間の速度で8時間反応混合物中にポン
プで徐々に加え、全量で16.5ml(0.282モル)の
エタノールを添加した。高速液体クロマトグラフ
イによつて脂質生成物を分析するために反応混合
物から試料を定期的に採取した。 対照試験では、反応開始時にバター油と触媒の
混合物に16.5mlのエタノールを一度に添加した。
この場合も試料は分析のため定期的に採取した。 第2表に示す結果は、エタノールを反応混合物
中にポンプで徐々に加えた試験においてエチルエ
ステルがより急速に形成することを実証してい
る。この試験では反応混合中のエタノール含量は
低く、8時間後に0.14モルの最高レベルに達し
た。
2.5gの触媒と共に40℃で攪拌した。エタノールを
2.06ml/時間の速度で8時間反応混合物中にポン
プで徐々に加え、全量で16.5ml(0.282モル)の
エタノールを添加した。高速液体クロマトグラフ
イによつて脂質生成物を分析するために反応混合
物から試料を定期的に採取した。 対照試験では、反応開始時にバター油と触媒の
混合物に16.5mlのエタノールを一度に添加した。
この場合も試料は分析のため定期的に採取した。 第2表に示す結果は、エタノールを反応混合物
中にポンプで徐々に加えた試験においてエチルエ
ステルがより急速に形成することを実証してい
る。この試験では反応混合中のエタノール含量は
低く、8時間後に0.14モルの最高レベルに達し
た。
【表】
例 3
100gのココナツ油(0.150モル)を例1記載の
2.5gの触媒と共に40℃で攪拌した。1.03ml/時間
の速度で24時間エタノールを反応混合物中にポン
プで徐々に加え、全量で24.7ml(0.424モル)エ
タノールを添加した。反応生成物を分析するため
試料を定期的に採取した。 対照試験では、24.7mlのエタノールを反応開始
時にココナツト油と触媒の混合物に一度に添加し
た。24時間後に生成物を分析した。 第3表に示す結果は、エタノールを反応混合物
に徐々に加えた試験でエチルエステルがより速く
形成することを再度示している。この試験では反
応混合物のエタノール含量は24時間反応させた後
に0.22モルの最高レベルに達した。
2.5gの触媒と共に40℃で攪拌した。1.03ml/時間
の速度で24時間エタノールを反応混合物中にポン
プで徐々に加え、全量で24.7ml(0.424モル)エ
タノールを添加した。反応生成物を分析するため
試料を定期的に採取した。 対照試験では、24.7mlのエタノールを反応開始
時にココナツト油と触媒の混合物に一度に添加し
た。24時間後に生成物を分析した。 第3表に示す結果は、エタノールを反応混合物
に徐々に加えた試験でエチルエステルがより速く
形成することを再度示している。この試験では反
応混合物のエタノール含量は24時間反応させた後
に0.22モルの最高レベルに達した。
【表】
例 4
固定化リパーゼ触媒をCandida Cylindracaeリ
パーゼとDualita ES 568イオン交換樹脂を使用
して製造した。各糖産業株式会社製のリパーゼ
MYを0.1Mリン酸カリウム緩衝液(pH6.0)に溶
解して1400リパーゼ単位/mlの溶液を得た。79ml
のこの溶液を室温で4時間8.0gの上記樹脂と共に
攪拌した。樹脂粒子上にリパーゼの吸着が起こつ
た。固定化リパーゼ触媒粒子を濾過して集め、室
温で真空乾燥した。樹脂上に吸着したリパーゼ量
は6000リパーゼ単位/gであつた。 6.38ミリモルのオレイン酸(1.80g)を50mgの
固定化Candida Cylindracaeリパーゼ触媒と共に
40℃で攪拌した。0.4ミリモル(30μl)のn−プ
ロパノールを混合物に添加してエステル化反応を
開始させた。さらに、0.267ミリモル(20μl)の
n−プロパノールを20分間隔で23回に分けて添加
し、全量で6.54ミリモルのn−プロパノールを添
加した。n−プロパノール含量とn−プロパノー
ルオレイン酸エスエルの形成を分析するため試料
を定期的に反応混合物から採取した。 対照試験では、反応の開始時に6.54ミリモルの
n−プロパノール全量をオレイン酸および触媒の
混合物に添加した。分析するためこの場合も試料
を定期的に採取した。 第4表に示す結果は、反応混合物中のn−プロ
パノール濃度を低いままに保つようにn−プロパ
ノールを少量づつゆつくりと加えた試験の方がn
−プロパノールオレイン酸エステルの形成がより
速いことを明らかに示している。
パーゼとDualita ES 568イオン交換樹脂を使用
して製造した。各糖産業株式会社製のリパーゼ
MYを0.1Mリン酸カリウム緩衝液(pH6.0)に溶
解して1400リパーゼ単位/mlの溶液を得た。79ml
のこの溶液を室温で4時間8.0gの上記樹脂と共に
攪拌した。樹脂粒子上にリパーゼの吸着が起こつ
た。固定化リパーゼ触媒粒子を濾過して集め、室
温で真空乾燥した。樹脂上に吸着したリパーゼ量
は6000リパーゼ単位/gであつた。 6.38ミリモルのオレイン酸(1.80g)を50mgの
固定化Candida Cylindracaeリパーゼ触媒と共に
40℃で攪拌した。0.4ミリモル(30μl)のn−プ
ロパノールを混合物に添加してエステル化反応を
開始させた。さらに、0.267ミリモル(20μl)の
n−プロパノールを20分間隔で23回に分けて添加
し、全量で6.54ミリモルのn−プロパノールを添
加した。n−プロパノール含量とn−プロパノー
ルオレイン酸エスエルの形成を分析するため試料
を定期的に反応混合物から採取した。 対照試験では、反応の開始時に6.54ミリモルの
n−プロパノール全量をオレイン酸および触媒の
混合物に添加した。分析するためこの場合も試料
を定期的に採取した。 第4表に示す結果は、反応混合物中のn−プロ
パノール濃度を低いままに保つようにn−プロパ
ノールを少量づつゆつくりと加えた試験の方がn
−プロパノールオレイン酸エステルの形成がより
速いことを明らかに示している。
【表】
例 5
n−プロパノールの代りにイソープロパノール
を使用して例4を繰り返した。第5表の結果はア
ルコールを少量づつ添加した試験でエステル形成
が非常が速いことを示す。
を使用して例4を繰り返した。第5表の結果はア
ルコールを少量づつ添加した試験でエステル形成
が非常が速いことを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 酵素触媒転化反応によつて脂肪酸又は脂肪酸
グリセリドとアルコールからエステルを製造する
方法にして、アルコール及び脂肪酸又は脂肪酸グ
リセリドをリパーゼと接触させ、反応混合物中の
アルコール濃度が脂肪酸又はアシル基1モル当り
アルコール0.5モル未満のモル比に維持されるよ
うな速度でアルコールを添加することを特徴とす
る方法。 2 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
前記アルコール対脂肪酸又はアシル基のモル比が
0.25未満となるような速度でアルコールを添加す
ることを特徴とする方法。 3 特許請求の範囲第1項又は第2項記載の方法
において、アルコールがC1〜C8アルコールであ
ることを特徴とする方法。 4 特許請求の範囲第3項記載の方法において、
アルコールが1価アルコールであることを特徴と
する方法。 5 特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか
1項記載の方法において、脂肪酸がC2〜C24脂肪
酸であることを特徴とする方法。 6 特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれか
1項記載の方法において、脂肪酸トリグリセリド
がC10〜C24脂肪酸から誘導したものであることを
特徴とする方法。 7 特許請求の範囲第5項記載の方法において、
エステル化反応の進行する間、反応水を除去する
ことを特徴とする方法。 8 特許請求の範囲第7項記載の方法において、
応容器内の気相に冷却表面を浸漬することによつ
て、水を除去することを特徴とする方法。 9 特許請求の範囲第1項乃至第8項のいずれか
1項記載の方法において、エステルを水の存在下
に製造することを特徴とする方法。 10 特許請求の範囲第7項記載の方法におい
て、蒸留によつて水を除去することを特徴とする
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP86202336.3 | 1986-12-19 | ||
| EP86202336 | 1986-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192393A JPS63192393A (ja) | 1988-08-09 |
| JPH0439995B2 true JPH0439995B2 (ja) | 1992-07-01 |
Family
ID=8195837
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62025416A Granted JPS63192324A (ja) | 1986-12-19 | 1987-02-05 | ロツクウ−ル細粒綿 |
| JP62321150A Granted JPS63192393A (ja) | 1986-12-19 | 1987-12-18 | エステルの製造方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62025416A Granted JPS63192324A (ja) | 1986-12-19 | 1987-02-05 | ロツクウ−ル細粒綿 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4956286A (ja) |
| EP (1) | EP0274798B1 (ja) |
| JP (2) | JPS63192324A (ja) |
| AT (1) | ATE62264T1 (ja) |
| DE (1) | DE3769115D1 (ja) |
| DK (1) | DK171810B1 (ja) |
| ES (1) | ES2021699B3 (ja) |
| GR (1) | GR3001834T3 (ja) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2571587B2 (ja) * | 1987-12-22 | 1997-01-16 | 旭電化工業株式会社 | 油脂のエステル交換方法 |
| JPH0236956U (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-12 | ||
| WO1990004033A1 (en) * | 1988-10-04 | 1990-04-19 | Enzytech, Inc. | Production of monoglycerides by enzymatic transesterification |
| US5316927A (en) * | 1988-10-04 | 1994-05-31 | Opta Food Ingredients, Inc. | Production of monoglycerides by enzymatic transesterification |
| DK0383405T3 (da) * | 1989-02-17 | 1993-12-06 | Unichema Chemie Bv | Esterfremstilling |
| JPH02111256U (ja) * | 1989-02-27 | 1990-09-05 | ||
| US5935828A (en) * | 1989-05-01 | 1999-08-10 | Opta Food Ingredients, Inc. | Enzymatic production of monoglycerides containing omega-3 unsaturated fatty acids |
| JPH0387191A (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-11 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | ホスファチジルイノシトールの製造方法 |
| WO1991006661A1 (en) * | 1989-11-03 | 1991-05-16 | Opta Food Ingredients, Inc. | Lipase-catalyzed in situ generation of mono- and di-glycerides |
| JPH0677486B2 (ja) * | 1990-04-24 | 1994-10-05 | 利明 狩野 | 人工培土 |
| SE9103767L (sv) * | 1991-12-19 | 1993-06-20 | Karlshamns Oils & Fats Ab | Förfarande för avlägsnande av vatten vid enzymkatalyserade reaktioner och anordningar för genomförande av förfarandet |
| JP3134976B2 (ja) * | 1993-04-30 | 2001-02-13 | 山忠商店株式会社 | ハタケシメジの無機質繊維製粒状成型物覆土法による人工栽培法 |
| GB9404483D0 (en) * | 1994-03-08 | 1994-04-20 | Norsk Hydro As | Refining marine oil compositions |
| US5495033A (en) * | 1994-08-29 | 1996-02-27 | Cenex/Land O'lakes Agronomy Company | Methylated herbicidal adjuvant |
| US5670700A (en) * | 1995-08-25 | 1997-09-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydroformylation process |
| US5713965A (en) * | 1996-04-12 | 1998-02-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Production of biodiesel, lubricants and fuel and lubricant additives |
| ES2114506B1 (es) * | 1996-10-04 | 1999-02-01 | Consejo Superior Investigacion | Procedimiento de preparacion selectiva de derivados de monosacaridos y polioles parcialmente acilados. |
| FR2772392B1 (fr) * | 1997-12-15 | 2000-03-10 | Toulousaine De Rech Et De Dev | Procede et installation de fabrication de monoesters par alcoolyse d'huile vegetale riche en acide oleique |
| FR2772391B1 (fr) * | 1997-12-15 | 2001-07-20 | Toulousaine De Rech Et De Dev | Procede d'alcoolyse enzymatique d'une huile de tournesol oleique, notamment pour la fabrication d'une composition lubrifiante tensioactive |
| WO2000012743A1 (en) * | 1998-09-01 | 2000-03-09 | Kansai Chemical Engineering Co., Ltd. | Process for producing lower alcohol ester |
| US6382133B1 (en) | 2000-09-21 | 2002-05-07 | Agriliance Llc | Method of treating manure |
| DE10122551A1 (de) * | 2001-05-10 | 2002-11-21 | Zulka Joachim Hans | Einstufiges Verfahren zur Herstellung eines biologisch abbaubaren Fettsäure-Esters (Esteröl) aus Triglyceriden (Fetten) |
| WO2003040275A1 (en) * | 2001-11-07 | 2003-05-15 | The Nisshin Oillio,Ltd. | Fats and oils rich in linear isoprenoid fatty acid esters and process for production thereof |
| SE0202188D0 (sv) * | 2002-07-11 | 2002-07-11 | Pronova Biocare As | A process for decreasing environmental pollutants in an oil or a fat, a volatile fat or oil environmental pollutants decreasing working fluid, a health supplement, and an animal feed product |
| EP2295529B2 (en) | 2002-07-11 | 2022-05-18 | Basf As | Use of a volatile environmental pollutants-decreasing working fluid for decreasing the amount of pollutants in a fat for alimentary or cosmetic use |
| US7871448B2 (en) * | 2003-01-27 | 2011-01-18 | Seneca Landlord, Llc | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks |
| US8088183B2 (en) | 2003-01-27 | 2012-01-03 | Seneca Landlord, Llc | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks |
| US7806945B2 (en) * | 2003-01-27 | 2010-10-05 | Seneca Landlord, Llc | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks |
| US9725397B2 (en) | 2003-01-27 | 2017-08-08 | REG Seneca, LLC | Production of biodiesel and glycerin from high free fatty acid feedstocks |
| CA2514700A1 (en) * | 2003-02-21 | 2004-09-02 | Setsuo Sato | Process for obtaining fatty acid alkyl esters, rosin acids and sterols from crude tall oil |
| US9365801B2 (en) | 2013-02-04 | 2016-06-14 | Technochem International, Inc. | Process of converting low and high free fatty acid containing oils into no free fatty acid containing oils |
| US9738855B2 (en) | 2013-02-04 | 2017-08-22 | Tehnochem | Process for converting low and high free fatty acid containing oils into no free fatty acid containing oils and associated systems and devices |
| US9957464B2 (en) | 2013-06-11 | 2018-05-01 | Renewable Energy Group, Inc. | Methods and devices for producing biodiesel and products obtained therefrom |
| US9328054B1 (en) | 2013-09-27 | 2016-05-03 | Travis Danner | Method of alcoholisis of fatty acids and fatty acid gyicerides |
| US10072231B2 (en) | 2016-12-02 | 2018-09-11 | Ag Chem, Llc | Process for the conversion of free fatty acids to glycerol esters and production of novel catalyst systems |
| ES2785774B2 (es) * | 2019-04-03 | 2021-02-25 | Consejo Superior Investigacion | Catalizador biologico reciclable obtenido a partir de masa negra de pilas desechadas para la sintesis de esteres alquilicos de acidos grasos volatiles |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1577933A (en) * | 1976-02-11 | 1980-10-29 | Unilever Ltd | Fat process and composition |
| JPS5584397A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-25 | Ajinomoto Kk | Fat and oil ester exchange using lipase |
| US4377686A (en) * | 1981-01-08 | 1983-03-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Method of purifying fatty acid ester products |
| DE3108927A1 (de) * | 1981-03-10 | 1982-09-23 | Haarmann & Reimer Gmbh, 3450 Holzminden | Verfahren zur enzymatischen herstellung von estern und laktonen |
| JPS60203196A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-14 | Asahi Denka Kogyo Kk | リパ−ゼによる油脂類のエステル交換反応方法 |
| US4735900A (en) * | 1984-12-21 | 1988-04-05 | Kao Corporation | Enzyme preparation for interesterification |
| DE3672270D1 (de) * | 1985-03-06 | 1990-08-02 | Yoshikawa Oil & Fat | Verfahren zur herstellung von fettsaeureestern. |
-
1987
- 1987-02-05 JP JP62025416A patent/JPS63192324A/ja active Granted
- 1987-12-17 EP EP87202560A patent/EP0274798B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-17 DE DE8787202560T patent/DE3769115D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-17 ES ES87202560T patent/ES2021699B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-17 AT AT87202560T patent/ATE62264T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-18 JP JP62321150A patent/JPS63192393A/ja active Granted
- 1987-12-18 DK DK671387A patent/DK171810B1/da not_active IP Right Cessation
- 1987-12-21 US US07/135,355 patent/US4956286A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-04-23 GR GR91400521T patent/GR3001834T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0274798A2 (en) | 1988-07-20 |
| JPH0321129B2 (ja) | 1991-03-22 |
| JPS63192324A (ja) | 1988-08-09 |
| DK671387A (da) | 1988-06-20 |
| ES2021699B3 (es) | 1991-11-16 |
| DE3769115D1 (de) | 1991-05-08 |
| DK671387D0 (da) | 1987-12-18 |
| JPS63192393A (ja) | 1988-08-09 |
| EP0274798A3 (en) | 1988-08-24 |
| GR3001834T3 (en) | 1992-11-23 |
| US4956286A (en) | 1990-09-11 |
| EP0274798B1 (en) | 1991-04-03 |
| ATE62264T1 (de) | 1991-04-15 |
| DK171810B1 (da) | 1997-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0439995B2 (ja) | ||
| CA1210409A (en) | Rearrangement process | |
| Macrae | Lipase‐catalyzed interesterification of oils and fats | |
| RU2151788C1 (ru) | Рафинирование масляных композиций | |
| EP0307154B1 (en) | Preparation of diglycerides | |
| JP3720194B2 (ja) | 部分グリセリドの製造法 | |
| US7981641B2 (en) | Processes for the production of triglycerides of unsaturated fatty acids in the presence of enzymes | |
| EP0257388A2 (en) | Process for transesterifying fats | |
| EP0321777B1 (en) | Process for the transesterification of fat and oil | |
| Macrae | Microbial Lipases as Catalysts | |
| JP3072022B2 (ja) | ジグリセリドの製造法 | |
| JP3847445B2 (ja) | ジグリセリドの製造法 | |
| US20030175914A1 (en) | Method for producing glycerides of conjugated, polyunsaturated fatty acids on the basis of their alkyl esters | |
| AU5176693A (en) | Enzymic triglyceride conversion | |
| JPH0533988B2 (ja) | ||
| JP2005287511A (ja) | 不飽和脂肪酸のトリグリセリドを酵素合成するための方法 | |
| JP3509124B2 (ja) | 固定化リパーゼを用いた油脂類のエステル交換方法 | |
| JP2711391B2 (ja) | 改質油の製造法 | |
| Chen et al. | Alcoholysis of olive oil for producing wax esters by intracellular lipase in immobilized fungus cells | |
| JPH04330289A (ja) | ジグリセリドの製造法 | |
| JPS6253153B2 (ja) | ||
| JPH0528114B2 (ja) | ||
| JP3995409B2 (ja) | 5,8,11−エイコサトリエン酸及び/又は6,9−オクタデカジエン酸を高濃度に含有するグリセリドの製造方法 | |
| JPH04258291A (ja) | 固定化酵素およびその製造方法 | |
| JP2008220236A (ja) | 中鎖および長鎖脂肪酸モノグリセリドの製造方法 |