JPH044191A - 感熱記録材バックコート塗膜 - Google Patents
感熱記録材バックコート塗膜Info
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- JPH044191A JPH044191A JP2105426A JP10542690A JPH044191A JP H044191 A JPH044191 A JP H044191A JP 2105426 A JP2105426 A JP 2105426A JP 10542690 A JP10542690 A JP 10542690A JP H044191 A JPH044191 A JP H044191A
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- Japan
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- diisocyanate
- varnish
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、感熱記録材バックコート塗膜およびそれを設
けた熱転写リボンに関し、更に詳しくは、ポリパラバン
酸を成分とするバックコート塗膜の滑性改良技術に関す
る。
けた熱転写リボンに関し、更に詳しくは、ポリパラバン
酸を成分とするバックコート塗膜の滑性改良技術に関す
る。
［従来の技術］
感熱記録における熱転写方式では、基材シートの裏側か
ら熱エネルギーを付与する方式であるため、基材シート
の裏側が充分な耐熱性を有し、サーマルヘッドが当該裏
面に粘着しないことが必要である。当該粘着があると、
記録品質を著しく低下させ、ついにはフィルム支持体が
サーマルヘッドに焼き付いて感熱転写記録媒体の送りを
不可能に至らしめる。転写速度は増々高速化が求められ
ている。
ら熱エネルギーを付与する方式であるため、基材シート
の裏側が充分な耐熱性を有し、サーマルヘッドが当該裏
面に粘着しないことが必要である。当該粘着があると、
記録品質を著しく低下させ、ついにはフィルム支持体が
サーマルヘッドに焼き付いて感熱転写記録媒体の送りを
不可能に至らしめる。転写速度は増々高速化が求められ
ている。
当該基材シートは、−Ｍに、ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂（ＰＥＴ）よりなっている。当該ＰＥＴ基材シー
トは、透明性、力学的性質、絶縁性などに優れるが、一
般に耐熱性が不十分である。
ト樹脂（ＰＥＴ）よりなっている。当該ＰＥＴ基材シー
トは、透明性、力学的性質、絶縁性などに優れるが、一
般に耐熱性が不十分である。
基材シートの裏面に比較的耐熱性の良いポリウレタン樹
脂、アクリル樹脂、変性セルロースなどの樹脂溶液をコ
ーティングし、バックコート層（耐熱層）とすることが
行われている。また、反応性有機官能基を有するシリコ
ーン化合物と有機インシアネートとの反応生成物であっ
て遊離のインシアネート基を有さない変性物を、被膜形
成樹脂に添加したものを耐熱層としたものもある（特開
昭６２−２２０３８５号公報）。
脂、アクリル樹脂、変性セルロースなどの樹脂溶液をコ
ーティングし、バックコート層（耐熱層）とすることが
行われている。また、反応性有機官能基を有するシリコ
ーン化合物と有機インシアネートとの反応生成物であっ
て遊離のインシアネート基を有さない変性物を、被膜形
成樹脂に添加したものを耐熱層としたものもある（特開
昭６２−２２０３８５号公報）。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、−当該バックコート層では、耐熱性が不充分で
あり、サーマルヘッドと粘着し易く、品質向上の要求か
ら、サーマルヘッドに対し、より高い印加エネルギーが
必要とされており、このような要求に対処できないとい
う問題があった。
あり、サーマルヘッドと粘着し易く、品質向上の要求か
ら、サーマルヘッドに対し、より高い印加エネルギーが
必要とされており、このような要求に対処できないとい
う問題があった。
本発明はかかる従来技術の有する欠点を解消することを
目的としたものである。
目的としたものである。
［課題を解決するための手段］
本発明の詳細な説明すると、本発明では、バックコート
層を、ポリパラバン酸と、反応性基を有するシリコーン
化合物および有機ジイソシアネートの反応生成物とを混
合してなる塗膜で形成したことを特徴とするもので、ポ
リパラバン酸は耐熱性が良好であるが、それ単独ではサ
ーマルヘッドとの滑り性がやや不充分なので、その滑り
性を改良し、それにより、耐熱性があり、かつ、表面平
巧 滑性が良好で、摩耗係数の小さい塗膜を得ることができ
た。
層を、ポリパラバン酸と、反応性基を有するシリコーン
化合物および有機ジイソシアネートの反応生成物とを混
合してなる塗膜で形成したことを特徴とするもので、ポ
リパラバン酸は耐熱性が良好であるが、それ単独ではサ
ーマルヘッドとの滑り性がやや不充分なので、その滑り
性を改良し、それにより、耐熱性があり、かつ、表面平
巧 滑性が良好で、摩耗係数の小さい塗膜を得ることができ
た。
本発明で用いられる（Ｉ）ポリパラバン酸（以下、ＰＰ
Ａということもある）は、下記一般式で表わされる合成
樹脂である。
Ａということもある）は、下記一般式で表わされる合成
樹脂である。
このＰＰＡは、通常は、例えば特公昭４９２０９６０号
公報等に記載されているように、シアン化水素と一般式
０ＣＮ−Ｒ−ＮＧＯ［Ｒは二価の有機基を示す。コのジ
イソシアネートを反応させることにより得られる、下記
一般式のポリ−１（イミノイミダゾリジンジオン）を加
水分解することにより製造することができる。
公報等に記載されているように、シアン化水素と一般式
０ＣＮ−Ｒ−ＮＧＯ［Ｒは二価の有機基を示す。コのジ
イソシアネートを反応させることにより得られる、下記
一般式のポリ−１（イミノイミダゾリジンジオン）を加
水分解することにより製造することができる。
シアネート化合物の一般式のＲに相当し、そのＲハ又は
［Ｒは上記に同じ。］
本発明では、上記ポリ（イミノイミダゾリジンジオン）
の７５％またはそれ以上の部分加水分解物（Ｐ Ｉ Ｐ
Ａ）も使用することができる。
の７５％またはそれ以上の部分加水分解物（Ｐ Ｉ Ｐ
Ａ）も使用することができる。
上記ＰＰＡの一般式におけるＲは、前記ジイソＲ’、Ｒ
２，Ｒ”、Ｒ’、Ｒ’、及びＲ６は水素原子若しくはメ
チル基、Ｘ及びＸｌは結合、ＣＨ２，酸素環ＣＨ。
２，Ｒ”、Ｒ’、Ｒ’、及びＲ６は水素原子若しくはメ
チル基、Ｘ及びＸｌは結合、ＣＨ２，酸素環ＣＨ。
である。
当該ジイソシアネートとしては、ｍ−フェニレンジイソ
シアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、４，４
′−ビフェニレンジイソシアネート、１，５−ナフタレ
ンジイソシアネート、２゜４−および２．６−ｈルエン
ジイソシアネート（ＴＤＩ）、ｐ−キシリレンジイソシ
アネー］・、ｍ−キシリレンジイソシアネート、トリジ
ンジイソシアネート（ＴＯＤＩ） 、３．３′−ジメチ
ル−４，４′−ビフェニレンジイソシアネート、３−３
′−ジメトキシ−４，４′−ビフェニレンジイソシアネ
ート、４．４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（
ＭＤＩ）、４．４′−ジフェニル−イソプロピリデンジ
イソシアネート、４−（４−イソシアネートシクロヘキ
シル）フェニルイソシアネート、４−インシアネートベ
ンジルイソシアネート、４，４′ジフエニルスルホンジ
イソシアネート、４，４′ジフエニルエーテルジイソシ
アネート、テトラフルオロ−ｐ−フェニレンジイソシア
ネート、テトラフルオロ−ｍ−フェニレンジイソシアネ
ート、４，４′ ジイソシアネートオクタフルオロ−ビ
フェニルおよびデュレンージイソシアネート；３，３′
−ジメチル−４，４′−メチレンビス（シクロヘキシル
イソシアネート）、１．４−ジイソシアネートシクロヘ
キサン、インホロンジイソシアネート、４．４′−ジシ
クロへキシルジイソシアネートおよび１．３−ビス［ａ
＋ α′−ジメチルイソシアネートメチルコベンゼン
；ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジ
イソシアネートおよび２゜２．４−トリメチルヘキサメ
チレンイソシアネートなどのような、炭素数２〜１０の
アルキレン基、アリーレン基、シクロアルキレン基など
の基およびこれらから誘導される基を主鎖とするジイソ
シアネートならびにジ（３−イソシアネートプロピル）
エーテルなどのようにアルキル基が二価の基若しくは原
子で結合された脂肪族炭化水素基を有するジイソシアネ
ートを挙げることができる。
シアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、４，４
′−ビフェニレンジイソシアネート、１，５−ナフタレ
ンジイソシアネート、２゜４−および２．６−ｈルエン
ジイソシアネート（ＴＤＩ）、ｐ−キシリレンジイソシ
アネー］・、ｍ−キシリレンジイソシアネート、トリジ
ンジイソシアネート（ＴＯＤＩ） 、３．３′−ジメチ
ル−４，４′−ビフェニレンジイソシアネート、３−３
′−ジメトキシ−４，４′−ビフェニレンジイソシアネ
ート、４．４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（
ＭＤＩ）、４．４′−ジフェニル−イソプロピリデンジ
イソシアネート、４−（４−イソシアネートシクロヘキ
シル）フェニルイソシアネート、４−インシアネートベ
ンジルイソシアネート、４，４′ジフエニルスルホンジ
イソシアネート、４，４′ジフエニルエーテルジイソシ
アネート、テトラフルオロ−ｐ−フェニレンジイソシア
ネート、テトラフルオロ−ｍ−フェニレンジイソシアネ
ート、４，４′ ジイソシアネートオクタフルオロ−ビ
フェニルおよびデュレンージイソシアネート；３，３′
−ジメチル−４，４′−メチレンビス（シクロヘキシル
イソシアネート）、１．４−ジイソシアネートシクロヘ
キサン、インホロンジイソシアネート、４．４′−ジシ
クロへキシルジイソシアネートおよび１．３−ビス［ａ
＋ α′−ジメチルイソシアネートメチルコベンゼン
；ヘキサメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジ
イソシアネートおよび２゜２．４−トリメチルヘキサメ
チレンイソシアネートなどのような、炭素数２〜１０の
アルキレン基、アリーレン基、シクロアルキレン基など
の基およびこれらから誘導される基を主鎖とするジイソ
シアネートならびにジ（３−イソシアネートプロピル）
エーテルなどのようにアルキル基が二価の基若しくは原
子で結合された脂肪族炭化水素基を有するジイソシアネ
ートを挙げることができる。
これらのジイソシアネートは、一種に限らず、二種以上
便用することができる。二種以上を用いた場合は、前記
ｐ Ｐ Ａの一般式のＲが異なる共重合体となる。本発
明では、それら共重合体も使用可能である。
便用することができる。二種以上を用いた場合は、前記
ｐ Ｐ Ａの一般式のＲが異なる共重合体となる。本発
明では、それら共重合体も使用可能である。
上記のようにして得られ、本発明で用いられるポリパラ
バン酸は、通常２０〜４０００の重合度を持ち、このよ
うな重合度のポリパラバン酸の固有粘度［ＴＩ］ （
３０℃、０５重量％ジメチルホルムアミド溶液）は、通
常０．１〜３．０ｄＩ２／ｇの範囲内であるが、バック
コート層の形成には、ηが０２〜１．５ｄ！／ｇ、好ま
しくは０．４〜０．８ｄｆｆ／ｇのものを使用すると良
い。
バン酸は、通常２０〜４０００の重合度を持ち、このよ
うな重合度のポリパラバン酸の固有粘度［ＴＩ］ （
３０℃、０５重量％ジメチルホルムアミド溶液）は、通
常０．１〜３．０ｄＩ２／ｇの範囲内であるが、バック
コート層の形成には、ηが０２〜１．５ｄ！／ｇ、好ま
しくは０．４〜０．８ｄｆｆ／ｇのものを使用すると良
い。
本発明におけるポリパラバン酸は、その末端を変性剤に
より変性したものでもよい。変性剤の例としては、カル
ボン酸無水物やアリルアルコール、アリルアミン等のア
リル基含有化合物が挙げられる。
より変性したものでもよい。変性剤の例としては、カル
ボン酸無水物やアリルアルコール、アリルアミン等のア
リル基含有化合物が挙げられる。
本発明では、該ポリパラバン酸に、反応性基を有するシ
リコーン化合物と有機ジイソシアネートとの反応生成物
をブレンドする。
リコーン化合物と有機ジイソシアネートとの反応生成物
をブレンドする。
本発明に使用される当該反応性基を有するシリコーン化
合物の例としては、アミノ基、カルボキシル基、オキシ
基、メルカプト基を分子末端Ｊ分子側鎖のいずれかに有
するシリコーン化合物が例示される。
合物の例としては、アミノ基、カルボキシル基、オキシ
基、メルカプト基を分子末端Ｊ分子側鎖のいずれかに有
するシリコーン化合物が例示される。
その具体例としては、例えば次のものを例示することが
できる。
できる。
（Ｉ）アミノ基を有するシリコーンオイル構造式
％式％
ｎ＝０〜２００
ｎ：１〜２００
（Ｃ）
ｎ＝１〜２００
カルボキシル基を有するシリコーンオイルオキシ基を有
するシリコーンオイル 構造式 構造式 ＋Ａ） ｍ：１〜１０ ｎ：２〜１０ ｎ＝１〜２００ ｎ：１〜２００ ｆｃ） （４）メルカプト基を有するシリコーンオイル構造式 ％式％ 本発明で使用される当該有機ジイソシアネートとしては
、前記ＰＰＡの製造の際に用いられる一般式０ＣＮ−Ｒ
−ＮＧＯ［Ｒは前記に同じ］で表される有機ジイソシア
ネートを例示することができる。
するシリコーンオイル 構造式 構造式 ＋Ａ） ｍ：１〜１０ ｎ：２〜１０ ｎ＝１〜２００ ｎ：１〜２００ ｆｃ） （４）メルカプト基を有するシリコーンオイル構造式 ％式％ 本発明で使用される当該有機ジイソシアネートとしては
、前記ＰＰＡの製造の際に用いられる一般式０ＣＮ−Ｒ
−ＮＧＯ［Ｒは前記に同じ］で表される有機ジイソシア
ネートを例示することができる。
本発明において、当該シリコーン化合物（ａ）と有機ジ
イソシアネート（ｂ）との反応比率［（ｂ）／（ａ）］
は、官能基のモル比で、０．４〜ｌとすることが適当で
ある。
イソシアネート（ｂ）との反応比率［（ｂ）／（ａ）］
は、官能基のモル比で、０．４〜ｌとすることが適当で
ある。
当該モル比が、０４未満では、未反応シリコーンが生成
し、得られたワニスより塗膜を調製するとシリコーンが
浮遊し、バックコート層として使用し難い。一方、当該
モル比が、１を越えるときには、得られたワニスは粘度
が増加し、安定性が悪くなるという問題がある。
し、得られたワニスより塗膜を調製するとシリコーンが
浮遊し、バックコート層として使用し難い。一方、当該
モル比が、１を越えるときには、得られたワニスは粘度
が増加し、安定性が悪くなるという問題がある。
さらに、当該シリコーン化合物と有機ジイソシアネート
との反応条件は、当該シリコーン化合物の種類により異
なり、−概に規定できないが、通常は、その反応温度は
一１０℃〜＋１５０℃、反応時間は０５〜５時間の範囲
内である。
との反応条件は、当該シリコーン化合物の種類により異
なり、−概に規定できないが、通常は、その反応温度は
一１０℃〜＋１５０℃、反応時間は０５〜５時間の範囲
内である。
本発明において、（Ｉ）ＰＰＡと（Ｉ［）反応性を有す
るシリコーン化合物と有機ジイソシアネートとの反応生
成物のブレンド比は、当該（Ｉ）１００ ｋｍ対シテ、
（ＩＩ）を０．５〜３０（重量比）とすることが適当で
ある。
るシリコーン化合物と有機ジイソシアネートとの反応生
成物のブレンド比は、当該（Ｉ）１００ ｋｍ対シテ、
（ＩＩ）を０．５〜３０（重量比）とすることが適当で
ある。
当該（ＩＩ）反応生成物がＰＰＡ１００に対し、０５未
満では、滑り性の改良が不充分となる傾向があり、一方
、３０を越えるときには、耐熱性が不充分となる傾向が
ある。
満では、滑り性の改良が不充分となる傾向があり、一方
、３０を越えるときには、耐熱性が不充分となる傾向が
ある。
基材に被塗し、塗膜を形成する−には、有機溶媒を用い
るとよい。有機溶媒中に、ＰＰＡと上記反応生成物を含
有するワニスとする。当該ツーニス中の上記反応生成物
の濃度は、通常１〜１５重量％である。
るとよい。有機溶媒中に、ＰＰＡと上記反応生成物を含
有するワニスとする。当該ツーニス中の上記反応生成物
の濃度は、通常１〜１５重量％である。
当該ワニスを調製する際に用いられる有機溶媒としては
、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルホ
ルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチルアセトアミド、γ−ブ
チロラクトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等
が例示できる。これらは二種以上用いてもよい。また、
ワニスの乾燥速度を高めるために、テトラヒドロフラン
（ＴＨＦ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、１−ルエ
ン、酢酸エチル、ジオキサン、アセトン、メチルセロソ
ルブ、エチルセロソルブ等の低沸点溶媒を上記溶媒に混
合して用いてもよい。
、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）、ジメチルホ
ルムアミド（ＤＭＦ）、ジメチルアセトアミド、γ−ブ
チロラクトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン等
が例示できる。これらは二種以上用いてもよい。また、
ワニスの乾燥速度を高めるために、テトラヒドロフラン
（ＴＨＦ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、１−ルエ
ン、酢酸エチル、ジオキサン、アセトン、メチルセロソ
ルブ、エチルセロソルブ等の低沸点溶媒を上記溶媒に混
合して用いてもよい。
ワニスの調製に際して、必要に応じて、ワニスに、基材
との密着性を高めるために、一般に用いられているポリ
エステル、ポリウレタン等を添加してもよい。
との密着性を高めるために、一般に用いられているポリ
エステル、ポリウレタン等を添加してもよい。
基材裏面への塗膜形成方法は、どのような形式も採用で
きるが、ワニスを該基材に塗布した後、乾燥、加熱処理
する方法、該基材上にワニスを流延した後、乾燥、加熱
処理する方法等が一般的である。乾燥は加熱下に行って
もよく、又加熱処理は５０〜１５０℃の温度で行うのが
望ましい。
きるが、ワニスを該基材に塗布した後、乾燥、加熱処理
する方法、該基材上にワニスを流延した後、乾燥、加熱
処理する方法等が一般的である。乾燥は加熱下に行って
もよく、又加熱処理は５０〜１５０℃の温度で行うのが
望ましい。
塗膜の厚さは一般に０．１〜１１００ＬＬとするのが好
ましい。
ましい。
［実施例］
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
実施例１゜
両末端にアミン基を有するシリコーンオイル［前記構造
式（Ｉ）（Ｃ）、信越化学社製、商品名Ｘ−２２−１６
１Ａ］ ５０ｇをＤＭＦ１００ｇ中に加え、冷却下（Ｏ
℃〜５℃）ＭＤＩ ７．４ｇをＤＭＦに溶解した溶液
を加えた。冷却下１時間反応を行い、冷却を中止した後
、さらに室温にもどるまで攪拌を続けた。
式（Ｉ）（Ｃ）、信越化学社製、商品名Ｘ−２２−１６
１Ａ］ ５０ｇをＤＭＦ１００ｇ中に加え、冷却下（Ｏ
℃〜５℃）ＭＤＩ ７．４ｇをＤＭＦに溶解した溶液
を加えた。冷却下１時間反応を行い、冷却を中止した後
、さらに室温にもどるまで攪拌を続けた。
得られた反応生成物溶液の赤外吸収スペクトルを調べた
ところ、２２７０ｃｍ−’のイソシアネート基による吸
収スペクトルは観測されなかった。
ところ、２２７０ｃｍ−’のイソシアネート基による吸
収スペクトルは観測されなかった。
次に、有機ジイソシアネートとしてＭＤＩを用いて合成
したＰＰＡ （以下、ＰＰＡ−Ｍという）「 （ｒ） ｉｎｈ ＝ ０．４、ＤＭＦ中３０℃で測定）
５ｇをＤＭＦ９５ｇに溶解した溶液に、先に得た反応生
成物ｉ＠液１ｇを加え、よくかきまぜてワニスを調整し
た。
したＰＰＡ （以下、ＰＰＡ−Ｍという）「 （ｒ） ｉｎｈ ＝ ０．４、ＤＭＦ中３０℃で測定）
５ｇをＤＭＦ９５ｇに溶解した溶液に、先に得た反応生
成物ｉ＠液１ｇを加え、よくかきまぜてワニスを調整し
た。
このワニスを６μｍ厚のＰＥＴフィルム上にＮｏ、 ３
バーコーターにて塗布した。
バーコーターにて塗布した。
オーブン中１２０℃、１５分乾燥後、得られた塗膜の性
能（塗膜の滑り性と耐熱性）を調べた。
能（塗膜の滑り性と耐熱性）を調べた。
その結果を第１表に示す。
実施例２、
両末端にオキシ基を有するシリコーンオイル［前記構造
式（３）（Ａ）、信越化学社製、商品名ＫＦ６００２］
５０ｇをＤＭＦ １００ｇ中に加え、加熱下（Ｉ２０
℃）ＴＯＤＩ３．２ｇをＤＭＦ３０ｇに溶液を加えた。
式（３）（Ａ）、信越化学社製、商品名ＫＦ６００２］
５０ｇをＤＭＦ １００ｇ中に加え、加熱下（Ｉ２０
℃）ＴＯＤＩ３．２ｇをＤＭＦ３０ｇに溶液を加えた。
１２０℃で１．５時間反応を行った後、加熱を止め、さ
らに反応溶液が室温にもどるまで撹拌を続けた。
らに反応溶液が室温にもどるまで撹拌を続けた。
得られた反応生成物溶液の赤外吸収スペクトルを調べた
ところ、インシアネート基の吸収スペクトルは観測され
なかった。
ところ、インシアネート基の吸収スペクトルは観測され
なかった。
次に、実施例１と同様にして合成したＰＰＡ−Ｍ（ただ
し、ｎ ｉｎｈ ＝０．６ ） ５ ｇをＤＭＦ９５ｇ
に溶解した溶液に、先に得た反応生成物溶液１ｇを加え
よくかきなぜワニスを調整した。
し、ｎ ｉｎｈ ＝０．６ ） ５ ｇをＤＭＦ９５ｇ
に溶解した溶液に、先に得た反応生成物溶液１ｇを加え
よくかきなぜワニスを調整した。
実施例１と同様に、ＰＥＴフィルム上にワニスを塗布し
、得られた塗膜の性能を調べた。
、得られた塗膜の性能を調べた。
その結果を第１表に示す。
実施例３゜
両末端にメルトカプト基を有するシリコーンオイル［前
記構造式（４）（Ｃ）、信越化学社製 商品名Ｘ−２２
−１６７Ｂ１５０ｇをＤＭＦ１００ｇ中に加え、加熱下
（Ｉ００℃）ＭＤＩ３．０ｇを３０ｇのＤＭＦに溶解し
た溶液を加えた。１００℃で１５時間反応を行った後、
加熱を止め、さらに反応溶液が室温にもどるまで撹持ヲ
続けた。
記構造式（４）（Ｃ）、信越化学社製 商品名Ｘ−２２
−１６７Ｂ１５０ｇをＤＭＦ１００ｇ中に加え、加熱下
（Ｉ００℃）ＭＤＩ３．０ｇを３０ｇのＤＭＦに溶解し
た溶液を加えた。１００℃で１５時間反応を行った後、
加熱を止め、さらに反応溶液が室温にもどるまで撹持ヲ
続けた。
得られた反応生成物溶液の赤外吸収スペクトルを調べた
ところ、イソシアネート基の吸収スペクトルは観測され
なかった 次に、実施例１で用いたＰＰＡ−Ｍ ５ｇをＤＭＦ９
５ｇに溶解した溶液に、先に得た反応生成物滴液１ｇを
加え、よくかきなぜてワニスを調整した。
ところ、イソシアネート基の吸収スペクトルは観測され
なかった 次に、実施例１で用いたＰＰＡ−Ｍ ５ｇをＤＭＦ９
５ｇに溶解した溶液に、先に得た反応生成物滴液１ｇを
加え、よくかきなぜてワニスを調整した。
実施例１と同様にＰＥＴフィルム上にワニスを塗布し、
得られた塗膜の性能を調べた。
得られた塗膜の性能を調べた。
その結果を第１表に示す。
比較例１゜
実施例１で用いたＰＰＡ−Ｍ５ｇをＤＭＦ９５ｇに溶解
し、ワニスを調整した。
し、ワニスを調整した。
実施例１と同様にＰＥＴフィルム上にワニスを塗布し、
得られた塗膜の性能を調べた。
得られた塗膜の性能を調べた。
その結果を第１表に示す。
比較例２゜
ＤＭＦ２０ｇ中に、実施例１で用いたシリコーンオイル
５ｇを加え、更にＭＤＩを０．６４ ｇを添加して室温
で十分撹拌した。得られた反応液１０部に対しＤＭＦ３
０部を添加してワニスを調整した。
５ｇを加え、更にＭＤＩを０．６４ ｇを添加して室温
で十分撹拌した。得られた反応液１０部に対しＤＭＦ３
０部を添加してワニスを調整した。
実施例１と同様にＰＥＴフィルム上にワニスを塗布し、
得られた塗膜の性能を調べた。
得られた塗膜の性能を調べた。
その結果を第１表に示す。
第１表
本発明によれば、耐熱性が良好で、表面平滑性か良好で
、摩擦係数が小で、滑り性の改良されたバックコート塗
膜が得られ、特に、熱転写リボンに要求される耐熱性が
良いこと、滑性が良いこと、サーマルヘッドに付着しに
くいという性質を充足することができた。
、摩擦係数が小で、滑り性の改良されたバックコート塗
膜が得られ、特に、熱転写リボンに要求される耐熱性が
良いこと、滑性が良いこと、サーマルヘッドに付着しに
くいという性質を充足することができた。
１１：ＰＰＡ塗膜面同士をＡＳＴＭ Ｄ１８９４−６
３に従い測定。
３に従い測定。
２）：２５０℃、ホットプレスにより融着するかしない
かを観察。
かを観察。
Ｏ：融着しない Ｘ：融着する
第１表より明らかなように、実施例１〜３で得られた塗
膜は滑り性が良好で、耐熱性も充分であり、熱転写リボ
ンのバックコートとして有効であることが明らかである
。
膜は滑り性が良好で、耐熱性も充分であり、熱転写リボ
ンのバックコートとして有効であることが明らかである
。
［発明の効果〕
特許出願人 東燃石油化学株式会社
日東化学工業株式会社
代理人弁理士 佐 藤 良 博
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱転写リボンなどの感熱記録材を構成する基材の裏
面に被塗するバックコート塗膜であって、（ I ）ポリ
パラバン酸と、 （II）反応性基を有するシリコーン化合物と有機ジイソ
シアネートとの反応生成物と の混合物より成ることを特徴とする感熱記録材バックコ
ート塗膜。 ２、基材シートと該基材シートの表面に設けた感熱記録
層と当該基材シートの裏面に設けたバックコート塗膜よ
りなり、該バックコート塗膜が、（ I ）ポリパラバン
酸と、 （II）反応性基を有するシリコーン化合物と有機ジイソ
シアネートとの反応生成物と の混合物より成ることを特徴とする熱転写リボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105426A JPH044191A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 感熱記録材バックコート塗膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2105426A JPH044191A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 感熱記録材バックコート塗膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH044191A true JPH044191A (ja) | 1992-01-08 |
Family
ID=14407276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2105426A Pending JPH044191A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 感熱記録材バックコート塗膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5858546A (en) * | 1994-11-07 | 1999-01-12 | Sony Chemical Corporation | Thermal transfer recording medium |
-
1990
- 1990-04-23 JP JP2105426A patent/JPH044191A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5858546A (en) * | 1994-11-07 | 1999-01-12 | Sony Chemical Corporation | Thermal transfer recording medium |
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