JPH0443747Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0443747Y2 JPH0443747Y2 JP1985047899U JP4789985U JPH0443747Y2 JP H0443747 Y2 JPH0443747 Y2 JP H0443747Y2 JP 1985047899 U JP1985047899 U JP 1985047899U JP 4789985 U JP4789985 U JP 4789985U JP H0443747 Y2 JPH0443747 Y2 JP H0443747Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- inlet
- outlet
- element core
- boss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本願は内燃機関の潤滑油等の冷却に用いられる
プレート型熱交換器に関する。
プレート型熱交換器に関する。
プレート型熱交換器はそれぞれ２つの開口を有
する上、下プレートの間にシート状のろう材を介
して伝熱フインを配設し、周縁を加締め止めした
扁平チユーブとリング状の短管とを被冷却流体の
入口、出口を有する基板上に交互に積重したエレ
メントコアを、冷却流体の入口、出口を有するケ
ーシング内に液密に配設したものである。そして
エレメントコアの扁平チユーブ内部に潤滑油等の
被冷却流体を、扁平チユーブの外部に水等の冷却
流体を流して被冷却流体を適正温度に保つように
している。このようなプレート型熱交換器は、た
とえば特公昭55−48908号公報の第１図に示され
ている。
する上、下プレートの間にシート状のろう材を介
して伝熱フインを配設し、周縁を加締め止めした
扁平チユーブとリング状の短管とを被冷却流体の
入口、出口を有する基板上に交互に積重したエレ
メントコアを、冷却流体の入口、出口を有するケ
ーシング内に液密に配設したものである。そして
エレメントコアの扁平チユーブ内部に潤滑油等の
被冷却流体を、扁平チユーブの外部に水等の冷却
流体を流して被冷却流体を適正温度に保つように
している。このようなプレート型熱交換器は、た
とえば特公昭55−48908号公報の第１図に示され
ている。
上記のようなプレート型熱交換器において、エ
レメントコアの最上段はケーシング内でフリーな
状態となつており、機関等に装着、使用されると
機関等の振動によりエレメントコアの上段部分に
なるにつれて大きな振巾で振動することになる。
従つてエレメントコアの基板に近い部分の嵌合部
に大きな力が加わる。その結果エレメントコアの
基板に近い接合部分等に亀裂を生じたり破損をも
たらし、機関等のトラブルの原因となつていた。
この現象はエレメントコアが横置きに装着される
とき顕著である。
レメントコアの最上段はケーシング内でフリーな
状態となつており、機関等に装着、使用されると
機関等の振動によりエレメントコアの上段部分に
なるにつれて大きな振巾で振動することになる。
従つてエレメントコアの基板に近い部分の嵌合部
に大きな力が加わる。その結果エレメントコアの
基板に近い接合部分等に亀裂を生じたり破損をも
たらし、機関等のトラブルの原因となつていた。
この現象はエレメントコアが横置きに装着される
とき顕著である。
入出口を設けた基板上に、短管と、開口を設け
た上下プレートで形成され伝熱フインを有する扁
平チユーブとを交互に積重、一体化し、基板の入
出口と扁平チユーブ内とを連通させて成るエレメ
ントコアを、下面が開放し両側壁に入出口を設け
た箱状のケーシングに配設したプレート型熱交換
器において、最上段の扁平チユーブの上プレート
に、弾性材が被着された円柱状のボスが固着さ
れ、またケーシングの上壁に、上方に向け突出し
上端が閉塞する円筒部が設けられ、該円筒部に上
記ボスを嵌合させた構成とした。
た上下プレートで形成され伝熱フインを有する扁
平チユーブとを交互に積重、一体化し、基板の入
出口と扁平チユーブ内とを連通させて成るエレメ
ントコアを、下面が開放し両側壁に入出口を設け
た箱状のケーシングに配設したプレート型熱交換
器において、最上段の扁平チユーブの上プレート
に、弾性材が被着された円柱状のボスが固着さ
れ、またケーシングの上壁に、上方に向け突出し
上端が閉塞する円筒部が設けられ、該円筒部に上
記ボスを嵌合させた構成とした。
エレメントコアは最上段でボスを介してケーシ
ングに保持されており、機関の振動はエレメント
コアの上下から伝わる結果、エレメントコアの上
下が一体となつて同じ振巾で振動する。さらにエ
レメントコアのボスとケーシングの円筒部との間
の弾性体はボスと円筒部の中心軸のずれを吸収し
たり、エレメントコアの上下の振動の位相差を吸
収する。
ングに保持されており、機関の振動はエレメント
コアの上下から伝わる結果、エレメントコアの上
下が一体となつて同じ振巾で振動する。さらにエ
レメントコアのボスとケーシングの円筒部との間
の弾性体はボスと円筒部の中心軸のずれを吸収し
たり、エレメントコアの上下の振動の位相差を吸
収する。
［実施例］
第１図は、本考案の実施例を示すプレート型熱
交換器であり、エレメントコア２０とケーシング
３０とから成る。エレメントコア２０は、被冷却
流体の入口２１、出口２２を設けた基板２３上
に、複数の扁平チユーブ１０を短管１７を介して
積重、接合して一体化したものである。扁平チユ
ーブ１０は、上下プレート１２，１４とで形成さ
れ、両プレート間に伝熱フイン１５を有し、外周
を加締止めして成る。上プレート１２は、両側部
に油路の開口１１，１１を有し、同様に下プレー
ト１４にも両側部に油路の開口１３，１３が設け
られている。基板２３の入口２１、出口２２上
に、短管１７，１７が設けられ、これらの短管１
７，１７上に、扁平チユーブ１０の下プレート１
４の油路の開口１３，１３の周囲が当接してい
る。このように積重された扁平チユーブ１０のう
ち、最上段のものには、その上プレート１２に油
路の開口１１，１１は設けられていない。該最上
段の扁平チユーブ１０には、円柱状のボス２５が
固着されており、該ボスは外周面中央部に環状の
溝２６が設けられている。ボス２５には、ゴム等
の弾性材からなり、円筒状であつて、内周面中央
に環状の突起２９を設けた弾性体２８が被着さ
れ、ボス２５の溝２６に弾性体２８の突起２９が
嵌合している。
交換器であり、エレメントコア２０とケーシング
３０とから成る。エレメントコア２０は、被冷却
流体の入口２１、出口２２を設けた基板２３上
に、複数の扁平チユーブ１０を短管１７を介して
積重、接合して一体化したものである。扁平チユ
ーブ１０は、上下プレート１２，１４とで形成さ
れ、両プレート間に伝熱フイン１５を有し、外周
を加締止めして成る。上プレート１２は、両側部
に油路の開口１１，１１を有し、同様に下プレー
ト１４にも両側部に油路の開口１３，１３が設け
られている。基板２３の入口２１、出口２２上
に、短管１７，１７が設けられ、これらの短管１
７，１７上に、扁平チユーブ１０の下プレート１
４の油路の開口１３，１３の周囲が当接してい
る。このように積重された扁平チユーブ１０のう
ち、最上段のものには、その上プレート１２に油
路の開口１１，１１は設けられていない。該最上
段の扁平チユーブ１０には、円柱状のボス２５が
固着されており、該ボスは外周面中央部に環状の
溝２６が設けられている。ボス２５には、ゴム等
の弾性材からなり、円筒状であつて、内周面中央
に環状の突起２９を設けた弾性体２８が被着さ
れ、ボス２５の溝２６に弾性体２８の突起２９が
嵌合している。
ケーシング３０は、下面が開放する箱状のもの
であり、両側壁に冷却流体の入口３２、出口３３
を有し、また上壁に上方に向け突出し、上端が閉
塞している円筒部３１，３１を有する。さらに開
放する下面の周囲には、水平に伸びるフランジ３
４を有し、該フランジにはボルト孔が設けられ
る。
であり、両側壁に冷却流体の入口３２、出口３３
を有し、また上壁に上方に向け突出し、上端が閉
塞している円筒部３１，３１を有する。さらに開
放する下面の周囲には、水平に伸びるフランジ３
４を有し、該フランジにはボルト孔が設けられ
る。
エレメントコア２０とケーシング３０とは、外
周部でボルト３６、ナツト３７により組付けられ
る。３５は、パツキンである。組付けられた状態
で、エレメントコア２０の、弾性体２８を被着し
たボス２５は、ケーシング３０の円筒部３１内に
嵌合している。また、基板２３の入口２１，２２
は扁平チユーブ１０内と連通することになる。
周部でボルト３６、ナツト３７により組付けられ
る。３５は、パツキンである。組付けられた状態
で、エレメントコア２０の、弾性体２８を被着し
たボス２５は、ケーシング３０の円筒部３１内に
嵌合している。また、基板２３の入口２１，２２
は扁平チユーブ１０内と連通することになる。
エレメントコア２０は、組付けに際し、扁平チ
ユーブ１０内、扁平チユーブ１０と短管１７との
間、そして短管１７と基板２３との間に、それそ
れシート状のろう材が配設され、炉中ろう付する
ことにより、一体的なろう着構造となる。
ユーブ１０内、扁平チユーブ１０と短管１７との
間、そして短管１７と基板２３との間に、それそ
れシート状のろう材が配設され、炉中ろう付する
ことにより、一体的なろう着構造となる。
第２図は、他の実施例であり、エレメントコア
４０の最下段の扁平チユーブ１０の下面に設けら
れた短管１７と基板４３との間に、中央に開口を
設けた厚板４５をパツキン４６を介して配設し、
スタツトボルト４４、ナツト４７により固定した
ものである。被冷却流体の入口４１、出口４２
は、基板４２の下方側方に向け設けられる。その
他の構造は、第１実施例のものと同じである。
４０の最下段の扁平チユーブ１０の下面に設けら
れた短管１７と基板４３との間に、中央に開口を
設けた厚板４５をパツキン４６を介して配設し、
スタツトボルト４４、ナツト４７により固定した
ものである。被冷却流体の入口４１、出口４２
は、基板４２の下方側方に向け設けられる。その
他の構造は、第１実施例のものと同じである。
潤滑油は、入口２１から扁平チユーブ１０内に
流入し、扁平チユーブ１０内を流通して、出口２
２へ向け流出する。冷却水は、入口３２から流入
し、扁平チユーブ１０，１０間を流通して出口３
３に向け流出する。この間に、潤滑油と冷却水と
は、相互に熱交換する。
流入し、扁平チユーブ１０内を流通して、出口２
２へ向け流出する。冷却水は、入口３２から流入
し、扁平チユーブ１０，１０間を流通して出口３
３に向け流出する。この間に、潤滑油と冷却水と
は、相互に熱交換する。
以上のように本考案によれば、エレメントコア
の最上段にボスを設け、ケーシング上壁の円筒部
に嵌合する構造とし、エレメントコアの最上段を
ケーシングとの間で保持するようにしたので、エ
レメントコアの上段部分に機関振動の増巾振動を
もたらすことがない。さらにエレメントコアのボ
スとケーシングの円筒部との間に弾性体を介在さ
せる構造としたので、ケーシングへのエレメント
コアの取付け時さらに取付状態時ともにエレメン
トコアに無理な力が加わることがない。従つて長
期の使用によつても、エレメントコアの下段部の
接合部分に亀裂を生じたり破損をもたらすことが
なく、機関等のトラブルを防止することができ
る。
の最上段にボスを設け、ケーシング上壁の円筒部
に嵌合する構造とし、エレメントコアの最上段を
ケーシングとの間で保持するようにしたので、エ
レメントコアの上段部分に機関振動の増巾振動を
もたらすことがない。さらにエレメントコアのボ
スとケーシングの円筒部との間に弾性体を介在さ
せる構造としたので、ケーシングへのエレメント
コアの取付け時さらに取付状態時ともにエレメン
トコアに無理な力が加わることがない。従つて長
期の使用によつても、エレメントコアの下段部の
接合部分に亀裂を生じたり破損をもたらすことが
なく、機関等のトラブルを防止することができ
る。
第１図は本考案の実施例の断面図、第２図は本
考案の他の実施例の断面図を示す。 １０……扁平チユーブ、１７……短管、２０，
４０……エレメントコア、２１，４１……被冷却
流体の入口、２２，４２……被冷却流体の出口、
２３，４３……基板、２５……ボス、２８……弾
性体、３０……ケーシング、３１……円筒部、３
２……冷却流体の入口、３３……冷却流体の出
口、３５……パツキン。
考案の他の実施例の断面図を示す。 １０……扁平チユーブ、１７……短管、２０，
４０……エレメントコア、２１，４１……被冷却
流体の入口、２２，４２……被冷却流体の出口、
２３，４３……基板、２５……ボス、２８……弾
性体、３０……ケーシング、３１……円筒部、３
２……冷却流体の入口、３３……冷却流体の出
口、３５……パツキン。
Claims (1)
- 入出口を設けた基板上に、短管と、開口を設け
た上下プレートで形成され、伝熱フインを有する
扁平チユーブとを交互に積重、一体化し、基板の
入出口と扁平チユーブ内とを連通させて成るエレ
メントコアを、下面が開放し両側壁に入出口を設
けた箱状のケーシングに取付けたプレート型熱交
換器において、最上段の扁平チユーブの上プレー
トに、弾性材が被着された円柱状のボスが固着さ
れ、また、ケーシングの上壁に、上方に向け突出
し上端が閉塞する円筒部が設けられ、該円筒部に
上記ボスが嵌合された構造を特徴とするプレート
型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985047899U JPH0443747Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985047899U JPH0443747Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61165352U JPS61165352U (ja) | 1986-10-14 |
| JPH0443747Y2 true JPH0443747Y2 (ja) | 1992-10-15 |
Family
ID=30563646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985047899U Expired JPH0443747Y2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0443747Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674592A (en) * | 1979-11-21 | 1981-06-20 | Toshimi Kuma | Opposing current type heat exchanger |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP1985047899U patent/JPH0443747Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61165352U (ja) | 1986-10-14 |
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