JPH0443377B2 - - Google Patents
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- JPH0443377B2 JPH0443377B2 JP951983A JP951983A JPH0443377B2 JP H0443377 B2 JPH0443377 B2 JP H0443377B2 JP 951983 A JP951983 A JP 951983A JP 951983 A JP951983 A JP 951983A JP H0443377 B2 JPH0443377 B2 JP H0443377B2
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- container
- lid
- fluorescent lamp
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- electrodes
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/32—Special longitudinal shape, e.g. for advertising purposes
- H01J61/327—"Compact"-lamps, i.e. lamps having a folded discharge path
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、コンパクト形蛍光ランプに関するも
のである。 従来例の構成とその問題点 省エネルギー時代を迎えて、従来広く用いられ
ている白熱電球の低効率が問題視されており、最
近は白熱電球に代わりうる高効率の小形放電ラン
プの開発が要望されている。 発明者らは、すでに特公昭57−37105号公報な
どにおいて、上記要望に相応した白熱電球に代わ
りうる新しいコンパクト形蛍光ランプを提案し
た。 この蛍光ランプは、たとえば第1図a,bにそ
の基本的な構造を示すように、外形が球面または
円筒状の曲面をなしている透光性ガラス材料から
なる容囲器外体2の内側に、同じ材料からなる容
囲器内体3が挿入されて重ね合わされた形で発光
容囲器1が構成されている。容囲器外体2および
容囲器内体3の開口部4は相互に、たとえばガラ
スフリツト5などによつて気密接合されている。
また、容囲器内体3には、放電路を形成するとこ
ろの溝6がひとつの連続した放電路をなすように
蛇行状に設けられていて、その両端部には二つの
電極7,8が内部リード線9,10により保持さ
れており、さらに内部リード線9,10にそれぞ
れ外部導体11,12が接続されている。容囲器
外体2の内面および容囲器内体3の外面の一部ま
たは全体には蛍光体13が被着されている。ま
た、発光容囲器1の内部は排気管14を通して真
空に排気され、その内部には余剰の水銀と希ガス
が封入されている。 ついで、上記の基本的構造に関して、その後の
製造化の過程において、容囲器内体3が大気圧に
よつて破損するという問題が発生し、発明者らは
これを防止するために特願昭57−100871号などに
おいて、その改良構造を提案した。第2図にその
一例を示す。同図において、容囲器外体2の開口
部4の周辺に沿つて、金属材料からなる蓋15が
ガラスフリツト5によつて封着されている。そし
て第1図の開口部4の一部に封着されていた排気
管14に代わつて、同様の排気管14′が蓋15
の中心部に同じガラスフリツト5によつて封着さ
れている。さらに、第1図に示す構造と異なり、
容囲器内体3の開口部は容囲器外体2の開口部に
気密に封着されておらず、単に固定されているだ
けであり、したがつて容囲器外体2と容囲器内体
3で囲まれた領域と、容囲器内体3と蓋15で囲
まれた空間領域16は連通状態にある。 そして、排気管14′を通して、容囲器外体2
と蓋15で囲まれた全領域が真空に排気され、こ
こに余剰の水銀とともに希ガスが封入されてい
る。かかる構造では、容囲器内体3に大気圧がか
かることがないので、破損を完全に防止すること
ができる。 発明者らは、まず第2図の改良構造にもとづく
コンパクト形蛍光ランプの製品化の検討を引きつ
づき行つた。その過程において、実際に量産化の
ためのランプ設計では、両電極間の放電が正規の
放電用の溝6を通らずに、第3図に示すように両
電極をまたぐ狭い間隙領域16を通していわゆる
クロストーク放電が発生しやすくなることが判明
した。このようなクロストーク放電はランプの絶
体不良となるので、必ず防止せねばならない問題
である。 発明の目的 本発明の目的は、コンパクト形蛍光ランプに関
して、電極近傍のクロストーク放電を防止した信
頼性の高い蛍光ランプを提供することにある。 発明の構成 発明者らは、上記目的を達成するために、まず
第2図の改良形構造に関してクロストーク放電が
発生しやすくなる原因を調べた。その結果、実際
の量産化のための信頼性を高めたランプ設計で
は、発光容囲器1の開口部4において容囲器外体
2と容囲器内体3との間に蓋15の縁部分が挿入
されるために、両電極をまたぐ前記間隙領域16
において容囲器外体2と容囲器内体3の間のギヤ
ツプ長aが大きくなつて、クロストーク放電が発
生しやすくなることがわかつた。ついで、かかる
クロストーク放電を防止するために、前記間隙領
域16のギヤツプ長aを小さくする検討を行つた
ところ蓋15の縁部分の肉厚を0.6mm以下にすれ
ばよいことが確認された。これによつて、両電極
近傍のクロストーク放電の発生を防止して、信頼
性の高い蛍光ランプを提供することができる。 実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面を参照し
て説明する。 第4図a,bは、本発明の一実施例である蛍光
体ランプの要部縦断面図およびX−X線断面図で
ある。発明者らの検討結果では、量産ランプの設
計では、発光容囲器1の開口部4において容囲器
外体2と蓋15の封着の信頼性を獲保するため
に、蓋15の材料にFe50%−Ni50%などの金属
材料を用いたときに蓋15の縁部分14を容囲器
外体2と容囲器内体3との間に挿入する必要があ
ることが確かめられた。つまり、これによつて封
着距離が長くとれるとともに、ガラスフリツトが
毛細管現象によつて封着部分に気密に流入するの
で、完全な気密封着が得られる。なお、第4図b
にも示すように、この蛍光ランプでは、電極部品
はガラス片18によつて一体化されたものが、蓋
15の周辺部に二箇所設けられた孔のあいた凹部
19に挿入され封着されている。 ところが、かかる構造をもつランプでは、両電
極をまたぐ狭い間隙領域16において容囲器外体
2と容囲器内体3との間のギヤツプ長aが大きく
なつて、クロストーク放電が両電極をまたいで発
生しやすくなることが判明した。発明者らは、か
かるクロストーク放電を防止するために、前記ギ
ヤツプ長aを短縮するための種々の検討を行つ
た。 たとえば、第5図に示すように容囲器外体2の
開口部の直径を蓋15の縁部分17の肉厚分だけ
大きくさせることを試みた。 ところが、かかる方法ではガラス成形の寸法精
度に限度があるために必ず第5図に示すような門
部分20に間隙が形成されて、その部分を通じて
クロストーク放電が依然として発生することがわ
かつた。 発明者らは、なお種々の方法を検討した結果、
最終的には、少なくとも両極をまたぐ間隙領域1
6に相当するところの蓋15の縁部分17の肉厚
tを小さくするのが最適であることを確認した。 コンパクト形蛍光ランプの標準的設計では、両
電極間をまたぐ狭い間隙領域の長さlは10〜12mm
であつて、この範囲においてクロストーク放電を
防ぐには電極近傍における前記ギヤツプ長を0.7
mm以下に制限する必要があり、したがつて少なく
とも両電極をまたぐ間隙領域16に相当するとこ
ろの蓋15の縁部分17の肉厚tは0.6mm以下に
する必要があることを実験的に確かめた。これに
よつて、封着の信頼性が高く、かつクロストーク
放電を防止できるところのコンパクト形蛍光ラン
プを実現できる。なお、前記縁部分17の肉厚t
はクロストーク放電防止の点からは小さくするの
が好ましいが、あまり小さくしすぎるとランプ完
成後の蓋15の機械的強度が弱くなつて破損する
危険がある。Fe50%−Ni50%を用いた場合の検
討結果ではtとしては0.1mmが下限であるといえ
る。 次に、本発明にもとづいて実施した典型的な蛍
光ランプの仕様とそのテスト結果をまとめて下表
に示す。
のである。 従来例の構成とその問題点 省エネルギー時代を迎えて、従来広く用いられ
ている白熱電球の低効率が問題視されており、最
近は白熱電球に代わりうる高効率の小形放電ラン
プの開発が要望されている。 発明者らは、すでに特公昭57−37105号公報な
どにおいて、上記要望に相応した白熱電球に代わ
りうる新しいコンパクト形蛍光ランプを提案し
た。 この蛍光ランプは、たとえば第1図a,bにそ
の基本的な構造を示すように、外形が球面または
円筒状の曲面をなしている透光性ガラス材料から
なる容囲器外体2の内側に、同じ材料からなる容
囲器内体3が挿入されて重ね合わされた形で発光
容囲器1が構成されている。容囲器外体2および
容囲器内体3の開口部4は相互に、たとえばガラ
スフリツト5などによつて気密接合されている。
また、容囲器内体3には、放電路を形成するとこ
ろの溝6がひとつの連続した放電路をなすように
蛇行状に設けられていて、その両端部には二つの
電極7,8が内部リード線9,10により保持さ
れており、さらに内部リード線9,10にそれぞ
れ外部導体11,12が接続されている。容囲器
外体2の内面および容囲器内体3の外面の一部ま
たは全体には蛍光体13が被着されている。ま
た、発光容囲器1の内部は排気管14を通して真
空に排気され、その内部には余剰の水銀と希ガス
が封入されている。 ついで、上記の基本的構造に関して、その後の
製造化の過程において、容囲器内体3が大気圧に
よつて破損するという問題が発生し、発明者らは
これを防止するために特願昭57−100871号などに
おいて、その改良構造を提案した。第2図にその
一例を示す。同図において、容囲器外体2の開口
部4の周辺に沿つて、金属材料からなる蓋15が
ガラスフリツト5によつて封着されている。そし
て第1図の開口部4の一部に封着されていた排気
管14に代わつて、同様の排気管14′が蓋15
の中心部に同じガラスフリツト5によつて封着さ
れている。さらに、第1図に示す構造と異なり、
容囲器内体3の開口部は容囲器外体2の開口部に
気密に封着されておらず、単に固定されているだ
けであり、したがつて容囲器外体2と容囲器内体
3で囲まれた領域と、容囲器内体3と蓋15で囲
まれた空間領域16は連通状態にある。 そして、排気管14′を通して、容囲器外体2
と蓋15で囲まれた全領域が真空に排気され、こ
こに余剰の水銀とともに希ガスが封入されてい
る。かかる構造では、容囲器内体3に大気圧がか
かることがないので、破損を完全に防止すること
ができる。 発明者らは、まず第2図の改良構造にもとづく
コンパクト形蛍光ランプの製品化の検討を引きつ
づき行つた。その過程において、実際に量産化の
ためのランプ設計では、両電極間の放電が正規の
放電用の溝6を通らずに、第3図に示すように両
電極をまたぐ狭い間隙領域16を通していわゆる
クロストーク放電が発生しやすくなることが判明
した。このようなクロストーク放電はランプの絶
体不良となるので、必ず防止せねばならない問題
である。 発明の目的 本発明の目的は、コンパクト形蛍光ランプに関
して、電極近傍のクロストーク放電を防止した信
頼性の高い蛍光ランプを提供することにある。 発明の構成 発明者らは、上記目的を達成するために、まず
第2図の改良形構造に関してクロストーク放電が
発生しやすくなる原因を調べた。その結果、実際
の量産化のための信頼性を高めたランプ設計で
は、発光容囲器1の開口部4において容囲器外体
2と容囲器内体3との間に蓋15の縁部分が挿入
されるために、両電極をまたぐ前記間隙領域16
において容囲器外体2と容囲器内体3の間のギヤ
ツプ長aが大きくなつて、クロストーク放電が発
生しやすくなることがわかつた。ついで、かかる
クロストーク放電を防止するために、前記間隙領
域16のギヤツプ長aを小さくする検討を行つた
ところ蓋15の縁部分の肉厚を0.6mm以下にすれ
ばよいことが確認された。これによつて、両電極
近傍のクロストーク放電の発生を防止して、信頼
性の高い蛍光ランプを提供することができる。 実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面を参照し
て説明する。 第4図a,bは、本発明の一実施例である蛍光
体ランプの要部縦断面図およびX−X線断面図で
ある。発明者らの検討結果では、量産ランプの設
計では、発光容囲器1の開口部4において容囲器
外体2と蓋15の封着の信頼性を獲保するため
に、蓋15の材料にFe50%−Ni50%などの金属
材料を用いたときに蓋15の縁部分14を容囲器
外体2と容囲器内体3との間に挿入する必要があ
ることが確かめられた。つまり、これによつて封
着距離が長くとれるとともに、ガラスフリツトが
毛細管現象によつて封着部分に気密に流入するの
で、完全な気密封着が得られる。なお、第4図b
にも示すように、この蛍光ランプでは、電極部品
はガラス片18によつて一体化されたものが、蓋
15の周辺部に二箇所設けられた孔のあいた凹部
19に挿入され封着されている。 ところが、かかる構造をもつランプでは、両電
極をまたぐ狭い間隙領域16において容囲器外体
2と容囲器内体3との間のギヤツプ長aが大きく
なつて、クロストーク放電が両電極をまたいで発
生しやすくなることが判明した。発明者らは、か
かるクロストーク放電を防止するために、前記ギ
ヤツプ長aを短縮するための種々の検討を行つ
た。 たとえば、第5図に示すように容囲器外体2の
開口部の直径を蓋15の縁部分17の肉厚分だけ
大きくさせることを試みた。 ところが、かかる方法ではガラス成形の寸法精
度に限度があるために必ず第5図に示すような門
部分20に間隙が形成されて、その部分を通じて
クロストーク放電が依然として発生することがわ
かつた。 発明者らは、なお種々の方法を検討した結果、
最終的には、少なくとも両極をまたぐ間隙領域1
6に相当するところの蓋15の縁部分17の肉厚
tを小さくするのが最適であることを確認した。 コンパクト形蛍光ランプの標準的設計では、両
電極間をまたぐ狭い間隙領域の長さlは10〜12mm
であつて、この範囲においてクロストーク放電を
防ぐには電極近傍における前記ギヤツプ長を0.7
mm以下に制限する必要があり、したがつて少なく
とも両電極をまたぐ間隙領域16に相当するとこ
ろの蓋15の縁部分17の肉厚tは0.6mm以下に
する必要があることを実験的に確かめた。これに
よつて、封着の信頼性が高く、かつクロストーク
放電を防止できるところのコンパクト形蛍光ラン
プを実現できる。なお、前記縁部分17の肉厚t
はクロストーク放電防止の点からは小さくするの
が好ましいが、あまり小さくしすぎるとランプ完
成後の蓋15の機械的強度が弱くなつて破損する
危険がある。Fe50%−Ni50%を用いた場合の検
討結果ではtとしては0.1mmが下限であるといえ
る。 次に、本発明にもとづいて実施した典型的な蛍
光ランプの仕様とそのテスト結果をまとめて下表
に示す。
【表】
上表からもわかるように、この蛍光ランプは
18Wの入力で約920mの光束が得られており、
電球に代わりうる省エネルギーランプといえる。
さらに、この蛍光ランプは、本発明にもとづき蓋
15の縁部分17の肉厚を0.25mmとしたために、
電極近傍のクロストーク放電が完全に防止される
とともに、容囲器外体2と蓋15の封着でも高い
信頼性が達成された。 発明の効果 以上説明したように、本発明は発光容囲器の開
口部において蓋を封着しているコンパクト形蛍光
ランプにおいて、蓋の縁部分の肉厚を0.6mm以下
に規制して、容囲器外体と容囲器内体の間に前記
縁部分を挿入して封着することによつて、封着の
信頼性が高く、かつ電極近傍のクロストーク放電
の発生を防止することのできるコンパクト形蛍光
ランプを提供することができるものである。
18Wの入力で約920mの光束が得られており、
電球に代わりうる省エネルギーランプといえる。
さらに、この蛍光ランプは、本発明にもとづき蓋
15の縁部分17の肉厚を0.25mmとしたために、
電極近傍のクロストーク放電が完全に防止される
とともに、容囲器外体2と蓋15の封着でも高い
信頼性が達成された。 発明の効果 以上説明したように、本発明は発光容囲器の開
口部において蓋を封着しているコンパクト形蛍光
ランプにおいて、蓋の縁部分の肉厚を0.6mm以下
に規制して、容囲器外体と容囲器内体の間に前記
縁部分を挿入して封着することによつて、封着の
信頼性が高く、かつ電極近傍のクロストーク放電
の発生を防止することのできるコンパクト形蛍光
ランプを提供することができるものである。
第1図a,bはそれぞれ従来のコンパクト形蛍
光ランプの一部切欠縦断面図および同じくX−X
線断面図、第2図は改良形構造をもつコンパクト
形蛍光ランプの一部切欠縦断面図、第3図は改良
形構造からなるコンパクト形蛍光ランプでクロス
トーク放電が発生している状態図、第4図a,b
はそれぞれ本発明の一実施例である蛍光ランプの
要部縦断面図およびX−X線断面図、第5図はク
ロストーク放電の防止のために当初実施したラン
プの発光容囲器の開口部の構造を示す断面図であ
る。 1…発光容囲器、2…容囲器外体、3…容囲器
内体、4…開口部、5…ガラスフリツト、6…
溝、7…電極、9…内部リード線、11…外部導
体、13…蛍光体、14′…排気管、15…蓋、
16…間隙領域、17…縁部分、18…ガラス
片、19…凹部、20…門部分。
光ランプの一部切欠縦断面図および同じくX−X
線断面図、第2図は改良形構造をもつコンパクト
形蛍光ランプの一部切欠縦断面図、第3図は改良
形構造からなるコンパクト形蛍光ランプでクロス
トーク放電が発生している状態図、第4図a,b
はそれぞれ本発明の一実施例である蛍光ランプの
要部縦断面図およびX−X線断面図、第5図はク
ロストーク放電の防止のために当初実施したラン
プの発光容囲器の開口部の構造を示す断面図であ
る。 1…発光容囲器、2…容囲器外体、3…容囲器
内体、4…開口部、5…ガラスフリツト、6…
溝、7…電極、9…内部リード線、11…外部導
体、13…蛍光体、14′…排気管、15…蓋、
16…間隙領域、17…縁部分、18…ガラス
片、19…凹部、20…門部分。
Claims (1)
- 1 曲面状をなした容囲器外体と容囲器内体とを
重ね合わせた発光容囲器を備え、少なくとも前記
容囲器内体に放電路をなすための蛇行した溝を設
け、前記溝の両端部に電極を設け、さらに前記容
囲器外体の内面または前記容囲器内体の外面の一
部もしくは全体に蛍光体を被着し、かつ前記溝の
内部に希ガスおよび水銀を封入した蛍光ランプに
おいて、前記容囲器外体と前記容囲器内体との間
に蓋の縁部分を挿入し、少なくとも両電極間の間
隙領域に位置する前記蓋の縁部分の肉厚を0.6mm
以下となして、前記発光容囲器の開口部に前記蓋
を接合したことを特徴とする蛍光ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP951983A JPS59134552A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 螢光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP951983A JPS59134552A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 螢光ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134552A JPS59134552A (ja) | 1984-08-02 |
| JPH0443377B2 true JPH0443377B2 (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=11722505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP951983A Granted JPS59134552A (ja) | 1983-01-24 | 1983-01-24 | 螢光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59134552A (ja) |
-
1983
- 1983-01-24 JP JP951983A patent/JPS59134552A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59134552A (ja) | 1984-08-02 |
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