JPH0441043Y2 - - Google Patents
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- JPH0441043Y2 JPH0441043Y2 JP1985027692U JP2769285U JPH0441043Y2 JP H0441043 Y2 JPH0441043 Y2 JP H0441043Y2 JP 1985027692 U JP1985027692 U JP 1985027692U JP 2769285 U JP2769285 U JP 2769285U JP H0441043 Y2 JPH0441043 Y2 JP H0441043Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- piece
- bending piece
- packaged
- cellophane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、10mm以下の極めて薄い箱厚を有す
る小箱等をも包装しうる小箱用包装装置に関する
ものである。
る小箱等をも包装しうる小箱用包装装置に関する
ものである。
一般に、小箱に対するセロフアン包装には、第
6図に示すような小箱用セロフアン包装装置が用
いられている。図において、1aは被包装箱1を
複数個並列状態で支受するホツパーで、被包装箱
1を順次セロフアンカツター部5内に間欠的に送
入するようになつている。3は被包装箱1を包装
するセロフアンで、ロール3aに巻回されてお
り、駆動ロール(図示せず)の間欠回転により、
被包装箱1の一寸法分が送り出されるようになつ
ている。4はセロフアン包装品を開封するときに
用いるオープニングテープで、ロール4aに巻回
されており、上記セロフアン3と密着した状態で
送り出されるようになつている。ホツパー1aか
ら送り出される被包装箱1は、上記セロフアンカ
ツター部5内において、送り機構(図示せず)の
作用により、上方から垂下しているセロフアン3
に直角に当接してさらに前進し、第7図に示すよ
うに、セロフアン3によつて表面および裏面が被
覆された状態になる。そして、その状態を維持し
たまま、上記送り機構の送り動作によつて、ター
レツト6における断面コ字状の搬送片6a(第8
図参照)内に圧入される。この圧入時にセロフア
ン3の連続側が切断される。上記ターレツト6
は、回転軸と、それに同心的に取り付けられた回
転盤と、回転盤の外周に適宜間隔で取り付けられ
た断面コ字状の搬送片6aとからなり、回転軸の
間欠回転によつて、搬送片6aに圧入された被包
装箱1を仮付け部7へ間欠的に搬送するようにな
つている。上記仮付け部7は、セロフアン折曲用
の長板状片7a′,7b′を下端にもち支持軸に回動
自在に取り付けられている一対のレバー7a,7
bを備えている。このレバー7a、7bの長板状
片7a′,7b′は、通常の状態では、その内側縁が
第9図に示すようにかなりの間隔を保つて対峙し
ており、仮付け時においてレバー7a,7bが相
互に内方向に揺動することにより、内向きに移動
しセロフアン3の開放側端部3a,3bを仮止め
するようになつている。レバー7aの長板状片7
a′には、ヒーター9が備えられているとともに、
ヒートシール用エツジ8が形成されている。長板
状片7b′にはセロフアン3の開放側端部3bを折
り曲げるエツジ10が上記ヒートシール用エツジ
8と対向して形成されている。第6図において、
11は本付け用レバーで、仮付けされたセロフア
ン3の開放側端部3a,3bの上から、さらにヒ
ートシールを行い、完全なシールを施すようにな
つている。
6図に示すような小箱用セロフアン包装装置が用
いられている。図において、1aは被包装箱1を
複数個並列状態で支受するホツパーで、被包装箱
1を順次セロフアンカツター部5内に間欠的に送
入するようになつている。3は被包装箱1を包装
するセロフアンで、ロール3aに巻回されてお
り、駆動ロール(図示せず)の間欠回転により、
被包装箱1の一寸法分が送り出されるようになつ
ている。4はセロフアン包装品を開封するときに
用いるオープニングテープで、ロール4aに巻回
されており、上記セロフアン3と密着した状態で
送り出されるようになつている。ホツパー1aか
ら送り出される被包装箱1は、上記セロフアンカ
ツター部5内において、送り機構(図示せず)の
作用により、上方から垂下しているセロフアン3
に直角に当接してさらに前進し、第7図に示すよ
うに、セロフアン3によつて表面および裏面が被
覆された状態になる。そして、その状態を維持し
たまま、上記送り機構の送り動作によつて、ター
レツト6における断面コ字状の搬送片6a(第8
図参照)内に圧入される。この圧入時にセロフア
ン3の連続側が切断される。上記ターレツト6
は、回転軸と、それに同心的に取り付けられた回
転盤と、回転盤の外周に適宜間隔で取り付けられ
た断面コ字状の搬送片6aとからなり、回転軸の
間欠回転によつて、搬送片6aに圧入された被包
装箱1を仮付け部7へ間欠的に搬送するようにな
つている。上記仮付け部7は、セロフアン折曲用
の長板状片7a′,7b′を下端にもち支持軸に回動
自在に取り付けられている一対のレバー7a,7
bを備えている。このレバー7a、7bの長板状
片7a′,7b′は、通常の状態では、その内側縁が
第9図に示すようにかなりの間隔を保つて対峙し
ており、仮付け時においてレバー7a,7bが相
互に内方向に揺動することにより、内向きに移動
しセロフアン3の開放側端部3a,3bを仮止め
するようになつている。レバー7aの長板状片7
a′には、ヒーター9が備えられているとともに、
ヒートシール用エツジ8が形成されている。長板
状片7b′にはセロフアン3の開放側端部3bを折
り曲げるエツジ10が上記ヒートシール用エツジ
8と対向して形成されている。第6図において、
11は本付け用レバーで、仮付けされたセロフア
ン3の開放側端部3a,3bの上から、さらにヒ
ートシールを行い、完全なシールを施すようにな
つている。
上記仮付け部7の動作についてより詳しく説明
すると、セロフアン3付きの被包装箱1が搬送片
6aによつて第9図のように搬送されると、ま
ず、一方のレバー7bの長板状片7b′が、他方の
長板状片7a′方向に動き、被包装箱1の上部から
はみ出たセロフアン3の開放側端部3bを折り曲
げる。つぎに、他方のレバー7aの長板状片7
a′がセロフアン3の開放側端部3aを折り曲げな
がら一方のレバー7b方向に動く。このとき、一
方のレバー7bの長板状片7b′は、他方のレバー
7aの動きに連動して後退する。この後退時にお
いて、長板状片7b′は開放側端部3b上を慴動し
端部3bの折り曲げ状態を保つため、この開放側
端部3bの上に、長板状片7a′によつて折り曲げ
られた開放側端部3aが重なる。ついで,その状
態から他方のレバー7aの長板状片7a′がさらに
レバー7b方向に動き、開放側端部3bと3aの
重なり部全体の上に位置し、ヒータ9の熱作用に
より開放側端部3bと3aとをヒートシールして
仮付けする。その後、一方のレバー7bの長板状
片7b′とともに、初期状態に戻る。
すると、セロフアン3付きの被包装箱1が搬送片
6aによつて第9図のように搬送されると、ま
ず、一方のレバー7bの長板状片7b′が、他方の
長板状片7a′方向に動き、被包装箱1の上部から
はみ出たセロフアン3の開放側端部3bを折り曲
げる。つぎに、他方のレバー7aの長板状片7
a′がセロフアン3の開放側端部3aを折り曲げな
がら一方のレバー7b方向に動く。このとき、一
方のレバー7bの長板状片7b′は、他方のレバー
7aの動きに連動して後退する。この後退時にお
いて、長板状片7b′は開放側端部3b上を慴動し
端部3bの折り曲げ状態を保つため、この開放側
端部3bの上に、長板状片7a′によつて折り曲げ
られた開放側端部3aが重なる。ついで,その状
態から他方のレバー7aの長板状片7a′がさらに
レバー7b方向に動き、開放側端部3bと3aの
重なり部全体の上に位置し、ヒータ9の熱作用に
より開放側端部3bと3aとをヒートシールして
仮付けする。その後、一方のレバー7bの長板状
片7b′とともに、初期状態に戻る。
上記の小箱用セロフアン包装装置は、まず、一
方のレバー7bの長板状片7b′が動いてセロフア
ン3の開放側端部3bを折り曲げ、つぎにレバー
7aの長板状片7a′が動いてセロフアン3の開放
側端部3aを、上記折り曲げられた開放側端部3
bの上に重ねるようになつており、長板状片7
a′の動作時には、長板状片7b′は、折り曲げられ
た開放側端部3b上を慴動し端部3bの折り曲げ
状態を保持しつつ後退する。この場合、被包装箱
1の厚みが8mm以上のものであれば、仮止めは完
全になされるが、被包装箱1の厚みが8mm未満に
なると、セロフアン3の、折り曲げ代となる開放
側端部3b,3aの寸法が小さくなるとともに、
長板状片7b′,7a′の当接する被包装箱1の側面
部分の寸法が小さくなるため、仮止めに際し、セ
ロフアン3の開放側端部3bを折り曲げ、その上
に他方の開放側端部3aを折り曲げて重ねる時に
うまく重ならない。すなわち、開放側端部3bを
折り曲げその上に開放側端部3aを重ねる際に、
レバー7bの長板状片7b′が端部3b上を慴動し
て後退するが、セロフアン3の開放側端部3bの
寸法および被包装箱1の側面部分の寸法が小さい
と、長板状片7b′による押さえがうまく働かず、
長板状片7b′が少し後退しても開放側端部3bが
それ自身の弾性により起立してしまう。したがつ
て、その上に開放側端部3aを重ねようとしても
適正に重ならず、不充分な仮止めしかなしえない
という問題が生じるのである。
方のレバー7bの長板状片7b′が動いてセロフア
ン3の開放側端部3bを折り曲げ、つぎにレバー
7aの長板状片7a′が動いてセロフアン3の開放
側端部3aを、上記折り曲げられた開放側端部3
bの上に重ねるようになつており、長板状片7
a′の動作時には、長板状片7b′は、折り曲げられ
た開放側端部3b上を慴動し端部3bの折り曲げ
状態を保持しつつ後退する。この場合、被包装箱
1の厚みが8mm以上のものであれば、仮止めは完
全になされるが、被包装箱1の厚みが8mm未満に
なると、セロフアン3の、折り曲げ代となる開放
側端部3b,3aの寸法が小さくなるとともに、
長板状片7b′,7a′の当接する被包装箱1の側面
部分の寸法が小さくなるため、仮止めに際し、セ
ロフアン3の開放側端部3bを折り曲げ、その上
に他方の開放側端部3aを折り曲げて重ねる時に
うまく重ならない。すなわち、開放側端部3bを
折り曲げその上に開放側端部3aを重ねる際に、
レバー7bの長板状片7b′が端部3b上を慴動し
て後退するが、セロフアン3の開放側端部3bの
寸法および被包装箱1の側面部分の寸法が小さい
と、長板状片7b′による押さえがうまく働かず、
長板状片7b′が少し後退しても開放側端部3bが
それ自身の弾性により起立してしまう。したがつ
て、その上に開放側端部3aを重ねようとしても
適正に重ならず、不充分な仮止めしかなしえない
という問題が生じるのである。
上記のような事情に鑑み、この考案は、箱厚が
10mm以下の極めて薄い被包装箱であつても安定し
たセロフアン包装のできる小箱用包装装置の提供
をその目的とする。
10mm以下の極めて薄い被包装箱であつても安定し
たセロフアン包装のできる小箱用包装装置の提供
をその目的とする。
この考案の小箱用包装装置は、シー状包装材の
一端側および他端側が重ね代として上部に残るよ
うに被包装箱の外周をシート状包装材で囲う囲い
手段と、シート状包装材で囲われた被包装箱を支
承する支承手段と、重ね代として残つたシート状
包装材の一端側を被包装箱の上面において箱面に
沿つて折り曲げる第1の折曲用片と、第1の折曲
用片を被包装箱の上記箱面に沿つて水平に進退さ
せる第1の駆動手段と、第1の折曲用片と対峙し
た状態で設けられ重ね代として残つたシート状包
装材の他端側を被包装箱の上記箱面に沿つて折り
曲げシート状包装材の一端側に重ねて熱圧着する
第2の折曲用片と、第2の折曲用片を第1の折曲
用片の後退に連動し第1の折曲用片に近接させた
状態で水平に前進させる第2の駆動手段を備え、
第1の折曲用片および第2の折曲用片の相対峙す
る端縁部がそれぞれ相互に噛合しうる櫛歯部に形
成され、かつ第1の折曲用片の櫛歯部が薄肉に形
成されているという構成をとる。
一端側および他端側が重ね代として上部に残るよ
うに被包装箱の外周をシート状包装材で囲う囲い
手段と、シート状包装材で囲われた被包装箱を支
承する支承手段と、重ね代として残つたシート状
包装材の一端側を被包装箱の上面において箱面に
沿つて折り曲げる第1の折曲用片と、第1の折曲
用片を被包装箱の上記箱面に沿つて水平に進退さ
せる第1の駆動手段と、第1の折曲用片と対峙し
た状態で設けられ重ね代として残つたシート状包
装材の他端側を被包装箱の上記箱面に沿つて折り
曲げシート状包装材の一端側に重ねて熱圧着する
第2の折曲用片と、第2の折曲用片を第1の折曲
用片の後退に連動し第1の折曲用片に近接させた
状態で水平に前進させる第2の駆動手段を備え、
第1の折曲用片および第2の折曲用片の相対峙す
る端縁部がそれぞれ相互に噛合しうる櫛歯部に形
成され、かつ第1の折曲用片の櫛歯部が薄肉に形
成されているという構成をとる。
つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳しく
説明する。
説明する。
第1図はこの考案の一実施例の要部である仮付
け部を示している。すなわち、この実施例の小箱
用包装装置は、レバー7aの長板状片13および
レバー7bの長板状片14の相対峙する端縁部
を、それぞれ相互に噛合する櫛歯状に形成すると
ともに、長板状片14の櫛歯部20を薄肉に形成
し、かつ長板状片13,14の櫛歯部16,20
が被包装箱1の側面部上で噛合したのち移動する
ようにレバー7a,7bを制御している。上記レ
バー7a,7bについてより詳しく説明すると、
レバー7aは第2図に示すように端部に駆動部2
1を備えており,支持軸22を中心に左右に揺動
するようになつている。レバー7bは中間に駆動
部24を備えており、端部の支持軸23を中心に
左右に揺動するようになつている。25,25′
は軸25aに取り付けられている一対のベルクラ
ンクで、それぞれ一端にカムフオロアー26,2
6′を備えているとともに、他端に駆動部27,
27′を備えており、カム29,29′の回転によ
り左右に揺動し、駆動部27,27′および駆動
レバー28,28′を介してレバー7a,7bを
駆動するようになつている。それ以外の部分は第
6図の装置と実質的に同じであるため、同一個所
に同一符号を付して説明の繰り返しを省略する。
け部を示している。すなわち、この実施例の小箱
用包装装置は、レバー7aの長板状片13および
レバー7bの長板状片14の相対峙する端縁部
を、それぞれ相互に噛合する櫛歯状に形成すると
ともに、長板状片14の櫛歯部20を薄肉に形成
し、かつ長板状片13,14の櫛歯部16,20
が被包装箱1の側面部上で噛合したのち移動する
ようにレバー7a,7bを制御している。上記レ
バー7a,7bについてより詳しく説明すると、
レバー7aは第2図に示すように端部に駆動部2
1を備えており,支持軸22を中心に左右に揺動
するようになつている。レバー7bは中間に駆動
部24を備えており、端部の支持軸23を中心に
左右に揺動するようになつている。25,25′
は軸25aに取り付けられている一対のベルクラ
ンクで、それぞれ一端にカムフオロアー26,2
6′を備えているとともに、他端に駆動部27,
27′を備えており、カム29,29′の回転によ
り左右に揺動し、駆動部27,27′および駆動
レバー28,28′を介してレバー7a,7bを
駆動するようになつている。それ以外の部分は第
6図の装置と実質的に同じであるため、同一個所
に同一符号を付して説明の繰り返しを省略する。
この構成において、仮付け部7に搬送されたセ
ロフアン付きの被包装箱1は、つぎのようにして
セロフアン3の開放側端部3a,3bを仮止めさ
れる。すなわち、上記被包装箱1が搬送された段
階では、駆動カム29,29′は第2図の状態と
なつており、レバー7a,7bも図示のように限
度一杯まで後退した状態となつている。つぎに、
その状態から、駆動カム29,29′が第3図に
示すように回転すると、ベルクランク25,2
5′が軸25aを中心に反時計方向に揺動し、駆
動レバー28,28′が下降する。このとき、レ
バー7bは、カム29′がカム29に対して角変
位した状態で設けられているため、上記駆動レバ
ー28′の下降時に、レバー7aよりも早期にか
つ大きく動く。したがつて、駆動カム29,2
9′が第2図の状態から第3図の状態に回転する
と、まずレバー7bの長板状片14が第1図の状
態から矢印a方向に動き、セロフアン3の開放側
端部3bを、被包装箱1の側面部上に側面に沿つ
て折り曲げる。続いてレバー7aの長板状片13
が第1図の状態から矢印b方向に動き、セロフア
ン3の開放側端部3aを、先に折り曲げられてい
る開放側端部3b上に重ねる。このとき、上記開
放側端部3aは、セロフアン3の開放側端部3b
に重ねるだけでなく長板状片14の櫛歯部20の
上にも重なる。この状態を第4図および第5図に
示す。第4図および第5図の状態では長板状片1
3と14の櫛歯部16,20がそれぞれ噛合して
いる。その状態から、駆動カム29′がさらに回
転すると、今度は駆動レバー28′が押し上げら
れて上昇しレバー7bが後退して長板状片14が
後退する。これにより、長板状片14の櫛歯部2
0の歯20aが、その上に重ねられたセロフアン
3の開放側端部3a(第5図参照)の下から抜け
出す。上記歯20aの抜け出しにより、セロフア
ン3の開放側端部3aは、それ自身の弾性により
平面状に復帰する。駆動カム29は、カム29′
と連動して回転するが、カム29′に対して角変
位した状態になつているため、カム29′が駆動
レバー28′を押し上げているときには、まだ駆
動レバー28を下降させ続けており、レバー7a
は前進を続ける。したがつて、長板状片14の後
退に連動してレバー7aの長板状片13が前進す
ることとなり、そのヒータ9によつて、平面状に
復帰したセロフアン3の開放側端部3aが開放側
端部3bに、熱圧着され仮止めがなされる。
ロフアン付きの被包装箱1は、つぎのようにして
セロフアン3の開放側端部3a,3bを仮止めさ
れる。すなわち、上記被包装箱1が搬送された段
階では、駆動カム29,29′は第2図の状態と
なつており、レバー7a,7bも図示のように限
度一杯まで後退した状態となつている。つぎに、
その状態から、駆動カム29,29′が第3図に
示すように回転すると、ベルクランク25,2
5′が軸25aを中心に反時計方向に揺動し、駆
動レバー28,28′が下降する。このとき、レ
バー7bは、カム29′がカム29に対して角変
位した状態で設けられているため、上記駆動レバ
ー28′の下降時に、レバー7aよりも早期にか
つ大きく動く。したがつて、駆動カム29,2
9′が第2図の状態から第3図の状態に回転する
と、まずレバー7bの長板状片14が第1図の状
態から矢印a方向に動き、セロフアン3の開放側
端部3bを、被包装箱1の側面部上に側面に沿つ
て折り曲げる。続いてレバー7aの長板状片13
が第1図の状態から矢印b方向に動き、セロフア
ン3の開放側端部3aを、先に折り曲げられてい
る開放側端部3b上に重ねる。このとき、上記開
放側端部3aは、セロフアン3の開放側端部3b
に重ねるだけでなく長板状片14の櫛歯部20の
上にも重なる。この状態を第4図および第5図に
示す。第4図および第5図の状態では長板状片1
3と14の櫛歯部16,20がそれぞれ噛合して
いる。その状態から、駆動カム29′がさらに回
転すると、今度は駆動レバー28′が押し上げら
れて上昇しレバー7bが後退して長板状片14が
後退する。これにより、長板状片14の櫛歯部2
0の歯20aが、その上に重ねられたセロフアン
3の開放側端部3a(第5図参照)の下から抜け
出す。上記歯20aの抜け出しにより、セロフア
ン3の開放側端部3aは、それ自身の弾性により
平面状に復帰する。駆動カム29は、カム29′
と連動して回転するが、カム29′に対して角変
位した状態になつているため、カム29′が駆動
レバー28′を押し上げているときには、まだ駆
動レバー28を下降させ続けており、レバー7a
は前進を続ける。したがつて、長板状片14の後
退に連動してレバー7aの長板状片13が前進す
ることとなり、そのヒータ9によつて、平面状に
復帰したセロフアン3の開放側端部3aが開放側
端部3bに、熱圧着され仮止めがなされる。
このようにすることにより、厚みの極めて薄い
被包装箱1に対するセロフアンの仮止めを適正か
つ迅速に行いうるのである。
被包装箱1に対するセロフアンの仮止めを適正か
つ迅速に行いうるのである。
〔考案の効果〕
以上のように、この考案は、セロフアンの重ね
代用の両端部を小箱の箱面に沿つて折り曲げる一
対の折曲用片に着目し、その相対峙する端縁を相
互に噛合しうる櫛歯部に形成したため、一対の折
曲用片のうちの一方が重ね代用の一方の端部を折
り曲げ、他方がその上に重ね代用の他方の端部を
折り重ねる際に、先に折り曲げられた重ね代用の
端部が一方の折曲用片の櫛歯部で押さえ続けられ
るようになる。したがつて、重ね代用の端部が小
さくて起立しやすくなつていても、上記折り重ね
の際に先に折り曲げられた重ね代用の端部がそれ
自身の弾性によつて起立するということがない。
そのため、例え箱厚が10mm以下の極めて薄い被包
装箱であつてセロフアンの重ね代用端部の寸法が
小さいものであつても、安定したセロフアンの仮
付けが実現できるようになる。
代用の両端部を小箱の箱面に沿つて折り曲げる一
対の折曲用片に着目し、その相対峙する端縁を相
互に噛合しうる櫛歯部に形成したため、一対の折
曲用片のうちの一方が重ね代用の一方の端部を折
り曲げ、他方がその上に重ね代用の他方の端部を
折り重ねる際に、先に折り曲げられた重ね代用の
端部が一方の折曲用片の櫛歯部で押さえ続けられ
るようになる。したがつて、重ね代用の端部が小
さくて起立しやすくなつていても、上記折り重ね
の際に先に折り曲げられた重ね代用の端部がそれ
自身の弾性によつて起立するということがない。
そのため、例え箱厚が10mm以下の極めて薄い被包
装箱であつてセロフアンの重ね代用端部の寸法が
小さいものであつても、安定したセロフアンの仮
付けが実現できるようになる。
第1図はこの考案の一実施例の要部の斜視図、
第2図および第3図は仮付け部の駆動部の動作説
明図、第4図は仮付け部の斜視図、第5図は第4
図のX−X'線に沿う縦断側面図、第6図は従来
例の小箱用セロフアン包装装置の側面図、第7図
は被包装箱がセロフアンに囲まれている側面図、
第8図は搬送片の平面図、第9図は従来例の仮付
け部の斜視図である。 1……被包装箱、1a……ホツパー、3……セ
ロフアン、6……ターレツト、7……仮付け部、
9……ヒータ、13,14……長板状片、16,
20……櫛歯部。
第2図および第3図は仮付け部の駆動部の動作説
明図、第4図は仮付け部の斜視図、第5図は第4
図のX−X'線に沿う縦断側面図、第6図は従来
例の小箱用セロフアン包装装置の側面図、第7図
は被包装箱がセロフアンに囲まれている側面図、
第8図は搬送片の平面図、第9図は従来例の仮付
け部の斜視図である。 1……被包装箱、1a……ホツパー、3……セ
ロフアン、6……ターレツト、7……仮付け部、
9……ヒータ、13,14……長板状片、16,
20……櫛歯部。
Claims (1)
- シート状包装材の一端側および他端側が重ね代
として上部に残るように被包装箱の外周をシート
状包装材で囲う囲い手段と、シート状包装材で囲
われた被包装箱を支承する支承手段と、重ね代と
して残つたシート状包装材の一端側を被包装箱の
上面において箱面に沿つて折り曲げる第1の折曲
用片と、第1の折曲用片を被包装箱の上記箱面に
沿つて水平に進退させる第1の駆動手段と、第1
の折曲用片と対峙した状態で設けられ重ね代とし
て残つたシート状包装材の他端側を被包装箱の上
記箱面に沿つて折り曲げシート状包装材の一端側
に重ねて熱圧着する第2の折曲用片と、第2の折
曲用片を第1の折曲用片の後退に連動し第1の折
曲用片に近接させた状態で水平に前進させる第2
の駆動手段を備え、第1の折曲用片および第2の
折曲用片の相対峙する端縁部がそれぞれ相互に噛
合しうる櫛歯部に形成され、かつ第1の折曲用片
の櫛歯部が薄肉に形成されていることを特徴とす
る小箱用包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985027692U JPH0441043Y2 (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985027692U JPH0441043Y2 (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61144003U JPS61144003U (ja) | 1986-09-05 |
| JPH0441043Y2 true JPH0441043Y2 (ja) | 1992-09-28 |
Family
ID=30524879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985027692U Expired JPH0441043Y2 (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0441043Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5913408U (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-27 | 株式会社川島製作所 | バラものを一列に並べて包装する上包み包装装置 |
-
1985
- 1985-02-27 JP JP1985027692U patent/JPH0441043Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61144003U (ja) | 1986-09-05 |
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