JPH0442143A - サイドプリント用ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はカラーフィルムのサイドに文字、記号等をプリ
ントするサイドプリント用ヘッド装置、特に複数色のカ
ラー光をカラー感光材料の露光面に供給する°ライトガ
イドの構造に関するものである。

〔従来の技術〕

感光材料にその識別やその他の目的のための文字、記号
等をあらかじめ露光するサイドプリントヘッド装置が周
知であり、例えば、写真フィルムのエツジ部にメーカー
名、製品名、コマ番号、ＤＸバーコード等を露光して潜
像を形成させることが行われる。

従来のこの種の装！としては、特開昭６３−４６４０９
号公報に示されているように、複数の発光ダイオードチ
ップを配列した発光ダイオードを用い、この発光ダイオ
ードを１本のライトガイドの光入射端側へ配設し、混合
された光を光射出端から取り出す構成のものがある。こ
のような構成の下、前記複数の発光ダイオードチンブを
異なる発光波長のものとし、各々独立に駆動すれば、ラ
イトガイド内で各波長の光が混合され、射出端からは任
意の色の光が取り出せ、フィルムを所望の色で露光する
ことができる。

そして、−本のライトガイドからの光をフィルム上で１
ドツトの画素とし、複数のライトガイドをフィルムの進
行方向と直交する方向に一列に密着配列し、フィルムの
進行に合わせて適切に選択して発光させれば、任意の色
で任意の文字や記号を露光できる。

しかし、このような装置を使用した場合には、光ファイ
バーの断面形状は一般に円形であるため、フィルム上に
露光されたドツトの形状も円形となってしまい、ドツト
の組み合わせで文字を形成する場合には目立たないが、
バーコードなどの記号を形成する場合には、ドツトとド
ツトの間の隙間が目立ち、プリントの品質が低下すると
ともに、記号自体の濃度が不均一になって読み取り不良
を起こしやすくなるという不都合があった。

このような不都合を解消するために、径の小さな光ファ
イバーを多数本束ねて形成したバンドルをライトガイド
として使用し、光の射出端面を角形に近すけたものが考
案されているが、かかる場合には、個々の光フアイバー
相互間では全く混色が行われないため、光入射面側にお
ける色ムラがそのまま光射出面に及び、フィルム上に形
成されたドツトに色むらが生してしまう。

そこで、ハンドルと発光ダイオードとの間隔を長くして
その間で充分に混色させることが考えられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このように光源とライトガイドとの間隔
を長くした場合には、ライトガイドに入射するまでに光
は混色されるものの、ライトガイドに入射する前に光量
は距離の２乗に反比例して減少してしまう、このため、
露光量不足によりサイドプリントの質が低下するという
問題が残った。

〔発明の目的〕

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、色ムラ
、光量不足等の不都合を伴わずに、ライトガイドの光射
出面の形状を任意に形成することを可能とし、これによ
りサイドプリントの譬の向上を図ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するために、ライトガイドを細
径の光ファイバーを複数束ねたハンドルで構成し、この
バンドルのカラー感光材料の面と対向する光射出面の形
状を矩形にするとともに、この光射出面の周辺部から射
出された光をカラー感光材料の露光面に結像させる光学
系を光射出面とカラー感光材料との間に設け、さらに光
射出面に、この中央部から射出された光がカラー感光材
。

料の露光面でピントを結ばないようにするポカシ用光学
系を設けたものである。また、別の発明では、光射出面
の中央部に凹部もしくは凸部を設けたものである。

〔作用〕

本発明は、以上のように構成しているため、ライトガイ
ドの光射出面を四角形等の任意の形状に整形できるとと
もに、光源から放射された光がライトガイドに入射する
前Ｇこ光量が損失するようなことがない、更に、ライト
ガイドの中央部を通った光束はカラー感光材料の露光面
でピントがボケるから適度に拡散されて色ムラが改善さ
れる。これにより、充分な光量で色ムラがなく、しがも
輪郭の鮮明な像がプリントされる。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施例について詳細に
説明する。

〔実施例〕

本発明の実施例の要部を示す第１図において、１２は露
光光を射出する光源であり、この光源１２には、４個の
発光ダイオード（以下ｒＬＥＤ。

と称する）チップ１２ａ−１２ｄがそれぞれ近接配置さ
れている。このうち、２個のＬＥＤチップ１２ａ及び１
２ｃを青色用、ＬＥＤチップ１２ｂを緑色用、ＬＥＤチ
ップ１２ｄを赤色用とする。

この場合、ＬＥＤチップの数とその形状及び配置は任意
に定め得るものであり、２個又は３個のＬＥＤチップで
、長方形その他の形状のものを用いてもよい、又、発光
波長の種類は２種類でもよい。

１５は多数本の径の小さな光ファイバを束ねたバンドル
であり、このバンドル１５の端部形状は光射出面が四角
形になるように束ねられ、バンドル１５を複数個差べて
使用する場合に各バンドル１５の光射出面１５ａが隙間
なく配置できるようになっている。また、バンドル１５
の光ファイバの配列が光入射面と光射出面とで異なるよ
うに束ねられており、ＬＥＤチップ１２ａ〜１２ｄの配
置による配色パターンが光射出面ではランダムになるよ
うにしている。そして、各光射出面１５ａの中央部には
レンズ１６がそれぞれ接合されている。このレンズ１６
は、光射出面１５ａの中央部から射出された光の結像位
置をずらしてフィルム露光面にボケ光像を形成する。

これを第２図を参照して説明する。１７は各バンドル１
５の光射出面１５ａから射出された光をフィルム１８の
露光面１８ａに結像させる投影レンズである。光射出面
１５ａの中央部の点Ａから射出された光は、レンズ１６
によって屈折され、投影レンズ１７を介して露光面１８
ａより手前の点Ｂに結像されるので、露光面１８ａに投
影された光像はボケた円板状になる。同様に、レンズ１
６を介して射出された全ての光は、露光面１８ａでボケ
だ光像となるから、各ドツトの内側では光が混合されて
色ムラのない状態になる。一方、光射出面１５ａの周辺
部から射出された光は、レンズ１６を介さずに投影され
るので、露光面１８ａで結像されて鮮明な像を形成する
。したがって、光源１２から射出された光は輪郭が明瞭
でありながら、色ムラのないドツトを構成する。

このように構成された１本のバンドル１５によって１ド
ツトを形成し、これらバンドル１５を多数並べて各光源
１２を選択発光させることにより所望のパターンが形成
される。

サイドプリント装置の概略構成を示す第３図において、
前記光源１２にはＬＥＤドライバ２０を介してサイドプ
リント装夏全体の制御を行うＣＰＵ２２が接続されてい
る。このＣＰＵ２２の指令信号により、任意の混色光に
対応した各ＬＥＤチップ１２ａ−１２ｄの発光時開が各
々コントロールされる。光源１２の各ＬＥＤチップ１２
ａ−１２ｄから発光した各色の光は、第１図に示される
ように、それぞれバンドル１５を通って光射出面１５ａ
から射出される。また、バンドル１５の光射出面１５ａ
はフィルム移送方向と直交方向に密着して並べられてお
り、このためフィルム１８の露光面１８ａに照射される
光に隙間がなく、バーコード等のあらゆるマークを正確
にムラなく露光できるようになっている。

前記ＣＰＵ２２には、プリント情報をインプットするプ
リント情報設定機２４が設けられ、プリントロール２６
にはパルスモータ２８が接続されている。このパルスモ
ータ２８には、ＣＰＵ２２からの信号によってパルスモ
ータ２８を駆動するハルスモータドライバ３０が接続さ
れており、フィルム搬送路にはフィルムを所定の長さに
切断するとともに、このタイミング情報をＣＰＵ２２に
送出する切断１１３２が設けられている。

次に、以上のように構成された実施例の全体的な動作及
び作用について第３図を参照して説明する。

マス、必要なプリント情報が上位コンピュータからの通
信やマニュアル入力によりプリント情報設定機２４にイ
ンプットされると、文字１文字間隔９文字色等のプリン
トデータがＣＰＵ２２に入力される。ＣＰＵ２２は、切
断機３２の動きと同期したプリント開始信号を受け、Ｌ
ＥＤ点灯用のプリントパターン信号をＬＥＤドライバ２
０に、フィルム搬送用のフィルム移送信号をパルスモー
タドライバ３０にそれぞれ送る。

フィルム移送信号を受けたパルスモータドライバ３０は
パルスモータ２８を駆動させ、プリントロール２６をフ
ィルム移送信号のパルス数に比例した角度回転させる。

一方、ＬＥＤドライバ２０に入力されたプリントパター
ン信号は、各々のＬＥＤチップに流す電流値まで増幅さ
れてから各ＬＥＤチップ１２ａ〜１２ｄに流され、これ
により必要な位置に、必要な時間、必要な色の発光が行
われる。

フィルム１８に形成される潜像の色は、光源Ｉ２の各Ｌ
ＥＤチップ１２ａ〜１２ｄのドライブ時間の割合によっ
て制御され、色の濃度は発光時間によって決められる。

すなわち、ＬＥＤドライバ２０の制御により発光した光
源１２の単色または複数色の光はバンドル１５に入射さ
れ、バンドル１５を通って光射出面１５ａから射出され
る。

射出光のうち光射出面１５ａの中央部から射出された光
は、レンズ１６の作用によりフィルム１８の露光面１８
ａでボケ像となって色が充分に混合される。一方、光射
出面１５ａの周辺部から射出された光は露光面１８ａで
シャープな像を結ぶ６したがって、光射出面１５ａから
射出された光は、輪郭が鮮明でありながら色ムラのない
潜像を露光面１８ａにつくる。

そして、各光源１２が選択発光されることにより、例え
ばメーカー塩、製品名、コマ番号、ＤＸバーコード等の
マークの潜像がフィルム１８に形成される。

以上説明した実施例では、各バンドルの光射出面の中央
部から射出される光をフィルム面上で結像させずにボカ
す手段として、光射出面の中央部にレンズを接合した例
を示したが、この他の例を第４図、第５図、第６図に示
す。

第４図に示すバンドル４０は、その光射出面４０ａの中
央部に球面状の凹部４２を形成したちのであり、凹部４
２から射出された光は、前記レンズ１６と同様に、フィ
ルム面の手前で結像されるので、フィルム面上ではボケ
た光像となる。第５図に示すバンドル４５は、その光射
出面４５ａの中央部の光ファイバを長くして矩形状の凸
部４７を形成したものである。また、第６図に示すバン
ドル５０は、バンドル４５の場合と逆に光射出面５０ａ
の中央部の光ファイバを短くして矩形状の凹部５２を形
成したものである。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明のサイドプリント用ヘッド
装！によれば、ライトガイドをファイバー・バンドルで
構成し、その光射出面の形状を矩形にするとともに、光
射出面の中央部からの光はカラー感光材料の露光面でボ
ケで周辺部からの光はシャープにピントが合うようにし
たので、ライトガイドの光射出面を四角形等の任意の形
状に整形できるとともに、充分な光量で色ムラがなく、
輪郭の鮮明な像がプリントされ、簡単、安価な構成であ
りながらサイドプリントの質の向上を図ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例に係るサイドプリントヘッド
装置の要部を示す斜視図である。 第２図は、本発明の実施例に係るバンドルの光射出面と
フィルムの露光面との関係を示す概略図である。 第３図は本発明の実施例に係るサイドプリント装置の全
体の概略構成を示す構成図である。 第４図、第５図、第６図は本発明の実施例に係るバンド
ルの他の例を示す光射出面側の正面図と何方からの端面
図である。 １２・・・・・・・光源 １５．４０，４５．５０・　　・・　　・バンドル１５
ａ、４０ａ、４５ａ、５０ａ−−光射出面１６・・・・
・・・レンズ ４２．５２・・・・凹部 ４７・・・・・・・凸部。 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）異なる発光波長を有する複数の発光体を配列した
   光源と、この光源からの光をカラー感光材料まで導くラ
   イトガイドとを有し、ライトガイドから射出される光に
   よってカラー感光材料に所定のマークをプリントするサ
   イドプリントヘッド装置において、 前記ライトガイドを細径の光ファイバーを複数束ねたバ
   ンドルで構成し、このバンドルの光射出面の形状を矩形
   にするとともに、この露光出面の周辺部から射出された
   光をカラー感光材料の露光面に結像させる光学系を光射
   出面とカラー感光材料との間に設け、さらに光射出面に
   、この中央部から射出された光がカラー感光材料の露光
   面でピントを結ばないようにするボカシ用光学系を設け
   たことを特徴とするサイドプリント用ヘッド装置。
2. （２）異なる発光波長を有する複数の発光ダイオードチ
   ップを配列した光源と、この光源からの光をカラー感光
   材料まで導くライトガイドとを有し、ライトガイドから
   射出される光によってカラー感光材料に所定のマークを
   プリントするサイドプリントヘッド装置において、 前記ライトガイドを細径の光ファイバーを複数束ねたバ
   ンドルで構成し、このバンドルの光射出面の形状を矩形
   にするとともに、この光射出面の周辺部から射出された
   光をカラー感光材料の露光面に結像させる光学系を光射
   出面とカラー感光材料との間に設け、さらに光射出面の
   中央部に凹部もしくは凸部を設けて中央部を通った光束
   がカラー感光材料の露光面でピントを結ばないようにし
   たことを特徴とするサイドプリント用ヘッド装置。