JPH0443509B2

JPH0443509B2 -

Info

Publication number: JPH0443509B2
Application number: JP60216989A
Authority: JP
Inventors: Kinichiro Oono; Nobuaki Hashimoto
Original assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1985-09-30
Filing date: 1985-09-30
Publication date: 1992-07-16
Also published as: JPS6274652A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、発送仕分処理システム、特に例えば
新聞印刷、配送自動化に当たつて、束の作成と宛
名札の印刷・添付とを。上位コンピユータからの
指示に対応して、いわばオンライン処理で実行し
てゆくようにした発送仕分処理システムに関す
る。

〔従来の技術〕

従来の発送仕分処理システムにおいては、プレ
プリントされた宛名札を、束の作成や順序に合わ
せて、前もつて揃え、宛名読取添付装置へセツト
して宛名札にバーコードあるいは数字等でコージ
ングされた束部数データを読取つてカウンタ・ス
タツカに与えあるいは宛名札の店コードを読取つ
てコンピユータから束部数データをカウンタ・ス
タツカへ与え、束を作成させ、カウンタ・スタツ
カより搬出される束へ宛名札を添付させる方式が
知られている。また、コンピユータ制御の基で、
スタツカに束部数データを発送順に従つて与え束
を作成し、該束がカウンタ・スタツカからスタツ
クコンベアへ搬出されると該束の店名や束部数を
表示させ、宛名札に印刷された内容と該表示情報
を確認して束へ宛名札を手乗せして、束の作成を
行う方式であつた。

更に、複数セツトの輪転機で同銘柄の印刷を行
う場合、従来一般的に、総印刷部数を各セツトに
均等配分して、印刷が行われる。しかし、印刷ス
ピードや断紙や損紙等の影響及び輪転機ダウンや
発送機器等のダウンにより、刷了時間を全セツト
ほぼ同じ時刻に調整することは非常に難しい。こ
れらの問題の外に、同時間帯に種々の印刷版を印
刷しているため、新聞束の輸送においては、トラ
ツクの発着時間はきめ細かくダイヤが組まれて処
理されるので、個々の版の中のトラツク輸送コー
ス毎の刷了時間も厳しく管理されねばならない。
これらの管理のため、常に印刷刷了時間をオペレ
ータは監視し、トラブルに際しては、部数の割当
変更を輪転機へ与えると共に、宛名札の移動
（CSダウン、宛名札添付装置ダウン等の場合に）
が必要である。又これらに従事するオペレータも
多人数となり、新聞生産の効率を悪くしているの
が現状である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

即ち、従来のシステムの場合には、いずれも宛
名札主導形であり、第８図はその概念を説明する
説明図である。第８図においては、今、使用折機
１Ｆと２Ｆとが存在し、版No.１につい、新聞配送
先コースNo.１ないしNo.９に対応する新聞束を作成
する場合を説明している。なお、各コース毎に発
送順位が存在し、コース内の各販売店にも束作成
順位が存在する。これらを発送順と称し、束の作
成順位（通番）に従つ束は作成される。

第８図図示の場合には、コースNo.１、No.３、No.
５、No.８に配送する束を折機１Ｆにおいて作成
し、コースNo.２、No.４、No.６、No.７、No.９配送す
る束を折機２Ｆにおいて作成するように配送順に
従つて割振り（割付け）が行われる。そして、そ
れに合わせて上記順番に対応する宛名札が用意さ
れ、作成される束に対応して、当該宛名札を載せ
てゆく。しかし、カウンタ・スタツカ或いは宛名
札読取添付装置がダウンした場合、束輸送トラツ
クの発着に合わせて、宛名札を整理して他セツト
の宛名札読取添付装置へ移動して、束を作らなけ
ればならず、第８図図示の場合には、宛名札を折
機２Ｆ側へ移動して、対応する束を作成するな
ど、又各輪転機へ割振つた印刷部数も増減調整し
なければならなかつた。販売店の部数及び輸送情
報からなる配送台帳は、上位管理部側のコンピユ
ータに発送マスタ・フアイルとして登録され、こ
れらの情報は印刷版毎及びトラツク輸送コース単
位に整理されている。印刷当日は発送マスタ・フ
アイルの部数の増減処理や、輸送情報の変更など
の更新処理が行われて、更に各折機セツト毎に設
備されたカウンタ・スタツカに、第８図図示の如
く、発送順に従つて上記マスタ・フアイルの割付
けを行い、セツト別に発送順フアイルを作り、宛
名札もこの順序で用意されて宛名札読取添付装置
へセツトした上で束作りを行うようにされてい
た。

一方宛名札を即時印刷して束に該当の宛名札を
添付させる方式も考慮された。この方式は、第９
図図示の如きものであり、従来宛名札を手書きし
たもの、又は刷版で印刷した宛名札をパターンリ
ーダ又はFAX等１０２で当該宛名札のオリジナ
ル画像を読取り、イメージデータとして、磁気デ
イスク１０３へ登録し、該イメージデータと発送
マスタ・フアイルとを関連づけてマスタを構成
し、発送順フアイルに従つてデイスク１０３の内
容を転送して宛名札印刷添付装置１０４にて宛名
札を即時印刷するとともに、カウンタ・スタツカ
１０５へコンピユータ１０１から束部数データを
与えて束を作らせ、宛名札を添付さるように構成
された。しかし、第９図図示方式の場合には、宛
名イメージデータの情報量はデータ圧縮処理を行
つても15KBないし20KBもの情報量となり、販
売店が10000店もあるとすると150MBないし
200MBのイメージデータが必要であり、数10セ
ツトの宛名札印刷添付装置及びカウンタ・スタツ
カを制御するシステムは多数のコンピユータをネ
ツトワークした型で構成しなければシステムの実
現は不能であつた。１枚の宛名札の情報量が多い
ため、またデータチヤネルを利用したデータ伝送
方式を採用しても、リアルタイムに処理しなけれ
ばならないため、デイスクの能力をオーバしてし
まい、コンピユータ単位にデイスクも分散させる
必要があつた。

昭和49に日本経済新聞社大崎工場（千代田総
業）で完成した「新聞印刷・発送自動化システ
ム」はコンピユータによつて印刷から発送までの
工程を一貫制御するシステムでNPCシステム
（Newspaper Plant Computerized System）と
呼ばれ、システムの自動化が“線”から“面”へ
進展し、更に最近では、“立体”化へとトータル
システム化が考慮されつつある。

上記の如きトータルシステムは、輪転印刷機管
理部、印刷搬送管理部、発送仕分管理部、トラツ
クヤード束積分け管利部などの高速度リアルタイ
ム処理必要群と、紙庫管理部、発送資材供給管理
部などの比較的低速処理可能群と、資材及び保守
管理部の如きいわばオフライン処理可能群と、販
売部数増減管理部などの指令情報処理群と、上記
高速度リアルタイム処理必要群や比較的低速処理
可能群などを統括管理する生産工程管理部とが
夫々、プロセツサまたはインテリジエント入出力
制御装置のいずれかをもつて、与えられた個々の
処理を夫々実行してゆく如きものとなる。

上述の様に発送仕分の各工程には多大の労力と
時間とを要するものであるが、トータルシステム
を完成するに当たつては、この各工程を自動化す
ることが必須の事柄である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記の点を解決するものであり、宛
名札を即時印刷させる構成を採用していながら、
上位管理部からの宛名札に関する情報を大幅に削
減し、かつ障害発送などに自由に対処するように
している。

第１図は本発明の原理構成図を示す。図中の符
号１は生産工程管理部、４は発送仕分管理部、１
０はデータ・ハイウエイ・ネツトワーク、１３は
マスタ・コントロール・ステーシヨン、１６はイ
ンテリジエント・ステーシヨン、２１は発送仕分
管理コンピユータ、２２はコンソール、２３は磁
気デイスク、２４はデータ・ハイウエイで構成さ
れた通信制御バス、２５はマスタ・ステーシヨ
ン、２６はインテリジエント・ステーシヨン、２
７は宛名札印刷添付装置、２８はカウンタ・スタ
ツカである。発送マスタ・フアイルは生産工程管
理部１側で管理され、発送順フアイルは当該生産
工程管理部１側で作成され、ネツトワーク１０を
通して発送仕分管理部４へ転送され、デイスク２
３へ格納される。宛名印刷用マスタ・フアイル
は、該デイスク２３に登録されており、前記発送
順フアイルと関連づけてある。コンソール２２か
ら、宛名札についての文字印刷内容の変更や更新
などが指示される。発送仕分管理コンピユータ２
１からは通信制御バス２４を介して各宛名札印刷
添付装置２７とデータ交信を行う。宛名札印刷添
付装置２７とカウンタ・スタツカ２８とはそれぞ
れマイクロプロセツサを内蔵しており、制御バス
でデータ交信出来るように構成されている。

〔作用〕

生産工程管理部１側から発送順フアイルが転送
されてくると、発送仕分管理部４において、宛名
印刷用マスタ・フアイルを発送順に関連づけ、各
宛名札印刷添付装置２７に対して、夫々、宛名札
印刷情報と束あたりの部数情報とを割振つてゆ
く。この場合の宛名札印刷情報は、イメージ・デ
ータではなくコード・データで与えられる。各宛
名札印刷添付装置２７は、上記宛名札印刷情報と
束あたりの部数情報とを取込む。

各宛名札印刷添付装置２７においては、対応す
るカウンタ・スタツカ２８に対して所定部数の束
を作成する指示を与えると共に、自己内で宛名札
を印刷する。宛名札印刷添付装置２７は、フオン
ト・メモリと文字拡大機能とをもつており、発送
仕分管理コンピユータ２１側からの宛名札印刷情
報（コード情報）にもとづいて、宛名イメージ・
データを作成して、印刷を行う。そして、カウン
タ・スタツカ２８から束が作成されてくると、当
該束との対応を確めて、宛名札を添付する。次い
で、宛名札印刷添付装置２７がコンピユータ２１
に対して、束と宛名札とを作成する指示を求める
とこれに対応してコンピユータ２１は上記宛名札
情報と束あたりの部数情報とを、当該宛名札印刷
添付装置２７に送出する。

〔実施例〕

第２図は宛名札印刷添付装置の概略の構成図を
示す。図中、２４は通信制御バス（第１図）を示
し、２６はインテリジエント・ステーシヨン（第
１図）を示す。２７は宛名札印刷添付装置、２８
はカウンタ・スタツカである。３１はインターフ
エイスであつてプロセツサ３０と接続されてい
る。プロセツサ３０は図示されていないがメモイ
も含んでいる。３２はカウンタ・スタツカ２８と
のインターフエイス、３３は宛名札印刷添付装置
の各部をコントロールする制御回路で、３４は宛
名札に印刷するデータを編集するライン編集バツ
フア・コントローラ、３５はフオント・メモリ、
３６は編集した印刷データ印字ヘツドへ渡す役割
をする印字コントローラ、３７は宛名札を添付す
るエアシリンダー、３８は印刷紙を送るためのパ
ルスモータ、３９は色帯印刷部、４０は色マーク
印刷部、４１はロール紙、４２は走行紙、４３は
巻取紙から紙を送り出す駆動モータ、４４はダン
サーローラ、４５は印字ヘツド、４６は印刷され
た宛名紙を裁断するロータリーカツター、４７は
裁断された宛名札を添付位置まで送るためのモー
タ、４８は宛名札、４９は束を示している。発送
仕分管理コンピユータ２１から送られてくる宛名
印刷データはプロセツサ３０のメモリに格納さ
れ、プログラム制御の基でライン編集バツフアへ
書込まれる。ライン編集バツフア・コントローラ
３４は印字データ〔文字コードと文字拡大のため
倍率、印字位置、等〕を基に、フオント・メモリ
３５をアクセスして、１ラインずつの文字データ
を印字位置データ及び文字拡大倍率データを基
に、ライン編集バツフアへ書込む。印字ヘツド４
５はマルチヘツドで構成されているので、各ヘツ
ド４５に必要な文字データが編集される。該デー
タは印字コントローラ３６へ渡され、印字ヘツド
４５へデータが渡される。印字タイミングは駆動
を受け持つ制御回路３３からの指令信号により作
られる。プロセツサ３０のメモリには束データも
一緒に宛名印刷データとして受信されているの
で、該データはインターフエイス３２を介してカ
ウンタ・スタツカ２８へ送られる。これらの制御
タイミングはプロセツサ３０によつて管理され
る。宛名札印刷添付装置２７は、ペスター装置５
０も装備しており、宛名札印刷が連続しておこな
えるように構成される。また積分けバーコード印
刷、色マーク印刷、色帯印刷に関する情報も宛名
印刷データの中に含まれていて、印刷される。

第３図は発送仕分管理コンピユータが各宛名札
印刷添付装置に順次供給する発送順を表わしてい
る。図示の場合には、第８図図示の場合と異な
り、どのコース・ナンバのどの束をどの宛名札印
刷添付装置２７に指示して作成するかは未定であ
る。本発明の場合には、束作成の順番が予め定め
られているだけであり、第３図図示の例で言え
ば、コースNo.１の束１、コースNo.２の束１、コー
スNo.１の束２、コースNo.２の束２，…、コースNo.
４の束１、コースNo.１の束ｎ、コースNo.４の束
２，…の如く、順番が定められる。そして、一
旦、例えば順番に各宛名札印刷添付装置２７に
夫々割振られた後には、個々の宛名札印刷添付装
置２７からの束作成完了がコンピユータ21（第１
図）に通知されると、コンピユータ２１は上述の
順番を調べてその結果が当該宛名札印刷添付装置
２７に束作成と宛名札印刷とを指示する。該方法
を取ることにより刷了調整を行う必要がない。

第４図は宛名印刷データのフオーマツトの１例
を示す。宛名印刷データは、該フオーマツト５１
からわかるように、例えば512バイト以内のコー
ド情報で構成され、宛名札印刷添付装置２７がフ
オント・メモリ３５をもち、イメージに変換して
宛名印刷を行うようにされる。第４図中の「印刷
データ」は１ブロツク最大８文字に対応してい
る。

第５図Ａは発送順データ・フアイルの概略を示
したもので、束単位に分解されて構成されてい
る。このフアイル５２に対し、第５図Ｂは使用機
（折機F₁…F_o、カウンタ・スタツカCS₁…CS_o、宛
名札印刷添付装置APT₁…APT_o）を指示する折
機インデツクスを示し、該インデツクス５３にお
いて片出しフラグが「１」の場合には、例えば折
機F₁について述べるとカウンタ・スタツカCS₁と
宛名札印刷添付装置APT₁とが使用され、片出し
フラグが「０」の場合には両出しでカウンタ・ス
タツカCS₁，CS₂と宛名札印刷添付装置APT₁，
APT₂とが使用されることを示す。

第５図Ａ図示の発送順データ・フアイル５２に
ついて多少補足すると、通番が束に対応して付与
される一連番号であり、各通番に対応して、（）
部数データと（）束作成完了の有無を指示する
束作成完了フラグと（）宛名印刷データ（コー
ド情報）とが記述されている。当該宛名印刷デー
タは、一枚分の宛名札に対応して第４図図示のフ
オーマツトをもつ情報と同じものであると考えて
よい。

第６図は本発明が適用されるシステムの構成を
示す。

第６図において、１は生産工程管理部であつ
て、図示全体の管理部に対して、プリセツト処理
などを含めて総括管理を行う。２は輪転印刷機管
理部であつて、輪転印刷機における折畳部や印刷
部や給紙部に対する制御を行う。３は刷版搬送管
理部であつて、ペルス別面割付けなどの制御を行
う。４は本発明システムの主要部である搬送仕分
管理部であつて、即時宛名札印刷制御や発送機器
制御などを行う。５はトラツクヤード束積分け管
理部であつて、トラツク・ゲート別積込制御など
を行う。６は紙庫管理部であつて、貯蔵庫から巻
取紙を紙庫へ搬送したり、巻取紙を給紙部へ搬送
したりする制御を行う。７は発送資材供給管理部
であつて、新聞発送資材を供給する上での制御を
行う。８は資材及び保守管理部であつて、印刷部
数実績などの記録をとり、メンテナンス管理など
を行う。９は部数増減管理部であつて、販売店管
理即ち部数や輸送事務処理や、販売事務処理を行
う。

第６図図示においては、生産工程管理部１に対
応してマスタ・コントオール・ステーシヨン１３
がもうけられ、管理部２ないし７に対応してイン
テリジエント・ステーシヨン１４ないし１９がも
うけられ、これらの各ステーシヨンがリング状の
データ・ハイウエイ・ネツトワーク１０によつて
連繋され、従来公知の如く、ハイウエイ・ネツト
ワーク１０上にフレーム情報が巡回するようにさ
れ、夫々のステーシヨン間で当該フレーム情報を
利用して、情報伝達を行うようにされる。

更に生産工程管理部１と資材及び保守管理部８
との間には、上記ハイウエイ・ネツトワーク１０
とは別個の通信回線１１がもうけられている。ま
た生産工程管理部１と部数増減管理部９との間に
も独立したバス１２がもけられている。

生産工程管理部１は、輪転印刷機管理部２に対
して各種のプリセツトを行うなど各他管理部に対
する統括制御を行う。そして、新聞印刷がスター
トされ、新聞が印刷されてくるにつれて、発送仕
上管理部４内のカウンタ・スタツカで発送順に新
聞束がつくられ、当該束へ即時宛名札印刷添付装
置により宛名札が添付さ、包装結束された新聞束
がトラツク・ゲートに導かれ、トラツクヤードに
束積分け管理部５の処理に対応してトラツクに積
まれ、配送される。

また紙庫管理部６の処理に対応して、貯蔵庫か
ら巻取紙が紙庫へ搬送され、輪転印刷機管理部２
からの指示に対応して巻取紙を、輪転印刷機の給
紙部へ給紙する。即ち、自動的に紙継ぎが行わ
れ、新聞印刷が行われてゆく。

資材及び保守管理部８は、印刷部数実績などの
記録をとり、あるいはメンテナンス管理を行う。
更に第１図図示の構成においては、各販売店毎の
新聞部数の増減に対応して、生産工程管理部１
は、部数増減管理部９からの通知を受取り、発送
仕分管理部４や輪転印刷機管理部２などに、上記
部数増減を反映させる。

第７図は上記第６図に示す夫々の管理部におけ
る処理を説明する説明図であり、各管理部におけ
る処理は第７図図示各ブロツク内に概略が示され
ている。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明によれば、宛名札を
即時に印刷できる構成を採用しているので、１つ
ないし複数個のカウンタ・スタツカなどに障害が
発生したとしても、その障害機器を除外して、第
３図に関連して説明した如く健全機器に対して順
次束作成を指示してゆけば足りる。また各宛名札
印刷添付装置にフオント・メモリや文字拡大機能
をもつようにしているので、イメージ・データを
伝送する場合にくらべて伝送情報量が大幅に少な
くて足りることとなり、トータル・システムを完
成することが可能となる。更に第１図図示の如
く、いわばマイナ・データ・ハイウエイ（バス２
４）をもうけているので、多数個の宛名札印刷添
付装置を制御する構成が簡単となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理構成図、第２図は宛名札
印刷添付装置の一実施例構成、第３図は束作成順
を説明する説明図、第４図は宛名印刷データのフ
オーマツトの一例、第５図Ａは発送順データ・フ
アイルの一例、第５図Ｂは折機インデツクスの一
例、第６図および第７図は本発明が適用されるシ
ステムの構成、第８図は従来の方式における処理
の態様を説明する説明図、第９図は従来のシステ
ムの一例を示す。図中の１は生産工程管理部、４は発送仕分管理
部、１０はデータ・ハイウエイ・ネツトワーク、
２１は発送仕分管理コンピユータ、２４はバス、
２７は宛名札印刷添付装置、２８はカウンタ・ス
タツカを表わす。

Claims

【特許請求の範囲】１束あたりの部数データを受け取つて当該束を
作成するカウンタ・スタツカをそなえると共に、該束に対する宛名札を即時印刷した上で、前記
カウンタ・スタツカで作成した束がコンベアで運
ばれて到達したとき当該宛名札を束上の宛名札添
付位置に添付させる宛名札印刷添付装置をそな
え、上記カウンタ・スタツカにて作成された束に対
して、上記印刷された宛名札を添付して発送する
圧送仕分処理システムにおいて、上記宛名札印刷添付装置は、文字フオントと文
字拡大機能とを内蔵し、上位コンピユータからコ
ード・データとして伝送された宛名印刷データに
もとづいて宛名札を印刷出来るよう構成され、前記上位コンピユータは、複数個の各宛名札印
刷添付装置の夫々に対して上記宛名印刷データと
上記カウンタ・スタツカにて作成する上記束あた
りの部数データとを割振るよう制御を行い、上記宛名札印刷添付装置から上記束の部数と束
の通番とを与えられた当該宛名札印刷添付装置対
応のカウンタ・スタツカが束をコンベアへ搬出
し、当該束が宛名札添付位置の直前に到達したと
き、当該宛名札印刷添付装置が、束の通番を受取
り、束と宛名札を照合した上で宛名札を添付する
ようにしたことを特徴とした発送仕分処理システム。