JPH044200A - ハードコート転写箔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、ハードコート転写箔に関するものである。更
に詳しくは電気製品、電子機器、自動車等の内装外装部
品、化粧品容器、雑貨用品等の表面保護、艶出し等に用
いられるハードコート転写箔に関するものである。

［従来の技術］ 従来のハードコート転写箔には、例えば９〜１８μｓ厚
さ程度のベースフィルムの丘に直接または離型剤層を介
して、ハードコート層、接着剤層を順次形成されたもの
か知られているか、既存のハードコート転写箔てはハー
ドコート層の樹脂凝集力か極めて大きいため着色層もし
くは接着層の界面接着強度か得られない等の問題点か多
かった。そのため界面接着強度を得るため種々のプライ
マーをハードコート層面に塗布形成することか試みられ
ていたか、高強度のハードコート転写箔は材料選択上問
題てあった。

［発明の目的］ 本発明はハードコート層を有する転写箔における上記従
来の問題点に鑑み、構成中に透明金属化合物蒸着層を有
することで界面密着強度の優れた高硬度の透明ハードコ
ート転写箔を提供することにある。

［発明の構成］ 即ち本発明は、ベースフィルムの上に直接または離型剤
層を介して、少なくともハードコート層、透明金属化合
物蒸着層、接着剤層を順次形成してなることを特徴とす
るハードコート転写箔に関するものである。

即ち本発明のハードコート転写箔においては従来ハード
コート転写箔のハードコート層と着色層もしくは接着層
の間に透明金属化合物蒸着層を介在させることにより、
ハードコート層と着色層もしくは接着層の界面接着強度
を飛躍的に改善し、ハードコート層材料の選択の幅を広
げ界面密着強度の優れた高硬度の透明なハードコート転
写箔を完成したものである。

即ち本発明は、ベースフィルム（１）の上に直接または
離型剤層（２）を介して、ハードコート層（３）、透明
金属化合物蒸着層（４）、要すれば着色層（５）、接着
剤層（６）を順次形成したことにより、極めて良好な性
質、即ち界面密着強度の優れた高硬度の透明なハードコ
ート転写箔を提供することを可能としたものである。

本発明のハードコート転写箔におけるベースフィルム（
１）としては充分な自己保持性を有するものてあればい
ずれも用いられるか、例えばポリエステル、ポリアミド
、ポリアミドイミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、
セルロースアセテート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビ
ニル、フッ素樹脂などの樹脂類またはセロハン紙、クラ
シン紙などのフィルム状物またはシート状物や剥離紙ま
たは剥離フィルムなどか適宜用いられる。特にベースフ
ィルム（１）としては前記樹脂類のフィルム状物て厚さ
か６〜２５−程度のものを用いるのか、しわや亀裂など
のない転写箔の製造か連続的に大量生産出来る点から好
ましい。

尚、ベースフィルム（１）かバートコ−）−層（：ｌ）
との剥離性か良くない場合にはパラフィンワックス、シ
リコーン、フッ素樹脂、界面活性剤等を塗布して離型剤
層（２）を形成しておいてもよい。

本発明のハードコート転写箔の前記ハードコート層（３
）としては、前記ベースフィルム（１）の上に直接また
は前記離型剤層（２）の上に常法により塗布形成される
。ハードコート層（３）を構成するコート材料としては
例えば、 ■不飽和ポリエステル樹脂、ウレタン−アクリレート系
樹脂、エポキシ−アクリレート系樹脂ポリエステル−ア
クリレート系樹脂からなる群から選ばれた主成分と２−
ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−
オン、１−（４イソプロピルフエニル）−２−ヒドロキ
シ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒドロ
キシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロ
ピル）ケトンからなる群から選ばれた反応開始剤とから
なるＵＶ硬化型ハードコート材料■四フ・ン化エチレン
樹脂、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂、四フッ化エ
チレン六フッ化プロピレン共重合体、エチレン四フッ化
エチレン共重合体、クロロ三フウ化エチレン棚脂、フッ
化ビニル樹脂からなる群から選ばれた主成分とＰ−トル
エンスルホン酸などの反応開始剤とからなるフッ素型ハ
ードコート材料、 ■モノメチルートリメトキシシラン、モノメチルトリエ
トキシシラン、テトラエトキシシランテドラフトキシシ
ランからなる群から選ばれたシリコン系ハードコート材
料なとの熱硬化性樹脂電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性
樹脂のいずれもか好ましく用いられる。

ハードコート層（３）の形成は、前記ハードコート層を
形成するためのコート材料の有機溶剤溶液、水溶液など
をロールコーチインク法、クラヒアコーテインク法、リ
バースコーチインク法、スプレィコーチインク法などの
通常のコーチインク法により塗布し、乾燥（熱硬化性樹
脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂などの場合は
硬化）することによって行われる。

その厚さには制限はないか通常０．３〜５趨程度の範囲
、好ましくは０．５〜２ｔａ程度の範囲とするのかより
好ましい。

透明金属化合物蒸着層（４）としては、前記ベースフィ
ルム（１）の上に直接または前記離型剤層（２）を介し
て、常法により蒸着形成される。透明金属化合物蒸着層
（３）を構成する透明無機化合物材料としでは１例えば
酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化亜
鉛、酸化錫、酸化チタン硫化亜鉛等のあるいはそれらの
混合物などの薄膜か用いられ、その厚さはｌＯ〜１００
ｎ■の範囲とするのか好ましく、厚さか１０部ｍ未満て
は充分な界面密着強度か得られず好ましくなく、厚さか
１１００ｎ以上ては透明金属化合物蒸着層の膜強度か高
くなりすぎクラックか発生したり透明性か低下する等の
問題か生しる。

かかる透明金属化合物薄着層（４）は真空蒸着法、スパ
ッタリンク法、イオンプレイテインク法などの物理的蒸
着（ｐｖｏ）法、或は化学蒸着（ＣＶＤ）法などの直接
薄膜形成方法、または金属あるいは金属の有機もしくは
無機化合物の薄膜を形成後酸化あるいは加水分解等の反
応により酸化物等の化合物薄膜とする方法などが適宜用
いられる。

本発明のハードコート転写箔において適宜採用される着
色層（５）としては前記透明金属化合物蒸着層（４）の
上に常法により塗布形成される。着色層（５）を形成す
るインクとしては通常の転写箔に用いられる着色材料や
インクを用いることかてきる。

本発明のハードコート転写箔の接着剤層（６）を形成す
るための接着剤としては、前記透明金属化合物蒸着層（
４）および被転写体にたいしても密着性に優れているこ
とか要求される。前記着色層（５）を採用する場合には
着色層（５）にたいしても密着性に優れていることか要
求される。かかる要求を満たす接着剤としては、例えば
アクリル系酢酸ビニル系、塩化ビニル系、ポリエチレン
系、スチレン−フタジエン系などのエマルション接着剤
の単独またはフレンド物、エチレン−酢酸ビニル系、塩
素化ポリプロピレン系、塩化ヒニルー酢酸ビニル系、ア
クリル系、アクリル−塩化ビニル−酢酸ビニル系、フェ
ノール系、キシレン系、石油樹脂系、ユリア系、メラミ
ン系、不飽和ポリエステル系、アルキド系、エポキシ系
、ウレタン系、シリコン系、フラン系などの有機溶剤型
接着剤の単独またはフレンド物かあげられる。接着剤層
（６）はこれら接着剤のエマルションや有機溶剤溶液な
どをロールコーチインク法、クラビアコーチインク法、
リバースコーチインク法、スプレィコーチインク法など
の通常のコーチインクにより塗布し、乾燥することによ
って行われる。接着剤層の厚さは通常０．５〜５μｓの
範囲、より好ましくは０．８〜２趨の範囲から選ばれる
。接着剤の厚さか０．５μｓ未満ては充分な転写強度か
得られず好ましくない。一方３−を越えると転写時に接
着剤層の流動化にともない透明金属化合物蒸着層か変形
し白化するなどして透明性か低下し被転写体像か不鮮明
に成るなどして好ましくない。

つぎに実施例をあげて本発明を説明する。

［実施例］ 実施例１ 厚さ１２μｓのポリエチレンテレフタレートフィルム上
にパラフィンワックス５部（亜酸部、以下同様）及びア
クリル樹脂５部をトルエン５０部、石油ナフサ４０部か
らなる混合溶剤に溶解してなるコーチインク溶液を塗布
、乾燥して厚さ０．５μｓの離型剤層を形成した。つい
てその離型剤層の面上にポリエステルアクリレート系樹
脂１００部及び２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェ
ニルｌ−オン０．１部とからなるコーチインク溶液を塗
布、乾燥、ＵＶ硬化して厚さ３趨のＵＶ硬化型ハードコ
ート層を形成した。ついてそのハードコート層の面上に
１ｘｌＯ−５トールの雰囲気中て銅製ルツホ内の硫化亜
鉛に電子ヒームを照射加熱溶融して厚さか４０部ｍの無
色透明な酸化亜鉛の透明金属化合物蒸着層を基若形成し
た。ついてその透明金属化合物蒸着層の面上にエチレン
−酢酸ビニル共重合樹脂１５部及びメタクリル酸メチル
樹脂２０部を酢酸エチル５０部、トルエン３０部からな
る混合溶剤に溶解してなるコーチインク溶液を塗布、乾
燥して厚さ２−の接着剤層を形成して本発明のハードコ
ート転写箔を得た。

実施例２ 厚さ１６−のポリプロピレンフィルム上に３官能シラン
（Ｃ）１３Ｓｉ（ＯＣＨ３）よ）２０部を酢酸エチル４
０部、イソプロピルアルコール２０部、トルエン１０部
からなる混合溶剤に溶解してなるコーテインク溶液を塗
布、乾燥して厚さ４μｓのハードコート層を形成した。

ついてそのハードコート層の面上に１ｘｌｏ−’トール
の酸素雰囲気中て銅製ルツボ内の酸化アルミニウムに電
子ビームを照射加熱溶融して厚さか３０ｎ−の無色透明
な酸化アルミニウムの透明金属化合物蒸着層を蒸着形成
した。

ついてその透明金属化合物蒸着層の面上にマレイン酸樹
脂６部、メラミン樹脂４部及び赤色染料３部をメチルイ
ソブチルケトン７５部、酢酸ブチル１０部からなる混合
溶剤に溶解してなるコーチインク溶液を塗布、乾燥して
厚さｌ趨の着色層を形成した。ついてその着色層の面上
にアクリルスチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合
体３０部及び酸化チタン２部をメチルエチルケトン５０
部、酢酸エチル３０部からなる混合溶剤に溶解してなる
コーティング溶液を塗布、乾燥して厚さ１．５μｓの接
着剤層を形成して本発明のハードコート転写箔を得た。

実施例３ 厚さ９μｓのポリエステルフィルム上にエチレン四フッ
化エチレン共重合体２０部、シフチルチンジラウレート
０．０５部をシクロへキサノン４０部、トルエン３０部
、酢酸ブチル１０部からなる混合溶剤に溶解してなるコ
ーチインク溶液を塗布乾燥して厚さ３μｓのハードコー
ト層を形成した。

ついてそのハードコート層の面上に１ｘｌＯ−’ｈ−ル
の酸素雰囲気中て銅製ルツボ内の酪化ケイ素を電子ビー
ムを照射加熱溶融して厚さか５０ｎ■の無色透明な酸化
ケイ素の透明金属化合物蒸着層を蒸着形成した。ついて
その透明金属化合物蒸着層の面上に塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体２０部及びアクリル−スチレン共重合体ｌ
Ｏ部をトルエン５０部、メチルエチルケトン３０部から
なる混合溶剤に溶解してなるコーチインク溶液を塗布乾
燥して厚さ２趨の接着剤層を形成して本発明のハードコ
ート転写箔を得た。

比較例１ 厚さ１２ｔＪのポリエチレンテレフタレートフィルム七
にパラフィンワックス５部（重量部、以下同様）及びア
クリル樹脂５部をトルエン５０部、石油ナフサ４０部か
らなる混合溶剤に溶解してなるコーチインク溶液を塗布
、乾燥して厚さ０．５−の離型剤層を形成した。ついて
その離型剤層の面上にポリエステルアクリレート系樹脂
１００部及び２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニ
ル−１−オン０．１部とからなるコーチインク溶液を塗
布、乾燥、ＵＶ硬化して厚さ３μｓのＵＶ硬化型ハード
コート層を形成した。ついてそのハードコート層の面り
にエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂１５部及びメタクリ
ル酸メチル樹脂２０部を酢酸エチル５０部、トルエン３
０部からなる混合溶剤に溶解してなるコーチインク溶液
を塗布、乾燥して厚さ２趨の接着剤層を形成して本発明
のハードコート転写箔を得た。

比較例２ 厚さ１６ｇのポリプロピレンフィルム上に３官使シラン
（ＣＨｓＳｉ（ＯＣＨ３）＊）　２０部を酢酸エチル４
０部、イソプロピルアルコール２０部、トルエン１０部
からなる混合溶剤に溶解してなるコーチインク溶液を塗
布、乾燥して厚さ４１のハードコート層を形成した。つ
いてそのハードコート層の面上にマレイン酸樹脂６部、
メラミン樹脂４部及び赤色染料３部をメチルイソブチル
ケトン７５部、酢酸ブチル１０部からなる混合溶剤に溶
解してなるコーチインク溶液を塗布、乾燥して厚さ１−
の着色層を形成した。ついてその着色層の面上にアクリ
ルスチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体３０部
及び酸化チタン２部をメチルエチルケトン５０部、酢酸
エチル３０部からなる混合溶剤に溶解してなるコーチイ
ンク溶液を塗布乾燥して厚さ１．５−の接着剤層を形成
して本発明のハードコート転写箔を得た。

比較例３ 厚さ９−のポリエステルフィルム上にエチレン四フッ化
エチレン共重合体２０部、シフチルチンジラウレート０
．０５部をシクロへキサノン４０部、トルエン３０部、
酢酸ブチル１０部からなる混合溶剤に溶解してなるコー
ティング溶液を塗布、乾燥して厚さ３μｓのハードコー
ト層を形成した。ついてそのハードコート層の面上に塩
化ビニルー酢酸ビニル共重合体２０部及びアクリル−ス
チレン共重合体ｌＯ部をトルエン５０部、メチルエチル
ケトン３０部からなる混合溶剤に溶解してなるコーチイ
ンク溶液を塗布、乾燥して厚さ２１の接着剤層を形成し
て本発明のハードコート転写箔を得た。

実施例１〜３及び比較例１〜３て得られたハードコート
転写箔を用いてアクリル成形品の電気製品フロントパネ
ル面上に転写し、各ハードコート転写箔について下記の
試験を行なった。

転写性 転写時にハードコート層か転写されているか否かて評価 ○　完全に転写されている Δ　部分的に転写されている ×５転写されていない 転写箔の透視 ＮＤＨ−１００１ＤＰ　（日本電色工業株製）によるヘ
ーズ測定値にて評価 ０、０％以上　〜　２％未満 △　　２％以上　〜　５％未満 ×　　５％以上 テーパー摩耗性 ｃｓ−ｉ　ｏ摩耗輪を使用して、５００ｇ荷重て８００
回にて評価 Ｏ９はとんど傷か入らない △　傷は入るか素地の露出には至らないＸ：素地か露出
する 耐スチールウール性 スチールウール＃０ＯＯＯにて擦する 素地か露出する限界回数にて評価 その比較結果は第１表に示す通りてあった。

［発明の効果］ 実施例１〜３及び比較例１〜３て得られたハードコート
転写箔の性能の比較からも明らかなる通り、本発明のハ
ードコート転写箔は転写時にハードコート層かヘース側
に残るようなことなく完全に転写されしかも透視性、テ
ーパー摩耗性、耐スチールウール性に極めて優れた性能
を有していて産業上有用な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のハードコート転写箔の構成例を示す概
略部分断面図である。 （１２１面の符号） （１）：ベースフイルム （２）　：　ａ型剤層 （３）ニハードコート層 （４）：透明金属化合物蒸着層 （５）：着色層 （６）：接着剤層

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ベースフィルムの上に直接または離型剤層を介して
   、少なくともハードコート層、透明金属化合物蒸着層、
   接着剤層を順次形成してなることを特徴とするハードコ
   ート転写箔。 ２　透明金属化合物蒸着層と接着剤層の間に着色層が形
   成してなること請求項１記載のハードコート転写箔。