JPH0441729A - 特殊加工用ポリエステル糸条 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は１着心地感の優れた快適衣料を得るための特殊
加工用ポリエステル糸条に関するものであり、さらに詳
しくは、延伸あるいは延伸仮撚加工、さらにはこれらの
加工に撚糸や交絡処理等の加工を付加することにより、
フィラメント間及びフィラメント内に物性差、捲縮差等
の構造差やフィラメント間の糸長差にょる毛羽を有する
等の各種の特殊加工糸を得るための特殊加工用ポリエス
テル糸条に係るものである。

（従来の技術） 従来、ポリエステル加工系は均斉で、製編織時の取扱い
性がよく、さらにウオツシュアンドウェア性がよいので
広く外衣用途等に用いられているが、天然繊維、特に羊
毛等に比べ、外観が金属的であり、ロウ質的な触感が嫌
われ、高級衣料用途には制約されているのが現状である
。

羊毛等のもつ快適性は、構成繊維のイレギュラーな配置
、長平方向の繊度斑、繊維間の繊度斑や微妙に異なった
クリンプの存在等、イレギュラー性があることから得ら
れるものであり、このような羊毛の構造特性を持った。

すなわちイレギュラー性に富み、しかも取扱い性のよい
ポリエステル加工糸の出現が望まれていた。

糸条にイレギュラー性を与える手段として１例えば、未
延伸糸を熱ビンにより不均一延伸したシックアンドシン
ヤーンを仮撚加工する方法が挙げられるが、この方法で
得られる糸条は太繊度部が脆く、かつ伸度が大きすぎて
実用できない。

一方、高配向未延伸糸を熱ビンにより不均一延伸したシ
ックアンドシンヤーンもあるが、この糸条は繊度斑が少
なく、また、大繊度部の伸度が１００％前後以下なので
仮撚加工やその他の変形を加えても変性できる量が少な
くて十分な糸長差やイレギュラーな構造が得られず１本
発明が求めるイレギュラーな物性、構造の加工糸を得る
ことができない。

さらに、異なる性状の２本の糸条を金糸、複合してイレ
ギュラー性を与える試みもなされてきた。

例えば、特公昭６２−５７７２８号公報、特公昭５８−
５３０８８号公報、特開昭５６〜２６０２４号公報等に
は、シックアンドシンヤーンと高配向未延伸糸あるいは
延伸糸を引き揃えて仮撚加工して得られた捲縮糸が記載
されている。しかしながら、上記で得られる捲縮糸の供
給系であるシックアンドシンヤーンや高配向未延伸糸及
び延伸糸は伸度がいずれも１５０％未満であり、また、
これらのフィラメント群には糸長差が存在することがな
い。このため、延伸仮撚時の変形量は１００％未満とな
り、１００％以上の大変形をさせることはできず、フィ
ラメント間及びフィラメント内に物性差、捲縮差を起生
できない。

さらに、フィラメント間に糸長差が存在しないため、実
撚や仮撚を施しても、撚線の間からループ毛羽が飛び出
し難く、このため１本発明が求とる。

延伸や捩じりの変形作用を受ける部分と受けない部分を
形成させることはできず２本発明が求めるフィラメント
間及びフィラメント内に物性差、捲縮差及び糸長差が極
めて大きいイレギュラー性を与えることはできない。

また、特公昭６０−１１１３０号公報には、１００％以
上の伸度差を有する少なくとも２種のフィラメント糸を
延伸仮撚して得られた捲縮糸が記載されている。

しかしながら、この捲縮糸を得るための供給系となる糸
条は、少なくとも一方の糸条は伸度が１５０％未満であ
ること、さらに、これらの糸条を構成するフィラメント
群間には糸長差がなく、前述した本発明が求めるフィラ
メント間及びフィラメント内に物性差、捲縮差及び糸長
差が極めて大きいイレギュラー性を与えることはできな
い。

さらに、前述した何れの捲縮糸を製造する場合にも、２
種以上の供給系を用いる必要があり、このため、加工し
て得られる捲縮糸は２本以上に分離しやすいという欠点
がある。また、この分離を防止するために、実撚を加え
たり、空気交絡を必要とする等使用上の制約があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、前述した欠点を解消し１通常の延伸機あるい
は延伸仮撚機等に供給して、糸長差、捲縮差や長手方向
に熱収縮率が変化する物性差等の構造差を有する加工糸
や、ループ毛羽を有し、さらにこれらのイレギュラーな
構造に加えて濃淡染着性差を有する加工糸等、各種の特
殊加工糸を得るための特殊加工用ポリエステル糸条を提
供することを技術的な課題とするものである。

（課題を解決するための手段） すなわち９本発明は、単フィラメントの平均繊度差が１
．５ｄ以上の太繊度フィラメント群と細繊度フィラメン
ト群からなるポリエステルマルチフィラメント糸であり
、太繊度及び細繊度フィラメント群の伸度はいずれも１
５０％以上であって、大繊度フィラメント群は細繊度フ
ィラメント群より伸度が５０％以上大きくて糸長が短く
、かつ、少なくとも太繊度フィラメント群を構成する単
フィラメントには繊度斑が存在することを特徴とする特
殊加工用ポリエステル糸条を要旨とするものである。

以下１本発明をさらに詳細に説明する。

第１図は１本発明の特殊加工用ポリエステル糸条を構成
するフィラメントの一実施態様を示す外観模式図である
。

第１図において＋ａｌｖａ２は細繊度フィラメント群を
構成する単フィラメント（細繊度フィラメント）であり
、長手方向にクリンプを有し、かつ太さ斑を有している
。また＋ｂｌ＋ｂ２は太繊度フィラメント群を構成する
単フィラメント　（太繊度フイラメント）であり、やは
り長手方向にクリンプを有し。

かつ太さ斑を有している。そして、細繊度フィラメント
は太繊度フィラメントよりも糸長が長い。

第１図では、細繊度フィラメント群と太繊度フィラメン
ト群を構成するフィラメントとして各２本を描いている
が９本発明糸では、細繊度フィラメント群と大繊度フィ
ラメント群は各２本以上のフィラメントで構成されるも
のである。フイラメン）ａ＋とａ２＋　　フィラメント
ｂ、とｂ２はそれぞれほぼ同繊度であるが１本発明糸で
は、細繊度フィラメント群と太繊度フィラメント群の他
に中間の繊度の各種フィラメントが多数存在してもよい
。また。

第１図では、細繊度フィラメント群と太繊度フィラメン
ト群の両方の単フィラメントに繊度斑が存在しているが
、少なくとも太繊度フィラメント群が繊度斑を有してい
ればよい。

また、太繊度フィラメント群と細繊度フィラメント群を
構成する単フィラメントの平均繊度差は１．５ｄ以上で
ある必要がある。平均繊度差が１．５ｄ未満の場合、延
伸あるいは延伸仮撚操作を施すと。

太繊度糸が比較的優先して伸長され、繊度は細繊度糸に
近づき、繊度差から得られる不拘質感が表現できない。

ポリエステルマルチフィラメント糸の場合、快適性を向
上させるには、フィラメント糸のもつ均質な構造を、不
均質にフィラメントが錯綜し斑のある構造、糸長差をも
った構造にすることにより改善されることがこれまでの
経験や研究から知られており、その１つの方策として、
繊度差の表現、すなわち柔らかさと硬さの入り混じった
触感が重要である。本発明糸の場合、特殊加工後の加工
糸でこの繊度差の触感を得るには、少なくとも平均繊度
差は１．５ｄ以上が必要である。

次に１本発明糸では、太繊度フィラメント群が２００％
以上、細繊度フィラメント群が１５０％以上の伸度を有
し、太繊度フィラメント群は細繊度フィラメント群より
伸度が５０％以上大きい。

本発明糸を後次加工に適用する場合、低伸度糸である細
繊度フィラメント群に合わせて延伸倍率あるいは延伸仮
撚倍率を選定する。すなわち、低伸度糸が取扱い性に優
れた伸度９例えば、２０〜５０％程度の伸度になるよう
に延伸倍率、仮撚延伸倍率を選定すると、高伸度糸であ
る大繊度フィラメント群の延伸程度は、まだ応力−伸度
曲線にいう自然延伸領域にあり、このため、フィラメン
トの繊度斑が拡大されて細くなった部分に応力が集中し
、不均一延伸が生じて強い太さ斑が得られる。

また１本発明糸は、いずれのフィラメント群も１５０％
以上の極めて高伸度糸であり、延伸倍率仮撚延伸倍率を
大きくできるた於、冷延伸によって太繊度フィラメント
群の太さ斑を大きくすることができる。さらには、延伸
仮撚を施せば、細繊度フィラメント群との間の仮撚の捩
じり変形差が大きくなり、太繊度フィラメント群と細繊
度フィラメント群間に極めて大きな糸長差を付与するこ
とができる。

一方、低伸度糸である細繊度フィラメント群の伸度が１
５０％未満であれば、延伸や延伸仮撚時の変形量が１０
０％未満となり１本発明が求める大変形時に生じる変形
差が得られず、フィラメント間及びフィラメント内の物
性差、捲縮差等が得られない。

さらに１本発明糸は、伸度差が５０％以上存在する少な
くとも２種以上のフィラメント群で構成されているので
、伸度差の存在により、延伸や延伸仮撚加工時にフィラ
メント群間の糸長差を拡大させることかで−きる。この
伸度差が５０％未満では。

延伸や延伸仮撚加工を施しても、加工後の糸条のフィラ
メント群間の糸長差は極とて少なく１本発明の目的を達
成できない。すなわち１本発明糸は最も低い伸度の細繊
度フィラメント群の後次加工後の残留伸度が好ましくは
５０％以下になるように各種の変形加工が施されるが、
この時伸度差が大きいほど糸長差が大きくなり、フィラ
メント間及びフィラメント内の物性差、捲縮差を起生さ
せることができる。

また１本発明糸は、フィラメント群間に糸長差を有する
ため、このまま撚糸すると、糸長の長い細繊度フィラメ
ントは糸条からループ毛羽として飛び出し、これを延伸
すると、ループ毛羽部は伸長されず、他部が伸長される
ため、フィラメント内の太さ斑は大きく拡大する。さら
に、延伸仮撚を施すと、糸長の長い細繊度フィラメント
は完全に延ばされない状態で撚が挿入され、延伸〜熱固
定されるため、捲縮が不均一で、！Ｉ雑な捲縮が付与さ
れるとともに、フィラメント間及びフィラメント内に熱
収差が発現し、より一層不均質な構造の加工糸が得られ
る。一方、この糸長差が存在しない場合、特に延伸仮撚
時の撚挿入が均一化しやすく１本発明が求める構造、物
性の不均質化が達成できない。本発明の目的を達成する
ためには。

細繊度フィラメント群と太繊度フィラメント群間の糸長
差は５％以上、好ましくは１０％以上存在させるのがよ
い。

さらに１本発明糸は、少なくとも伸度の大きい太繊度フ
ィラメント群のフィラメントに繊度斑が存在するが、こ
の繊度斑は１本発明系に後次加工段階で繊度斑を拡大さ
せたり、長手方向の熱収縮や捲縮を変化させるために不
可欠なものであり。

この繊度斑は、フィラメント径の変動率にして少なくと
も５％、好ましくは１０％以上の太さ斑□を有するのが
好ましい。この繊度斑が存在しない場合。

延伸しても均一延伸されて太さ斑が起生されないので、
フィラメントの長手方向に熱収差を与えることができず
、また、延伸仮撚しても均一な捲縮となるため、長手方
向に変化した捲縮が得られず。

目的とする複雑な構造や物性差、糸長差を有する構造加
工糸を得ることはできない。

なお９本発明にいうフィラメント径とは２円形断面糸の
場合はその直径をいい、異形断面系の場合は、異形断面
の断面積に相当する円形断面を想定し、この円形断面の
直径をフィラメント径と称する。

本発明の特殊加工用ポリエステル糸条に延伸。

延伸仮撚加工あるいはこれらの加工に撚糸や交絡処理等
の加工を付加して得られる特殊加工糸は。

糸条の長手方向に沿って明瞭な太さ斑、熱収縮斑。

捲縮斑が存在するとともに、長手方向に不均質な糸長差
が存在する構造の加工糸でありながら、低伸度で取扱い
性に優れる。

例えば、残留伸度が２０〜５０％になるような条件で延
伸を行えば、大繊度フィラメント群には明瞭な太さ斑が
形成されるとともに、大繊度フィラメント群と細繊度フ
ィラメント群の伸長による弾性余効効果が異なり、複雑
な応力を受けるので、長手方向に不均質な糸長差が起生
される。また。

旦延伸し２次いで仮撚を施せば、大繊度フィラメント群
に形成された極約で太い大部が仮撚により最も優先的に
伸長され、糸長差が存在する中で。

さらに局部的に糸長差が増大した加工糸が得られる。

一方、残留伸度が２０〜５０％となるような条件で延伸
同時仮撚を行えば、フィラメント間に存在する糸長差を
持ったまま、いきなり撚が挿入され。

延伸−熱固定されるため、捲縮構造がさらに複雑な加工
糸になる。

第２図は１本発明糸を延伸同時仮撚して得られる特殊加
工糸の一実施態様を示す概略図であるが。

同図から明らかなように、太繊度フィラメントＣと細繊
度フィラメントｄの存在により、繊度差がもたらす風合
効果が得られるとともに、太繊度フィラメントｃは長手
方向に明瞭な太さ斑と局部的な糸長差を有し、長手方向
に捲縮が不均一であり。

長手方向に物性差を持ち、構造加工糸の特徴を担ってい
る。細繊度フイラメン）ｄは、太繊度フィラメントｃに
比べ糸長が短く、実質的に加工糸の強伸度を担っており
、長手方向にやはり不均一な捲縮を有しているが、細繊
度フィラメントの局部的な糸長差は少ない。

なお２本発明の特殊加工用ポリエステル糸条は。

−船釣には糸の状態で延伸、延伸仮撚等の仮撚加工、撚
糸、交絡処理等が施されるが、特殊な例としては、冷延
伸後、該糸条を編成又は織成し２次いで熱処理して染着
差、糸長差、物件差等の性状差を発現させてもよい。

次に１本発明の特殊加工用ポリエステル糸条の製法例に
ついて説明する。

ポリエステル系ポリマーを、２種以上の径の紡糸孔をも
つ紡糸口金を用いて、紡糸速度２５００ｍ　／分以上、
好ましくは３０００ｍ／分以上で紡出し、紡糸口金の１
０〜５０ｃｍ下方で、長さ５０〜１５０ｃＩｎのエア−
吹付筒からエアーを吹付けながら、引取部で単糸繊度差
が１．２ｄ以上存在する２種以上の繊度差と伸度差をも
つマルチフィラメントとなす。

引き続き、上記で得られたマルチフィラメントを、輻射
熱によるヒータでガラス転移温度（８０℃）近傍から結
晶化温度（１３５℃）近傍の受熱温度となるように加熱
しながら、３０％以上、好ましくは６０％以上の弛緩率
で収縮させることにより、太繊度フィラメント群と細繊
度フィラメント群間に平均単糸繊度差が１．５ｄ以上存
在する本発明の特殊加工用ポリエステル糸条を得ること
ができる。

本発明の効果をさらに顕著に得ようする場合。

ニア−吹付筒の風量、風速を変化させながら紡糸しても
よい。

上記の製法は、収縮処理を紡糸と連続して実施する場合
であるが、−旦、紡糸−巻取りした後。

別工程で収縮処理を施してもよい。

上記の製法において、エアー吹付、紡糸孔の形状等の条
件により、得られる糸条における糸長差。

物性差（繊度、伸度、熱収縮率）が変化する。すなわち
、１紡糸引取速度、紡糸孔の形状［孔径、ランド長、断
面形状（円形、多角形、特殊形状）］。

ポリマーの粘度（重合度）等により９本発明糸の性状を
大きく変化させることができる。

糸長差や伸度差を大きくするたｔには、紡糸孔の孔径の
差を大きくすればよいことが分かっているが、クリンプ
形成、繊度斑の形成については。

前記要因がどのようにかかわっているかは、まだ十分に
解明するに至っていない。

（実施例） 次に９本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例１ 孔径が０．５１肛で、Ｌ／Ｄ＝２．１５の紡糸孔を１８
個。

孔径が０．３９鵬で、Ｌ／Ｄ＝２．０５の紡糸孔を１８
個有する紡糸口金より、極限粘度０．６５のポリエチレ
ンテレフタレートを吐出量４２．５ｇ／分で溶融紡糸し
て３５００ｍ／分の速度で引取り、−旦巻取って１１０
ｄ／３６ｆのマルチフィラメントを得た。

なお、紡糸口金から３０ｃｍ下方の位置で、　６０ｃｍ
のエアー吹付筒から、エアー速度を２〜４ｍ／秒の範囲
で脈動させながら、垂下する紡糸糸条の側方へ約２０℃
のエアーを吹付けた。

得られた糸条の構成及び物性を第１表に示す。

第１表 この糸条を、非接触式の輻射熱によるヒータで設定温度
４００℃、弛緩率１００％、糸速４００ｍ／分で収縮処
理を行い１本発明の特殊加工用ポリエステル糸条を得た
。なお、上記収縮処理時の糸条の受熱温度は約１００℃
であった（受熱温度の測定は。

アメリカ国、トランスメンツエンジニアリング社製、非
接触式糸温度計ＮＣＴ−４４００−３型を使用）。

本発明でいう弛緩率Ｘ（％）は、下式により算出するも
のである。

また、沸騰水収縮率は、下式による。

！ Ｉ！：沸騰水処理前の荷重１／１０　（ｇ／ｄ）下の糸
長。

β′：沸騰水処理、乾燥後（収縮後）の荷重１／１０　
（ｇ／ｄ）下の糸長。

得られた糸条の性能を第２表に示す。

第２表 得られた特殊加工用ポリエステル糸条に、下記Ａ、Ｂ、
Ｃの加工方法１条件で加工を施した。

この糸条は、太繊度フィラメントと細繊度フィラメント
がフィラメント内に繊度差、糸長差、物性差をもって錯
綜し、入り混じった加工糸であった。

上記の加工では、冷延伸工程で繊度斑による細部に伸長
応力が集中して太さ斑が増大し、また。

太繊度フィラメント群と細繊度フィラメント群間で伸長
による弾性余効効果が異なるため糸長差が増大し、さら
にこの糸条に空気交絡処理が施されるため嵩高な加工糸
となり、続く熱処理と若干の伸長により形態が整えられ
、製編織時の工程通過性がよく、糸質的に安定した低伸
度加工糸となった。

上記の加工では、冷延伸工程で太さ斑と糸長差が拡大し
、この糸条に引き続き延伸仮撚加工を施して第２図に示
す外観の加工糸が得られた。

この糸条は、太繊度フィラメントと細繊度フィラメント
が互いにフィラメント内に繊度差、捲縮差、物性差を持
ち、太繊度フィラメントと細繊度フィラメント間に大き
な糸長差が存在した糸質的に安定した低伸度の加工糸で
あった。

上記の加工では、−気に高延伸倍率で延伸仮撚加工を施
すため、糸長差が極めて大きく起生され。

フィラメント内の太細差も比較的大きくなった。

太繊度フィラメント、細繊度フィラメントのいずれのフ
ィラメント内にも捲縮差、物性差が存在した糸質的に安
定した低伸度の加工系が得られた。

これらＡ、　Ｂ、　Ｃで得られた加工糸で製織した織物
は、いずれも従来の加工糸織物とは異なり。

梳毛調のふくらみ感、ぬ杓り感をもっており、ノ）す、
腰に優れたものであった。

（発明の効果） このように１本発明の特殊加工用ポリエステル糸条は、
延伸あるいは延伸仮撚加工等、各種の加工処理を施すこ
とにより、繊度差のあるフィラメントで構成され、しか
も各フィラメントは繊度斑や熱収縮率等の物性差、フィ
ラメント間の糸長差。

捲縮斑等、フィラメント構造が不均質な構造の加工糸に
することができ、しかも伸度が低く、取扱い性に優れた
各種の構造加工糸を得ることができしたがって、この加
工糸を織物にすると、ふくらみ感、ぬめり感等が優れた
ものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の特殊加工用ポリエステル糸条の一実
施態様を説明するための模式図、第２図は１本発明糸を
用いて加工して得られる加工糸の一実施態様を示す外観
概略図である。 ａ　ｌ＋　８２　”’″　　細繊度フィラメントｂ、、
ｂ２　　　太繊度フィラメント Ｃ゛太繊度フィラメント ｄ 細繊度フィラメント

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）単フィラメントの平均繊度差が１．５ｄ以上の太
   繊度フィラメント群と細繊度フィラメント群からなるポ
   リエステルマルチフィラメント糸であり、太繊度及び細
   繊度フィラメント群の伸度はいずれも１５０％以上であ
   って、太繊度フィラメント群は細繊度フィラメント群よ
   り伸度が５０％以上大きくて糸長が短く、かつ、少なく
   とも太繊度フィラメント群を構成する単フィラメントに
   は繊度斑が存在することを特徴とする特殊加工用ポリエ
   ステル糸条。