JPH044053Y2 - - Google Patents
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- JPH044053Y2 JPH044053Y2 JP5409489U JP5409489U JPH044053Y2 JP H044053 Y2 JPH044053 Y2 JP H044053Y2 JP 5409489 U JP5409489 U JP 5409489U JP 5409489 U JP5409489 U JP 5409489U JP H044053 Y2 JPH044053 Y2 JP H044053Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- boom
- power shovel
- booms
- base end
- rod
- Prior art date
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- Expired
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、建設作業や土木作業に使用されるパ
ワーシヨベルに関し、詳しくは、建築物の解体作
業に際し、作業範囲を拡大したパワーシヨベルに
関する。
ワーシヨベルに関し、詳しくは、建築物の解体作
業に際し、作業範囲を拡大したパワーシヨベルに
関する。
パワーシヨベルは、本来、建築、土木分野で、
掘削作業を行うものとして開発されており、その
一例を第６図に示して説明する。
掘削作業を行うものとして開発されており、その
一例を第６図に示して説明する。
パワーシヨベルは、旋回テーブルを有する本体
１と、ヘ字状に屈曲されたブーム２と、様々な長
さに交換可能なアーム３と、バケツト又は破砕機
４とを具備する。本体１とブーム２の基端部２ａ
とが枢着され、ブーム２の先端部２ｂとアーム３
の基端部３ａとが枢着され、アーム３の先端部３
ｂと破砕機４とが枢着するとともに、それぞれ油
圧シリンダ５が連結されている。
１と、ヘ字状に屈曲されたブーム２と、様々な長
さに交換可能なアーム３と、バケツト又は破砕機
４とを具備する。本体１とブーム２の基端部２ａ
とが枢着され、ブーム２の先端部２ｂとアーム３
の基端部３ａとが枢着され、アーム３の先端部３
ｂと破砕機４とが枢着するとともに、それぞれ油
圧シリンダ５が連結されている。
油圧シリンダ５のピストンロツド５ａが伸縮す
ることにより、ブーム２、アーム３、バケツト又
は破砕機４が俯仰して、掘削作業等が行われる。
掘削作業のときは、バケツト４が装着されて、地
面を掘削する。このとき、バケツト４で地中深く
掘削可能なように、ブーム２は下方にヘ字状に屈
曲されている。
ることにより、ブーム２、アーム３、バケツト又
は破砕機４が俯仰して、掘削作業等が行われる。
掘削作業のときは、バケツト４が装着されて、地
面を掘削する。このとき、バケツト４で地中深く
掘削可能なように、ブーム２は下方にヘ字状に屈
曲されている。
ところが、パワーシヨベルを建築物の解体作業
に使用するときは、破砕機４が装着され、本体１
よりも上方の対象物を破砕する。従つて、ブーム
２が下方にヘ字状に屈曲されていては、高所の対
象物を破砕する場合、不利である。
に使用するときは、破砕機４が装着され、本体１
よりも上方の対象物を破砕する。従つて、ブーム
２が下方にヘ字状に屈曲されていては、高所の対
象物を破砕する場合、不利である。
一方、ブーム２を上記両用途別に製作すると、
面倒であり、高価になる。
面倒であり、高価になる。
以上のような問題点を解決するためのパワーシ
ヨベルが特開昭60−238530号公報に開示されてい
る。
ヨベルが特開昭60−238530号公報に開示されてい
る。
このパワーシヨベルは、ブーム２を屈曲部近傍
において分断し、この分断した部分に、三角ブロ
ツク状のデイスタンス・ピースを着脱自在に装着
したものである。デイスタンス・ピースを装着し
たときは、ブーム２が直線状に伸縮し、破砕機ａ
が上方の対象物を破砕するのに有利となり、デイ
スタンス・ピースを外すと、ブーム２がヘ字状に
屈曲し、バケツト４で地中深く掘削するのに有利
となる。
において分断し、この分断した部分に、三角ブロ
ツク状のデイスタンス・ピースを着脱自在に装着
したものである。デイスタンス・ピースを装着し
たときは、ブーム２が直線状に伸縮し、破砕機ａ
が上方の対象物を破砕するのに有利となり、デイ
スタンス・ピースを外すと、ブーム２がヘ字状に
屈曲し、バケツト４で地中深く掘削するのに有利
となる。
上記デイスタンス・ピースは、ヘ字状に屈曲し
たブーム２を直線状に伸張させるものであるか
ら、三角ブロツク状であり、実際には200Kgと大
重量である。従つて、手作業で装着することがで
きず、クレーンを利用して装着しており、作業性
が悪かつた。
たブーム２を直線状に伸張させるものであるか
ら、三角ブロツク状であり、実際には200Kgと大
重量である。従つて、手作業で装着することがで
きず、クレーンを利用して装着しており、作業性
が悪かつた。
また、デイスタンス・ピースとブームの分断部
とは、両接続部に鍔部を形成し、多数本のボルト
で締結しているため、その締結作業も煩雑であつ
た。
とは、両接続部に鍔部を形成し、多数本のボルト
で締結しているため、その締結作業も煩雑であつ
た。
さらに、デイスタンス・ピースに複雑な鍔部を
形成する加工は容易でなく、コストアツプの一因
となつていた。
形成する加工は容易でなく、コストアツプの一因
となつていた。
そこで、本考案は、ヘ字状のブームを容易に直
線状に伸張することができるパワーシヨベルを提
供することを目的とする。
線状に伸張することができるパワーシヨベルを提
供することを目的とする。
上記目的を達成するため、パワーシヨベル本体
上に基端部を枢着されたヘ字状のブームと、基端
部を前記ブームの先端部に枢着され、かつ、先端
部に破砕機を枢着したアームとを具備するパワー
シヨベルにおいて、第１の考案は、上記ヘ字状の
ブームの屈曲部を分断して基端側ブームと先端側
ブームとで構成し、両ブームの外側をピンにて螺
着し、両ブームの内側に、長短に交換可能なロツ
ドを連結したものであり、第２の考案は、上記ヘ
字状のブームの屈曲部を分断して基端側ブームと
先端側ブームとで構成し、両ブームの外側をピン
にて螺着し、両ブームの内側に、油圧シリンダを
連結したものである。
上に基端部を枢着されたヘ字状のブームと、基端
部を前記ブームの先端部に枢着され、かつ、先端
部に破砕機を枢着したアームとを具備するパワー
シヨベルにおいて、第１の考案は、上記ヘ字状の
ブームの屈曲部を分断して基端側ブームと先端側
ブームとで構成し、両ブームの外側をピンにて螺
着し、両ブームの内側に、長短に交換可能なロツ
ドを連結したものであり、第２の考案は、上記ヘ
字状のブームの屈曲部を分断して基端側ブームと
先端側ブームとで構成し、両ブームの外側をピン
にて螺着し、両ブームの内側に、油圧シリンダを
連結したものである。
第１の考案によれば、分断したヘ字状ブームの
内側に、長いロツドを連結したときは、ブームが
直線状に伸張し、短いロツドを連結したとき、又
は、ロツドを連結しないときは、ブームがヘ字状
に屈曲する。
内側に、長いロツドを連結したときは、ブームが
直線状に伸張し、短いロツドを連結したとき、又
は、ロツドを連結しないときは、ブームがヘ字状
に屈曲する。
第２の考案によれば、分断したヘ字状ブームの
内側に連結した油圧シリンダが、伸張したとき
に、ブームは直線状に伸張し、油圧シリンダが縮
退したときに、ブームはヘ字状に屈曲する。
内側に連結した油圧シリンダが、伸張したとき
に、ブームは直線状に伸張し、油圧シリンダが縮
退したときに、ブームはヘ字状に屈曲する。
〔実施例 １〕
第１の考案に係るパワーシヨベルの実施例を第
１図乃至第３図を参照しながら説明する。
１図乃至第３図を参照しながら説明する。
但し、従来と同一部品は同一符号を附して、そ
の説明は省略する。
の説明は省略する。
このパワーシヨベルのブーム２０は、屈曲部２
０ａを分断し、本体１に枢着される基端側ブーム
２１と、アーム３の基端部３ａを枢着する先端側
ブーム２２とで構成する。この両ブーム２１，２
１の衝合部外側には、ボス受け部２１ａ及びボス
部２２ａを突設し、両者２１ａ，２２ａをピン２
３にて螺着し、衝合部内側にはそれぞれボス受け
部２１ｂ，２２ｂを突設し、このボス受け部２１
ｂ，２２ｂにロツド１０を連結する。ロツド１０
は、第３図にも示すように、一対のボス付ロツド
１１，１１と、ボス付ロツド１１，１１の間に連
結刷る中間ロツド１２とから構成する。ボス付ロ
ツド１１は、ボス部１１ａとフランジ部１１ｂと
から構成され、一対のボス部１１ａをそれぞれ基
端側ブーム２１と先端側ブーム２２のボス受けブ
ーム２１ｂ，２２ｂに、ピン１３，１３にて螺着
する。中間ロツド１２は、１対のフランジ部１２
ａ，１２ａと、このフランジ部１２ａ，１２ａの
間に立設する脚部１２ｂとから構成する。脚部１
２ｂは様々な長さに製造することができるから、
中間ロツド１２を交換することにより、ロツド１
０の長さを調整することができる。ボス付ロツド
１１のフランジ部１１ｂと中間ロツド１２のフラ
ンジ部１２ａとには、連続するボルト締結穴１１
ｃ，１２ｃを穿設し、両フランジ１１ｂ，１２ａ
をボルト〔図示せず〕によつて締結する。
０ａを分断し、本体１に枢着される基端側ブーム
２１と、アーム３の基端部３ａを枢着する先端側
ブーム２２とで構成する。この両ブーム２１，２
１の衝合部外側には、ボス受け部２１ａ及びボス
部２２ａを突設し、両者２１ａ，２２ａをピン２
３にて螺着し、衝合部内側にはそれぞれボス受け
部２１ｂ，２２ｂを突設し、このボス受け部２１
ｂ，２２ｂにロツド１０を連結する。ロツド１０
は、第３図にも示すように、一対のボス付ロツド
１１，１１と、ボス付ロツド１１，１１の間に連
結刷る中間ロツド１２とから構成する。ボス付ロ
ツド１１は、ボス部１１ａとフランジ部１１ｂと
から構成され、一対のボス部１１ａをそれぞれ基
端側ブーム２１と先端側ブーム２２のボス受けブ
ーム２１ｂ，２２ｂに、ピン１３，１３にて螺着
する。中間ロツド１２は、１対のフランジ部１２
ａ，１２ａと、このフランジ部１２ａ，１２ａの
間に立設する脚部１２ｂとから構成する。脚部１
２ｂは様々な長さに製造することができるから、
中間ロツド１２を交換することにより、ロツド１
０の長さを調整することができる。ボス付ロツド
１１のフランジ部１１ｂと中間ロツド１２のフラ
ンジ部１２ａとには、連続するボルト締結穴１１
ｃ，１２ｃを穿設し、両フランジ１１ｂ，１２ａ
をボルト〔図示せず〕によつて締結する。
長い中間ロツド１２を締結したときは、第１図
に示すように、基端側ブーム２１と先端側ブーム
２２とは、外側に螺着したピン２３を支点にし
て、内側が拡開し、両ブーム２１，２２は直線状
に伸張する。従つて、破砕機４は、高所まで上昇
することが可能になる。中間ロツド１２を締結し
ないときは、基端側ブーム２１と先端側ブーム２
２の対向面が衝合し、一対のボス付ロツド１１，
１１のフランジ部１１ａ，１１ａをボルトにて締
結する。すると、第２図に示すように、ブーム２
０がヘ字状に屈曲した状態になる。
に示すように、基端側ブーム２１と先端側ブーム
２２とは、外側に螺着したピン２３を支点にし
て、内側が拡開し、両ブーム２１，２２は直線状
に伸張する。従つて、破砕機４は、高所まで上昇
することが可能になる。中間ロツド１２を締結し
ないときは、基端側ブーム２１と先端側ブーム２
２の対向面が衝合し、一対のボス付ロツド１１，
１１のフランジ部１１ａ，１１ａをボルトにて締
結する。すると、第２図に示すように、ブーム２
０がヘ字状に屈曲した状態になる。
尚、長い中間ロツド１２であつても50Kg程度で
あり、アーム３及び破砕機４を地上に置き、ブー
ム２０を倒伏した状態にすると、ロツド１０はク
レーンによることなく、手作業で容易に装着する
ことができる。
あり、アーム３及び破砕機４を地上に置き、ブー
ム２０を倒伏した状態にすると、ロツド１０はク
レーンによることなく、手作業で容易に装着する
ことができる。
〔実施例 ２〕
第２の考案に係る実施例を第４図を参照しなが
ら説明する。但し、従来及び第１の実施例と同一
部品は同一符号を附して、その説明は省略する。
ら説明する。但し、従来及び第１の実施例と同一
部品は同一符号を附して、その説明は省略する。
このブーム２０も屈曲部２０ａを分断し、基端
側ブーム２１と先端側ブーム２２とで構成し、衝
合部外側に、ボス受け部２１ａ及びボス部２２ａ
を突設し、両者２１ａ，２２ａをピン２３にて螺
着する。他方、衝合部内側には、それぞれボス受
け部２１ｂ，２２ｂを突設し、この両者２１ｂ，
２２ｂ間に、油圧シリンダ１４を枢着して、基端
側ブーム２１と先端側ブーム２２とを連結する。
側ブーム２１と先端側ブーム２２とで構成し、衝
合部外側に、ボス受け部２１ａ及びボス部２２ａ
を突設し、両者２１ａ，２２ａをピン２３にて螺
着する。他方、衝合部内側には、それぞれボス受
け部２１ｂ，２２ｂを突設し、この両者２１ｂ，
２２ｂ間に、油圧シリンダ１４を枢着して、基端
側ブーム２１と先端側ブーム２２とを連結する。
油圧シリンダ１４のピストンロツド１４ａが伸
張したときは、第４図に示すように、外側のピン
２３を支点にして、基端側ブーム２１と先端側ブ
ーム２２の衝合部の間隔が拡張し、ブーム２０は
直線状に伸張する。従つて、破砕機４は高所まで
上昇することが可能になる。
張したときは、第４図に示すように、外側のピン
２３を支点にして、基端側ブーム２１と先端側ブ
ーム２２の衝合部の間隔が拡張し、ブーム２０は
直線状に伸張する。従つて、破砕機４は高所まで
上昇することが可能になる。
油圧シリンダ１４のピストンロツド１４ａを縮
退したときは、基端側ブーム２１と先端側ブーム
２２の衝合面が密着し、ブーム１０はヘ字状に屈
曲する。
退したときは、基端側ブーム２１と先端側ブーム
２２の衝合面が密着し、ブーム１０はヘ字状に屈
曲する。
尚、ブーム２０を基端側ブーム２１と先端側ブ
ーム２２とに分断し、その衝合部にボス受け部２
１ａ，２１ｂ，２２ｂ及びボス部２２ａを突設し
たことにより、第５図に示すように、両ブーム２
１，２２間に、中間ブーム２４をピン２５にて連
結し、ブーム２０を延長することが可能になる。
ーム２２とに分断し、その衝合部にボス受け部２
１ａ，２１ｂ，２２ｂ及びボス部２２ａを突設し
たことにより、第５図に示すように、両ブーム２
１，２２間に、中間ブーム２４をピン２５にて連
結し、ブーム２０を延長することが可能になる。
請求項１記載のパワーシヨベルによれば、分割
したブームを、従来のデイスタンス・ピースより
も、遥かに軽量のロツドによつて連結するため、
ブームを延長する作業性が改善され、また、ロツ
ドの形状が単純であることから製造が容易にな
り、パワーシヨベルの低廉化を図ることが可能に
なる。
したブームを、従来のデイスタンス・ピースより
も、遥かに軽量のロツドによつて連結するため、
ブームを延長する作業性が改善され、また、ロツ
ドの形状が単純であることから製造が容易にな
り、パワーシヨベルの低廉化を図ることが可能に
なる。
請求項２記載のパワーシヨベルによれば、分割
したブームを軽量の油圧シリンダによつて連結す
るため、ブームを延長する作業性が向上するとと
もに、油圧シリンダのピストンロツドを伸縮させ
ることにより、ブームを延長、屈曲させられるた
め、現場での凡用性が向上する。
したブームを軽量の油圧シリンダによつて連結す
るため、ブームを延長する作業性が向上するとと
もに、油圧シリンダのピストンロツドを伸縮させ
ることにより、ブームを延長、屈曲させられるた
め、現場での凡用性が向上する。
第１図は請求項１記載の考案に係るパワーシヨ
ベルの側面図、第２図は同じく異なる動作状態を
示す側面図、第３図は同じく構成部品であるロツ
ドの分解斜視図、第４図は請求項２記載の考案に
係るパワーシヨベルの側面図、第５図は本願考案
に係るパワーシヨベルを応用したパワーシヨベル
の側面図、第６図は従来の一般的なパワーシヨベ
ルの側面図である。 １……本体、３……アーム、４……破砕機、１
０……ロツド、１１……ボス付ロツド、１２……
中間ロツド、２０……ブーム、２１……基端側ブ
ーム、２２……先端側ブーム、２３……ピン。
ベルの側面図、第２図は同じく異なる動作状態を
示す側面図、第３図は同じく構成部品であるロツ
ドの分解斜視図、第４図は請求項２記載の考案に
係るパワーシヨベルの側面図、第５図は本願考案
に係るパワーシヨベルを応用したパワーシヨベル
の側面図、第６図は従来の一般的なパワーシヨベ
ルの側面図である。 １……本体、３……アーム、４……破砕機、１
０……ロツド、１１……ボス付ロツド、１２……
中間ロツド、２０……ブーム、２１……基端側ブ
ーム、２２……先端側ブーム、２３……ピン。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) パワーシヨベル本体上に基端部を枢着された
ヘ字状のブームと、基端部を前記ブームの先端
部に枢着され、かつ、先端部に破砕機を枢着し
たアームとを具備するパワーシヨベルにおい
て、 上記ヘ字状のブームの屈曲部を分断して基端
側ブームと先端側ブームとで構成し、両ブーム
の外側をピンにて螺着し、両ブームの内側に、
長短に交換可能なロツドを連結したことを特徴
とするパワーシヨベル。 (2) パワーシヨベル本体上に基端部を枢着された
ヘ字状のブームと、基端部を前記ブームの先端
部に枢着され、かつ、先端部に破砕機を枢着し
たアームとを具備するパワーシヨベルにおい
て、 上記ヘ字状のブームの屈曲部を分断して基端
部側ブームと先端側ブームとで構成し、両ブー
ムの外側をピンにて螺着し、両ブームの内側
に、油圧シリンダを連結したことを特徴とする
パワーシヨベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5409489U JPH044053Y2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5409489U JPH044053Y2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02144045U JPH02144045U (ja) | 1990-12-06 |
| JPH044053Y2 true JPH044053Y2 (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=31575852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5409489U Expired JPH044053Y2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044053Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5223276B2 (ja) * | 2006-10-31 | 2013-06-26 | 尼崎重機株式会社 | 作業機械のブームおよびフロントアタッチメント |
| JP6922948B2 (ja) * | 2019-07-26 | 2021-08-18 | コベルコ建機株式会社 | 作業アタッチメント及びこれを備えた作業機械 |
-
1989
- 1989-05-11 JP JP5409489U patent/JPH044053Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02144045U (ja) | 1990-12-06 |
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