JPH0442996Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0442996Y2 JPH0442996Y2 JP1985143701U JP14370185U JPH0442996Y2 JP H0442996 Y2 JPH0442996 Y2 JP H0442996Y2 JP 1985143701 U JP1985143701 U JP 1985143701U JP 14370185 U JP14370185 U JP 14370185U JP H0442996 Y2 JPH0442996 Y2 JP H0442996Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- sawtooth
- section
- item collection
- straw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は脱穀装置の選別部構造に関する。
脱穀装置においては例えば第３図に示すよう
に、脱穀室２からの落下処理物を受止めて、２番
物回収部８の上方にまで揺動送りしながら籾を選
別漏下する上部ストローラツク１１、上部ストロ
ーラツク１１終端からの落下処理物を受止めて、
排出口近くまで揺動送りしながら籾を選別漏下す
る下部ストローラツク１５を設けているものがあ
る。
に、脱穀室２からの落下処理物を受止めて、２番
物回収部８の上方にまで揺動送りしながら籾を選
別漏下する上部ストローラツク１１、上部ストロ
ーラツク１１終端からの落下処理物を受止めて、
排出口近くまで揺動送りしながら籾を選別漏下す
る下部ストローラツク１５を設けているものがあ
る。
下部ストローラツク１５は揺動選別ケースの左
右側板間に亘つて架設されてステー１５ａに、鋸
歯状の上面を備えた複数のラツク板１５ｂの前端
を連結して、ラツク板１５ｂを左右方向に並設
し、このラツク板１５ｂを後方に延出して構成さ
れている。そして、上部及び下部ストローラツク
１１，１５から漏下した籾は、２番物回収部８に
回収される。
右側板間に亘つて架設されてステー１５ａに、鋸
歯状の上面を備えた複数のラツク板１５ｂの前端
を連結して、ラツク板１５ｂを左右方向に並設
し、このラツク板１５ｂを後方に延出して構成さ
れている。そして、上部及び下部ストローラツク
１１，１５から漏下した籾は、２番物回収部８に
回収される。
第３図の下部ストローラツク１５の複数のラツ
ク板１５ｂにおける鋸歯状の上面において、前半
（紙面左側）の第１鋸歯部を紙面左斜め下方に向
く急な傾斜面に形成し、後半（紙面右側）の第２
鋸歯部を緩やかな傾斜面に形成している。この場
合、第１及び第２鋸歯部において、傾斜が急な第
１鋸歯部では処理物の後方への送り作用は弱く、
傾斜が緩やかな第２鋸歯部では処理物の後方への
送り作用は強くなつている。
ク板１５ｂにおける鋸歯状の上面において、前半
（紙面左側）の第１鋸歯部を紙面左斜め下方に向
く急な傾斜面に形成し、後半（紙面右側）の第２
鋸歯部を緩やかな傾斜面に形成している。この場
合、第１及び第２鋸歯部において、傾斜が急な第
１鋸歯部では処理物の後方への送り作用は弱く、
傾斜が緩やかな第２鋸歯部では処理物の後方への
送り作用は強くなつている。
これは、上部ストローラツクからの処理物内に
含まれている籾が、下部ストローラツクの前半で
十分に選別漏下されないうちに、下部ストローラ
ツクの後半から排出口に送られないようにする為
であり、下部ストローラツクの前半の第１鋸歯部
の送り作用を弱めて、下部ストローラツクの前半
で籾が良く選別漏下されるようにする為である。
含まれている籾が、下部ストローラツクの前半で
十分に選別漏下されないうちに、下部ストローラ
ツクの後半から排出口に送られないようにする為
であり、下部ストローラツクの前半の第１鋸歯部
の送り作用を弱めて、下部ストローラツクの前半
で籾が良く選別漏下されるようにする為である。
前述の従来構造において、例えば第３図に示す
ように長ワラＡが、１番物回収部７側の１番物流
下板７ａと下部ストローラツク１５のステー１５
ａとに亘り、ブリツジ状に乗るような状態になる
場合がある。
ように長ワラＡが、１番物回収部７側の１番物流
下板７ａと下部ストローラツク１５のステー１５
ａとに亘り、ブリツジ状に乗るような状態になる
場合がある。
このような状態になれば、揺動選別ケースがい
くら揺動運動しても、長ワラＡが下部ストローラ
ツク１５の前半の第１鋸歯部の間に入り込んまま
で後方に送られない。そして、最後には長ワラＡ
が、１番物流下板７ａから１番物回収部７に落ち
込んでしまう。
くら揺動運動しても、長ワラＡが下部ストローラ
ツク１５の前半の第１鋸歯部の間に入り込んまま
で後方に送られない。そして、最後には長ワラＡ
が、１番物流下板７ａから１番物回収部７に落ち
込んでしまう。
本考案は、長ワラが第３図に示すような状態に
なつても、下部ストローラツクにより後方に送ら
れて、排出されるように構成することを目的とし
ている。
なつても、下部ストローラツクにより後方に送ら
れて、排出されるように構成することを目的とし
ている。
本考案の特徴は以上のような脱穀装置の選別部
構造において、次のように構成することにある。
つまり、 下部ストローラツクの並設された複数のラツク
板における鋸歯状の上面において、１番物回収部
側の第１鋸歯部を１番物回収部側の斜め下方に向
く傾斜面に形成し、排出口側の第２鋸歯部を、第
１鋸歯部よりも緩やかで１番物回収部側の斜め下
方に向く傾斜面に形成すると共に、複数のラツク
板の前端に連結されて揺動選別ケースの左右側板
間に架設されるステーの上端と、１番物流下板の
後端とを結ぶ仮想線の後方延長線よりも下側に、
ラツク板の第１鋸歯部を位置させてある。
構造において、次のように構成することにある。
つまり、 下部ストローラツクの並設された複数のラツク
板における鋸歯状の上面において、１番物回収部
側の第１鋸歯部を１番物回収部側の斜め下方に向
く傾斜面に形成し、排出口側の第２鋸歯部を、第
１鋸歯部よりも緩やかで１番物回収部側の斜め下
方に向く傾斜面に形成すると共に、複数のラツク
板の前端に連結されて揺動選別ケースの左右側板
間に架設されるステーの上端と、１番物流下板の
後端とを結ぶ仮想線の後方延長線よりも下側に、
ラツク板の第１鋸歯部を位置させてある。
（） 例えば第１図に示すように、１番物回収
部７側の１番物流下板７ａと下部ストローラツ
ク１５のステー１５ａとに亘り（仮想線ａの位
置）、長ワラがブリツジ状に乗つたとする。こ
の場合、前述のように構成していれば、長ワラ
（仮想線ａ参照）の下側に、ラツク板１５ｂの
第１鋸歯部１５ｃが位置することになるので、
第１鋸歯部１５ｃの間に長ワラが入り込むこと
はなく、下部ストローラツク１５の左右方向に
長ワラが自由に移動できる状態となる。
部７側の１番物流下板７ａと下部ストローラツ
ク１５のステー１５ａとに亘り（仮想線ａの位
置）、長ワラがブリツジ状に乗つたとする。こ
の場合、前述のように構成していれば、長ワラ
（仮想線ａ参照）の下側に、ラツク板１５ｂの
第１鋸歯部１５ｃが位置することになるので、
第１鋸歯部１５ｃの間に長ワラが入り込むこと
はなく、下部ストローラツク１５の左右方向に
長ワラが自由に移動できる状態となる。
従つて、この状態において揺動選別ケース５
が揺動運動すれば、この振動により長ワラが横
向きになつて、第１鋸歯部１５ｃに引つ掛かり
下部ストローラツク１５上に引き上げられるの
であり、その後、下部ストローラツク１５上を
送られて、排出口９に送られるのである。
が揺動運動すれば、この振動により長ワラが横
向きになつて、第１鋸歯部１５ｃに引つ掛かり
下部ストローラツク１５上に引き上げられるの
であり、その後、下部ストローラツク１５上を
送られて、排出口９に送られるのである。
（） この第１図の場合、下部ストローラツク
１５のラツク板１５ｂにおいて、１番物回収部
７側の第１鋸歯部１５ｃを急な傾斜面に形成
し、排出口９側の第２鋸歯部１５ｂを緩やかな
傾斜面に形成している。
１５のラツク板１５ｂにおいて、１番物回収部
７側の第１鋸歯部１５ｃを急な傾斜面に形成
し、排出口９側の第２鋸歯部１５ｂを緩やかな
傾斜面に形成している。
従つて、上部ストローラツクからの処理物内
に含まれている籾が、すぐに後方に送られてし
まわないように、下部ストローラツクの前半の
第１鋸歯部の送り作用を弱めて、下部ストロー
ラツクの前半で籾が良く選別漏下されるように
すると言う従来構造の利点をそのまま備えてい
る。
に含まれている籾が、すぐに後方に送られてし
まわないように、下部ストローラツクの前半の
第１鋸歯部の送り作用を弱めて、下部ストロー
ラツクの前半で籾が良く選別漏下されるように
すると言う従来構造の利点をそのまま備えてい
る。
以上のように、１番物流下板と下部ストローラ
ツクのステーとに亘り長ワラが乗つたとしても、
長ワラを排出して１番物回収部に落ち込むのを防
止することができるようになり、１番物回収部に
回収される籾の品質を維持して、脱穀装置の選別
性能を向上させることができた。
ツクのステーとに亘り長ワラが乗つたとしても、
長ワラを排出して１番物回収部に落ち込むのを防
止することができるようになり、１番物回収部に
回収される籾の品質を維持して、脱穀装置の選別
性能を向上させることができた。
又、下部ストローラツクの第１鋸歯部を低くす
ると言う僅かな改造により、目的を達成すること
ができるので、製造コストの面でも有利である。
ると言う僅かな改造により、目的を達成すること
ができるので、製造コストの面でも有利である。
そして、上部ストローラツクからの処理物内に
含まれている籾が、すぐに後方に送られないよう
にして、下部ストローラツクの前半で籾が良く選
別漏下されるようにすると言う従来構造の利点を
そのまま備えているので、本考案では従来構造の
利点を損なうと言うような弊害を伴つていない。
含まれている籾が、すぐに後方に送られないよう
にして、下部ストローラツクの前半で籾が良く選
別漏下されるようにすると言う従来構造の利点を
そのまま備えているので、本考案では従来構造の
利点を損なうと言うような弊害を伴つていない。
〔実施例〕
以下、本考案の実施例である脱穀装置について
図面に従つて説明する。
図面に従つて説明する。
第２図に示すように、扱胴１を駆動自在に横架
した脱穀室２の下方にクランプ網３を張設し、こ
のクランプ網３の下手側に排出口４が設けられて
おり、脱穀された籾及びワラ屑類はクランプ網３
を漏下又は排出口４から排出されて、下方の各種
選別機構を有する揺動選別ケース５に落下する。
した脱穀室２の下方にクランプ網３を張設し、こ
のクランプ網３の下手側に排出口４が設けられて
おり、脱穀された籾及びワラ屑類はクランプ網３
を漏下又は排出口４から排出されて、下方の各種
選別機構を有する揺動選別ケース５に落下する。
そして、揺動選別ケース５の揺動作用及び唐箕
６からの送風作用によつて選別されて籾は１番物
回収部７、２番物回収部８に回収されると共に、
ワラ屑類は揺動選別ケース５の揺動作用及び排塵
フアン１４の吸収作用によつて、排出口９より脱
穀装置外に排出されるようにして脱穀装置を構成
している。
６からの送風作用によつて選別されて籾は１番物
回収部７、２番物回収部８に回収されると共に、
ワラ屑類は揺動選別ケース５の揺動作用及び排塵
フアン１４の吸収作用によつて、排出口９より脱
穀装置外に排出されるようにして脱穀装置を構成
している。
次に、本考案を適用している揺動選別ケース５
について説明する。第１図に示すように、クラン
プ網３を漏下した籾及び比較的小さなワラ屑類
は、クランプ網３の下方に位置するチヤフシーブ
１０上に落下し、籾及び小さなワラ屑はさらに下
方に漏下する。一方、枝付の籾類はその揺動運動
によつて、チヤフシーブ１０上から下手側の上部
ストローラツク１１に送られる。
について説明する。第１図に示すように、クラン
プ網３を漏下した籾及び比較的小さなワラ屑類
は、クランプ網３の下方に位置するチヤフシーブ
１０上に落下し、籾及び小さなワラ屑はさらに下
方に漏下する。一方、枝付の籾類はその揺動運動
によつて、チヤフシーブ１０上から下手側の上部
ストローラツク１１に送られる。
チヤフシーブ１０を漏下した籾及び小さなワラ
屑は、グレンパン１２上に落下し層状に選別され
ながら網状のグレンシーブ１３に送られ、籾はグ
レンシーブ１３を漏下して１番物回収部７に回収
される。ワラ屑は唐箕６（第２図参照）からの送
風作用、及び排塵フアン１４（第２図参照）の吸
収作用によつて脱穀装置外に排出される。
屑は、グレンパン１２上に落下し層状に選別され
ながら網状のグレンシーブ１３に送られ、籾はグ
レンシーブ１３を漏下して１番物回収部７に回収
される。ワラ屑は唐箕６（第２図参照）からの送
風作用、及び排塵フアン１４（第２図参照）の吸
収作用によつて脱穀装置外に排出される。
上部ストローラツク１１には、チヤフシーブ１
０を漏下しなかつた枝付き籾と、クランプ網３を
漏下せずに排出口４から排出されてきた長ワラ類
が送り込まれてくる。この上部ストローラツク１
１は鋸歯状のラツク板を、一定間隔に置いて平行
に並べた構造となつており、長ワラ類に比べて比
較的小さい枝付きの籾類は、ラツク板の間を漏下
して２番物回収部８に回収され、長ワラ類は上部
ストローラツク１１の下手側下方に位置する下部
ストローラツク１５上に送り込まれる。
０を漏下しなかつた枝付き籾と、クランプ網３を
漏下せずに排出口４から排出されてきた長ワラ類
が送り込まれてくる。この上部ストローラツク１
１は鋸歯状のラツク板を、一定間隔に置いて平行
に並べた構造となつており、長ワラ類に比べて比
較的小さい枝付きの籾類は、ラツク板の間を漏下
して２番物回収部８に回収され、長ワラ類は上部
ストローラツク１１の下手側下方に位置する下部
ストローラツク１５上に送り込まれる。
下部ストローラツク１５は上部ストローラツク
１１と同様に、揺動選別ケース５の左右側板間に
亘つて横架されたステー１５ａに、複数の鋸歯状
のラツク板１５ｂが一定間隔を置いて平行に並ぶ
ように、ラツク板１５ｂの前端を固定したもので
ある。
１１と同様に、揺動選別ケース５の左右側板間に
亘つて横架されたステー１５ａに、複数の鋸歯状
のラツク板１５ｂが一定間隔を置いて平行に並ぶ
ように、ラツク板１５ｂの前端を固定したもので
ある。
第１図に示すように、下部ストローラツク１５
の複数のラツク板１５ｂにおける鋸歯状の上面に
おいて、１番物回収部７側の第１鋸歯部１５ｃ
を、１番物回収部７側の斜め下方に向く傾斜面に
形成し、排出口９側の第２鋸歯部１５ｄを、第１
鋸歯部１５ｃよりも緩やかで１番物回収部７側の
斜め下方に向く傾斜面に形成している。そして、
ラツク板１５ｂの前端を支持するステー１５ａの
上端と、１番物回収部７側の１番物流下板７ａの
後端とを結ぶ仮想線ａを想定し、この仮想線ａの
後方延長線よりも下側に、ラツク板１５ｂの第１
鋸歯部１５ｃを位置させてある。
の複数のラツク板１５ｂにおける鋸歯状の上面に
おいて、１番物回収部７側の第１鋸歯部１５ｃ
を、１番物回収部７側の斜め下方に向く傾斜面に
形成し、排出口９側の第２鋸歯部１５ｄを、第１
鋸歯部１５ｃよりも緩やかで１番物回収部７側の
斜め下方に向く傾斜面に形成している。そして、
ラツク板１５ｂの前端を支持するステー１５ａの
上端と、１番物回収部７側の１番物流下板７ａの
後端とを結ぶ仮想線ａを想定し、この仮想線ａの
後方延長線よりも下側に、ラツク板１５ｂの第１
鋸歯部１５ｃを位置させてある。
図面は本考案に係る脱穀装置の選別部構造の実
施例を示し、第１図は脱穀装置の揺動選別ケース
の側面図、第２図は脱穀装置の全体側面図、第３
図は揺動選別ケースにおける従来の下部ストロー
ラツク付近の側面図である。 ２……脱穀室、５……揺動選別ケース、７……
１番物回収部、７ａ……１番物流下板、８……２
番物回収部、９……排出口、１１……上部ストロ
ーラツク、１５……下部ストローラツク、１５ａ
……ステー、１５ｂ……ラツク板、１５ｃ……第
１鋸歯部、１５ｄ……第２鋸歯部、ａ……仮想
線。
施例を示し、第１図は脱穀装置の揺動選別ケース
の側面図、第２図は脱穀装置の全体側面図、第３
図は揺動選別ケースにおける従来の下部ストロー
ラツク付近の側面図である。 ２……脱穀室、５……揺動選別ケース、７……
１番物回収部、７ａ……１番物流下板、８……２
番物回収部、９……排出口、１１……上部ストロ
ーラツク、１５……下部ストローラツク、１５ａ
……ステー、１５ｂ……ラツク板、１５ｃ……第
１鋸歯部、１５ｄ……第２鋸歯部、ａ……仮想
線。
Claims (1)
- 脱穀室２の下方に、この脱穀室２からの落下処
理物を受止めて２番物回収部８の上方にまで揺動
送りしながら選別する上部ストローラツク１１を
設け、この上部ストローラツク１１の下方に、上
部ストローラツク１１終端からの落下処理物を受
止めて排出口９近くまで揺動送りしながら選別す
る下部ストローラツク１５を設け、かつ、２番物
回収部８の前方に、１番物回収部７から後方上方
に向かう１番物流下板７ａを設けてある脱穀装置
の選別部構造であつて、前記下部ストローラツク
１５の並設された複数のラツク板１５ｂにおける
鋸歯状の上面において、前記１番物回収部７側の
第１鋸歯部１５ｃを１番物回収部７側の斜め下方
に向く傾斜面に形成し、前記排出口９側の第２鋸
歯部１５ｄを、前記第１鋸歯部１５ｃよりも緩や
かで前記１番物回収部７側の斜め下方に向く傾斜
面に形成すると共に、前記複数のラツク板１５ｂ
の前端に連結されて揺動選別ケース５の左右側板
間に架設されるステー１５ａの上端と、前記１番
物流下板７ａの後端とを結ぶ仮想線ａの後方延長
線よりも下側に、前記ラツク板１５ｂの第１鋸歯
部１５ｃを位置させてある脱穀位置の選別部構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985143701U JPH0442996Y2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985143701U JPH0442996Y2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6253652U JPS6253652U (ja) | 1987-04-03 |
| JPH0442996Y2 true JPH0442996Y2 (ja) | 1992-10-12 |
Family
ID=31053622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985143701U Expired JPH0442996Y2 (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0442996Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618437Y2 (ja) * | 1987-11-16 | 1994-05-18 | 株式会社クボタ | 脱殻装置の選別部 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6115709Y2 (ja) * | 1979-11-01 | 1986-05-15 |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP1985143701U patent/JPH0442996Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6253652U (ja) | 1987-04-03 |
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