JPH0443531A - ヘリックス型進行波管及びその製造方法 - Google Patents
ヘリックス型進行波管及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0443531A JPH0443531A JP14975190A JP14975190A JPH0443531A JP H0443531 A JPH0443531 A JP H0443531A JP 14975190 A JP14975190 A JP 14975190A JP 14975190 A JP14975190 A JP 14975190A JP H0443531 A JPH0443531 A JP H0443531A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- helix
- wave tube
- brazing material
- metal wire
- support rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的〕
（産業上の利用分野）
この発明はヘリックス型進行波管及びその製造方法に係
り、特にその遅波回路の改良に関する。
り、特にその遅波回路の改良に関する。
（従来の技術）
一般にヘリックス型進行波管は、電子ビームを使用して
マイクロ波の増幅や発振を行なわせるものであるが、従
来のヘリックス型進行波管は第２図及び第３図に示すよ
うに構成され、電子銃１、遅波回路２及びコレクタ３か
らなっている。そして遅波回路２は、第３図からも明ら
かなように、パイプ状真空外囲器４の内側に、ヘリック
ス５が複数例えば３本の誘電体製ヘリックス支持棒６に
ろう接されている。このようにヘリックス５とヘリック
ス支持棒６とがろう接されるが、熱伝導を高める技術は
、特開昭５４−１０４２８３号公報、特開昭５６−５０
６１１号公報、特開昭５６−５０６１２号公報、特開昭
５７−９８９５８号公報に開示されている。尚、ろう材
層７は鍍金、スパッタリング等で形成されるか、粉末状
のろう材を塗布することにより形成されている。
マイクロ波の増幅や発振を行なわせるものであるが、従
来のヘリックス型進行波管は第２図及び第３図に示すよ
うに構成され、電子銃１、遅波回路２及びコレクタ３か
らなっている。そして遅波回路２は、第３図からも明ら
かなように、パイプ状真空外囲器４の内側に、ヘリック
ス５が複数例えば３本の誘電体製ヘリックス支持棒６に
ろう接されている。このようにヘリックス５とヘリック
ス支持棒６とがろう接されるが、熱伝導を高める技術は
、特開昭５４−１０４２８３号公報、特開昭５６−５０
６１１号公報、特開昭５６−５０６１２号公報、特開昭
５７−９８９５８号公報に開示されている。尚、ろう材
層７は鍍金、スパッタリング等で形成されるか、粉末状
のろう材を塗布することにより形成されている。
（発明が解決しようとする課題）
上記のような従来のへワックス型進行波管において、ろ
う材層７のろう材の量が少ない場合には、ヘリックス５
とへワックス支持棒６との接合が行なわれなかったり、
接合面積が小さく所望の熱伝導の向上が図れない。逆に
、ろう材層７のろう材の量が多過ぎる場合には、ろう材
がヘリックス支持棒６に流れ込むため、高周波の伝送線
路に不連続が生じ、この不連続部分で高周波が反射して
不安定動作の原因となる。更に、ヘリックス５とへワッ
クス支持棒６の接合面積が大きくなるため熱伝導性は向
上するが、高周波的にはへワックス支持棒６の誘電体の
影響が大きくなり、損失が増加する。又、ろう材の量の
ばらつきや、ろう付は前後でのろう材層７の厚さの変化
により、真空外囲器１内への嵌合にばらつきが生じる。
う材層７のろう材の量が少ない場合には、ヘリックス５
とへワックス支持棒６との接合が行なわれなかったり、
接合面積が小さく所望の熱伝導の向上が図れない。逆に
、ろう材層７のろう材の量が多過ぎる場合には、ろう材
がヘリックス支持棒６に流れ込むため、高周波の伝送線
路に不連続が生じ、この不連続部分で高周波が反射して
不安定動作の原因となる。更に、ヘリックス５とへワッ
クス支持棒６の接合面積が大きくなるため熱伝導性は向
上するが、高周波的にはへワックス支持棒６の誘電体の
影響が大きくなり、損失が増加する。又、ろう材の量の
ばらつきや、ろう付は前後でのろう材層７の厚さの変化
により、真空外囲器１内への嵌合にばらつきが生じる。
この発明は、ろう材の量を均一に而も容易に管理するこ
とが出来、余分なろう流れが生じることなく、安定にろ
う付けが出来るヘリックス型進行波管及びその製造方法
を提供することを目的とする。
とが出来、余分なろう流れが生じることなく、安定にろ
う付けが出来るヘリックス型進行波管及びその製造方法
を提供することを目的とする。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
この発明は、ヘリックスのへワックス支持棒に接合され
る面に、金属線の長手方向の溝が形成され、この溝にろ
う材が充填されろう接されてなるヘリックス型進行波管
である。
る面に、金属線の長手方向の溝が形成され、この溝にろ
う材が充填されろう接されてなるヘリックス型進行波管
である。
又、他の発明は、予めヘリックスのへワックス支持棒に
接合する面に、金属線の長手方向の溝を形成すると共に
この溝にろう材層を形成し、真空外囲器内に挿入後、加
熱ろう接するヘリックス型進行波管の製造方法である。
接合する面に、金属線の長手方向の溝を形成すると共に
この溝にろう材層を形成し、真空外囲器内に挿入後、加
熱ろう接するヘリックス型進行波管の製造方法である。
（作 用）
この発明によれば、ろう材の量を一定化することが出来
、全周にわたり不必要にろう流れが生じることなく、安
定にろう付けが行なわれる。
、全周にわたり不必要にろう流れが生じることなく、安
定にろう付けが行なわれる。
（実施例）
以下、図面を参照して、この発明の一実施例を詳細に説
明するが、この発明は進行波管のうち遅波回路を改良し
たもので、遅波回路についてのみ述べることにする。
明するが、この発明は進行波管のうち遅波回路を改良し
たもので、遅波回路についてのみ述べることにする。
即ち、この発明によるヘリックス型進行波管の遅波回路
は第１図に示すように構成され、従来例（第３図）と同
一箇所は同一符号を付すと、真空外囲器４の内部には管
軸に沿ってリボン状金属線をコイル状に巻回してなるヘ
リックス５が配設され、このヘリックス５は複数例えば
３本の誘電体製へワックス支持棒６により支持固定され
ている。
は第１図に示すように構成され、従来例（第３図）と同
一箇所は同一符号を付すと、真空外囲器４の内部には管
軸に沿ってリボン状金属線をコイル状に巻回してなるヘ
リックス５が配設され、このヘリックス５は複数例えば
３本の誘電体製へワックス支持棒６により支持固定され
ている。
更に、ヘリックス５のへワックス支持棒６に接合される
面の中央部に、金属線の長手方向の溝８か形成され、更
にこの清８にろう材９が充填されている。尚、各ヘリッ
クス支持棒６は、真空外囲器４の内面に固定されている
。
面の中央部に、金属線の長手方向の溝８か形成され、更
にこの清８にろう材９が充填されている。尚、各ヘリッ
クス支持棒６は、真空外囲器４の内面に固定されている
。
組立てに当たっては、予めヘリックス５を構成するリボ
ン状金属線に、長手方向の溝８を形成し、更にこの溝８
にろう材９を充填する。このろう材９の充填には、粉末
ろう材をヘリックス５の外面に塗布した後、余分なろう
材を拭き取るが、あるいは少なくともヘリックス５の外
面に鍍金、スパッタリング等でろう材９を付着させた後
、ヘリックス５の外面を研磨することで余分なろう材を
除去する。
ン状金属線に、長手方向の溝８を形成し、更にこの溝８
にろう材９を充填する。このろう材９の充填には、粉末
ろう材をヘリックス５の外面に塗布した後、余分なろう
材を拭き取るが、あるいは少なくともヘリックス５の外
面に鍍金、スパッタリング等でろう材９を付着させた後
、ヘリックス５の外面を研磨することで余分なろう材を
除去する。
溝８及びろう材９を付着させたリボン状金属線をコイル
状に巻回してヘリックス５を形成【７、このヘリックス
５を３本の誘電体製へワックス支持棒６により支持固定
してパイプ状真空外囲器４内に挿入する。その後、加熱
ろう接することにより、ヘリックス５を３本のへワック
ス支持棒６に接合固定する。
状に巻回してヘリックス５を形成【７、このヘリックス
５を３本の誘電体製へワックス支持棒６により支持固定
してパイプ状真空外囲器４内に挿入する。その後、加熱
ろう接することにより、ヘリックス５を３本のへワック
ス支持棒６に接合固定する。
この場合、当然、溝８がらヘリックス５とへワックス支
持棒６との接触面にもろう材が流れ出し、接触面におい
ても接合が行なわれるが、溝８の幅と深さを決定するこ
とにより、ろう材の量を均一にして容易に管理すること
が出来、リボン状金属線の短手方向に余分にはみ出ない
ようにすることが可能である。このように、ろう材の量
を一定化することが出来、全周にわたり不必要にろう流
れが生じることなく、安定にろう付けが行なわれる。
持棒６との接触面にもろう材が流れ出し、接触面におい
ても接合が行なわれるが、溝８の幅と深さを決定するこ
とにより、ろう材の量を均一にして容易に管理すること
が出来、リボン状金属線の短手方向に余分にはみ出ない
ようにすることが可能である。このように、ろう材の量
を一定化することが出来、全周にわたり不必要にろう流
れが生じることなく、安定にろう付けが行なわれる。
従って、高周波の不連続が生じることはない。又、ろう
付は前において、ヘリックス５とへり・ソクス支持棒６
とは、ろう材のない面で緊密に接触しているので、ろう
材９の厚さの変化で組立て寸法がろう付けの前後で変化
することがなく、ヘリックス支持棒６と真空外囲器４と
の嵌合の管理が容易である。
付は前において、ヘリックス５とへり・ソクス支持棒６
とは、ろう材のない面で緊密に接触しているので、ろう
材９の厚さの変化で組立て寸法がろう付けの前後で変化
することがなく、ヘリックス支持棒６と真空外囲器４と
の嵌合の管理が容易である。
尚、この発明の進行波管は、上記遅波回路以外は従来例
（第２図）と同様構成ゆえ、詳細な説明は省略する。
（第２図）と同様構成ゆえ、詳細な説明は省略する。
［発明の効果コ。
この発明によれば、ヘリックスを構成するリボン状金属
線に長手方向の溝が形成され、この溝にろう材層が形成
されているので、ろう材の量を一定化することが出来、
全周にわたり不必要にろう流れが生じることなく、安定
にろう付けが行なわれる。
線に長手方向の溝が形成され、この溝にろう材層が形成
されているので、ろう材の量を一定化することが出来、
全周にわたり不必要にろう流れが生じることなく、安定
にろう付けが行なわれる。
第１図はこの発明の一実施例に係るヘリックス型進行波
管の要部（遅波回路）を示す縦断面図、第２図は従来の
ヘリックス型進行波管の全体を示す概略縦断面図、第３
図は従来のヘリックス型進行波管の要部（遅波回路）を
示す縦断面図である。 ４・・・真空外囲器、５・・・ヘリックス、６・・・ヘ
リックス支持棒、８・・・溝、９・・・ろう材。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ＼ 第１図 第３図
管の要部（遅波回路）を示す縦断面図、第２図は従来の
ヘリックス型進行波管の全体を示す概略縦断面図、第３
図は従来のヘリックス型進行波管の要部（遅波回路）を
示す縦断面図である。 ４・・・真空外囲器、５・・・ヘリックス、６・・・ヘ
リックス支持棒、８・・・溝、９・・・ろう材。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ＼ 第１図 第３図
Claims (2)
- （１）パイプ状真空外囲器の内側に、リボン状金属線を
コイル状に巻回してなるヘリックスが複数の誘電体製ヘ
リックス支持棒により支持固定されてなるヘリックス型
進行波管において、上記ヘリックスの上記ヘリックス支
持棒に接合される面に上記金属線の長手方向の溝が形成
され、更に該溝にろう材が付着され上記ヘリックス支持
棒とろう接されてなることを特徴とするヘリックス型進
行波管。 - （２）ヘリックスを複数の誘電体製ヘリックス支持棒に
より支持固定してパイプ状真空外囲器内に挿入するヘリ
ックス型進行波管の製造方法において、 予め上記ヘリックスの上記ヘリックス支持棒に接合され
る面に上記金属線の長手方向の溝を形成して該溝にろう
材を付着させ、上記真空外囲器内に挿入後、加熱ろう接
することを特徴とするヘリックス型進行波管の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14975190A JPH0443531A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | ヘリックス型進行波管及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14975190A JPH0443531A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | ヘリックス型進行波管及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0443531A true JPH0443531A (ja) | 1992-02-13 |
Family
ID=15481959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14975190A Pending JPH0443531A (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | ヘリックス型進行波管及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443531A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030012328A (ko) * | 2001-07-31 | 2003-02-12 | 국방과학연구소 | 열전도율이 향상된 진행파관의 저속파회로 및 그의 제작방법 |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP14975190A patent/JPH0443531A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030012328A (ko) * | 2001-07-31 | 2003-02-12 | 국방과학연구소 | 열전도율이 향상된 진행파관의 저속파회로 및 그의 제작방법 |
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