JPH0440230A - 多孔質マイクロカプセルおよびその製造方法 - Google Patents
多孔質マイクロカプセルおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0440230A JPH0440230A JP2147021A JP14702190A JPH0440230A JP H0440230 A JPH0440230 A JP H0440230A JP 2147021 A JP2147021 A JP 2147021A JP 14702190 A JP14702190 A JP 14702190A JP H0440230 A JPH0440230 A JP H0440230A
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- JP
- Japan
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- porous
- microcapsule
- microcapsules
- ionic surfactant
- light
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- Pending
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- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、記録材料などに用いられている多孔質マイク
ロカプセルに関して、界面活性剤としてイオン性界面活
性剤を用いて合成し、光に対してより高感度に硬化する
ことができる多孔質マイクロカプセルに関するものであ
る。
ロカプセルに関して、界面活性剤としてイオン性界面活
性剤を用いて合成し、光に対してより高感度に硬化する
ことができる多孔質マイクロカプセルに関するものであ
る。
本発明は、多孔質マイクロカプセル合成の際のマイクロ
カプセルの原型となるＯ／Ｗ型（油−水界面型）エマル
ジョン作成時に用いる界面活性剤としてイオン性界面活
性剤を使用することにより、光に対してより高感度に硬
化可能な多孔質マイクロカプセルを合成することを目的
としている。
カプセルの原型となるＯ／Ｗ型（油−水界面型）エマル
ジョン作成時に用いる界面活性剤としてイオン性界面活
性剤を使用することにより、光に対してより高感度に硬
化可能な多孔質マイクロカプセルを合成することを目的
としている。
従来、マイクロカプセル合成時の界面活性剤としてはポ
リビニルアルコール（ＰＶＡ）やポリエチレングリコー
ル（ＰＥＧ）や５ｏｌｂｉｔａｎ誘導体等の非イオン性
界面活性剤を用いていた。
リビニルアルコール（ＰＶＡ）やポリエチレングリコー
ル（ＰＥＧ）や５ｏｌｂｉｔａｎ誘導体等の非イオン性
界面活性剤を用いていた。
従来用いていた非イオン性界面活性剤を用いて重合生モ
ノマーを含有した多孔質マイクロカプセルを合成すると
、その合成過程で多孔質マイクロカプセル中に水が侵入
してラジカル重合などの重合性モノマーの重合反応が阻
害される。従って、その重合生成物は低分子にとどまる
かあるいは全く重合反応が進行せず、多孔質マイクロカ
プセル内部を完全に硬化させるまでに至らなかった。
ノマーを含有した多孔質マイクロカプセルを合成すると
、その合成過程で多孔質マイクロカプセル中に水が侵入
してラジカル重合などの重合性モノマーの重合反応が阻
害される。従って、その重合生成物は低分子にとどまる
かあるいは全く重合反応が進行せず、多孔質マイクロカ
プセル内部を完全に硬化させるまでに至らなかった。
上記課題を解決するために多孔質マイクロカプセル合成
過程において、マイクロカプセルの原型であるＯ／Ｗ型
エマルジョン作成時に、より安定なエマルシヨンを得る
ための界面活性剤としてイオン性界面活性剤を用いた。
過程において、マイクロカプセルの原型であるＯ／Ｗ型
エマルジョン作成時に、より安定なエマルシヨンを得る
ための界面活性剤としてイオン性界面活性剤を用いた。
〔作用〕
イオン性界面活性剤を用いることにより、エマルジョン
中への水の侵入を有効に防止できるため、それによって
合成した多孔質マイクロカプセルに、多孔質マイクロカ
プセル中の光重合開始剤の感光波長の光を含む光を照射
することで多孔質マイクロカプセル中の重合性モノマー
はその重合反応を阻害されることなく高分子化し硬化す
ることが可能となる。
中への水の侵入を有効に防止できるため、それによって
合成した多孔質マイクロカプセルに、多孔質マイクロカ
プセル中の光重合開始剤の感光波長の光を含む光を照射
することで多孔質マイクロカプセル中の重合性モノマー
はその重合反応を阻害されることなく高分子化し硬化す
ることが可能となる。
本発明におけるイオン性界面活性剤としては、以下に示
す様な分子構造を持つものを用いることができる。
す様な分子構造を持つものを用いることができる。
Ｒ−ＣＯＯＮａ ； Ｒ−ＯＳＯＪａ ； Ｒ＋−３
ＯＪａＲ＋＋０５ＯＮａ）ＣＯＯ−Ｒｔ Ｒ＋−ＣＯＮＨ−Ｒｚ−ＣＨｔＣＨｘＯ３ＯＪａＲ−Ｏ
Ｐ＋０Ｎａ） ｘ Ｒ＋−ＣＯＮ−ＲｔＣＨｘＣＨｚＳＯＪａＲｌｌ：アル
キル Ｘ：ハロゲン本発明における多孔質マイ
クロカプセル合成法としては公知の界面重合法・ｉｎ
５ｉｔｕ重合法・コアセルベーション法等を用いること
ができる。
ＯＪａＲ＋＋０５ＯＮａ）ＣＯＯ−Ｒｔ Ｒ＋−ＣＯＮＨ−Ｒｚ−ＣＨｔＣＨｘＯ３ＯＪａＲ−Ｏ
Ｐ＋０Ｎａ） ｘ Ｒ＋−ＣＯＮ−ＲｔＣＨｘＣＨｚＳＯＪａＲｌｌ：アル
キル Ｘ：ハロゲン本発明における多孔質マイ
クロカプセル合成法としては公知の界面重合法・ｉｎ
５ｉｔｕ重合法・コアセルベーション法等を用いること
ができる。
また有効な重合性モノマーとしては、分子内に少なくと
も２以上のエチレン性不飽和基を有するモノマーや末端
あるいは側鎖にエチレン性の不飽和性を有するポリマー
を用いることができる。
も２以上のエチレン性不飽和基を有するモノマーや末端
あるいは側鎖にエチレン性の不飽和性を有するポリマー
を用いることができる。
光重合開始剤としては、キノン、アシロイン、ジアゾア
ントロン、ジアゾニウム塩、ジアゾフエナントロン、ジ
スルフィド、芳香族アジド、芳香族ケトン、芳香族アゾ
スルホネート、芳香族カルバジド等を用いることができ
る。
ントロン、ジアゾニウム塩、ジアゾフエナントロン、ジ
スルフィド、芳香族アジド、芳香族ケトン、芳香族アゾ
スルホネート、芳香族カルバジド等を用いることができ
る。
以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。
れるものではない。
（実施例１：光硬化可能な多孔質マイクロカプセルの合
成） 重合性子ツマ−としてのトリメチロールプロパンチリア
クリレート（ＴＭＰＴＡ）５０重量部中に光重合開始剤
としてベンゾインメチルエーテル（ＢＭＥ）０．１重量
部とカプセル膜を構成するモノマー１としてヘキサメチ
レンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）２重量部を溶解して
カプセル内包液とした。
成） 重合性子ツマ−としてのトリメチロールプロパンチリア
クリレート（ＴＭＰＴＡ）５０重量部中に光重合開始剤
としてベンゾインメチルエーテル（ＢＭＥ）０．１重量
部とカプセル膜を構成するモノマー１としてヘキサメチ
レンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）２重量部を溶解して
カプセル内包液とした。
これとは別に、スチレン−′無水マレイン酸共重合体２
重量部を１９８重量部の蒸留水に混合して撹拌しながら
溶解し、１％（Ｗ／Ｗ）水溶液とした。
重量部を１９８重量部の蒸留水に混合して撹拌しながら
溶解し、１％（Ｗ／Ｗ）水溶液とした。
先に調整したカプセル内包液とスチレン−無水マレイン
酸共重合体水溶液を混合して拡散し、０／Ｗ型エマルジ
ツンとした。その後メカニカルスターラーで攪拌を続け
ながら、カプセル膜を構成するモノマー２としてジエチ
レントリアミン（ＤＥＴＡ）１．５５ｇを蒸留水で希釈
してエマルジラン分散液中に滴下した。
酸共重合体水溶液を混合して拡散し、０／Ｗ型エマルジ
ツンとした。その後メカニカルスターラーで攪拌を続け
ながら、カプセル膜を構成するモノマー２としてジエチ
レントリアミン（ＤＥＴＡ）１．５５ｇを蒸留水で希釈
してエマルジラン分散液中に滴下した。
その後もメカニカルスターラーで攪拌しながら約３時間
カプセル膜を重合して、多孔質マイクロカプセル分散液
を得た。この分散液から遠心分離機を用いて多孔質マイ
クロカプセルを分離した。
カプセル膜を重合して、多孔質マイクロカプセル分散液
を得た。この分散液から遠心分離機を用いて多孔質マイ
クロカプセルを分離した。
分離した多孔質マイクロカプセルに３００Ｗのキセノン
ショートアークランプから光照射を行ったところ、約１
秒で多孔質マイクロカプセルは完全に硬化した。
ショートアークランプから光照射を行ったところ、約１
秒で多孔質マイクロカプセルは完全に硬化した。
（実施例２：記録材料としての応用）
実施例１で調整したマイクロカプセル内包液に染料前駆
体として、マゼンタ色に発色するロイコ染料を溶解して
同様の方法でカプセル化を行った。
体として、マゼンタ色に発色するロイコ染料を溶解して
同様の方法でカプセル化を行った。
分離した多孔質マイクロカプセル５重量部を３％（Ｗ／
Ｗ）のＰＶＡ水溶液５重量部と混合してその一部をポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（厚さ約１
０μｍ）上ヘパーコーターを用いて塗布して充分に乾燥
し多孔質マイクロカプセルシートとした。その後、３０
０Ｗのキセノンランプの光を多孔質マイクロカプセルシ
ートの多孔質マイクロカプセル側から２秒間照射して、
顕色剤（ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチルとシリカの混合
物）を塗布した紙に、ＰＥＴフィルム上の多孔質マイク
ロカプセルと顕色剤が接するように重ねＰＥＴフィルム
の多孔質マイクロカプセルが塗布されてない面からサー
マルヘッドで加熱した。
Ｗ）のＰＶＡ水溶液５重量部と混合してその一部をポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（厚さ約１
０μｍ）上ヘパーコーターを用いて塗布して充分に乾燥
し多孔質マイクロカプセルシートとした。その後、３０
０Ｗのキセノンランプの光を多孔質マイクロカプセルシ
ートの多孔質マイクロカプセル側から２秒間照射して、
顕色剤（ｐ−ヒドロキシ安息香酸メチルとシリカの混合
物）を塗布した紙に、ＰＥＴフィルム上の多孔質マイク
ロカプセルと顕色剤が接するように重ねＰＥＴフィルム
の多孔質マイクロカプセルが塗布されてない面からサー
マルヘッドで加熱した。
その結果、光照射されていない部分からはロイコ染料が
放出され顕色剤と反応して発色したが、光照射部分はマ
イクロカプセルが硬化してロイコ染料は放出されずに染
料の発色も見られなかった。
放出され顕色剤と反応して発色したが、光照射部分はマ
イクロカプセルが硬化してロイコ染料は放出されずに染
料の発色も見られなかった。
このように光硬化が可能なマイクロカプセル中に染料前
駆体や染料・顔料を内包させることによって記録材料へ
の応用も可能になる。
駆体や染料・顔料を内包させることによって記録材料へ
の応用も可能になる。
（実施例３）
実施例２においてＢＭＥの代わりに５００ ｎｍ付近に
感光波長をもつ、光重合開始剤を用いて、実施例２と同
様に多孔質マイクロカプセルを合成し、ＰＥＴフィルム
に塗布して多孔質マイクロカプセルシートとした。
感光波長をもつ、光重合開始剤を用いて、実施例２と同
様に多孔質マイクロカプセルを合成し、ＰＥＴフィルム
に塗布して多孔質マイクロカプセルシートとした。
この多孔質マイクロカプセルシートにキセノンショート
アークランプから５００ ｎｍのバンドパスフィルター
を通した光を約２秒間照射し、実施例２と同様に熱転写
した。
アークランプから５００ ｎｍのバンドパスフィルター
を通した光を約２秒間照射し、実施例２と同様に熱転写
した。
その結果、光照射部分の発色はなく光書き込みされた事
が確認できた。
が確認できた。
（実施例４）
実施例２において、染料前駆体としてはシアン色に発色
する化合物を用いて、さらにＢＭＥの代わりに６５０ｎ
ｍ付近に感光波長をもつ光重合開始剤を用いて、実施例
２と同様に多孔質マイクロカプセルを合成し、多孔質マ
イクロカプセルシートを作成した。この多孔質マイクロ
カプセルシートに６５０ ｎｍバンドパスフィルターを
通した光を約２秒間照射し、熱転写した結果実施例２・
３と同様に光書き込み可能な事が確認された。
する化合物を用いて、さらにＢＭＥの代わりに６５０ｎ
ｍ付近に感光波長をもつ光重合開始剤を用いて、実施例
２と同様に多孔質マイクロカプセルを合成し、多孔質マ
イクロカプセルシートを作成した。この多孔質マイクロ
カプセルシートに６５０ ｎｍバンドパスフィルターを
通した光を約２秒間照射し、熱転写した結果実施例２・
３と同様に光書き込み可能な事が確認された。
（実施例５）
実施例２において、染料前駆体としてはイエロー色に発
色する化合物を用いて、さらにＢＭＥの代わりに４００
ｎｍ付近に感光波長をもつ光重合開始剤を用いて、実施
例２と同様に多孔質マイクロカプセルを合成し、多孔質
マイクロカプセルシートを作成した。この多孔質マイク
ロカプセルシートに４００ ｎｍバンドパスフィルター
を通した光を約１秒間照射し、熱転写した結果上記実施
例と同様に光書き込み可能な事が確認された。
色する化合物を用いて、さらにＢＭＥの代わりに４００
ｎｍ付近に感光波長をもつ光重合開始剤を用いて、実施
例２と同様に多孔質マイクロカプセルを合成し、多孔質
マイクロカプセルシートを作成した。この多孔質マイク
ロカプセルシートに４００ ｎｍバンドパスフィルター
を通した光を約１秒間照射し、熱転写した結果上記実施
例と同様に光書き込み可能な事が確認された。
（実施例６）
実施例３，４．５において合成した多孔質マイクロカプ
セル各１重量部づつと３％（Ｗ／Ｗ）ＰＶＡ水溶液３重
量部を充分に混合して、その一部をＰＥＴフィルムに塗
布して多孔質マイクロカプセルシートとした。このシー
トに、６５０ｎｍ・５００ｎｍ・４００ｎｍのそれぞれ
のバンドパスフィルターを通した光をこの順番に照射し
て、上記の実施例と同様に顕色剤を塗布した紙に熱転写
を行った。
セル各１重量部づつと３％（Ｗ／Ｗ）ＰＶＡ水溶液３重
量部を充分に混合して、その一部をＰＥＴフィルムに塗
布して多孔質マイクロカプセルシートとした。このシー
トに、６５０ｎｍ・５００ｎｍ・４００ｎｍのそれぞれ
のバンドパスフィルターを通した光をこの順番に照射し
て、上記の実施例と同様に顕色剤を塗布した紙に熱転写
を行った。
その結果、フルカラー記録できる事が確認された。
本発明は、以上に述べたように光硬化が可能な多孔質マ
イクロカプセルの合成過程において、０／Ｗ型エマルジ
ョン作成の際の界面活性剤としてイオン性界面活性剤を
用いることで光に対してより高感度に硬化する多孔質マ
イクロカプセルを提供することができる。
イクロカプセルの合成過程において、０／Ｗ型エマルジ
ョン作成の際の界面活性剤としてイオン性界面活性剤を
用いることで光に対してより高感度に硬化する多孔質マ
イクロカプセルを提供することができる。
以上
出願人 セイコー電子工業株式会社
代理人 弁理士 林 敬 之 助
手続補正書（帥）
平成 ２年９ 月１１
Claims (4)
- （１）多孔質マイクロカプセルの合成過程において、マ
イクロカプセルの原型としてのＯ／Ｗ型エマルジョン作
成時に用いる界面活性剤としてイオン性界面活性剤を用
いることを特徴とする多孔質マイクロカプセルの製造方
法。 - （２）前記イオン性界面活性剤はスチレン−無水マレイ
ン酸共重合体である請求項１記載の多孔質マイクロカプ
セルの製造方法。 - （３）請求項１による多孔質マイクロカプセル中に重合
性モノマーと光照射により前記重合性モノマーの重合を
開始させることのできる光重合開始剤を含有することを
特徴とする多孔質マイクロカプセル。 - （４）請求項１による多孔質マイクロカプセル中に染料
前駆体・染料・顔料のいずれか一つ以上が含有され、光
書き込み熱転写型の記録材料として用いる事ができるこ
とを特徴とする多孔質マイクロカプセル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147021A JPH0440230A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 多孔質マイクロカプセルおよびその製造方法 |
| US07/682,914 US5292458A (en) | 1990-04-10 | 1991-04-09 | Method of producing photosensitive microcapsules |
| US08/132,579 US5510224A (en) | 1990-01-17 | 1993-10-06 | Photosensitive microcapsule for photoimaging and thermal development recording media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2147021A JPH0440230A (ja) | 1990-06-05 | 1990-06-05 | 多孔質マイクロカプセルおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0440230A true JPH0440230A (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=15420755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2147021A Pending JPH0440230A (ja) | 1990-01-17 | 1990-06-05 | 多孔質マイクロカプセルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440230A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56115635A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-10 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Production of microcapsule |
| JPS57179836A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Photosensitive material |
| JPS5840142A (ja) * | 1981-09-03 | 1983-03-09 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | マイクロカプセルの製造方法 |
| JPS6124495A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-02-03 | ザ、ミ−ド、コ−ポレ−シヨン | 多色画像形成に有用な感光マイクロカプセル |
| JPS63200830A (ja) * | 1987-02-11 | 1988-08-19 | ローヌ−プーラン・シミ | 界面重付加によるマイクロカプセル化の改良法 |
| JPS63269146A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光性マイクロカプセル及び感光材料 |
| JPH0281679A (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-22 | Seiko Instr Inc | 感光感熱転写記録材料 |
-
1990
- 1990-06-05 JP JP2147021A patent/JPH0440230A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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