JPH0440254Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、例えば印字データをドツトインパ
クト形式にて印字する印字ヘツド等に使用される
電磁石に関する。

［従来技術］ 従来の印字ヘツド等に使用される電磁石は、筒
状のヨークに形成された多数のコアに対し、外周
に励磁コイルが巻装されたコイルボビンを圧入固
定し、コアと対向するアーマチヤをヨークに対し
てフレームにより揺動可能に支持している。電磁
石の場合、アーマチヤの先端に印字ワイヤが連結
される。そして前記コアに挿入されるコイルボビ
ンの貫通孔内には突部を前記コアに対する挿入側
と反対側つまり貫通孔のアーマチヤ側開口端に形
成し、該コイルボビンをコアへ挿入したとき、前
記コアとの間に介在する突部により両者を強固に
固定している。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍、上記した従来のコイルボビン取付方法
にあつては、コアに対するコイルボビンの圧入に
伴つて削り取られた突部の一部が前記コアのアー
マチヤと対向する側に飛出したり或いは前記アー
マチヤと対向するコア面に付着していた。この状
態にて組立てられた電磁石を駆動した場合、アー
マチヤとコアとの間に削り取られた突部が介在す
るため、所要の距離にてアーマチヤを揺動するこ
とが出来ず、電磁石にあつては所要のインパクト
力にて印字ワイヤを印字駆動することが出来ず、
印字不良が発生する問題を有している。

［考案の目的］ 本考案の目的は、上記した従来の欠点に鑑み、
コアに対してコイルボビンを強固に固定し得ると
ともにアーマチヤを所要の距離にて揺動すること
が可能な電磁石を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ このため本考案は、コアが突出形成されたヨー
クと、外周に励磁コイルが巻装され、前記コアに
圧入固定される柔軟な合成樹脂材料製のコイルボ
ビンと、前記コアと対向して配置されたアーマチ
ヤと、前記アーマチヤの端部を前記ヨークの端面
と対向した状態で揺動可能に支持するフレームと
からなり、前記コアが挿入される前記コイルボビ
ンの貫通孔内周面の一部に突部を、貫通孔のアー
マチヤ側開口端からコアの軸線方向に間隔をおい
て形成することにより電磁石を構成している。

［考案の作用］ 本考案は上記のように構成されるため、コアに
対してコイルボビンを圧入したとき、該コアとコ
イルボビンの貫通孔との間に突部が介在して両者
を強固に固定することが出来る。また、上記圧入
に伴つて突部が削り取られた場合にあつても、該
突部が貫通孔のコアに対する挿入側に形成されて
いるため、削り取られた突部が貫通孔から外部に
突出してコアのアーマチヤに対向する面に付着す
ることがなく、前記アーマチヤの揺動を障害する
ことがない。このため、前記アーマチヤを確実に
所要の距離にて揺動させることが可能である。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図は本考案に係る電磁石を備える印字ヘツ
ドの分解斜視図、第２図は組立てられた印字ヘツ
ドの中央縦断面図、第３図はコイルボビンの一部
破断斜視図であり、印字ヘツド１のヨーク３は高
飽和磁束密度特性を有する、例えばCo−Fe合金
としてのパーメンジユール等からなり、その周側
縁が後述するアーマチヤ４１に向つて延びる筒状
に一体形成されている。前記ヨーク３の全面中央
部には開口５が形成され、該開口５には後述する
ノーズ部２１が挿嵌される。前記ヨーク３の内側
には電磁石の一部を構成する多数のコアが、周方
向へ所要の間隔をおいて一体形成され、各コア７
には電磁石の一部を構成する励磁コイル９が巻装
された柔軟な合成樹脂製のコイルボビン１１が圧
入固定されている。前記コア７は端面形状におい
て、頂部がヨークの中心方向に向う扇形若しくは
２等辺三角形に形成されており、そのコア７に圧
入されるコイルボビン１１の貫通孔１１ａもコア
７と相似形に形成されている。その貫通孔１１ａ
においてヨークの中心方向に向う平坦な２面に
は、夫々リブ状の突部１１ｂが、コア７に対する
挿入側から一体成形されている。この突部１１ｂ
は反挿入側（つまりアーマチヤとの反対側）の開
口端へ向つてコア７の長さのほぼ半分だけ延び、
同開口端から間隔をおいた位置で切れている。前
記ヨーク３の周側縁内周面には２条からなる位置
決め用の係止溝１３が、周方向のほぼ３分割位置
にてその後端から前方に向つて形成されている。
また、ヨーク３の周側縁外周面には掛止凹部１５
が、周方向のほぼ３分割位置に凹設されている。
尚、前記ヨーク３の全面には基板１７が取付けら
れ、該基板１７に印刷配線された電線の一端には
各励磁コイル９のリード端に半田付けされてい
る。また、前記電線の他端には印字装置の印字ヘ
ツド駆動回路（何れも図示せず）に接続された可
撓性ケーブル１８の電線が半田付けされている。
そして各励磁コイル９に対し、可撓性ケーブル１
８の各電線を介して印字データに応じた励磁電流
が印加される。

前記ヨーク３の周側縁内には合成樹脂製のフレ
ーム１９が挿嵌されている。該フレーム１９はノ
ーズ部２１と支持板２３とが一体成形されてい
る。そして前記支持板２３の中央部には前記ノー
ズ部２１と連通する開口２５が形成されている。
前記支持板２３には放射方向に延びる多数の支持
壁２７が、周方向へ所要の間隔をおいて一体形成
され、各支持壁２７相互間に応じたフレーム１９
には切欠２９が各コア７の後端面に対応して成形
されている。前記各支持壁２７の放射方向端両側
には周方向へ突出する突部３１が一体形成され、
各突部３１にはアーマチヤ４１の基端に形成され
た切欠４１ａが係止される。また、各支持壁２７
の放射方向端には各支持壁２７を結ぶ外周部３３
が一体成形されている。そして該外周部３３には
係止部を構成する弾性変形可能な二又状の係止突
起３５が、前記係止溝１３に対応して前方へ延び
かつその前端部が放射方向へ突出するように一体
成形されている。前記支持板２３の求心側には支
持孔３７が各支持壁２７相互間に応じて形成さ
れ、該支持孔３７内には戻しばね３９が挿入され
ている。該戻しばね３９はその弾性力により後述
するアーマチヤ４１を非印字側へ付勢している。
前記ノーズ部２１には前端ガイド部材３８及び中
間ガイド部材４０が取付けられ、前記中間ガイド
部材４０はほぼ同心円状の延びる印字ワイヤ４３
を徐々に直線状となるように摺動案内している。
また、前端ガイド部材３８はそのガイド孔（図示
せず）により印字ワイヤ４３の印字端が上下方向
へ直線状となるように摺動案内している。

前記各支持壁２７相互間に応じた支持板２３に
はアーマチヤ４１が前記切欠２９を介してコア７
の後端面と対向するように支持されている。各ア
ーマチヤ４１は前記ヨーク３と同様に高飽和磁束
密度特性を有するパーメンジユール等からなり、
その回動基端の両側には前記突部３１に係止する
切欠４１ａが形成されている。また、各アーマチ
ヤ４１の中間部には可動片４１ｂが、切欠２９を
介して対応するコア７と所要の間隔をおいて対向
するように一体形成されている。各アーマチヤ４
１の先端には印字ワイヤ４３がロー付けにて固着
されている。

前記アーマチヤ４１が支持されたフレーム１９
の後方には支持部材を構成する合成樹脂製の後部
フレーム４５が取付けられている。該後部フレー
ム４５の中央部には透孔４５ａが形成されるとと
もに透孔４５ａの周囲に応じた後部フレーム４５
の前面（フレーム４１と対向する面）には放射方
向へ所要の幅で延びる多数の突部４５ｂが各アー
マチヤ４１の先端部に応じて一体成形されてい
る。前記後部フレーム４５の後面には前記突部４
５ｂに応じた第１段差部４５ｃが形成され、該第
１段差部４５ｃにより後部フレーム４５の肉厚が
薄く形成されている。また、後部フレーム４５の
後面には外周部に至る第２段差部４５ｄが形成さ
れている。そして前記第２段差部４５ｄには金属
盤４７が挿嵌されている。

前記後部フレーム４５の前面には板ばね４９が
取付けられている。該板ばね４９は各突部４５ｂ
の放射方向端に挿嵌されるリング部４９ａと、該
リング部４９ａの外周側にて各アーマチヤ４１の
基端に応じて延びる多数の押圧片４９ｂとが一体
に形成され、前記押圧片４９ｂはその弾性力によ
り前記アーマチヤ４１の基端を前記ヨーク３の後
端面に向つて押圧している。尚、前記リング部４
９ａの内周には各突部４５ｂ間に係止する突片４
９ｃが周方向のほぼ３分割位置にて一体形成され
ている。

前記ヨーク３に対しフレーム１９及び後部フレ
ーム４５を取付ける保持部材５１は板ばねにて、
中央のリング状部５１ａと、弾性腕５１ｂと、掛
止脚５１ｃとから構成されている。前記リング状
部５１ａには前記弾性腕５１ｂが、放射方向へ延
びる放射状腕５１ｄを介して一体形成され、該弾
性腕５１ｂは前記金属盤４７の後面外周部を、後
部フレーム４５に向いかつその円周方向に沿つて
ほぼ均一に押圧する。また、各弾性腕５１ｄには
掛止脚５１ｃがヨーク３の周側縁外面に沿つて前
方に向いかつ各掛止凹部１５に対応するように一
体形成されている。そして各掛止脚５１ｃの前端
には掛止凹部１５に掛止する掛止突片５１ｅが一
体形成されている。

次に上記のように構成された印字ヘツドの組付
け方法を第１図及び第４図に従つて説明する。

第１図及びコア７に対するコイルボビン１１の
圧入状態を示す第４図において、先ず印字ヘツド
１内の各コアに対し励磁コイル９が巻回されたコ
イルボビン１１が接着剤を併用して圧入固定され
る。このとき、第３図に示すようにコイルボビン
１１の貫通孔１１ａ内面に形成された突部１１ｂ
がコア７との間に介在するため、突部１１ｂを有
する平坦な２面の弾性により突部１１ｂが圧潰さ
れるようにコア７に圧接されコア７に対しコイル
ボビン１１が強固に固定される。また、該突部１
１ｂは貫通孔１１ａの挿入側に形成されているた
め、前記コア７に対する圧入に伴つて突部１１ｂ
の一部が削り取られたとき、削り取られた突部１
１ｂが貫通孔１１ａ内のコア７との間に残り、コ
ア７の後端面まで到達せずコア７の後端面に付着
するのを回避している。そして上記のように各コ
ア７に固定された各励磁コイル９のリード端は基
板１７の電線に半田付けされる。

次に各支持孔３７内に戻しばね３９が挿入され
た支持板２３の各支持壁２７間にアーマチヤ４１
が夫々配置される。このとき、各アーマチヤ４１
の回動基端は突部３１に対する切欠４１ａの係止
により揺動可能に支持される。また、各アーマチ
ヤ４１先端の印字ワイヤ４３は中間ガイド部材４
０によりほぼ直線状に案内されたのち、その印字
端が前端ガイド部材３８により上下方向へ二列状
に支持される。

上記のように支持板２３に各アーマチヤ４１が
支持されたフレーム１９はヨーク３の周側縁に対
し係止突起３５が係止溝１３に係止した状態にて
挿嵌される。このとき、二又状に形成された係止
突起３５は係止溝１３に対し弾性変形しながら係
止するため、前記係止溝１３と係止突起３５との
位置関係に誤差があつても、前記係止突起３５の
弾性力によりヨーク３に対するフレーム１９の位
置ずれが規制される。また、前記ヨーク３に対す
るフレーム１９の挿嵌によりノーズ部２１がヨー
ク３の開口５を挿通してヨーク３の前面側に位置
されるとともに各アーマチヤ４１の可動片４１ｂ
は切欠４１ａを介して対応するコア７の後端面と
対向するように配置される。

次に各アーマチヤ４１が支持された支持板２３
の後面に対し、前記後部フレーム４５は板ばね４
９の押圧片４９ｂ相互間に各支持壁２７の放射方
向端が位置するように取付けられる。このとき、
各押圧片４９ｂはその弾性力により各アーマチヤ
４１の回動基端をヨーク３の後端面へ圧接させ
る。また、戻しばね３９の弾性力により後方へ付
勢された各アーマチヤ４１の先端部は対応する突
部４５ｂに当接し、各アーマチヤ４１の揺動範囲
がほぼ一定に保持される。

次に上記のように取付けられた後部フレーム４
５後面側の第２段差部４５ｄに金属盤４７を取付
けたのち、ヨーク３、フレーム１９及び後部フレ
ーム４５に対して掛止脚５１ｃと掛止凹部１５と
が一致した状態で保持部材５１が取付けられる
と、掛止突片５１ｅと掛止凹部１５との掛止によ
りヨーク３とフレーム１９及び後部フレーム４５
とが一体かされる。このとき、各弾性腕５１ｂは
その弾性力により金属盤４７を介して後部フレー
ム４５の外周部を円周方向に沿つてほぼ均一に押
圧する。

次に上記のように構成された印字ヘツド１の作
用を第２図及び第５図に従つて説明する。

先ず、非印字状態を説明すると、第２図におい
て、回動基端が切欠４ａと突部３１との係止によ
り揺動可能に支持されるとともに押圧片４９ｂの
弾性力によりヨーク３の後端面に圧接した各アー
マチヤ４１は各支持壁２７間に支持された状態に
て戻しばね３９の弾性力によりその先端部が第２
図に示す実線矢印方向へ回動付勢されている。こ
のとき、各アーマチヤ４１の先端部は後部フレー
ム４５の突部４５ｂに当接して非印字側への揺動
が規制される。これにより各アーマチヤ４１の揺
動範囲がほぼ一定に保持される。

次に印字ヘツド１の駆動状態を示す第５図にお
いて、印字データに基づいて印字ヘツド駆動回路
から可撓性ケーブル１８を介して励磁電流が励磁
コイル９に印加されると、ヨーク３、コア７、ア
ーマチヤ４１及び可動片４１ｂの間には励磁コイ
ル９の励磁により発生する磁力線の磁路が形成さ
れる。これによりアーマチヤ４１は可動片４１ｂ
を介してコア７側へ磁気吸引され、戻しばね３９
の弾性力に抗してその切欠４１ａを中心に第５図
に示す実線矢印方向へ揺動し、印字ワイヤ４３を
印字動作させる。このとき、アーマチヤ４１の基
端は押圧片４９ｂの弾性力によりヨーク３の後端
面に対する当接状態が維持されるため、前記ヨー
ク３、コア７、アーマチヤ４１及び可動片４１ｂ
に至る磁路のリライタンクを少なくしてアーマチ
ヤ４１の揺動応答性を高めることが出来る。そし
てアーマチヤ４１の揺動に伴つて印字動作する印
字ワイヤ４３により印字データがデツトインパク
ト形式にて印字される。

次に印字動作後のアーマチヤ４１の復帰動作を
説明すると、第２図において、印字動作に伴つて
励磁コイル９に対する励磁電流の印加が中断され
ると、アーマチヤ４１は戻しばね３９の弾性力に
抗して所要の距離にて切欠４１ａを中心に印字側
へ揺動したのち、戻しばね３９の弾性力により第
２図に示す実線矢印方向へ復帰してその先端部が
突部４５ｂに衝突される。このとき、後部フレー
ム４５における透孔４５ａの周囲には突部４５ｂ
に応じて第１段差部４５ｃが形成され、その肉厚
が薄くなつているため、前記突部４５ｂに対する
アーマチヤ４１先端部の衝突に伴つて第１段差部
４５ｃが弾性変形してアーマチヤ４１の復帰エネ
ルギーが吸収される。これによりアーマチヤ４１
の二次バウンドが緩衝されるため、アーマチヤ４
１を初期位置へ短時間に安定させることが可能で
ある。また、第１段差部４５ｃを除いた後部フレ
ーム４５の後面に対し金属盤４７が弾性腕５１ｂ
の弾性力により圧接しているため、弾性変形した
突部４５ｂとの衝突を回避しながらアーマチヤ４
１の先端部と突部４５ｂとの衝突により発生する
後部フレーム４５の振動を吸収して前記アーマチ
ヤ４１の二次バウンド及び騒音を低減している。

このように本実施例は、コイルボビン１１の貫
通孔１１ａに突部１１ｂがアーマチヤとの対向側
の開口端から間隔をおいて形成されているため、
前記コア７に対してコイルボビン１１を圧入固定
する際、前記コア７とコイルボビン１１との間に
突部１１ｂが介在して両者を強固に固定すること
が出来る。また、前記コア７に対するコイルボビ
ン１１の圧入に伴つて突部１１ｂが削り取られた
場合にあつても、該突部１１ｂが貫通孔１１ａの
アーマチヤとの対向側の開口端から間隔をおいて
形成されているため、削り取られた突部１１ｂが
コア７のアーマチヤ４１と対向する後端面に付着
することなく、前記アーマチヤ４１の揺動範囲を
ほぼ一定に維持することが可能である。これによ
り印字ワイヤ４３を所要のインパクト力にて印字
駆動することが可能であり、高品質に印字するこ
とが可能のである。

上記実施例において、コア７に対するコイルボ
ビン１１の挿入を容易にするため、突部１１ｂの
コア７に対するコイルボビン１１の挿入側の端部
に傾斜面を設けたり、同端部を所定範囲にわたつ
て除去しておくようにしてもよい。

［考案の効果］ このため本考案は、コアに対してコイルボビン
を強固に固定し得るとともにアーマチヤの揺動範
囲をほぼ一定にして安定した性能の電磁石を提供
することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る電磁石を備える印字ヘツ
ドの分解斜視図、第２図は組立てられた印字ヘツ
ドの中央縦断面図、第３図はコイルボビンの一部
破断斜視図、第４図及び第５図は作用を示す説明
図である。 図中３はヨーク、７はコア、９は励磁コイル、
１１はコイルボビン、１１ａは貫通孔、１１ｂは
突部、１９はフレーム、３３は外周部、４１はア
ーマチヤである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) コアが突出形成されたヨークと、 外周に励磁コイルが巻装され、前記コアに圧
   入固定される柔軟な合成樹脂材料製のコイルボ
   ビンと、 前記コアと対向して配置されたアーマチヤ
   と、 前記アーマチヤの端部を前記ヨークの端面と
   対向した状態で揺動可能に支持するフレーム
   と、 からなり、前記コアが挿入される前記コイルボ
   ビンの貫通孔内周面の一部に突部が、貫通孔の
   アーマチヤ側開口端からコアの軸線方向に間隔
   をおいて形成されたことを特徴とする電磁石。 (2) 前記突部は、貫通孔内周面にコアに対する挿
   入端側からリブ状に形成されている実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の電磁石。