JPH0442546Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0442546Y2
JPH0442546Y2 JP1988096322U JP9632288U JPH0442546Y2 JP H0442546 Y2 JPH0442546 Y2 JP H0442546Y2 JP 1988096322 U JP1988096322 U JP 1988096322U JP 9632288 U JP9632288 U JP 9632288U JP H0442546 Y2 JPH0442546 Y2 JP H0442546Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotor
rotating shaft
vane
fluid
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1988096322U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0218682U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1988096322U priority Critical patent/JPH0442546Y2/ja
Publication of JPH0218682U publication Critical patent/JPH0218682U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0442546Y2 publication Critical patent/JPH0442546Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 A 産業上の利用分野 本考案はベーンポンプの改良に関する。
B 従来の技術 従来の片持ちの水平回転軸をもつベーンポンプ
は、ケーシングの内面にライナが嵌装され、該ラ
イナ内に前記回転軸と一体形成されたロータが回
転自在に配設され、該ロータにはその半径方向に
沿い軸心で直交する2枚のベーンが回転軸の径方
向へ摺動自在に装着されていた。
C 考案が解決しようとする課題 上記従来のポンプによると、ロータの回転にと
もない該ロータに振れが生じ、ロータの回転軸と
反対側の端面がケーシング内側面と接触し、摩擦
を起こし、それによる摩耗粉が被送流体中に混入
する危険があつた。特に被送流体の粘度が高かつ
たり有形物であるとき、この傾向が強く、被送流
体が食品である場合には衛生上由々しき問題であ
つた。
本考案は上記問題点を解決し、ロータに多少の
振れが生じても該ロータとケーシング内側面とが
接触することのないベーンポンプを提供すること
を目的とする。
D 課題を解決するための手段 上記目的を達成するため本考案は、ロータ13
を内蔵するポンプ本体10と、回転軸21を経て
前記ロータ13に回転を付与する駆動部20とか
ら成り、 ポンプ本体10は、ブラケツト1上に上向きの
流体吸入口15と横向きの流体吐出口16とをも
つケーシング11が一体形成され、水平方向の軸
心をもつ片持ち回転軸21の一端に固定されたロ
ータ13が前記ケーシング11の内面に嵌装され
たライナ12内に回転自在に配設され、該ロータ
13には、軸心で直交するベーン溝131aが設
けられ、これら溝にはそれぞれベーン14がロー
タ半径方向に沿い摺動自在に装着され、前記ライ
ナ12の内側流路30は、ロータ13の外周にお
ける流体吸入口15を外れて流体吐出口16にか
かるまでの区域が同一断面積に設定され、 ライナ12は、ステンレス鋼からなり、該ライ
ナ12と摺接するベーン14の接触部分がステラ
イト層で被覆されており、 前記ロータ13は、モータによつて駆動される
回転軸21と同心で、前記ベーン14を回転軸2
1の半径方向に沿つて摺動案内する短円柱状の本
体131と、該本体131の回転軸側に、段を介
して縮径され、同心に一体形成された短円柱状の
受部132と、さらにその回転軸側に段を介して
縮径され、同心に一体形成された短円柱状の軸取
付部133とを有し、 前記本体131は、反回転軸側端面が回転軸線
を中心とし、鉛直面に対し0.2°〜0.4°の傾斜を有
する円錐面131bとされ、前記軸取付部133
に、回転軸21と同心の取付穴133aおよび該
取付穴の内面に形成されたキー溝133bが設け
られ、前記受部132には回転軸21と同心で前
記取付穴133aの底壁を貫通し反回転軸側に向
いて拡径された段付のボルト孔132aが設けら
れ、 駆動部20は、前記軸取付部133の取付穴1
33aに回転軸21の先端部が嵌挿されてキー止
めされるとともに、回転軸21のロータ側端面に
対して、頭にレンチ穴を持つボルト3がその頭を
前記受部132のボルト孔132aに没入状態で
螺合して回転軸21とロータ13とが回止め固定
され、 前記ケーシング11はハウジング22に組付け
固定され、さらにハウジング22はブラケツト2
3に固定され、前記回転軸21はブラケツト23
に対し軸受24によつて支承されかつハウジング
22との間隙がネツクブツシユ25、グランドパ
ツキング26およびパツキング押え28を用いて
シールされていることを特徴とするベーンポンプ
である。
E 作用 ロータ13は回転軸21が駆動されるにともな
い回転が付与される。ロータ13は、回転軸21
に対してキー止めされ、かつ反回転軸側からボル
ト3を螺合して回止め固定される。
ロータ13の回転によつて、その本体131の
軸心で直交して装着されるベーン14が、ロータ
半径方向に沿う両端面をケーシング内ライナ12
の内周面に摺接してロータ半径方向に摺動しなが
ら回転し、被送流体を吸入口15より導入し、該
被送流体に圧力を加えて吐出口16を経て送り出
す。本体131は反回転軸側端面が回転軸線を中
心とした0.2°〜0.4°の傾斜の円錐面とされるので
ロータ13とケーシング11の内側面とが接触し
て摩耗粉が発生し、この摩耗粉が被送流体に混入
することが防がれる。
F 実施例 以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。
第1図に示すごとく本考案のベーンポンプは大
略、ロータ13を内蔵するポンプ本体10と、前
記ロータ13に回転軸21を経て回転を付与する
駆動部20とよりなる。
しかして第1図および第2図において、前記ポ
ンプ本体10はブラケツト1上に上向きの流体吸
入口15と横向きの流体吐出口16をもつケーシ
ング11が一体形成され、該ケーシング内にはラ
イナ12が嵌装され、該ライナの内面に被送流体
の流体30が形成されている。そして、その流路
30には水平方向の軸心をもつロータ13が、前
記ライナ12に対し一部(1/4円周区域)を近接
させて臨設されている。この1/4円周区域では、
ロータ13とライナ12の内周面たる流路面31
とが同軸で、異なる半径の円弧に設定される。
ライナ12はケーシング11とは別体のステン
レス鋼が用いられ、ケーシング11内に嵌装され
てキー(図示せず)などで固定される。
ロータ13は前記流路30内に臨設される短円
柱状の本体131と、該本体の回転軸側へ同心に
それぞれ段を介して縮径されて順に一体形成され
た短円柱状をなす受部132および軸取付部13
3とを有する。前記本体131は前記回転軸21
と反対側の端面が回転軸線を中心とする円錐面1
31bとされる。該円錐面は鉛直面に体し0.4°
(0.2°〜0.4°)とされる。そして、該本体131に
はその軸心で直交する2つのベーン溝131a,
131aが設けられ、これらベーン溝にはそれぞ
れベーン14が直交する姿勢に組子状に組み合わ
されて装着されている。これら両ベーンはステン
レス鋼からなり、ロータ半径方向に沿つて互いに
摺動可能とされるが、少なくともその摺動方向に
沿う端部はステライト層で被覆される。前記軸取
付部133の回転軸側端部には回転軸21と同心
の取穴133aが設けられ、該穴の内面には前記
軸に沿うキー溝133bが設けられる。また、受
部132には、前記回転軸21と同心で前記取付
穴133aの底壁を貫通し、反回転軸側が段を介
して大径部となつたボルト孔132aが設けられ
る。
ロータ13と回転軸21とはキー止めされる
が、軸21の端面にはレンチ穴を頭を持つロータ
固定ボルト3が前記ボルト孔132aを通して反
回転軸側から挿入され、頭をボルト孔132aの
大径部に没入させた姿勢で螺合されて、これらロ
ータ13と回転軸21とを固着させる。
次にロータ13の外周において、該ロータとラ
イナ内周面31との、前記同軸区間を挟む両側1/
4円周区域には、これら区域に向けてそれぞれ、
流体吸入口15と流出吐出口16とが開口されて
いる。そして、残る1/4円周区域、即ち、前記同
軸区域に対してロータ軸心を挟む対称側区域であ
つて、ロータ13の回転方向Rに沿つて前記流体
吸入口15を外れ、流体吐出口16にかかるまで
の区域も同軸区域とされるが、該区域は前記同軸
区域よりも流路面31の半径が大きく定められ、
該流路面とロータ13との間隔が同一断面積の流
路30となつている。
駆動部20では、前記ロータ13の取付穴13
3aに回転軸21の先端部が嵌挿され、キー6と
ロータ固定ボルト3とによつてロータ13と回転
軸21とが回り止め固着される。前記ケーシング
11はハウジングボルト4を介してハウジング2
2に組付け固定され、ハウジング22はブラケツ
トボルト5を介してブラケツト23に固定され
る。回転軸21はブラケツト23に対し軸受24
によつて支承され、ネツクブツシユ25およびグ
ランドパツキング26によつてシールされる。ま
た、前記受部132はハウジング22の内周面に
装着されたテフロンブツシユ27を介して支持さ
れる。前記回転軸21は図示省略のモータから減
速機等を経て駆動される。尚、第1図において、
28はパーキング押え、29は軸受けカバーであ
る。
以上のベーンポンプが始動され、ロータ13が
回転すると、2枚のベーン14,14はそれぞれ
のベーン溝131a,131a内をロータ半径方
向に摺動しながらその両端面をケーシング内ライ
ナ12の内周面に接して回転し、流路30内にお
いて被送流体に圧力を付与し、流体吐出口16を
経て送り出す。この作動に際し、流体吸入口15
を外れ流体吸出口16にかかる直前までの区域の
流路が同一断面積に形成されているので、流体に
対し連続して一定の圧縮力が作用し、被送流体が
脈動したり、損傷を受けることがない。
本考案によると、ライナ12もベーン14もス
テンレス鋼が用いられ、しかも、ベーン14の、
少なくとも前記ライナ12と接する部分ステライ
ト層で被覆されたことにより、これら両者の摩耗
が防がれる。また、ロータ13の受部131はテ
フロンブツシユ27を介してハウジングに支持さ
れるため、回転時に最も荷重がかかるこの部分の
焼付きが防止される。そのうえ、ロータ14は回
転軸21と反対側の端面が回転軸線を中心とする
円錐面となるようテーパが設けられたので、ロー
タ14が振動してケーシング内側面と接触するこ
とがない。
G 考案の効果 本考案は以上のように、ライナ内の流路が、ロ
ータの外周における流体吸入口を外れて流体吐出
口にかかるまでの区域が同一断面積に設定される
ので、脈動のない被送流体の搬送が期待できる。
回転軸とロータとは、段を介して縮径され、同
心に一体形成された短円柱状の本体、受部および
軸取付部から成るロータがその軸取付部を回転軸
に対しキー止めされるとともに、受部に設けられ
た取付穴に没入状態で反回転軸側からボルトを螺
合して抜止めされるので、確実に回止め固定され
る。また前記ボルトがベーンの摺動を阻害するこ
とがない。
本考案のベーンポンプは、被送流体が回転軸に
沿つて軸受側に流れ出さないようネツクブツシ
ユ、グランドパツキングおよびパツキング押えを
用いてシールされているので、被送流体のモータ
側への流体阻止が確実に実行されている。
そして本考案によると、従来のロータを改良し
て、回転軸と反対側の端面が回転軸を中心とする
円錐面とされたので、ロータに重荷重がかかつて
もロータが振れることがあつても、ロータがケー
シング内側面と接触することがなく、従つて摩耗
粉が発生して被送流体中に混入したり、この部分
が焼き付いたりすることはなくなつた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
2図はそのカバーを取つた左側面図である。 1……ブラケツト、2……グランドボルト、3
……ロータ固定ボルト、4……ハウジングボル
ト、5……ブラケツトボルト、10……ポンプ本
体、11……ケーシング、12……ライナ、13
……ロータ、131……本体、131a……ベー
ン溝、131b……円錐面、132……受部、1
32a……ボルト孔、133……軸取付部、13
3a……取付穴、133b……キー溝、14……
ベーン、15……流体吸入口、16……流体吐出
口、20……駆動部、21……回転軸、22……
ハウジング、23……ブラケツト、24……軸
受、25……ネツクブツシユ、26……グランド
パツキング、27……テフロンブツシユ、28…
…パツキング押え、29……軸受カバー、30…
…流路、31……流路面。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ロータ13を内蔵するポンプ本体10と、回転
    軸21を経て前記ロータ13に回転を付与する駆
    動部20とから成り、 ポンプ本体10は、ブラケツト1上に上向きの
    流体吸入口15と横向きの流体吐出口16とをも
    つケーシング11が一体形成され、水平方向の軸
    心をもつ片持ち回転軸21の一端に固定されたロ
    ータ13が前記ケーシング11の内面に嵌装され
    たライナ12内に回転自在に配設され、該ロータ
    13には、軸心で直交するベーン溝131aが設
    けられ、これら溝にはそれぞれベーン14がロー
    タ半径方向に沿い摺動自在に装着され、前記ライ
    ナ12の内側流路30は、ロータ13の外周にお
    ける流体吸入口15を外れて流体吐出口16にか
    かるまでの区域が同一断面積に設定され、 ライナ12は、ステンレス鋼からなり、該ライ
    ナ12と摺接するベーン14の接触部分がステラ
    イト層で被覆されており、 前記ロータ13は、モータによつて駆動される
    回転軸21と同心で、前記ベーン14を回転軸2
    1の半径方向に沿つて摺動案内する短円柱状の本
    体131と、該本体131の回転軸側に、段を介
    して縮径され、同心に一体形成された短円柱状の
    受部132と、さらにその回転軸側に段を介して
    縮径され、同心に一体形成された短円柱状の軸取
    付部133とを有し、 前記本体131は、反回転軸側端面が回転軸線
    を中心とし、鉛直面に対し0.2°〜0.4°の傾斜を有
    する円錐面131bとされ、前記軸取付部133
    に、回転軸21と同心の取付穴133aおよび該
    取付穴の内面に形成されたキー溝133bが設け
    られ、前記受部132には回転軸21と同心で前
    記取付穴133aの底壁を貫通し反回転軸側に向
    いて拡径された段付のボルト孔132aが設けら
    れ、 駆動部20は、前記軸取付部133の取付穴1
    33aに回転軸21の先端部が嵌挿されてキー止
    めされるとともに、回転軸21のロータ側端面に
    対して、頭にレンチ穴を持つボルト3がその頭を
    前記受部132のボルト孔132aに没入状態で
    螺合して回転軸21とロータ13とが回止め固定
    され、 前記ケーシング11はハウジング22に組付け
    固定され、さらにハウジング22はブラケツト2
    3に固定され、前記回転軸21はブラケツト23
    に対し軸受24によつて支承されかつハウジング
    22との間隙がネツクブツシユ225、グランド
    パツキング26およびパツキング押え28を用い
    てシールされていることを特徴とするベーンポン
    プ。
JP1988096322U 1988-07-19 1988-07-19 Expired JPH0442546Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988096322U JPH0442546Y2 (ja) 1988-07-19 1988-07-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988096322U JPH0442546Y2 (ja) 1988-07-19 1988-07-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0218682U JPH0218682U (ja) 1990-02-07
JPH0442546Y2 true JPH0442546Y2 (ja) 1992-10-07

Family

ID=31321200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988096322U Expired JPH0442546Y2 (ja) 1988-07-19 1988-07-19

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0442546Y2 (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6332995A (ja) * 1986-07-26 1988-02-12 三菱電機株式会社 プリント配線板の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0218682U (ja) 1990-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6666671B1 (en) Rotary pump
EP0789819B1 (en) Seal cavity throat bushing
KR20130095172A (ko) 일축 편심 나사 펌프에 있어서의 스테이터 씨일 구조
JPH0247314Y2 (ja)
US5494416A (en) Magnetically driven positive displacement pump and thrust bearing assembly
US6270324B1 (en) Positive displacement pump and thrust bearing assembly
JPH0442546Y2 (ja)
ZA200602194B (en) Impeller for a centrifugal pump
JPH0442548Y2 (ja)
JPH0442549Y2 (ja)
JPH0545798B2 (ja)
JP2601991Y2 (ja) ベーンポンプ
US4973222A (en) Pump
JPH0771378A (ja) 回転ピストンポンプ
KR200229322Y1 (ko) 원심펌프
JPH0579835B2 (ja)
US4543037A (en) Rotary high-pressure, low-capacity pump
JPH0893666A (ja) スクロール型流体機械
CN111954764A (zh) 用于流体泵的泵壳体装置和流体泵
JPH0286978A (ja) スクロール式流体機械
JPH0634184U (ja) 横型ベーンポンプ
CA2007497A1 (en) Centrifugal pump having wear resistant components
JPH0318431Y2 (ja)
RU11274U1 (ru) Ротор центробежной машины
JPS59173592A (ja) ベ−ン型真空ポンプの封液注入方法とその装置