JPH0440743Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はスラリー等懸濁液の分級装置に関する
ものである。

［従来例］ 従来例はサイクロン本体に接線方向に懸濁液を
圧入し、圧入された懸濁液は、本体の形状によつ
て旋回しながら分離濃縮され、本体下方より粗粉
体を上方より細粉体を回収する構造のいわゆる液
体サイクロンがある。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来例は容器内に懸濁液を圧入して分級のため
の旋回流を得るため該旋回流は容器内壁近傍にお
いてん乱れが生じ、この乱れが分級操作に影響を
及ぼし分級精度が低下するのみならず、乱れに容
易に影響される細粉体の分級操作に敵さない欠点
がある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は前記従来例の欠点を除去することを目
的として案出したもので、この目的を達成するた
め、機体に回動自在に支持した分級容器によつて
分級室を構成し、該分級室の上部に、前記容器と
同軸にして回動板を収設し、この回動板の上側か
ら前記分級室に注入するスラリー等懸濁液の旋回
用羽根を前記回動板の適所に突設すると共に、回
動板の軸線位置に回収口を設け、該回収口に連通
した回収管を前記分級室より導出させて構成した
ものである。

［実施例］ 図面は本考案に係る分級装置の一実施例を示
し、１は下半部１ａを漏斗状にし、上半部１ｂを
円筒状にした分級容器、２は該容器１の上壁部片
１′に突設した上軸筒、３は下半部１ｂの下端に
突設した下軸筒をそれぞれ示し、上下の軸筒２，
３は分級容器１の軸線上に配され、容器１はこの
上下軸筒２，３において上下の軸受４，５を介し
て図示省略した機体に回動自在に支持され、上軸
筒２に取付けたベルト駆動用のプーリー６を介し
て容器１および上下の軸筒２，３は一体に作動す
るようになつている。

図示７は下軸筒３で構成した第一回収口で、第
一回収口７は容器１で構成した分級室８に連通し
ている。

９は上軸筒２に、該上軸筒２すなわち前記分級
容器１の軸線上にして挿通した回収管で、回収管
９は上軸筒２に支持片１０を介して取付けられ、
この回収管９と前記上軸筒２との間の空隙部をス
ラリー等懸濁液の注入路１１として前記分級室８
に連通させてある。

１２は円板状の回動板で、回動板１２は容器上
壁部片１′と空隙ａを存して分級室８に収設され、
中央において前記回収管９の下端に取付けられ、
該回収管９および上軸筒２を介して分級容器１に
一体的に取付けられている。

また、この回動板１２の中央に第二回収口１３
を設け、分級室８より導出した回収管９より成る
回収路１４はこの回収口１３を介して前記分級室
８に連通している。

１５は回動板１２の上面適所に突設した旋回用
羽根で、羽根１５は先端が前記上壁部片１′の近
傍に位置するように配されている。

しかして、プーリー６を介して分級容器１等を
回動させ、注入路１１を通じて分級室８内にスラ
リー等の懸濁液を注入すると、懸濁液は回動板１
２に取付けた適宜数の旋回用羽根１５によつて旋
回流となり、懸濁液中の粗粉体は遠心力が付加さ
れて分級室８の内壁方向に分離濃縮されて流下し
て第一回収口７より回収される一方、細粉体は分
級室８の中央部位に分離濃縮されて上昇して第二
回収口１３および回収路１４を順次通じて回収さ
れるのである。

なお、容器１の下半部１ａを漏斗状にしたの
は、旋回流速度を減少させず分級精度の劣化を防
ぐためで、必ずしも下半部１ａを漏斗状にする必
要はない。

旋回用羽根１５は懸濁液に旋回流を起させるも
のであれば配置位置、形状は問わない。

また、分級容器１等の回動はベルト駆動によつ
て行うようにしてあるが、ベルト駆動に限定する
必要がないことは勿論である。

［考案の効果］ 本考案は前記の通りの構成であるから、従来例
のごとく懸濁液旋回流に乱れが生じることなく、
各部安定した旋回流を得られるので、精度上優れ
た分級操作を行うことができ、粉体分級に好適な
装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る分級装置の一実施例を示す
断面図である。 １……分級容器、９……回収管、１２……回動
板、１３……第二回収口、１５……旋回用羽根。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機体に回動自在に支持した分級容器によつて分
   級室を構成し、該分級室の上部に、前記容器と同
   軸にして回動板を収設し、この回動板の上側から
   前記分級室に注入するスラリー等懸濁液の旋回用
   羽根を前記回動板の適所に突設すると共に、回動
   板の軸線位置に回収口を設け、該回収口に連通し
   た回収管を前記分級室より導出させた分級装置。