JPH0441225A - 電気融着継手および電気融着装置 - Google Patents

電気融着継手および電気融着装置

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JPH0441225A
JPH0441225A JP2147573A JP14757390A JPH0441225A JP H0441225 A JPH0441225 A JP H0441225A JP 2147573 A JP2147573 A JP 2147573A JP 14757390 A JP14757390 A JP 14757390A JP H0441225 A JPH0441225 A JP H0441225A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は電気融着継手とその認識方法に関し、特にた
とえばガス用ポリエチレン管、ポリブテン管またはポリ
プロピレン管などの電気融着に用いられる、電気融着継
手とその認識方法に関する〔従来技術〕 この種の従来技術としては、まず、平成１年８月３１日
付けで出願公告された特公平１−４０７４３号がある。
この技術はスリーブの壁に所定の抵抗価を有する抵抗を
組み込み、その抵抗値を検知してスリーブを認識し、ス
リーブに応じた通電時間をセットするものである。
また、他の従来技術として、昭和６３年８月２９日付け
で出願公告された特公昭６３−４３２１９号がある。こ
の技術は、フィンティング上に取り付けられた内部円筒
部材の周りに、可変抵抗装置が備え付けられた外部管状
部材を装着させる。
そして、両部材の相対的な選択的回転によって可変抵抗
装置を操作し、特定の抵抗値を選択することによって、
フィンティングの電気融着に必要な通電時間を決定する
ものである。
さらに、その他の従来技術として、平成１年６月１６日
付けで出願公開された実開平１−９２５９３号がある。
この技術は、管継手の外面に形成されたソケット内に、
管継手の径サイズに応じた高さの突起を設け、この突起
と所定のマイクロスイッチとを接触させることによって
管継手の径サイズを識別するようにしたものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述の従来技術において、特公平１−４０７４３号では
、スリーブ内に抵抗を埋め込む必要があった。また、特
公昭６３−４３２１９号では、抵抗をフィッティングに
内蔵する必要はないが、可変抵抗装置が備えつけられた
外部管状部材と内部円筒部材とが必要となり、かつその
両部材を管継手端子に位置決めしなければならない、さ
らに、実開平１−９２５９３号では、マイクロスイッチ
が必要となる。このように、これらの従来技術では、構
造が複雑となるため、その製造および施工が煩雑になっ
てしまう。
それゆえに、この発明の主たる目的は、簡単な構造でか
つその製造および施工が容易な、電気融着継手とその認
識方法を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
第１発明は、発熱体が内蔵された本体、発熱体に接続さ
れかつ本体の外面に設けられる端子、端子に関連して設
けられるソケット、およびソケットにコネクタが接続さ
れる電気融着継手であって、コネクタに設けられた複数
のスイッチ素子に作用する作用部をソケットに形成し、
かつソケットとコネクタとの相対的位置決めのための位
置決め手段を備える、電気融着継手である。
第２発明は、第１発明の電機融着継手の複数のスイッチ
素子からの信号の組み合わせによって継手を認識する、
電気融着継手の認識方法である。
〔作用〕
本体のソケットに、複数のスイッチ素子が設けられたコ
ネクタを接続する。このとき、ソケットには継手の種類
によって決定される作用部が所定箇所に所定数形成され
ており、その作用部がコネクタの複数のスイッチ素子に
作用する。そして、どのスイッチ素子が作用されたかに
よって信号が一義的に決定され、その信号の組み合わせ
によって継手の種類を認識し、必要に応じてその継手に
応じた通電時間が設定される。
〔発明の効果〕
この発明によれば、ソケットとコネクタとを接合するだ
けで容易に施工でき、各継手を認識し、それに適した通
電時間を簡単に設定できる。そして、作用部の形成箇所
および／または数の組み合わせを変更するだけで、多種
の継手を簡単に認識することができる。
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
〔実施例〕
第１図を参照して、この実施例の電気融着継手１０は中
空円筒状の本体１２を含み、本体１２の内表面近傍には
発熱体となる電熱線１４が螺旋状に埋め込まれている。
本体１２の外表面両端部近傍にはソケット１６が形成さ
れている。ソケット１６は、第２図、第３Ａ図および第
３Ｂ図からよくわかるように、中空円筒部１８を含み、
中空円筒部１８の上端には外方へ突出する鍔部２０が形
成されている。そして、鍔部２０には、固定部材４８（
後述）と嵌合するための二つの切欠２２が形成され、固
定部材４８を嵌合しやすいように切欠２２の上部は傾斜
して形成されている。切欠２２の形成箇所は、突起２４
と圧電スイッチ７８（ともに後述）とが対応して位置す
るように決定される。また、鍔部２０の上面には作用部
となる突起２４が形成されている。この突起２４の形成
箇所および数は、本体１２の種類によって決定されるも
のであり、この実施例では切欠２２近傍に１個だけ形成
されている。また、電熱線１４の両端には端子２６が接
続され、端子２６はその先端部がソケット１６の中空部
に露出するように配置される。
このように形成されるソケット１６には、コネクタ２８
が接続される。コネクタ２８は、第２図、第４図および
第５図からよくわかるように、コネクタ本体３０を含み
、コネクタ本体３０は胴部３２を含む、胴部３２は中空
部３４を有し、その上端および下端にそれぞれ段差３６
および３８が形成されている。そして段差３８の上面に
は、３つのねじ孔４０が等間隔に形成されている。また
、胴部３２の下部には拡径部４２が形成され、第２図か
らよくわかるように、拡径部４２には固定部材５０を支
持するための２つの支持部４４が形成され、２つの支持
部４４０間には溝４６が形成されている。そして、２つ
の支持部４４の間の溝４６に固定部材４８が嵌め込まれ
、ねじ５０によって支持部４４に固定される。また、固
定部材４８は、その下端部にはソケット１６の鍔部２２
に係止する係止片５２を有し、固定部材４８のやや上部
内面はばね部材５４によって胴部３２に固定される。固
定部材４８は、ねじ５０によりで固定されている位置を
支点として開閉可能に支持され、ばね部材５４の弾発力
によって所定の位置に復元される。
また、胴部３２の外表面上端部にはねじ５６が形成され
、このねじ５６には第６図にも示すコネクタ電線カバー
５８が螺合される。すなわち、コネクタ電線カバー５８
はその中央部に貫通孔６０を有し、コネクタ電線カバー
５８の下面には段差６２．６４および６６が形成される
。また、段差６６の側面にはねじ６８が形成される。そ
して、ねじ５６にねｅ６８を螺合させることによって、
胴部３２にコネクタ電線カバー５８が取り付けられる。
また、段差３６と６４との間には中空部を有するゴムス
リーブ７０２段差６２には第７図に示す半割り状をした
電線固定用の固定リング７２がそれぞれ配置される。そ
して、コネクタｔｊｉ線カバー５８の貫通孔６０から胴
部３２の中空部３４に貫通して電線７４が挿入される。
このように形成されるコネクタ本体３０の段差３８には
中空部を有する円板部材７６が配置される０円板部材７
６の下面には３個のシート状の圧電スイッチ７日が等間
隔に形成され、これらの圧電スイッチ７８は電線７４に
接続される。それぞれの圧電スイッチ７８の間には、そ
れぞれねじ孔４０に連通ずる３個のねし孔８０が等間隔
に形成される。また、円板部材７６の下面には中空円板
状のゴムシール８２が配置される。ゴムシール８２には
圧電スイッチ７８に対応する孔８４およびねじ孔８０と
連通するねじ孔８６が形成される。
そして、段差３８には、たとえば樹脂製のターミナルカ
バー８８が嵌め込まれる。ターミナルカバー８８は中空
部を有する円筒部９０を含み、その外周面上部には円板
状の鍔部９２が形成されている。また、円筒部９０の下
面中央部および上面中央部には、それぞれ孔９４および
９６が形成されている。そして、鍔部９２には、孔８４
に連通ずる３つの孔９８およびねじ孔８６に連通する３
つのねじ孔１００が形成されている。ターミナルカバー
８８の中空部には、たとえば真ちゅうやニッケルめっき
などからなるターミナル１０２が内蔵される。ターミナ
ル１０２は円筒状のターミナル本体１０４を含み、ター
ミナル本体１０４の下面中央部には孔９４と連通ずる凹
部１０６が形成されており、ターミナル本体１０４の上
面中央部には電線７４と接続される突部１０８が形成さ
れている。このターミナル１０２は、突部１０８が孔９
６から突出するようにターミナルカバー８８の中空部内
に内蔵され、ターミナル本体１０４の上面とターミナル
カバー８８の中空部上面との間には、中空円板状のゴム
シール１１０が介挿される。
そして、ねじ孔４０，８０．８６および１００が連通ず
るように、それぞれの部材を位置決めし、ね”じ１１２
を螺合することによって、円板部材７６およびゴムシー
ル８２を挟み込んだ状態で、コネクタ本体３０にターミ
ナルカバー８８を取り付ける。なお、このとき、孔８４
および９８は圧電スイッチ７８に連通ずるように位置決
めされ、また、ターミナル１０２の突部１０８が電線７
４に接続される。
このようにして形成されるコネクタ２８は、第８図に示
すようにソケット１６に接続される。すなわち、コネク
タ２８の二つの固定部材４８の上部を押圧することによ
って押圧部材４８の下端部が外方に開き、その状態で固
定部材４８を切欠２２の下方に滑らせて、ソケット１６
の中空部にコネクタ２８のターミナルカバー８８を挿入
し、端子２６をターミナル１０２の凹部１０６に差し込
んで接続する。そして、固定部材４８の上部の押圧を解
除すると、ばね部材５４の弾発力により、固定部材４８
はもとの状態に復元され、その係止片５２がソケット１
６の鍔部２０の下面に係止し、コネクタ２８は固定され
る。このとき、ソケット１６の突部２４は孔８４および
９８を貫通して、圧電スイッチ７８を押圧する。すると
、第９図に示すように、押圧された圧電スイッチ７８か
らの信号が電線７４を通ってマイクロコンピュータ１１
４に入力される。そして、マイクロコンピュータ１１４
では、コネクタ２８からの入力信号によって電流の通電
時間を決定し、その信号を電源１１６へ伝送する。それ
にしたがって、電源１１６からは、コネクタ２８．端子
２６を通して電熱線１４に、本体１２すなわち電気融着
継手１００種類に応じた所望時間の電流が供給される。
この実施例によれば、抵抗を本体１２に埋め込む必要も
ないので、低コスト化が図れる。また、ソケット１６に
コネクタ２８を接続するだけでセットできるので、施工
性も向上する。
なお、この実施例では、円板部材７６の下面に３個の圧
電スイッチ７８が形成されているため、２３＝８通りの
組み合わせが可能であり、したがって、８種類の電気融
着継手１０を判別することができる。また、圧電スイッ
チ７８の数は任意でよく、たとえば４個形成されていれ
ば２’＝１６通り、ｎ個形成されていれば２″通りの組
み合わせが可能となり、多種類の電気融着継手１００判
別が容易に行える。
また、上述の実施例では、スイッチ素子として圧電スイ
ッチ７８が用いられたが、タッチスイッチ、歪ゲージス
イッチまたは導電ゴム圧力スイッチなどの圧力スイッチ
も用いられ得る。さらに、ソケット１６の端面に磁石等
の磁性体を埋め込み、その磁界を検出するホールセンサ
や、磁界により抵抗値が変化する磁気抵抗素子等を利用
する磁気センサが用いられてもよい、また、ソケット１
６の端面に銀テープを貼付け、あるいはアルミニウム等
の金属片を埋め込んで発光素子とし、その反射光を受光
素子によって検出する反射型フォトセンサを用いてもよ
い。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの考案の一実施例を示す図解図である。 第２図はソケットとコネクタとを示す分解斜視図である
。 第３Ａ図および第３Ｂ図はソケットを示す図解図であり
、第３Ａ図は平面図、第３Ｂ図は正面断面図である。 第４図はコネクタを示す断面図である。 第５図はコネクタを示す分解斜視図である。 第６Ａ図および第６Ｂ図はコネクタ電線カバーを示す図
解図であり、第６Ａ図は半断面図、第６Ｂ図は底面図で
ある。 第７図は固定リングを示す図解図である。 第８図はソケットにコネクタを接続した状態を示す断面
図である。 第９図はソケットにコネクタを接続したときの動作経路
を示すブロック図である。 図において、１０は電気融着継手、１２は本体１４は電
熱線、１６はソケット、２４は突部、２８はコネクタ、
７４は電線、７８は圧電スイッチ、１１４はマイクロコ
ンピュータ、１１６は電源を示す。 実用新案登録出願人　株式会社　クボタ代理人　　弁理
士　　山　１）　義　人第 図 第 図 第 図 第 図 第３Ａ図 ７゜ （夕

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　発熱体が内蔵された本体、前記発熱体に接続されか
    つ前記本体の外面に設けられる端子、前記端子に関連し
    て設けられるソケット、および前記ソケットにコネクタ
    が接続される電気融着継手であって、 前記コネクタに設けられた複数のスイッチ素子に作用す
    る作用部を前記ソケットに形成し、かつ前記ソケットと
    前記コネクタとの相対的位置決めのための位置決め手段
    を備える、電気融着継手。 ２　請求項１記載の電機融着継手の前記複数のスイッチ
    素子からの信号の組み合わせによって継手を認識する、
    電気融着継手の認識方法。
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