JPH0441730B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、鋼管杭あるいは鋼矢板等の鋼製水
中打込部材を防食処理する場合に使用する分割円
筒状のフランジ付き繊維補強経時硬化性材料製カ
バーの製造方法に関するものである。

〔従来技術〕 従来、鋼矢板あるいは鋼管杭等の鋼製水中打込
部材を防食処理する場合に使用する型枠兼用の防
食カバーとして、連結用フランジを有する分割円
筒状の繊維混入セメント系材料製カバーが提案さ
れている（例えば実願昭60−95775号参照）。

一方、特公昭54−39848号公報により公表され
ているように、円筒状型枠を回転させながら、そ
の中にセメント系材料を供給すると共にガラス繊
維を連続供給し、そのセメント系材料に遠心力を
与えて強固なガラス繊維補強セメント系材料の管
を遠心製造することも知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記分割円筒状の繊維混入セメント系材料製カ
バーを遠心製造できれば、高強度のカバーが得ら
れるが、前記カバーは円形でないので遠心製造す
ることができないという問題がある。

〔発明の目的、構成〕

この発明は前述の問題を有利に解決できる水中
打込部材防食用フランジ付き繊維補強経時硬化性
材料製カバーの製造方法を提供することを目的と
するものであつて、この発明の要旨とするところ
は、周囲方向の両端部に、フランジ側面成形板
１、フランジ外面成形板２および連結金具３を備
えている複数の分割円筒状型枠ユニツト４を、円
筒状型枠が形成されるように対向させて配置し、
各連結金具３とそれらの間に介在された仕切型枠
５とをボルト６により結合すると共に、その仕切
型枠５を隣り合うフランジ側面成形板１の中間に
介在させ、そのフランジ側面成形板１と仕切型枠
５との間にボルト孔成形用型材７を介在させ、次
に仕切型枠５とその両側のフランジ側面成形板１
との間にフランジ経時硬化性材料８を打設し、次
に各半円筒状型枠ユニツト４およびこれにより支
持されている部分を回転させながら、それらの内
側においてカバー本体用経時硬化性材料の供給と
繊維１０の供給とを行ない、そのカバー本体用経
時硬化性材料が硬化して脱型したのち、前記仕切
型枠５により形成された溝１１内に挿入したカツ
タ１２により溝底部を切断することを特徴とする
水中打込部材防食用フランジ付き繊維補強経時硬
化性材料製カバーの製造方法にある。

〔実施例〕

次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。

第１図ないし第６図はこの発明の実施例におい
て用いられる型枠装置を示すものであつて、半円
筒状外周板１３の内側に半円筒状内周板１４が配
置され、各半円筒状外周板１３および半円筒状内
周板１４の周囲方向の両端部はそれぞれフランジ
側面成形板１を介して連結され、かつ半円筒状外
周板１３の周囲方向の両端部にはフランジ外面成
形板２が連設され、そのフランジ外面成形板２の
外面には山形鋼からなる連結金具３の一辺が重合
されて溶接により固着され、前記半円筒状外周板
の長手方向の両端部は半円筒状内周板１４の両端
部よりも突出し、半円筒状内周板１４における長
手方向の両端部と半円筒状外周板１３の端部側の
内面とは半円環状リング１５を介して結合され、
さらに半円環状リング１５から半円筒状外周板の
端縁側に離れて配置された円環状端面型枠１６は
各半円筒状外周板１３の内面に嵌合されている。

前記円環状端面型枠１６は一方の半円筒状外周
板１３に対し溶接により固着され、かつ円環状端
面型枠１６と他方の半円筒状外周板１３とは、円
環状端面型枠１６に溶接により固着された取付金
具５４と、その取付金具５４に挿通されて半円筒
状外周板１３に螺合されたボルト５５とにより着
脱自在に結合され、外面テーパー付きボルト孔成
形用型材１７の大径端部にボルト１８が一体に連
設されて型ボルトが構成され、多数の型ボルトは
円環状端面型枠１６に対しその周囲方向に間隔を
おいて挿通され、かつ型ボルトにおけるボルト１
８は円環状端面型枠１６に固定されたナツト５６
に螺合され、さらに前記型材１７の先端面が半円
環状リング１５の側面に当接されると共に、型材
１７の先端面の中央に設けられた係合突起は半円
環状リング１５の側面に設けられた係合凹部に嵌
合されている。

外面テーパー付きボルト孔成形用型材７の大径
端部にボルト２０が一体に連設されて型ボルトが
構成され、多数の型ボルトは、フランジ側面成形
板１に対し、その長手方向に間隔をおいて挿通さ
れ、かつ型ボルトにおけるボルト２０はフランジ
側面成形板１に固定されたナツト１９に螺合さ
れ、さらに前記半円筒状外周板１３にはボルト回
動用工具を挿入するための開口部２１が設けら
れ、また前記半円筒状外周板１３の両端部には、
型枠回転装置に対し型枠を固定するための複数の
取付金具２２と型枠吊金具２３とが固定され、前
記半円筒状外周板、半円筒状内周板１４、フラン
ジ側面成形板１およびフランジ外面成形板２とこ
れらに付属する各部分とにより半円筒状型枠ユニ
ツト４が構成されている。

このように構成された一対の半円筒状型枠ユニ
ツト４は、円筒状型枠が形成されるように対向し
て配置され、各型枠ユニツト４における連結金具
３の間に仕切型枠５における巾方向の一側部が介
在されると共に、その仕切型枠５における巾方向
の他側部の楔形部分が隣り合うフランジ側面成形
板１の中間に介在され、かつ仕切型枠５とその両
側に重合された連結金具３とは、それらにわたつ
て挿通されたボルト６により締付固定され、さら
に前記型材７の先端面が仕切型枠５の平面部に当
接されると共に、型材７の先端面の中央に設けら
れた係合突起は仕切型枠５に設けられた係合凹部
に嵌合されている。

前記仕切型枠５の巾方向の外側縁部に複数の脱
型用ボルト２４が固定され、その脱型用ボルト２
４における連結金具３から突出した部分に脱型用
ナツト２５が螺合され、前記仕切型枠５の巾方向
の内端部と半円筒状内周板１４の端部とにわたつ
て配置された内面型枠２６に、山形鋼からなる締
付金具２７の一辺が重合されて溶接により固着さ
れ、前記各締付金具２７における他辺の中間部に
締付用ボルト２９が挿通されると共に、その他辺
の先端部にスペーサ３０が介在され、前記締付用
ボルト２９により締付金具２７を介して一対の内
面型枠２６が仕切型枠５の先端部の両側に締付固
定されている。

前述のように構成された型枠装置を使用して、
水中打込部材防食用フランジ付き繊維補強経時硬
化性材料製カバーを遠心製造する場合は、まず第
７図に示すように、仕切型枠５とその両側のフラ
ンジ側面成形板１、フランジ外面成形板２および
内面型枠２６とにより形成された溝形空間に、モ
ルタルまたはコンクリートあるいはモルタルとガ
ラスの短繊維との混合物からなるフランジ用経時
硬化性材料８を充填し、次いで型枠装置を回転さ
せて遠心力により前記経時硬化性材料８を締固め
るか、あるいは型枠装置を回転させながらこれに
振動を与えて、遠心力および振動により前記経時
硬化性材料８を締固める。なおこの場合、前記フ
ランジ側面成形板１の内面およびフランジ外面成
形板２の内面にわたつて予めガラス繊維のマツト
を添設してもよい。

次に締付用ボルト２９を弛緩して内面型枠２６
を撤去し、次いで型枠装置を型枠回転装置にセツ
トして回転しながら、型枠装置の内部に、連続ガ
ラス繊維１０を螺旋状に供給すると共に、セメン
トスラリーからなる経時硬化性材料を供給しかつ
それらに遠心力を作用させて、第８図および第９
図に示すように第１層３１を形成し、次いでドラ
イセメントモルタル（水分を含まないセメントモ
ルタル）からなる経時硬化性材料を供給すると共
にこれに遠心力を作用させて第２層３２を形成し
たのち、再び繊維１０を螺旋状に供給すると共
に、セメントスラリーからなる経時硬化性材料を
供給しかつそれらに遠心力を作用させて第３層３
３を形成し、続いてドライセメントモルタルから
なる経時硬化性ライニング材を供給すると共にこ
れに遠心力を作用させて第４層３４を形成すると
共に、各層３１〜３４を一体化させる。

前記第１層３１、第２層３２、第３層３３およ
び第４層３４からなるガラス繊維補強経時硬化性
材料が硬化したのち、まず連結金具３および仕切
型枠５を連結しているボルト６を取外し、かつ前
記型材７およびボルト２０からなる型ボルトをね
じ戻し方向に回転して抜き取つたのち、脱型用ナ
ツト２５を連結金具３に係合させた状態で締付方
向に回動することにより、仕切型枠５を外側に若
干移動させて、経時硬化性材料から分離させる。
さらに前記型材１７およびボルト１８からなる型
ボルトをねじ戻し方向に回転して抜き取り、かつ
ボルト５５を外して円環状端面型枠１６と前記他
方の半円筒状外周板１３との結合を解く。

次に各半円筒状型枠ユニツト４を脱型して、第
１０図に示すように、直径方向の両側において複
数のボルト孔３９を有する２つの連結フランジ３
５および溝１１を備え、かつ両端に複数のボルト
孔４０を有する端部フランジ３６を備えているガ
ラス繊維補強経時硬化性材料製円筒体３７を得
る。

次に第１１図に示すように、駆動装置により回
転されるカツタ１２を前記溝１１内に挿入し、そ
のカツタ１２を溝１１によりガイドしながら移動
して、そのカツタ１２により前記円筒体３７の溝
底部を切断し、第１２図および第１３図に示すよ
うな半円筒状のフランジ付きガラス繊維補強経時
硬化性材料製カバー３８を得る。

第１４図ないし第１９図はこの発明の方法によ
つて製造されたカバー３８を使用して鋼管杭を防
食処理する場合の例を示すものであつて、まず第
１４図および第１５図に示すように、鋼管杭４１
における腐食部４２の上部および下部に、鋼製フ
ランジ付き半円形バンド４３とこれに固着された
多数のジベル筋４４とからなる一対のジベル付き
バンド４５を嵌合してボルト４６により締付固定
し、かつ下側のジベル付きバンド４５の下方にお
いて、鋼管杭４１に一対の鋼製半円環状の受台４
７を嵌合して溶接により固着する。

次に第１６図および第１７図に示すように、上
下方向に延長する多数の主筋４８と上下方向に間
隔をおいて配置されて主筋４８に固定された多数
のフープ筋４９とからなる鉄筋籠５０を、上下の
ジベル付きバンド４５にわたつて配置して溶接ま
たは結束により固定する。

次に第１８図および第１９図に示すように、受
台４７の上に一対のカバー３８を、鉄筋籠５０を
囲む円筒体が構成されるように載置し、かつ必要
に応じカバー３８を複数段重ねて載置し、受台４
７とカバー３８の端部フランジ３６および上下方
向に隣り合うカバー３８の端部フランジ３６を、
それぞれボルト５１により結合し、さらに横方向
に隣り合うカバー３８の連結フランジ３５をボル
ト５２により連結する。次いで各カバー３８と鋼
管杭４１との間にコンクリート５３を充填する。

この発明の方法によつて製造されたカバーを鋼
矢板壁の防食処理に使用する場合は、例えば鋼矢
板壁に鋼製受台を溶接により固着し、かつ多数の
カバーを鋼矢板壁に沿つて並べて前記受台に載置
し、さらに鋼矢板壁に雌ねじ孔を有する支持杆を
スタツド溶接により固着し、カバー３８の連結フ
ランジ３５に挿通したボルトを前記支持杆に螺合
して、カバーを支持杆の端部に固定し、次に各カ
バーと鋼矢板壁との間にコンクリートを打設す
る。

前記実施例の場合は、カバー３８が半円形すな
わち２分割円形になつているが、そのカバー３８
を３分割以上の円形にしてもよい。またこの発明
を実施する場合、前記端部フランジ３６を省略し
てもよい。

フランジ用経時硬化性材料８が締固められて硬
化する前に、前記型材７およびボルト２０からな
る型ボルトを取外してもよい。また前記各層３１
〜３４を設ける場合、型枠装置を回転させながら
これに振動を与えてもよい。

前記繊維１０を含む層と繊維を含まない層とを
交互に３層以上設けてもよく、また前記繊維１０
としては炭素繊維、ポリプロピレン繊維、アラミ
ド繊維等を使用してもよく、さらに繊維１０は長
繊維または短繊維の何れであつてもよい。さらに
また、経時硬化性材料としては、レジンモルタル
またはポリマーセメント等を使用してもよい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、周囲方向の両端部に、フラ
ンジ側面成形板１、フランジ外面成形板２および
連結金具３を備えている複数の分割円筒状型枠ユ
ニツト４を、円筒状型枠が形成されるように対向
させて配置し、各連結金具３とそれらの間に介在
された仕切型枠５とをボルト６により結合すると
共に、その仕切型枠５を隣り合うフランジ側面成
形板１の中間に介在させ、そのフランジ側面成形
板１と仕切型枠５との間にボルト孔成形用型材７
を介在させ、次に仕切型枠５とその両側のフラン
ジ側面成形板１との間にフランジ用経時硬化性材
料８を打設し、次に各半円筒状型枠ユニツト４お
よびこれにより支持されている部分を回転させな
がら、それらの内側においてカバー本体用経時硬
化性材料の供給と繊維１０の供給とを行ない、そ
のカバー本体用経時硬化性材料が硬化して脱型し
たのち、前記仕切型枠５により形成された溝１１
内に挿入したカツタ１２により溝底部を切断する
ので、ボルト孔３９を有する連結フランジ３５を
備えている分割円筒状の強固な繊維補強経時硬化
性材料製カバー３８を容易に遠心製造することが
でき、さらに前記カツタ１２を溝１１によりガイ
ドしながら移動して、複数のカバーの連結体から
なる円筒体を所定の位置で正確に切断して分離す
ることができ、しかもその円筒体における被切断
部は前記溝１１の存在により薄肉になつているの
で、容易にかつ高速度で切断することができる等
の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図はこの発明の実施例におい
て使用する型枠装置を示すものであつて、第１図
は型枠装置全体を示す側面図、第２図はその正面
図、第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図は
第１図のＢ−Ｂ線拡大断面図、第５図は第１図の
Ｃ−Ｃ線拡大断面図、第６図は型枠装置の端部の
一部を示す拡大縦断面図である。第７図はフラン
ジ用経時硬化性材料を充填した状態を示す縦断正
面図、第８図は内面型枠を撤去して繊維補強経時
硬化性材料の円筒体を形成した状態を示す縦断正
面図、第９図はその円筒体の積層を示す縦断正面
図である。第１０図は繊維補強経時硬化性材料製
円筒体の一部横断平面図、第１１図はその円筒体
を切断している状態を示す断面図、第１２図はこ
の発明の方法により製造された半円筒状のフラン
ジ付き繊維補強経時硬化性材料製カバーの正面
図、第１３図はそのＤ−Ｄ線断面図である。第１
４図ないし第１９図はこの発明の方法によつて製
造されたカバーを使用して鋼管杭を防食処理する
場合の例を示すものであつて、第１４図は鋼管杭
にジベル付きバンドを取付けた状態を示す側面
図、第１５図は第１４図のＥ−Ｅ線断面図、第１
６図はジベル付きバンドにわたつて鉄筋籠を取付
けた状態を示す側面図、第１７図は第１６図のＦ
−Ｆ線断面図、第１８図は防食処理を完了した状
態を示す側面図、第１９図は第１８図のＧ−Ｇ線
断面図である。 図において、１はフランジ側面成形板、２はフ
ランジ外面成形板、３は連結金具、４は半円筒状
型枠ユニツト、５は仕切型枠、６はボルト、７は
ボルト孔成形用型材、８はフランジ用経時硬化性
材料、１０は繊維、１１は溝、１２はカツタ、１
３は半円筒状外周板、１４は半円筒状内周板、１
５は半円環状リング、１６は半円環状端面型枠、
１７はボルト孔成形用型材、１８は型材固定用ボ
ルト、１９はナツト、２０は型材固定用ボルト、
２４は脱型用ボルト、２５は脱型用ナツト、２６
は内面型枠、２７は締付金具、２９は締付用ボル
ト、３１は第１層、３２は第２層、３３は第３
層、３４は第４層、３５は連結フランジ、３６は
端部フランジ、３８はフランジ付き繊維補強経時
硬化性材料製カバー、３９および４０はボルト孔
である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 周囲方向の両端部に、フランジ側面成形板
   １、フランジ外面成形板２および連結金具３を備
   えている複数の分割円筒状型枠ユニツト４を、円
   筒状型枠が形成されるように対向させて配置し、
   各連結金具３とそれらの間に介在された仕切型枠
   ５とをボルト６により結合すると共に、その仕切
   型枠５を隣り合うフランジ側面成形板１の中間に
   介在させ、そのフランジ側面成形板１と仕切型枠
   ５との間にボルト孔成形用型材７を介在させ、次
   に仕切型枠５とその両側のフランジ側面成形板１
   との間にフランジ用経時硬化性材料８を打設し、
   次に各半円筒状型枠ユニツト４およびこれにより
   支持されている部分を回転させながら、それらの
   内側においてカバー本体用経時硬化性材料の供給
   と繊維１０の供給とを行ない、そのカバー本体用
   経時硬化性材料が硬化して脱型したのち、前記仕
   切型枠５により形成された溝１１内に挿入したカ
   ツタ１２により溝底部を切断することを特徴とす
   る水中打込部材防食用フランジ付き繊維補強経時
   硬化性材料製カバーの製造方法。