JPH0440636Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ミシン機枠内の水平軸により片持ち
状に支持された送り台の横振れを防止する装置に
関する。

［従来技術］ 一般にミシンの送り装置においては、実公昭35
−3740号公報に開示されているように送り台がミ
シン機枠内に配置された水平軸により片持ち状に
支持され、その送り台に近接配置された回転体の
回転に従つて、送り台が公知の送り運動を行うよ
うに構成されている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、送り台と水平軸との嵌合精度等
により、ミシン運転中において送り台が横振れす
ることがあり、この横振れにより雑音が発生する
と共に、ミシン機枠自体が振動し、縫製に支障を
来たすことがある。

そこで、送り台の横振れ防止のために、送り台
の自由端の両側を横方向から案内支持する方式が
考えられるが、この案内支持のための案内部材を
ミシンベツド内の狭いスペース中に配設する必要
があり、ルーパ等の運動部材と干渉しないように
案内部材を配置することは困難であつた。

［考案の目的］ 本考案は、前述した問題点に鑑みて為されたも
のであり、その目的は、片持ち支持された送り台
の横振れを、運動部材と干渉することなく簡単な
構成にて防止し得る装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 前記目的を達成するために、本考案の横振れ防
止装置は、ミシン機枠内に配置された水平軸によ
り揺動可能に支持され、自由端に送り歯を載置支
持する送り台と、前記水平軸と平行な固定軸線の
周りに回転し、前記送り台に接近配置された回転
体と、前記送り台に送り運動を付与するために回
転体と送り台とを連結する連結部材とを備えたミ
シンにおいて、前記水平軸と直交する平面内に位
置するように前記回転体の外周面に円周溝を穿設
し、その円周溝と嵌合可能な係合部を有する防止
板を前記送り台に固着して構成されている。

［作用］ 前記防止板の係合部と回転体の円周溝との嵌合
により、送り台の自由端は横方向において回転体
と一定間隔に保持され、ミシン運転中における送
り台の横振れが防止される。この結果、送り台は
水平軸と直交する平面内において円滑に送り運動
し、ミシン機枠全体の振動が低減される。

［実施例］ 本考案の一実施例を具体化した図面を参照して
以下に説明する。

第１図は、本実施例の横振れ防止装置が採用さ
れた差動送りミシンの送り機構を示す平面図であ
り、第２はその送り機構の正面図である。第１図
及び第２図に示すように、主送り台１０はその右
端上面に主送り歯１２を載置支持し、左端が主揺
動腕１４に水平軸としての連結軸１６を介して回
動可能に連結されている。その主揺動腕１４は、
ミシン機枠に固定支持された固定軸１８により揺
動可能に取付けられ、その固定軸１８より下方に
おいて長手方向に延びる長溝２０が形成されてい
る。

駆動軸２２は、ミシン機枠内に回転可能に支持
され、図示しないミシンモータにより回転駆動さ
れる。その駆動軸２２上には、前後送り用の回転
体２４が固着されると共に、上下送り用の運動体
２６が図示しない偏心体を介して取付けられてい
る。その運動体２６は第２図に示すように下端に
おいて図示しない軸を介して主送り台１０と連結
されており、この構成により運動体２６は駆動軸
２２の回転に伴つて上下動し、その上下動を上下
送り運動として主送り台１０に付与する。主調節
リンク２８は、一端が回転体２４の側端部にその
回転体２４の回転中心と偏心した状態にて段ねじ
３０により回動可能に取付けられ、他端がクラン
プ装置４０を介して主揺動腕１４に連結されてい
る。この構成により、駆動軸２２の回転に伴つ
て、主調節リンク２８はその長手方向に往復動し
て主揺動腕１４を介して主送り台１０に前後送り
運動を付与する。尚、前記主揺動腕１４及び主調
節リンク２８は、主送り台１０と回転体２４とを
連結する連結部材を構成している。

次に、クランプ装置４０について第３図を参照
して詳述する。クランプ装置４０は、主調節レバ
ー４２にピン４４により連結された軸４６と、ク
ランプばね４８とを有している。その軸４６は、
調節リンク２８の他端の嵌合孔３２に嵌挿された
ブツシユ３４の貫通孔３６と、主揺動腕１４の長
溝２０とにそれぞれ挿通されると共に、更にクラ
ンプばね４８を貫通して、第３図における上方に
突出しており、そして軸４６の端部には止めピン
５０が固着されている。また、ブツシユ３４は、
主揺動腕１４と主調節リンク２８とが接触しない
ように両者の間に位置する鍔部３４ａと共に一体
形成され、焼入処理された金属製ブツシユから構
成されている。主調節レバー４２は、座金５２と
係合可能な２つの係合面４２ａ，４２ｂを有して
おり、係合面４２ａはピン４４の配置位置に関し
て係合面４２ｂよりも離れた位置に形成され、第
３図に示すように係合面４２ａが座金５２と係合
している締付状態に主調節レバー４２が操作され
ている時には、主揺動腕１４とブツシユ３４とが
クランプばね４８のばね作用により圧接される。
前記係合面４２ｂが座金５２と係合するように主
調節レバー４２が回動操作された時には、クラン
プばね４８のばね作用が解除され、主調節リンク
２８は主揺動腕１４の長溝２０に沿つて位置を変
化させることができる。従つて、クランプばね４
８のばね作用の解除状態において、作業者は主調
節リンク２８の位置を任意に変化させて主送り台
１０の前後送り量を調節設定することができる。
例えば、主調節リンク２８を主揺動腕１４の自由
端側に位置させることにより、主送り台１０の前
後送り量を減少させることができる。

第１図及び第２図に示すように、２本の案内棒
５４，５６が主送り台１０の右端下方に平行に固
着されると共に、加工布の送り方向、即ち前後送
り方向に延出している。副送り歯５８を載置支持
した副送り台６０は、両案内棒５４，５６嵌挿さ
れ、主送り台１０に対して相対的に移動し得るよ
うに構成されている。副揺動腕６２は、ミシン機
枠に固定支持された固定軸６４により揺動可能に
支持され、その中間部に長溝６６が穿設されてい
る。案内体６８は、副揺動腕６２と同様に軸６４
に揺動可能に支持され、その上端がねじ７０によ
り副揺動腕６２に取付けられており、長手方向に
延びる図示しない案内溝を有している。副送り台
６０には、案内棒５４，５６と直交する軸７２が
穿設されており、その軸７２には、案内体６８の
案内溝に嵌合する角駒７４が回動可能に取付けら
れている。この構成により、副送り台６０は、副
揺動腕６２及び案内体６８の揺動に従う前後方向
の送り運動が付与されると共に、案内体６８に対
する上下方向の運動が許容されるようになつてい
る。副調節リンク７６は、一端が連結軸１６を介
して主揺動腕１４に連結され、他端がクランプ装
置８０を介して副揺動腕６２に連結されている。

クランプ装置８０は、第４図に示すようにクラ
ンプ装置４０と同様な構成を有しており、副調節
レバー８２にピン８４により連結された軸８６
と、クランプばね８８とを備えている。副調節リ
ンク７６の他端の嵌合孔１００には、前記ブツシ
ユ３４と同様なブツシユ１０２が嵌挿され、軸８
６はブツシユ１０２の貫通孔１０４と、副揺動腕
６２の長溝６６とに挿通されると共にクランプば
ね８８を貫通して突出しており、その突出端部に
クランプばね８８を押圧する止めピン９０が固着
されている。ブツシユ１０２は、副揺動腕６２と
副調節リンク７６との間に位置する鍔部１０２ａ
と共に一体形成されており、また副調節レバー８
２は主調節レバー４２と同様に座金１０６と係合
可能な２つの係合面８２ａ，８２ｂを有してい
る。第１図及び第２図に示すように、主送り台１
０と副送り台６０との間には多孔質弾性体１２０
が介装され、その両者の間に位置する案内棒５
４，５６を常時被覆するように構成されている。

主送り台１０及び副送り台６０の横振れを防止
する装置について説明すると、この横振れ防止装
置は防止板１１０を有しており、その防止板１１
０は主送り台１０の中間部上面にねじ１１２によ
り固着され、その自由端に係合部としての折曲部
１１４が形成されている。前記回転体２４の外周
面には、円周溝１１６が連結軸１６と直交する平
面内に位置するように穿設され、防止板１１０の
折曲部１１４はその円周溝１１６に嵌合してい
る。

次に、本実施例の横振れ防止装置の作用につい
て説明する。

ミシン運転中においては、回転体２４は、円周
溝１１６が連結軸１６と直交する平面内に位置す
る状態にて回転しており、防止板１１０の折曲部
１１４と円周溝１１６との嵌合により、主送り台
１０の自由端側は、その運動方向と直交する方向
において円周溝１１６と一定の間隔に保持され、
主送り台１０の横振れが防止または低減される。
一方、主送り台１０の自由端に案内棒５４，５６
を介して取付けられた副送り台６０は、主送り台
１０の横振れ量と、案内棒５４，５６との嵌合精
度に起因する副送り台６０自体の横振れ量とが累
積した状態にて横振れを起こすことから、前述し
たように主送り台１０の横振れを防止することに
より副送り台６０の横振れが低減される。従つ
て、本実施例の横振れ防止装置は、差動送りミシ
ンにおける送り台１０，６０の横振れを防止する
上で極めて有効である。

本考案は、前述した実施例に限定されるもので
はなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々
の変更を加えることができる。

例えば、本実施例の横振れ防止装置は差動送り
ミシンに採用されているが、単一の送り台を備え
た通常のミシンにも採用することができる。

また、本実施例においては、前方方向の送り運
動を発生すための回転体２４に円周溝１１６を穿
設しているが、上下方向の送り運動を発生する回
転体に円周溝を穿設してもよい。

［考案の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本考案
は、水平軸により片持ち支持された送り台に送り
運動を付与するために回転駆動される回転体に円
周溝を穿設し、送り台に固着された防止板の係合
部を円周溝に嵌合させたことから、送り台の自由
端が回転体と一定間隔に保持され、送り台の横振
れを簡単な構成にて防止することができる。しか
も、送り台の横振れ防止のために防止板のみを増
設すればよく、ルーパ等の運動部材との干渉を起
こすことなくミシンベツド内の狭いスペースに配
置することが容易となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例の横振れ防止装置が採
用された差動送りミシンを示すもので、第１図は
上記ミシン送り機構を示す平面図、第２図は上記
送り機構の正面図、第３図は第２図に示す矢印Ａ
の方向から見たクランプ装置の拡大側面図、第４
図は第２図の４−４線に従うクランプ装置の拡大
断面図である。 １０……主送り台、１２……主送り歯、１４…
…主揺動腕、１６……連結軸、２４……回転体、
２８……主調節リンク、１１０……防止板、１１
４……折曲部、１１６……円周溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシン機枠内に配置された水平軸１６により揺
   動可能に支持され、自由端に送り歯１２を載置支
   持する送り台１０と、前記水平軸１６と平行な固
   定軸線の周りに回転し、前記送り台１０に近接配
   置された回転体２４と、前記送り台１０に送り運
   動を付与するために回転体２４と送り台１０とを
   連結する連結部材１４，２８とを備えたミシンに
   おいて、 前記水平軸１６と直交す平面内に位置するよう
   に前記回転体２４の外周面に円周溝１１６を穿設
   し、 その円周溝１１６と嵌合可能な係合部１１４を
   有する防止板１１０を前記送り台に固着したこと
   を特徴とする送り台の横振れ防止装置。