JPH0441563B2 - - Google Patents

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JPH0441563B2
JPH0441563B2 JP61203937A JP20393786A JPH0441563B2 JP H0441563 B2 JPH0441563 B2 JP H0441563B2 JP 61203937 A JP61203937 A JP 61203937A JP 20393786 A JP20393786 A JP 20393786A JP H0441563 B2 JPH0441563 B2 JP H0441563B2
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JP
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JP61203937A
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Tooru Hirasawa
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Nippon Seiki Co Ltd
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Nippon Seiki Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はエノキ茸栽培容器の口部に扇状の紙を
エノキ茸の子実体の成長に応じて自動的に巻き付
けるための自動紙巻装置に関し、特に栽培容器の
自動移送が可能な自動紙巻装置に関する。
〔従来の技術〕
従来のこの種の装置として、搬入、移送、紙巻
および搬出からなる一連の紙巻作動を連続して行
い続けるように構成されたものが特公昭55−
42801号公報、特開昭61−185127号公報などで提
案されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来技術においては、一連の紙巻作動を連
続して行い続けるように構成しており、栽培容器
が移送時にずれたり、傾倒あるいは転倒したりし
た異状時にも連続的に運転し続け、不都合を生じ
るという問題を有していた。
そこで本発明は搬送時における栽培容器の異状
を検知することができるエノキ茸栽培容器の自動
紙巻装置を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、移送部材には、栽培容器の移送経路
の途中に移送部材の前側に設けられ正状態の栽培
容器の側部上側を押圧して該栽培容器を移送する
上押板と、この上押板の下側に平行に設けられ転
倒状態の栽培容器に当接して後方に移動可能な下
押板と、この下押板の移動を検知する検知手段と
を備えて構成される。
〔実施例〕
先ずエノキ茸栽培容器の自動紙巻装置の一実施
例を第1図および第2図により説明する。
1は扇状の紙2が多数重ね合わせて逆さに収納
されている紙収納部であり、カム制御機構などに
より進退可能に設けられている。また紙収納部1
には重ねられた紙2の中央部分を山状に突出して
整形し、かつ紙2の量に応じてスプリング3の弾
発力によつて押圧保持し得る押板4が配設される
とともに、この押板4と上記紙収納部1に設けた
押え部材5との間に上記積層された紙2が挟み込
まれて保持されている。なお、紙2は山状に突出
せず偏平な紙束として収納してもよい。また横に
多数重ね合わせてもよい。
6は紙収納部1に収納された紙2と対抗して配
設された左右一対のアームであり、それぞれのア
ーム6の先端には吸盤7が支軸8によつて左右方
向首振り自在に枢着されていると共に、その吸盤
7はバネ9により常時内方に向かつて首振りする
ように弾発力が付与され、内方へほぼ45度傾斜し
た状態で図示しないストツパーにより保持されて
いる。また吸盤7が内方へほほ45度傾斜している
状態において前記紙2に向かつて吸盤7より突出
するように配設した作動ピン10が吸盤7の基部
側に設けてあり、その作動ピン10の先端部10
aが外方へ屈曲している。また吸盤7には真空ポ
ンプなどの図示しない陰圧発生装置が接続されて
いる。11は吸盤7を取り付けたアーム6の基部
を固設した反転軸であり、左右一対の受板12に
枢架されている。この反転軸11にはカム制御機
構などによつて動作する適宜反転機構13が設け
られている。その場合図面では反転軸11に設け
たピニオン13aにラツク13bが噛合して配設
されラツク13bの昇降動作によりアーム6が反
転するように形成されているがピニオン・ラツク
を用いずに図示されないロータリーアクチユエー
ター等を用いてもよい。
14は紙巻箇所15に供給された栽培容器16
の口部16aの形状に倣つた彎曲状の紙押えであ
り、カム制御機構などにより進退自在に配設され
ている。なお、図示しないが紙押え14の前進に
より吸盤7の陰圧発生装置をオフとし後退により
オンとなるようにしている。17は栽培容器16
を紙巻箇所15に保持し得る保定部材である。
栽培容器16が保持される紙巻箇所15の両側
にはカム制御機構などによつて適宜角度往復回転
する一対の回転軸18が縦設してあり、その回転
軸18の上部にはそれぞれ作動杆19を架設して
いると共に、一方の作動杆19にはリンク20を
介して弾性を有する彎曲状の下巻用アーム21が
支軸22によつて揺動自在に枢着してあり、その
リンク20および下巻用アーム21にはそれぞれ
スプリング23により常時栽培容器16側に向か
う力が付与されている。また他方の作動杆19に
は上巻用アーム24がスプリング25を介して支
軸22aによつて揺動自在に枢着され、この上巻
用アーム24にはプラスチツク等の弾性材よりな
るほぼC状のクリツプ26を収納する凹溝27が
形成してあり、この上巻用アーム24の待機状態
には一箇のクリツプ26が自重落下して上記凹溝
27に収納され、かつ、上巻用アーム24の動作
時にはその上巻用アーム24と連動してシヤツタ
ー28がクリツプ26の自重落下を阻止するよう
にしてクリツプ収納部29が上巻用アーム24の
上方に配設されている。またそれぞれの作動杆1
9には紙2の下端に接触して紙2が所定位置より
下方にずり落ちることを阻止する紙受部材30が
枢着されていると共にこの紙受部材30には図示
しないバネにより常に栽培容器16側に向かう力
が付与されている。
したがつて、カム制御機構などにより紙収納部
1が前進すると先ず作動ピン10の先端部10a
が重ね合わされた多数枚の紙2のうち一番外側の
紙2に接触し、かつ、紙収納部1の前進に伴い作
動ピン10が外方へ移動するため作動ピン10と
一体の吸盤7はバネ9の弾発力に抗して外方すな
わち紙面に向かつて回動し吸盤7は紙面にならつ
たほぼ水平状態となつて紙2に吸着する。
その後カム制御機構などにより紙収納部1が後
退すると一枚の紙2は吸盤7に吸着したまま残
り、他の紙2は紙収納部1の動きに連れて後退す
るが、その際紙収納部1が後退するに伴い吸盤7
はバネ9の弾発力により内方へほぼ45度の首振り
状態に復帰するため吸盤7に吸着した紙2はほぼ
U形の彎曲状に整形される。この場合吸盤7はほ
ぼ45度に首振り保持しているが内方に適宜角度傾
斜していればよくその角度は適宜変更してもよ
い。また紙収納部1には山形状に突出して成形し
た押板4を設けて吸着しやすくしているが平坦的
に形成した押板4であつてもよい。また紙収納部
1側でなく吸盤7,アーム6側を進退してもよ
い。また円盤状の吸盤7を図示したがその形状構
造を適宜変更してもよい。
次に上述した様に紙収納部1から一枚の紙2を
取り出した後反転機構13の動作によりアーム6
がほぼ180度方向変換して逆さ向きの紙2が正向
きとなつて紙巻箇所15にすでに供給されている
栽培容器16の口部16aに紙2が供給されしか
も紙2の彎曲した部分2aが口部16aに対応す
るように配設され、次いで、紙押え14がカム制
御機構などにより前進すると紙2の彎曲した部分
2aが栽培容器16の口部16aの周面に押接さ
れると共に栽培容器16の口部16aの外周面に
沿つて紙2がほぼU状に保持される。また上述し
た説明では吸盤7のアーム6を反転して栽培容器
16の口部16aに供給するようになしているが
紙2を正状態に収納した紙収納部1に対し吸盤7
のアーム6を進退自在に配設してアーム6の進退
動作により一枚の紙2を彎曲状に整形させた後ア
ーム6を反転させずにさらに前進して栽培容器1
6の口部16aに供給するようにしてもよく、ま
た紙2を彎曲状に整形することなく平面的に供給
する場合もあり、その供給する構成は適宜変更し
てもよい。
次に紙2が栽培容器16の口部16aまで移送
保持されたのち、先ず下巻側回転軸18が制御機
構により回転して作動杆19,リンク20および
下巻用アーム21が栽培容器16側に移動し彎曲
状の下巻用アーム21の先端が紙2に接触し、次
いでスプリング23の力およびリンク20の作用
によつて紙2の一側を栽培容器16の口部16a
に押接しかつ皺あるいは緩みなどを伸ばすように
徐々に巻き付け、次いで上巻側回転軸18が回転
して作動杆19および上巻用アーム24が栽培容
器16側に移動してクリツプ26の端部が紙2の
他側に接触し次いでスプリング25の力により紙
2の他側を栽培容器16の口部16aに沿つて皺
を伸ばすように巻き付けて紙2の両端を上下に重
ね合わせ、その巻き付けが終了すると同時にクリ
ツプ26は凹溝27から離脱して自動的に口部1
6aを嵌着し紙2を巻き付け固定する。その場合
下巻用アーム21および上巻用アーム24に連動
して紙受部材30が紙2の下端および上側を支持
している。
その後上巻用アーム24および下巻用アーム2
1は復帰する。その場合下巻用アーム21はリン
ク作用により栽培容器16の口部16a周面に添
うようにして復帰する。なお以上は紙2の両側を
巻回しクリツプ26により固定する機構の一例を
示したにすぎず、上述した説明ではクリツプ26
を紙2に直接押接して巻き付けるように形成した
が上巻用アーム24を紙2に直接押接して巻き付
けるよう形成してもよく、あるいは前記クリツプ
26と上巻用アーム24とを同時に紙2に押接し
て巻き付けるようにしてもよい。なお紙を巻き付
ける場合上巻用アームによつて巻き付けたのち個
別に配設したクリツプ収納部を動作させてクリツ
プを栽培容器の口部に嵌着してもよい。またクリ
ツプを使用せずに、あらかじめ紙の両端にフアス
ナー等を設けることにより、紙を栽培容器の口部
に巻回するとフアスナー等により紙の両端が重ね
合わされて固定するように形成してもよい。
次に栽培容器の搬入により一連の紙巻作動を一
サイクル行う始動スイツチ及び栽培容器の移送機
構について説明する。
紙巻箇所15の前方側すなわち紙供給用アーム
6と反対側には栽培容器16の移送台31が配置
され、この移送台31の一側の搬入箇所15a側
には搬入用コンベア32などから栽培容器16が
搬入することにより始動スイツチAを動作するた
めのレバー33が配置され、このレバー33の一
端が前記移送台31に枢支部34により支持され
レバー33の先端側に前記始動スイツチAが臨ん
でいる。35は前記レバー33の後側に位置して
栽培容器16の移送経路方向に直線状に延びて垂
直な案内面35aを形成するガイド板であり、こ
のガイド板35は移送台31に止着固定されてい
る。そして搬入箇所15aに栽培容器16が搬入
するとレバー33が枢支部34を中心に回動し、
始動スイツチAを押圧動作し、レバー33は始動
スイツチAの作動片A′に無理な力を加えない状
態でガイド板35の下端側に設けた係止部35b
に位置規制される。さらに始動スイツチAのON
動作によつて栽培容器16はガイド板35の案内
面35aに沿つて移送するため栽培容器16の移
送位置がずれたりあるいは転倒したりすることが
予防される。
また移送台31は搬入箇所15a側から紙巻箇
所15の中継箇所15bまで横方向の第1の案内
溝36が設けられ、この第1の案内溝36には案
内溝36に沿つて往復移動しながら搬入箇所15
aに搬入された栽培容器16を中継箇所15bま
で押圧移動する第1の移送部材37が配置され、
中継箇所15bからそれの紙巻箇所15までの縦
方向の第2の案内溝38が上記第1の案内溝36
と交叉方向になるように配置され、その第2の案
内溝38にはその案内溝38に沿つて往復動しな
がら第1の移送部材37によつて移送された栽培
容器16を紙巻箇所15まで移送しかつ紙巻後再
び中継箇所15bまで移送する第2の移送部材3
9が配置されている。その場合第1の移送部材3
7は栽培容器16の一側を押圧する一枚の平板状
押圧板40であり、第2の移送部材39は栽培容
器16の前後側を押圧できるために連続した二枚
の平板状部材41,42から形成されたそれぞれ
テーパ状案内部41a,42aが設けられてい
る。また第1の案内溝36の延長上すなわち移送
台31の搬入箇所15aと反対側には搬出箇所1
5cが設けられ、この搬出箇所15cには搬出用
コンベア43が連続配置している。
第2の移送部材39の栽培容器16を押動する
側の平板状部材41には栽培容器16の直径のほ
ぼ2/3程度の高さ寸法を有する下押板44と適宜
長さの上押板45とが備えられており、上押板4
5は前記平板状部材41に受材46を介して止着
され、下押板44は前記上押板45と同一押面を
形成する位置で板バネ47を介し移動可能に設け
られている。前記平板状部材41と下押板44と
の間には紙巻装置の自動停止用スイツチ48が位
置して平板41側に固定され、その自動停止用ス
イツチ48の可動接点部48aがスイツチ内蔵の
バネ力により下押板44に当接して検知手段Cを
構成している。
次にレバーの回動による始動スイツチのON動
作により栽培容器が移送されることについて説明
する。
先ず第3図Bのように第1の移送部材37が第
1の案内溝36に沿つて栽培容器16を押圧しな
がら移動して栽培容器16を中継箇所15bまで
移送する。この場合栽培容器16は位置規制板3
5の案内面35aに沿つて安定状態で送られる。
さらに中継箇所15bにおいて第2の移送部材3
9の平板状部材41,42により挟まれた状態に
なる。次いで第3図Cのように第2の移送部材3
9の上押板45が第2の案内溝38に沿つて栽培
容器16を押圧しながら移動して紙巻箇所15に
位置すると共に、第1の移送部材37が復帰す
る。その後第3図Dのように既述した紙2の巻き
付け保持工程を行つた後に第3図Aのように第2
の移送部材39が復帰して平板41Bによつて栽
培容器16が紙巻箇所15の中継箇所15bまで
移送される。これと同時に同じ動作が反復して第
3図Aのように搬入用コンベア32が動作し1個
の栽培容器16が搬入箇所15aに供給されかつ
第1の移送部材37により栽培容器16が紙巻箇
所15の中継箇所15bまで移送すると、第3図
Bのようにこの移送された栽培容器16により第
2の移送部材39に挟まれた状態の紙巻きされた
栽培容器16が中継箇所15bにおいて押出しさ
れて入れ代わり、その押し出された栽培容器16
は順次搬出箇所15cへと移動して搬出コンベア
43によつて自動的に搬出される。また一サイク
ル終了後に自動停止するための図示しない適宜自
動停止手段が設けられている。
ところで、栽培容器16が正状態で移送された
ときは第4図に示すように中継箇所15bにおい
て栽培容器16は第2の移送部材39の上押板4
5により押動されるが栽培容器16が転倒などの
異状状態で移送されたときには第5図で示すよう
に栽培容器16は上押板45には当接しないで下
押板44に当接する。ここで栽培容器16は相当
の重量を有しているので第2の移送部材39の移
動に伴い下押板44は板バネ47を介してスイツ
チ48側に移動し、スイツチ48の可動接点部4
8aを押圧してスイツチ48をON動作し紙送装
置を自動停止するものであり、これによつて栽培
容器16が異状状態のまま移送されて不都合を生
じるということが防止される。なお、第1の移送
部材37と第2の移送部材39の作動機構として
はカム機構、シリンダー機構、チエーン、スプロ
ケツト機構等を適宜選定すればよいが、以下にカ
ム機構を用いた場合の一例について説明すると、
第1の案内溝36に沿つて第1の移送部材37の
案内レール49が第2の案内溝36に沿つて第2
の移送部材39の案内レール50がそれぞれ配置
されていると共に、第1の移送部材37に突起5
1と溝52とによつて連結されたリンク片53が
連接杆54を介してリンクアーム55と連結さ
れ、そのリンクアーム55がローラ56を介して
カム57と係合しておりまた第2の移送部材39
は連接杆54aを介してリンクアーム55aと連
結され、そのリンクアーム55aがローラ56a
を介してカム57aと係合している。58はリン
クアーム55,55aに連結したスプリングであ
る。したがつてカム軸59の回転駆動によつてリ
ンクアーム55,55aが支軸60を中心に回動
することにより連接杆54,54aを介して第
1、第2の移送部材37,39が案内レール4
9,50に沿つて摺動するものである。
また搬出用の第3の移送部材を設けてもよい。
また搬出用コンベアは搬入用コンベアと直交方向
に配置した場合を示したが平行方向に配置し案内
板によりその搬出用コンベアに栽培容器を送るよ
うにしてもよい。
上述した実施例では個別の搬入、搬出機構を設
けたが手先で栽培容器16を搬入箇所15aに送
り込み搬出箇所15cにより紙巻された栽培容器
16を取り出すようにしてもよい。
なお本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えば検知手段Cは第6図のよ
うに下押板44をコイルバネ47aにより移動可
能に配設してもよく、また上押板45,下押板4
4の寸法、形状等は適宜選定すればよい。また上
記実施例では1サイクル毎に停止する構成を示し
たが連続的に運転するように構成してもよい。
〔発明の効果〕
本発明は、移送部材には、栽培容器の移送経路
の途中に移送部材の前側に設けられ正状態の栽培
容器の側部上側を押圧して該栽培容器を移送する
上押板と、この上押板の下側に平行に設けられ転
倒状態の栽培容器に当接して後方に移動可能な下
押板と、この下押板の移動を検知する検知手段と
を備えているので、栽培容器の異状状態が発生し
たときには一連の紙巻動作が停止でき、安定した
紙巻動作の得られるエノキ茸栽培容器の自動紙巻
装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す全体平面図、
第2図は全体側面図、第3図A〜Dは作用状態を
示す平面図、第4図、第5図は検知手段を示す側
面図、第6図は他の実施例の同側面図である。 1……紙収納部、2……紙、15……紙巻箇
所、15a……搬入箇所、16……栽培容器、1
6a……口部、39……移送部材、C……検知手
段。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 栽培容器を移送部材により搬入箇所から紙巻
    箇所まで押圧移送するとともに、紙収納部から一
    枚の紙を取り出して栽培容器の口部まで供給して
    巻き付け保持する自動紙巻装置において、前記移
    送部材には、前記栽培容器の移送経路の途中に移
    送部材の前側に設けられ正状態の栽培容器の側部
    上側を押圧して該栽培容器を移送する上押板と、
    この上押板の下側に平行に設けられ転倒状態の栽
    培容器に当接して後方に移動可能な下押板と、こ
    の下押板の移動を検知する検知手段とを備えたこ
    とを特徴とするエノキ茸栽培容器の自動紙巻装
    置。
JP61203937A 1986-08-29 1986-08-29 エノキ茸栽培容器の自動紙巻装置 Granted JPS6359820A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61203937A JPS6359820A (ja) 1986-08-29 1986-08-29 エノキ茸栽培容器の自動紙巻装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61203937A JPS6359820A (ja) 1986-08-29 1986-08-29 エノキ茸栽培容器の自動紙巻装置

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JPS6359820A JPS6359820A (ja) 1988-03-15
JPH0441563B2 true JPH0441563B2 (ja) 1992-07-08

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ID=16482152

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5542801A (en) * 1978-09-18 1980-03-26 Dunlop Co Ltd Method of treating vulcanized matter and its device
JPS61185127A (ja) * 1985-02-13 1986-08-18 凸版印刷株式会社 生育紙の装着装置

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