JPH0442610Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 考案の目的 イ−１ 産業上の利用分野 本考案は水と湯等の異種の流体を混合する混合
栓における弁体に関する。

イ−２ 従来技術 従来異種の流体を混合する混合栓として第１０
図乃至第１２図に示すような湯水混合栓が例えば
実開昭58−173380号公報に開示されている。

該湯水混合栓は、弁座受け１上に水流口２と湯
流入口とを左右方向Ｘに並設開口し、該両流入口
２，３上に、水流入穴４と湯流入穴５を左右方向
Ｘに並設開口した弁体６を左右方向Ｘ及び前後方
向Ｙに摺動可能に載置し、球体部７を中心として
平面回転Ａ及び前後揺動Ｂするハンドル付操作軸
８の下端にピニオン９を形成し、該ピニオン９を
前記弁体６の内側面に形成したラツク１０に噛合
させて、操作軸８を平面回転Ａさせることにより
ピニオン９とラツク１０を介して弁体６を左右方
向Ｘに移動させ、また、前後揺動Ｂさせることに
より、ピニオン９の歯部とラツク１０との当接及
びピニオン９の後面と弁体６に形成した係合部１
１との当接によつて弁体６を前後方向Ｙに移動さ
せるようになつている。そして弁体６の左右方向
Ｘの移動により、その水流入穴４と水流入口２と
の重合量および湯流入穴５と湯流入口３との重合
量の比を変更調整して湯水の混合比、すなわち湯
水の温度を調節し、また、弁体６の前後移動によ
り、前記湯水の混合比を保持したまヽ湯水の総合
吐出量を調整するようになつている。

そして前記弁体６は、その主体部６ａとピニオ
ン１０及び係合部１１とが合成樹脂材料で一体形
成され、その下面に金属製のプレート６ｂを、こ
れに形成した前後片６ｃ，６ｃ及び左右片６ｄ，
６ｄを折曲して固着することにより形成されてい
る。

イ−３ 本考案が解決しようとする問題点 前記のような混合栓においては、本来、操作ハ
ンドルの操作性よりそのハンドル作動角度が小さ
くて弁体の移動量が大きくなるのがよく、そのた
めに弁体のラツク形状を大きくするのがよい。

しかし、湯水の吐出量を大きくするため弁体の
両流入穴４，５の径を大きくすることからラツク
形状が制約されてラツクを大きくすることができ
ない。したがつてラツクの歯の断面積が小さくな
り該ラツクに高負荷がかヽる。そのため、前記従
来のようにラツクを樹脂で形成すると、その材料
強度が小さいことから、該ラツクが破損し、ハン
ドル操作時に弁体が作動せず、混合栓としての機
能がなくなる問題がある。そこで本考案は、弁体
の主体部を合成樹脂で形成し、ラツク部を金属で
形成してラツク部の破損を防止し、前記の問題点
を解決するものであるが、特にこの別体で形成さ
れた主体部とラツク部の結合を強固かつ確実に行
なうとともに熱膨張率や吸水膨張率の異なる材質
よりなる主体部とラツク部を、膨張や収縮による
変形によつても洩水しないように結合し、弁機能
が損なわれないようにすることを目的とするもの
である。

ロ 考案の構成 ロ−１ 問題点を解決するための手段 本考案は前記の問題点を解決するために、弁体
を構成する主体部１３を、合成樹脂材料にて前後
方向がわん曲した板状に形成すると共にその中央
部に表面側が開口する嵌合凹部１６を形成し、該
主体部１３の左右部には流通穴１７，１８を形成
し、別に前記嵌合凹部１６内に嵌合する形状のラ
ツク部材１４を金属材料にて形成し、該ラツク部
材１４の中央部にはピニオン嵌合溝２５を形成す
ると共にその前部にはラツク２３を、後部には係
合部２４を夫々一体形成し、該ラツク２３と係合
部２４の高さは、嵌合凹部１６への嵌合状態時に
主体部１３の前後端より上方へ突出するように設
定し、更にラツク部材１４の外底面と嵌合凹部１
６の内底面は、これらを嵌合した場合に前後部に
おいてこれらの間に空隙Ｄが生ずるように形成
し、更に前記主体部１３の底面に充当するための
金属製のプレート１５を設け、該プレート１５の
前後には、主体部１３の前後端面に係合する前後
動規制片３１，３１とラツク部材１４のラツク２
３と係合部２４の上面を弾性的に押圧する押え片
３２を、また左右端には主体部１３の左右端に係
合する左右規制片３３，３４を夫々一体形成した
ことを特徴とするものである。

ロ−３ 実施例 次に第１図乃至第４図に示す本考案の第１実施
例について説明する。

１２は前記従来構造の弁体６と同様の作用をさ
せるための弁体、主体部１３、ラツク部材１４及
びプレート１５の３部品により組立て形成され
る。主体部１３は合成樹脂材料にてわん曲した板
状に形成されている。該主体部１３の表面中央部
にはラツク部材１４の嵌合凹部１６が形成され、
また左右両側部には流通穴１７，１８が表裏方向
に貫通して形成されている。

該嵌合凹部１６は、中央部を水平面１９とし、
その前後を上方へ傾斜面２０，２０とし、その外
側端を垂直面２１，２１として形成されている。
２２はラツク部材１４を、その前後姿勢が誤つて
嵌合されるのを防止する凸部である。ラツク部材
１４は金属材料により前後方向の断面を舟型にし
て形成されており、その前側内面にラツク２３
が、後側に係合部材２４が、更に中間部に前記従
来と同様なピニオン嵌合溝２５が一体形成されて
いる。該ラツク部材１４の左右幅長及び前後幅長
は前記嵌合凹部１６の内周壁面に近接して嵌合す
るように設定されている。２６は前記凸部２２に
嵌合する凹部である。ピニオン嵌合溝２５の底面
形状は、その中央部を平面状の最低部２５ａと
し、その前後に上面が平面状の段部２５ｂ，２５
ｂを設けて形成されている。また該ラツク部材１
４の裏面は、第３図に示す嵌合状態において、そ
の中央部に、前記主体部１３の嵌合凹部１６にお
ける中央部の水平面１９に載置する水平面２７を
有し、その前後に、嵌合凹部１６における前後の
傾斜面２０との間に空隙Ｄが生ずるような傾斜面
２８を有し、更に外側に嵌合凹部１６における垂
直面２１に嵌合する垂直面２９を有して形成され
ている。更に該ラツク部材１４におけるラツク２
３と係合部２４の１方の側端上部には傾斜状の面
取り部３０が形成されている。プレート１５は金
属板により、前記主体部１３の全底面を覆うと共
にその曲面に沿うように形成されている。またそ
の前後端には主体部１３の前後端面１３ａに当接
する前後動規制片３１，３１が折曲形成され、更
に該片３１，３１の上端には前記主体部１３に嵌
入したラツク部材１４の上面に係合する押え片３
２，３２が内方に向つて折曲形成されている。

尚、プレート１５の内底面より押え片３２の下
面までの高さは、第３図に示す如く、嵌合された
ラツク部材１４における上面位置より主体部１３
の外底面までの高さＨより幾分低く設定されてお
り、プレート１５を第３図に示す如く主体部１３
に嵌入した場合に、押え片３２が幾分上方へ押し
上げられてラツク部材１４の上面に当接し、その
押え片３２の下方復帰弾性力によつてラツク部材
１４が主体部１３側へ押えられるようになつてい
る。３３，３４はプレート１５の左右端に突出形
成した左右動規制片で、嵌入操作前においてはそ
の１方の片３３が水平に延長されてその基部に折
曲用Ｖ溝３５が形成され、また他方の片３４が起
立されている。

３６，３７はプレート１５に形成された水流入
穴及び湯流入穴で、前記主体部１３の水流通穴１
７及び湯流通穴１８の開口位置と合致する位置に
形成されている。該プレート３１の外底面である
シール面３８には該弁体を円滑に摺動させるため
の樹脂がコーテイングされている。

次に弁体の組付けについて説明する。

まずラツク部材１４を主体部１３の嵌合凹部１
６内に、凸部２２と嵌合凹部２６とを目印として
姿勢合せして嵌入する。この目印によりラツク部
材１４の誤嵌入を防止できる。

次でプレート１５を、その片３３側より前記主
体部１３の底面に沿つて挿入し、その前後動規制
片３１，３１を主体部１３の前後端面１３ａ，１
３ａに係合し、押え片３２，３２をラツク部材１
４のラツク２３と係合部２４の上面に係合させ
る。このとき、押え片３２，３２は面取り部３０
によつて引つ掛かることなく良好に案内されて幾
分上方に弾性変形して係合する。プレート１５を
その片３４が主体部１３の端面に当接するまで挿
入した後、片３３を折曲起立させる。この片３３
の折曲起立の際、片３３はＶ溝３５によつて小半
径に折曲されるので、その折曲部近辺のコーテイ
ング樹脂の剥離が防止される。

以上のように組付けることによりラツク部材１
４は嵌合凹部材１６の周壁によつて前後左右方向
への移動が阻止される。また、両押え片３２，３
２の弾性押え力によりラツク部材１４が押圧さ
れ、該ラツク部材１４の表裏方向のガタつきが阻
止されると同時に、ラツク部材１４の外底面と主
体部１３の嵌合凹部内底面との接触面の接触摩擦
力が強くなり、ラツク部材１４の前後方向及び左
右方向のガタつきも阻止される。

更に、押え片３２が弾性を有することにより、
部材の寸法バラツキがあつても挿入組付けが可能
であり、また、主体部１３の膨張や収縮時にもラ
ツク部材１４をガタなく保持できる。更に使用時
には、弁体が湯水等の液体内に浸漬されると、樹
脂製の主体部１３は膨潤して体積膨脹するが、こ
のとき、その主体部１３の膨張は主体部１３とラ
ツク部材１４との間に設けた空隙Ｄに逃げ、プレ
ート１５のシール面の変形が防止される。すなわ
ち、前記空隙Ｄがないと主体部１３の膨張によつ
てプレート１５の前後部（第３図において左右
部）が下方へ押し広げられてその下面のシール面
が変形し、シール不良を招いて洩水が生ずるが、
空隙Ｄを設けることによりこのようなことを防止
できる。また、前記のようにラツク部材１４を嵌
合凹部１６に嵌合するためには、これらの間に多
少のすきまを要するが、使用時に主体部１３が前
記の如く膨張することにより、そのすきまはなく
なり、ラツク部材１４のガタつきはなくなる。

第５図乃至第７図は本考案の第２実施例を示す
もので、前記ラツク部材１４の係合部２４におけ
るピニオン当接面を合成樹脂で形成したものであ
る。すなわち、係合部２４に、その上方と内側方
が開口するブツシユ嵌合凹部２４ａを形成し、該
凹部２４ａに合成樹脂製のブツシユ２４ｂを嵌入
したものである。尚、ブツシユ嵌入凹部２４ａと
ブツシユ２４ｂの夫々の左右端には係合溝２４ｃ
と係合突起２４ｄを形成し、これらの嵌合により
ブツシユ２４ｂが内側へ外れないようにしてあ
る。このものにおいては、ラツク２３に噛合した
金属製のピニオンの後面が合成樹脂製のブツシユ
２４ｂに当接して摺動するので、この当接部の摺
動摩耗が金属相互の当接に比べて少なく、そのた
め摩耗による弁体のガタが少なくなり、水漏れや
ハンドル操作のフイーリングの悪化を防止でき
る。

尚、操作軸部は第８図及び第９図に示す如く形
成されている。操作軸３９には球体４０が圧入さ
れ、その下部のピニオン取付部４１は円筒状に形
成され、そのピニオン取付部４１の内面は下方に
従つて拡開するテーパ面４２に形成され、更に該
ピニオン取付部４１には軸方向の割溝４３が形成
されている。またピニオン４４の中心には、下方
が拡開するテーパ面とした取付穴４５が形成され
ていると共に前記割溝４３に嵌合する突起４６が
軸方向に形成されている。４７は取付ねじで、そ
の頭部に前記テーパ面４２を圧開する角度をもつ
たテーパ面４８が形成されている。ピニオン４４
を取付けるには、先ずピニオン４４をピニオン取
付部４１の外周に対して、突起４６を割溝４３に
合致して位置決めした後に嵌入する。次で取付ね
じ４７を軸部のめねじ部４９に螺合する。これに
より、頭部に形成したテーパ面４８がピニオン取
付部４１を圧開し、該ピニオン取付部４１をピニ
オン４４の取付穴４５に形成したテーパ面に折曲
圧接する。そのため、ピニオン４４は操作軸３９
に対して抜け外れすることなく、かつガタも生ぜ
ず一体的に結合され、操作軸３９よりのトルクが
ピニオン４４へ確実に伝達される。

ハ 考案の効果 以上のように本考案はラツク部を金属材料にて
形成したから、該ラツクが従来の樹脂に比べて強
度が高く破損が少ないので、該ラツクを小さくし
て流入穴の径を大きくし吐出量の増大を図り得る
と共に混合栓としての耐久性の向上を図り得る効
果がある。しかも弁体の主体部を合成樹脂製とし
ラツク部を金属製として夫々別個に形成すると、
組付け上よりガタつき及び異種材料の変形による
ガタつきによる洩水が問題となるが、本考案によ
れば次のようなことから前記のガタつき及び洩水
が防止できる。すなわち、ラツク部材１４は主体
部１３に形成した嵌合凹部１６内に嵌合されるこ
とにより、その前後及び左右方向の移動が規制さ
れる。また、該ラツク部材１４は、プレート１５
に一体形成された押え片３２により弾性的に押圧
されるので、上方への抜け外れが阻止されると共
に部品のバラツキ、膨張や収縮が生じても、ラツ
ク部材１４を主体部１３に押圧保持でき、ガタつ
きによる洩水の発生を防止する。更にラツク部材
１４と主体部１３間に空隙Ｄを形成したから、合
成樹脂製の主体部１３が膨張した場合に、その膨
張が空隙Ｄにて吸収され、シール面を形成するプ
レート１５を変形させない。そのためシール面の
変形による洩水を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す弁体の各構成部
品の斜視図、第２図は弁体の組付け平面図、第３
図は同側断面図、第４図は同じく右半面を切断し
た背面図、第５図は本考案の他の実施例を示す平
面図、第６図は同側断面図、第７図は同ラツク部
の斜視図、第８図は操作軸部の一部切断した図、
第９図は同底面図、第１０図は従来構造の斜視
図、第１１図は従来の弁体の側断面図、第１２図
は同正断面図である。 １２……弁体、１３……主体部、１４……ラツ
ク部材、１５……プレート、１６……嵌合凹部、
１７，１８……流通穴、２３……ラツク、２４…
…係合部、２５……ピニオン嵌合溝、３１……前
後動規制片、３２……押え片、３３，３４……左
右動規制片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁体を構成する主体部１３を、合成樹脂材料に
   て前後方向がわん曲した板状に形成すると共にそ
   の中央部に表面側が開口する嵌合凹部１６を形成
   し、該主体部１３の左右部には流通穴１７，１８
   を形成し、別に前記嵌合凹部１６内に嵌合する形
   状のラツク部材１４を金属材料にて形成し、該ラ
   ツク部材１４の中央部にはピニオン嵌合溝２５を
   形成すると共にその前部にはラツク２３を、後部
   には係合部２４を夫々一体形成し、該ラツク２３
   と係合部２４の高さは、嵌合凹部１６への嵌合状
   態時に主体部１３の前後端より上方へ突出するよ
   うに設定し、更にラツク部材１４の外底面と嵌合
   凹部１６の内底面は、これらを嵌合した場合に前
   後部においてこれらの間に空隙Ｄが生ずるように
   形成し、更に前記主体部１３の底面に充当するた
   めの金属製のプレート１５を設け、該プレート１
   ５の前後には、主体部１３の前後端面に係合する
   前後動規制片３１，３１とラツク部材１４のラツ
   ク２３と係合部２４の上面を弾性的に押圧する押
   え片３２を、また左右端には主体部１３の左右端
   に係合する左右動規制片３３，３４を夫々一体形
   成したことを特徴とする混合栓用弁体。