JPH0443792B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は記録媒体に記録を行う記録装置に関
し、特に左右反転の反転記録を行う記録装置に関
するものである。

＜従来の技術＞ このような記録装置として、例えば特開昭60−
13551号公報、同61−31260号公報、同61−148064
号公報または同61−202852号公報等に記載のもの
が知られており、サーマルヘツド等の記録手段が
透明フイルムシート等の記録媒体にインクリボン
等の記録材により反転記録を行う。

そして、その反転記録の結果は、記録媒体の反
転記録面とは反対側の面からは、その記録媒体を
透視して正像として視認されることとなる。

＜発明が解決しようとする問題点＞ しかし、上述の記録装置においては、いずれも
記録手段が記録媒体に関してオペレータ側に設け
られている。したがつて、記録結果はオペレータ
から見て左右反転した像となり、オペレータは反
転記録そのものを視認することとなるため、記録
結果を判読しにくい問題があつた。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明はこのような問題を解決するためになさ
れたものであり、本発明に係る記録装置は、記
録装置本体のハウジングと、透視性を有する記
録媒体を媒体搬送路に沿つて搬送し、ハウジング
外へ送り出す搬送手段と、ハウジング外へ送り
出される記録媒体を本記録装置の使用者が前方か
ら見た側の面を表面として、媒体搬送路に関して
記録媒体の裏面側に配設され、記録媒体の裏面に
対して記録材による記録を行う記録手段と、記
録媒体の裏面側に形成される記録像が前記裏面側
から見て左右反転した像となるように記録手段に
より反転記録を行わせる制御手段と記録媒体の
記録面に片面に剥離紙が予め貼着された両面貼着
テープの粘着面を貼り付ける手段とを備えること
を特徴とする。

＜作用および効果＞ 上記のような記録装置によれば、オペレータか
ら見て記録媒体の表面とは反対側の裏面に記録手
段が反転記録を行う。したがつて、その反転記録
の結果はオペレータ側からは、記録媒体を透視し
て正像として認識される。そのため、オペレータ
にとつて記録結果の判読が容易となるのである。

また、反転記録された記録面は、記録媒体と両
面粘着テープとにより挾まれて保護されるため、
得られる積層物は、両面粘着テープの剥離紙をは
がした状態で目的物に対し貼り付けることができ
るとともに、オペレータ側からの記録面への接触
による記録パターンのかすれ、消えを防止するこ
とができるものである。

＜実施例＞ 以下、本発明をテープ印字装置に適用した場合
の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

第２図にそのテープ印字装置の全体構成を示
す。このテープ印字装置は印字データを入力する
ための入力部１０と、その印字データに従つて印
字を行う印字部（プリンタ部）１４とを備え、装
置本体はハウジング１２によつて構成されてい
る。入力部１０には入力部材として機能する回転
操作可能な選字（入力）ダイヤル１６が設けられ
ている。この選字ダイヤル１６は円環状を成し、
その円環状ダイヤル面１７には文字（仮名，英
字，数字）および記号，符号等の多数のキヤラク
タが等間隔で２段に表示されている。以下、煩雑
さを避けるために、これらのキヤラクタを代表的
に文字と称する。

入力部１０にはまた、選字ダイヤル１６に隣接
して選字ダイヤル１６の原点ならびに選字位置を
規定する位置合わせポイント１８が設けられてい
る。選字ダイヤル１６の内側には、印字すべき文
字を確定するために操作される確定キー２０が選
字ダイヤル１６と同心的に設けられている。選字
ダイヤル１６による選字操作の後、この確定キー
２０が押されることにより、位置合わせポイント
１８に位置している文字のうち、後述する外側内
側選択キー２５により選択された側の文字が、入
力文字として確定されることとなる。なお、位置
合わせポイント１８に合わせられる文字は、入力
部１０に設けられた液晶デイスプレイ２２に順次
表示されるようになつている。

入力部１０には更に、選字ダイヤル１６の隣り
に位置して、文字間隔，文字サイズをそれぞれ指
定するキー２４，２６、外側内側選択キー２５、
挿入キー２８や削除キー３０、仮名・漢字変換キ
ー３２、漢字候補を検索するための検索キー３
４、印字を行うための印字キー３５など、必要な
複数のフアクシヨンキー３６が設けられている。

次に、選字ダイヤル１６および確定キー２０に
ついて更に詳しく説明する。

第３図に示すように、選字ダイヤル１６はハウ
ジング１２の一部を構成するカバー３８に形成さ
れた円筒部４０内に回転可能に保持され、回転操
作されるダイヤル部分がカバー３８から突出させ
られる一方、選字ダイヤル１６の下端部にはスリ
ツト円板４２が同心的に固定されている。

このスリツト円板４２には第４図に示すよう
に、等角度間隔で黒色のシルク印刷による光学格
子が形成され、これらの格子部４４が光不透過部
とされ、格子部４４間のスリツト部４５が光透過
部とされている。この光学格子は第５図に直線状
に展開して示すように、選字ダイヤル１６の回転
位相を検出するための外周側のスリツト群４６
と、選字ダイヤルの回転方向を判別するための内
周側のスリツト群４８とを備え、本実施例におい
て外周側のスリツト群４６は7.5゜間隔のピツチで
形成されており、一方、内周側のスリツト群４８
は外周側のスリツト群４６に対して時計方向に
2.5゜位相がずらされている。そして、これら内周
側および外周側のスリツト群４６および４８を光
学的に検出するホトセンサ５０が（第３図参照）
スリツト円板４２を挾む位置に設けられている。

このホトセンサ５０は一方の側に光源を、他方
の側に光電素子を備え、格子部４４については
〓１〓の信号、スリツト部４５については〓０〓
の信号を出力するものであり、後に詳しく説明す
るようにマイクロコンピユータに接続されてい
る。そして第２図に示すように「あ・Ａ」が位置
合わせポイント１８に合致したダイヤル位相で
は、ホトセンサ５０の読みは第５図に示すように
〓１，１〓となる。このような読みとなるのは
「あ・Ａ」の１箇所だけであつて、この位置が選
字ダイヤル１６の原点とされ、この原点から選字
ダイヤル１６の回転によりホトセンサ５０の次の
出力が「０，０」となれば、選字ダイヤル１６の
回転方向は第２図において時計方向であることが
判別され、「０，１」であれば反時計方向である
ことが判別される。このように回転方向が判別さ
れ、またスリツト円板４２の格子部４４およびス
リツト部４５の検出によるパルスの計数により選
字ダイヤル１６の回転位相、ひいては位置合わせ
ポイント１８に位置する文字が読み取られるよう
になつている。

前記確定キー２０は第３図に示すように、リン
グ状の選字ダイヤル１６の内側に軸方向に摺動可
能に嵌合され、かつスプリング５４によつて選字
ダイヤル１６から突出する向きに付勢されている
が、突起５６が選字ダイヤル１６の下端部に係合
することにより抜けが防止されている。この確定
キー２０の下端には弾性変形可能なゴム製のコン
タクトプレート５８が設けられ、このコンタクト
プレート５８と入力部１０の基板６０とにまたが
つて接点６２が構成されており、コンタクトプレ
ート５８は接点６２の防塵のためのダストブーツ
を兼ねていて、基板６０に接した状態で回転でき
るようになつている。なお、前記フアクシヨンキ
ー３６についても、確定キー２０と同様の構成で
あり、ゴム製のコンタクトプレート６４と基板６
０との間で接点６６を構成し、キー信号を発生す
るようになつている。

第２図に戻つて、印字部１４は開閉自在な透明
カバーケース６９によつて覆われ、このケース６
９もハウジング１２の一部を構成している。そし
てこの印字部１４においては記録媒体たる透明フ
イルムテープ７０（以下、透明テープという）が
長手方向に沿つて図の左方向へ送られ、この透明
テープ７０に記録手段として機能するサーマルヘ
ツド７２が印字を行う。サーマルヘツド７２は透
明テープ７０の送り方向と直角な方向にドツト列
である発熱素子列（図示せず）を備え、第１図か
ら明らかなように記録材としてのインクリボン７
４および透明テープ７０を介してプラテンローラ
７６と圧接されており、プラテンローラ７６は発
熱素子列と平行な軸線まわりに回転可能に支持さ
れている。

ここで、透明テープ７０の第１図においてＡ方
向から見た面、つまりオペレータが前方から見た
面を表面とし、その反対にＢ方向から見た面を裏
面とすれば、サーマルヘツド７２は透明テープ７
０の裏面側に配設されている。そして、サーマル
ヘツド７２の発熱素子列が所定のパターンで発熱
させられ、その熱によつてインクリボン７４のイ
ンクが、第１図の左方向へ移送される透明テープ
７０の裏面に転写されることにより、その裏面側
から見て裏返しパターンの左右反転印字を行うよ
うになつている。

なお、テープ送り方向はオペレータ側から見て
左方向であり、この点では一般的なテープ印字装
置と同じであるが、これを透明テープ７０の裏面
側に位置するサーマルヘツド７２の側から見ると
右方向となり、この点では一般的なテープ送りと
方向が反対であると言える。

インクリボン７４はリボンカセツト７８に収容
され、第１図に示す供給スプール８０からサーマ
ルヘツド７２とプラテンローラ７６との間に引き
出され、転写後のインクリボン７４は巻取スプー
ル８２に巻き取られる。

透明テープ７０は、供給スプール９０に巻かれ
た状態で保持されている。供給スプール９０は第
６図から明らかなように、スプール軸９２に嵌め
入れられてこれと一体的に回転可能とされてい
る。このスプール軸９２と印字部１４の基板９３
との間には、ばね座金９４が設けられてスプール
９０の回転に適当な回転抵抗を与え、必要以上に
透明テープ７０が引き出されないようになつてい
る。なお、透明テープ７０が必要以上に引き出さ
れないようにする他の手段として、例えば第７図
および第８図に示すような渦巻ばね９５を使用し
てもよい。渦巻ばね９５はその一端部が非回転部
材９６に固定されるとともに、他端部がスプール
軸９２と一体的に形成された円筒部９７の内周面
に対し一定の予荷重をもつて接触させられてお
り、円筒部９７が回転する際に渦巻ばね９５との
摺接部分に生じる摩擦力によつてスプール９０に
回転抵抗が与えられる。

何れにしても、第１図に示すように供給スプー
ル９０から引き出された透明テープ７０はガイド
ローラ９８によつて方向を変えられつつサーマル
ヘツド７２とプラテンローラ７６と間に供給され
る。このサーマルヘツド７２の印字が行われた透
明テープ７０は更に下流へ送られるが、そこには
一対のローラ９９および１００が隣接して設けら
れ、両ローラ９９，１００の間に反転印字後の透
明テープ７０が挾まれるようになつている。

リボンカセツト７８に関して透明テープ７０の
供給スプール９０と反対側には、剥離紙付き両面
テープ１０２を巻いた状態で保持する供給スプー
ル１０４が設けられ、回転可能なスプール軸１０
６に一体的に嵌め入れられている。このスプール
１０４も、第６図あるいは第７図等に示す透明テ
ープ７０を保持する供給スプール９０と同様、剥
離紙付き両面テープ１０２が必要以上に引き出さ
れない機構とされ、スプール１０４から引き出さ
れた剥離紙付き両面テープ１０２はローラ９９と
１００との間に供給されて、印字後の透明テープ
７０に貼り付けられるようになつている。

この剥離紙付き両面テープ１０２は、第９図か
ら明らかなように、紙製のベーステープ１０７と
その両側の粘着剤層１０８，１１０と粘着剤層１
１０を覆う剥離紙１１１とから成り、粘着剤層１
０８において透明テープ７０の印字後の裏面に、
ローラ９９および１００により圧着されることと
なる。

ローラ９９，１００とプラテンローラ７６とは
選択的に回転駆動されるようになつており、その
駆動系について第１０図を参照して説明する。ロ
ーラ９９にはギヤ１１２が、またローラ１００に
はギヤ１１４がそれぞれ一体的かつ同心的に設け
られ、両ギヤ１１２および１１４が互いにかみ合
い可能とされている。ギヤ１１４は中間ギヤ１１
６，１１８および１２０とともにギヤレバー１２
２に回転可能に支持されており、ギヤレバー１２
２のギヤ１１４，１１６，１１８および１２０は
この順で常時かみ合わされていて、駆動源たるテ
ープ送りモータ１２３の出力軸に固定のピニオン
１２４が中間ギヤ１１６，１２６に常にかみ合
い、中間ギヤ１２６はリボンカセツト用の巻取ギ
ヤ１２８にかみ合つている。巻取ギヤ１２８は第
１１図に示すように前記スプール駆動軸８４と同
心的に配置されたものであり、スプール駆動軸８
４にリボンカセツト７８の巻取スプール８２が嵌
め入れられている。なお、巻取ギヤ１２８とスプ
ール駆動軸８４とは、一定以上のトルクで相対回
転が許容されるようになつている。

一方、第１図のプラテンローラ７６と一体的か
ら同心的に第１０図に示すようにローラギヤ１３
２が固設され、このローラギヤ１３２はプラテン
ローラ圧着レバー１３４の先端に回転自在に支持
されている。プラテンローラ圧着レバー１３４は
自身の中間部において垂直方向の軸１３６により
回動可能に支持されるとともに、引張ばね１３８
によりプラテンローラ７６がサーマルヘツド７２
に押し付けられる方向に付勢されている。

上記ギヤレバー１２２は中間ギヤ１１６と同心
的な軸線０のまわりに回動可能とされ、第１０図
に示すようにギヤ１１４がローラ９９のギヤ１１
２にかみ合わされた第一の位置では、ギヤ１２０
はプラテンローラ７６のローラギヤ１３２から離
間し、この状態から第１２図に示すようにギヤレ
バー１２２が反時計方向へ回動させられてギヤ１
１４がギヤ１１２から離間した第二の位置では、
ギヤ１２０がプラテンローラ７６のギヤ１３２と
かみ合うように、上述のギヤ群の配列が決定され
ているのである。

ギヤレバー１２２の一端には入力部１２のカバ
ー３８（第３図参照）から上方に突出する切換操
作部１４０が形成され、これに対応してカバー３
８には図示はしないが円孤溝が形成されている。
また、ギヤレバー１２２を上記２位置に選択的に
保持するためのねじりばね１４２が設けられてい
る。このねじりばね１４２は一端が印字部１４の
基板９３に、また他端がギヤレバー１２２の先端
にそれぞれ係止されて予圧縮状態で装着されてい
る。そして、ギヤレバー１２２の回動中心Ｏとね
じりばね１４２の基端Ａとを結ぶ直線を基準にし
て、ねじりばね１４２の作用端Ｂがギヤ１１２側
にあるときはギヤレバー１２２を時計方向へ付勢
して第１０図の第一位置に維持し、作用端Ｂがギ
ヤ１１２と反対側にあるときはギヤレバー１２２
を反時計方向へ付勢して第１２図の第二位置に維
持するようになつている。

本実施例においては、テープ送りモータ１２３
が搬送手段およびリボン送り手段の駆源となり、
また上記第一位置ではギヤ１１２および１１４に
よつて回転駆動されるローラ９９および１００が
搬送手段の送りローラとして機能し、第二位置で
はギヤ１３２によつて回転駆動されるプラテンロ
ーラ７６が送りローラとして機能する。そして、
供給スプール９０からガイドローラ９８，サーマ
ルヘツド７２およびプラテンローラ７６、ローラ
９９，１００を経て透明テープ７０を搬送するた
めの一連の空間が媒体搬送路に相当するものとな
る。また、ギヤ１１４，１１６，１１８および１
２０を支持し、かつ切換操作部１４０を備えたギ
ヤレバー１２２とこれを付勢するねじりばね１４
２とが切換装置を構成している。

ロール９９，１００より更に下流には第１図に
示すように、複合カツト機構１４４が設けられて
いる。複合カツト機構１４４は第１３図に示すよ
うに、透明テープ７０に剥離紙付き両面テープ１
０２が貼り付けられて成る複合テープ１４５を間
に挾んで剥離紙１１１側にカツタ支持部材１４６
を、また透明テープ７０側に切換プレート１４８
を備えている。

カツタ支持部材１４６は印字部１４の基板９３
に固定された固定ブロツク１５０に固定されてい
る。カツタ支持部材１４６の中央部には完全切断
カツタ１５２が固定され、複合テープ１４５に剥
離紙１１１の側から対向する状態とされている。
カツタ支持部材１４６にはまた、完全切断カツタ
１５２の両側にハーフ切断カツタ１５４，１５６
が固定され、各々が剥離紙１１１に対向させられ
るとともに、完全切断カツタ１５２に関して複合
テープ１４５の送り方向（白抜き矢印で示す）の
上流側と下流側とにそれぞれ等距離隔てて配置さ
れている。

第１４図に示すように、ハーフ切断カツタ１５
４，１５６のカツタ支持部材１４６からの突出
量、つまり刃高H₁は共に同じで、剥離紙１１１
（厚さt₁）のみを切断するように調節され、また
完全切断カツタ１５２のカツタ支持部材１４６か
らの刃高H₂は、 H₁＋t₂＋t₃≦H₂＜H₁＋t₂＋t₃＋ｄ t₂：ベーステープ１０７の厚さ t₃：透明テープ７０の厚さ ｄ：切欠１７２の深さ （ただし、粘着剤層１０８，１１０の厚さは無
視する） を満足するように設定されている。言い換えれ
ば、ハーフ切断カツタ１５４，１５６は、刃先が
完全切断カツタ１５２の刃先より剥離紙１１１か
ら遠ざかる側へｌ（ｌ≧t₂＋t₃）だけ後退した位
置で剥離紙１１１に対向して剥離紙１１１のみを
切断する役割を果たし、これに対して完全切断カ
ツタ１５２は剥離紙１１１，ベーステープ１０７
および透明テープ７０にわたつて複合テープ１４
５を完全に分断する役割を果たすのである。

さらに完全切断カツタ１５２およびハーフ切断
カツタ１５４，１５６を間に挾んだ対称的な位置
において、一対のテープ押え部材１５８がカツタ
支持部材１４６に支持され、剥離紙１１１の紙面
と直交する方向に移動可能とされている。各テー
プ押え部材１５８はそれぞれ圧縮ばね１６０によ
り剥離紙１１１側へ突出する向きに付勢されてい
るが、その後端面に形成されたフランジ部１６２
がカツタ支持部材１４６に当接することにより、
剥離紙１１１側への突出限度が決められている。
そして、この状態におけるテープ押え部材１５８
のカツタ支持部材１４６からの突出量は、完全切
断カツタ１５２の刃高H₂より大きく、ただし剥
離紙１１１には干渉しない量に設定されている。

一方、前記切断プレート１４８は、一端部にお
いて軸１６４のまわりに回動可能に支持され、複
合テープ１４５の幅方向と直角な平面に沿つて、
カツタ１５２，１５４，１５６および一対のテー
プ押え部材１５８に対して接近・離間可能とされ
ている。また、この切断プレート１４８は引張ば
ね１６６により常に上記離間方向に付勢されてい
るが、その離間方向の回動限度はストツパ１６８
によつて規定されている。切断プレート１４８の
他端部には切断レバー１７０が一体的に設けら
れ、このレバー１７０により切断プレート１４８
の回動操作を行うようになつている。また切断プ
レート１４８の透明テープ７０と対向するプレー
ト面には、完全切断カツタ１５２の刃先の延長線
上に切欠１７２が形成され、完全切断カツタ１５
２の刃先が突入する逃げ部とされている。

このような切断プレート１４８が、一対のテー
プ押え部材１５８と共同して複合テープ１４５を
挾んで固定する役割を担うとともに、複合テープ
１４５をカツタ１５２，１５４および１５６に押
し付けて切断を行わせる切断運動付与機構の機能
を果たすのであるが、その切断時において切断プ
レート１４８と複合テープ１４５とがほぼ平行と
なるように回動中心１６４が設定されている。な
お、切断レバー１７０は第２図に示すようにハウ
ジング１２の外へ突出しており、外部から操作可
能となつている。

次に、前記入力部１０および印字部１４を制御
する制御装置を第１５図に示すブロツク図に基づ
いて説明する。

前記選字ダイヤル１６の回転位相を検出するホ
トセンサ５０は、選字ダイヤル１６により選ばれ
た文字を確定する確定キー２０および各種のフア
ンクシヨンキー３６とともに、マイクロコンピユ
ータ（以下、マイコンと略称する）１７４の入力
インタフエース１７６に接続されている。入力イ
ンタフエース１７６はバスライン１７８により
CPU１８０，ROM１８２，RAM１８４，キヤ
ラクタジエネレータ（以下CG−ROMと称する）
１８６，１８８および出力インタフエース１９０
に接続されている。

ROM１８２は本テープ印字装置の全体の作動
を制御するプログラムを記憶するプログラムメモ
リ１９２、仮名・漢字変換などに用いられる辞書
メモリ１９４を備えており、RAM１８４は各種
のカウンタやレジスタ、バツフアを備えている。
CG−ROM１８６は入力された文字のコードデー
タに基づいて印字用のドツトマトリツクスの文字
パターンを発生するものであり、CG−ROM１８
８は液晶デイスプレイ２２に表示すべき文字のド
ツトパターンを発生するものである。出力インタ
フエース１９０には、ヘツド駆動回路１９６，モ
ータ駆動回路１９８およびデイスプレイ駆動回路
２００が接続され、各々にサーマルヘツド７２，
テープ送りモータ１２３および液晶デイスプレイ
２２が接続されている。

なお、前述のようにサーマルヘツド７２は透明
テープ７０の裏面側（第２図において後方）に位
置して発熱素子列が手前側に向いており、かつ、
透明テープ７０が第２図の右から左に向けて送ら
れ、サーマルヘツド７２の側からは右方向へ送ら
れることとなるため、一般的なサーマルプリンタ
の場合と同様な順序でドツトパターンデータを読
み出しながら、すなわち、文字を構成するドツト
マトリクスの最左列から順に列データをCG−
ROM１８６より読み出しながら発熱素子列を駆
動することにより、透明テープ７０の裏面（第２
図では後面）に左右反転印字が行われる。つま
り、サーマルヘツド７２側から見たテープ送り方
向が通常の場合とは逆になるため、ドツトパター
ンや読出し順序は正像印字の場合と同じであるに
もかかわらず、印字は左右反転パターンとなるの
である。本実施例においては、CPU１８０が主
体となつて、上述のような反転印字を行わせる制
御手段を構成している。

次に、以上のようなテープ印字装置の作動につ
いて説明する。

電源が投入された後、選字ダイヤル１６の
「あ・Ａ」を位置合わせポイント１８に合わせた
状態で確定キー２０を押すことにより、原点設定
が行われ、以後、CPU１８０が各種の信号処理
を行う。

そして、外側内側選択キー２５により選字ダイ
ヤル１６の外側もしくは内側の文字列を選択し、
選字ダイヤル１６を回転操作して入力すべき文字
を選び、確定キー２０の押下により印字データが
マイコン１７４に供給される。位置合わせポイン
ト１８に合わせられた文字は、CG−ROM１８８
を介して液晶デイスプレイ２２に表示される。ま
た印字すべき文字のドツトパターンはCG−ROM
１８６において発生され、RAM１８４の図示し
ないプリントバツフアに格納される。そして印字
キー３５が押されることにより、そのドツトパタ
ーンが読み出され、サーマルヘツド７２によつて
透明テープ７０に左右反転印字が行われるのであ
るが、この反転印字の結果はオペレータから見て
正像として認識されるため、印字結果の判別が容
易な利点がある。

ところで、実施例においてはこのような印字に
先立ち、剥離紙付き両面テープ１０２の有無によ
つて第一状態と第二状態との何れかが選択され
る。

第一状態すなわち透明テープ７０の反転印字さ
れた印字面（裏面）に剥離紙付き両面テープ１０
２貼り付ける場合には、第１０図に示すようにギ
ヤレバー１２２を第一位置に位置させる。この第
一位置ではギヤ１１４がギヤ１１２にかみ合わさ
れてローラ９９とローラ１００とが圧着させられ
る一方、中間ギヤ１２０がローラギヤ１３２から
切り離される。

その結果、テープ送りモータ１２３の駆動力は
中間ギヤ１１６を介してギヤ１１４およびギヤ１
１２に伝達され、ローラ９９，１００が透明テー
プ７０および剥離紙付き両面テープ１０２を挾ん
だ状態で互いに逆方向に回転する。これによつて
透明テープ７０が供給スプール９０から引き出さ
れ、印字タイミングに合わせてサーマルヘツド７
２に送られるとともに、供給スプール１０４から
剥離紙付き両面テープ１０２が引き出される。プ
ラテンローラ７６はモータ１２３と遮断されてい
るが、プラテン圧着ばね１３８によりサーマルヘ
ツド７２側へ付勢されているため、走行するテー
プ７０との間に生じる摩擦力によつて連れ回りす
ることとなる。なお、第２図から明らかなよう
に、ローラ９９は両端にテープ位置決め用のフラ
ンジを有しており、これらにテープ７０，１０２
の両端が接して幅方向の位置が規定され、また両
フランジ間のローラ面でローラ１００と共同して
テープ７０および１０２を挾む。

ローラ９９および１００は、上述のようにテー
プ送りを行うが、それとともにテープ貼付装置の
主体を成し、透明テープ７０および剥離紙付き両
面テープ１０２をねじりばね１４２（第１０図参
照）の力で挾み、重ね合わせつつ回転することに
より、第９図に示すように、透明テープ７０の反
転印字面に粘着剤層１０８において剥離紙付き両
面テープ１０２を貼り付ける。この貼付けによつ
て前述の複合テープ１４５が形成される。その反
転印字部２０４は、第９図の矢視方向からは
透明テープ７０を透視して、例えば第１６図に示
すような正像で視認され、透明テープ７０が単な
る印字媒体にとどまらず、印字像を保護する保護
フイルムともなる。

この複合テープ１４５は、ローラ９９，１００
の回転により更に下流に送られて、第１３図に示
すように複合カツト機構１４４に至り、テープ押
え部材１５８と切断プレート１４８との間を経て
所定量送られた後、テープ送りモータ１２３の停
止とともに静止した状態となる。

この状態において切断レバー１７０を引張ばね
１６６の付勢力に抗して第１３図中時計方向に操
作することにより、完全切断カツタ１５２が複合
テープ１４５を完全に切り離し、このカツタ１５
２の切込みに遅れて、ハーフ切断カツタ１５４，
１５６が剥離紙１１１のみを切断して、それを剥
がす際の切れ目となるハーフカツト部２０６，２
０８（第１７図参照）がそれぞれ形成される。

このような切断操作の完了の後、切断プレート
１４８が引張ばね１６６により原位置に戻され、
またテープ押え部材１５８が圧縮ばね１６０によ
り元の位置へ復帰して、複合テープ１４５の固定
状態が解除される結果、再びテープ送りが可能な
状態となる。

このようにして作成されたテープ片２１０は、
第１７図に示すように、その両端近傍に１箇所ず
つ都合２箇所のハーフカツト部２０８，２１２を
有している。すなわち、１回の切断操作により、
ハーフカツト部２０６，２０８は完全切断部２１
４の両側に隣接して形成されるが、そのうち第１
３図のハーフ切断カツタ１５４により形成される
ハーフカツト部２０８は、次回に作成すべきテー
プ片２１６のためのものである。また、テープ片
２１０に形成されたもう一方のハーフカツト部２
１２は前回のテープ片の切断操作においてハーフ
切断カツタ１５４により形成されたものである。

このようなテープ片２１０は剥離紙１１１を剥
がして所定の対象物に貼り付けられる。その際、
テープ片２１０の両端部を指で挾んで透明テープ
７０の側に曲げれば、中央の剥離紙片１１１ａの
両端部がハーフカツト部２０６，２１２において
透明テープ７０から浮き上がるため、その部分を
挾んで剥離紙１１１ａを容易に引き剥がすことが
できる。そして、テープ片２１０の両端部を支持
しつつ引き伸ばした状態で、貼付受容体に対する
位置決めが可能であるため、剥離紙１１１ａが剥
がされた部分において所望の位置に正確に貼り付
けることができる。そしてテープ片２１０の両端
部は剥離紙片１１１ｂ，１１１ｃを引き剥がして
順次貼り付けるのであるが、両端部以外は既に貼
り付けられているため位置ずれの心配がない。す
なわち、貼付受容体への位置決め作業の100％お
よび貼付け作業の大半を粘着剤層１１０に触れる
ことなく行い得るのである。

一方、第二状態すなわち透明テープ７０に反転
印字を行うのみで、剥離紙付き両面テープ１０２
を貼り付けない場合には、第一状態で使用された
透明テープ７０および剥離紙付き両面テープ１０
２をスプール軸９２，１０６からそれぞれ取り外
し、新たな透明テープ７０のみをスプール軸９２
に取り付ける。透明テープ７０および剥離紙付き
両面テープ１０２を交換する際には、第１０図等
に示すプラテンローラ圧着レバー１３４を引張ば
ね１３８の付勢力に抗して図中反時計方向に回動
させれば、プラテンローラ７６とサーマルヘツド
７２との間に隙間が形成され、スプール９０から
引き出した透明テープ７０をその隙間から通すこ
とができる。また、ギヤレバー１２２を第１２図
に示す第二位置に位置させれば、前述のようにロ
ーラ９９と１００との間に隙間が確保されるか
ら、剥離紙付き両面テープ１０２の交換も容易に
行うことができる。このようにして透明テープ７
０のみを取り付けた後、第１０図のギヤレバー１
２２をその切換操作部１４０によつて同図に示す
第一位置から第１２図に示す第二位置に切り換え
る。すなわち、ギヤレバー１２２は中間ギヤ１１
６の軸心Ｏを中心として図中反時計方向へ回動
し、ギヤ１１４がギヤ１１２から切り離されてロ
ーラ１００がローラ９９から離間する一方、中間
ギヤ１２０がプラテンローラ７６のギヤ１３２に
かみ合わされるのである。

この切換操作により、テープ送りモータ１２３
の回転は中間ギヤ１１６，１１８および１２０を
介してローラギヤ１３２に伝達され、プラテンロ
ーラ７６が第１図において反時計方向に回転させ
られる。このプラテンローラ７６によつて透明テ
ープ７０が長手方向に送られつつサーマルヘツド
７２により透明テープ７０に反転印字が行われる
（第１８図参照）。ここでモータ１２３のピニオン
１２４からギヤ１３２に至る最終ギヤ比は、ピニ
オン１２４からギヤ１１４，１１２に至る最終ギ
ヤ比と等しくされているため、テープ送り速度は
第一状態と実質的に変わるものではない。

印字されて下流に送られた透明テープ７０は、
ローラ９９と１００との間を通過することとなる
が、この第二状態においてはローラ９９がモータ
１２３から遮断され、かつローラ９９と１００と
が互いに離間させられているため、印字後の透明
テープ７０はローラ９９，１００に挾み込まれて
送られることがない。したがつて、テープ７０の
印字面がローラ９９，１００の摩擦力によりこす
られて印字が消えたり乱されたりする心配がな
い。

このように反転印字が施された透明テープ７０
は前述の複合テープ１４５と同様、複合カツト機
構１４４により適宜の長さに切断されることとな
る。この場合、透明テープ７０が完全切断カツタ
１５２によつて分断された後、なおも切断レバー
１７０が回動操作されることにより、ハーフ切断
カツタ１５４，１５６によつて透明テープ７０に
傷が付く心配があるが、それを防ぐには、例えば
可動式のストツパを設けることが有効である。そ
のストツパは作用位置と退避位置とに移動可能と
し、作用位置においては完全切断カツタ１５２に
よる切断後に透明テープ７０がハーフ切断カツタ
１５４，１５６に接触するのを回避すべく、切断
プレート１４８の一定限度以上の回動を阻止する
が、退避位置においてはその阻止機能を有しない
ものとする。そして上記第一状態では退避位置
に、また第二状態では作用位置に切り換えるよう
にするのである。

そして、所定長さに切断された透明テープ７０
のテープ片は、その反転印字面を所定の受容体に
密着させた状態で表面側を擦る等して加圧するこ
とにより、その反転印字部を形成するインクを受
容体に正像として転写することができ、いわば簡
単にレタリングを行うことができる。第一状態で
得られる複合テープ１４５は、受容体に貼り付け
て使用されるから正像粘着テープということがで
きるが、これに対して第二状態で得られる単一テ
ープ７０は、加圧転写テープと称すべきものであ
る。そして通常は、複合テープ１４５に使用され
るインクより加圧転写テープに使用されるインク
の方が転写性のよいものを用いることが望まし
く、その場合、第一状態と第二状態とを切り換え
る際に、透明テープ７０および剥離紙付き両面テ
ープ１０２と、新たな透明テープ７０とを交換す
るのに伴つてリボンカセツト７８の交換も行われ
る。また、第二状態においてインクの転写性をさ
らに向上させることを目的として、新たに交換さ
れる透明テープ７０は表面のぬれ性が悪いものが
望ましい。

なお、以上の実施例においては、反転印字が行
われる媒体として透明テープ７０が使用されてい
たが、透視性を有するものであれば、有色の半透
明テープ等を使用することもできる。

また、剥離紙付き両面テープ１０２を構成する
ベーステープ１０７は紙製のものに限らず、透視
性を有するフイルム材のものなどに適宜変更可能
である。

さらに、剥離紙付き両面テープ１０２を使用す
る代わりに、反転印字面側にのみ粘着剤層を備え
たテープ、すなわち第９図に示す両面テープ１０
２からベーステープ１０７および粘着剤層１１０
を除去したテープを使用してもよい。

また、プラテンローラ７６がテープの搬送手段
を兼ねる構成に代え、プラテンローラ７６よりテ
ープ送り方向下流に前述の第二状態で回転駆動さ
れるテープ搬送に専用のローラを設けることもで
きる。他方、ローラ９９，１００についてもこれ
を剥離紙付き両面テープ１０２の貼付装置専用の
ローラとし、これよりさらに下流に搬送手段とし
て機能するローラを設けることもできる。

さらに付言すれば、加圧転写テープを形成する
際、テープ中央の反転印字部分にはローラが接触
せず、テープの幅方向両端近傍部だけローラによ
る挾持力が作用するように、例えばローラ９９，
１００の他に、一対の加圧転写テープ搬送ローラ
を設け、これらのうち少なくとも一方を中細ロー
ラとすることもできる。このようにすれば、加圧
転写テープを確実に搬送できるとともに、反転印
字部にかすれが生じたりする心配がなくなる。

また、ハーフ切断カツタを完全切断カツタの両
側に設けるのではなく、これを片側にのみ設ける
ことも可能である。その場合には、複合テープ片
の一端部側または中央等に１個のハーフカツト部
が形成されることとなる。さらに、完全切断カツ
タやハーフ切断カツタは、押切りタイプに限ら
ず、刃先を切断線に沿つて移動させる引切りタイ
プのカツタ構造とすることもできる。

なお、上述のような複合カツト機構に代えて、
完全切断カツタのみを備えた１枚刃の単純なカツ
タ構造としてもよく、またカツタ自体を有しない
ものであつてもよい。

更に、本発明はテープ印字装置に限らず、例え
ば印字行に沿いつつ印字ヘツドが移動して透明印
字シートに印字を行い、１行の印字ごとに印字シ
ートが印字ヘツドの移動方向と直交する方向にラ
インフイードされる一般的な記録装置に適用する
ことが可能である。

その他、本発明は当業者の知識に基づいて種々
の変形，改良等を施した態様で実施し得ることは
勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を記録装置の一種であるテープ
印字装置に適用した場合の要部を示す平面図であ
り、第２図はそのテープ印字装置の外観図であ
る。第３図は第２図における選字ダイヤルとその
近傍の垂直断面図、第４図は第３図の要部を示す
平面図であり、第５図は第４図のスリツトパター
ンを直線状に展開するとともに検出される信号形
態と関連付けて示す模式図である。第６図は第１
図の−断面図、第７図は第６図の変形例を示
す断面図、第８図は第７図の−断面図であ
る。第９図は第一状態において作成された複合テ
ープの断面図、第１０図は第一状態における駆動
系を示す説明図、第１１図は第１０図の一部を取
り出して示す垂直断面図、第１２図は第二状態に
おける駆動系を示す説明図である。第１３図は複
合カツト機構を示す平面図、第１４図はそのカツ
タ部分を取り出して示す平面図である。第１５図
は第２図のテープ印字装置の制御回路を示すブロ
ツク図である。第１６図は第９図の矢視図、
第１７図は第１３図の複合カツト機構によつて得
られたテープ片の外観図、第１８図は第二状態に
おいて作成された加圧転写テープの断面図であ
る。 １０…入力部、１２…ハウジング、１４…印字
部、１６…選字ダイヤル、１８…位置合わせポイ
ント、２０…確定キー、２２…液晶デイスプレ
イ、３６…フアンクシヨンキー、４２…スリツト
円板、５０…ホトセンサ、７０…透明テープ、７
２…サーマルヘツド、７４…インクリボン、７６
…プラテンローラ、７８…リボンカセツト、８０
…供給スプール、８２…巻取スプール、８４…ス
プール駆動軸、９０…供給スプール、９２…スプ
ール軸、９８…ガイドローラ、９９，１００…ロ
ーラ、１０２…剥離紙付き両面テープ、１０４…
供給スプール、１１２，１１４…ギヤ、１１６，
１１８，１２０，１２６…中間ギヤ、１２２…ギ
ヤレバー、１２３…テープ送りモータ、１２４…
ピニオン、１２８…巻取ギヤ、１３２…ローラギ
ヤ、１３４…プラテンローラ圧着レバー、１３８
…引張ばね、１４０…切換操作部、１４２…ねじ
りばね、１４４…複合カツト機構、１４５…複合
テープ、１４６…カツタ支持部材、１４８…切断
プレート、１５０…固定ブロツク、１５２…完全
切断カツタ、１５４，１５６…ハーフ切断カツ
タ、１５８…テープ押え部材、１６６…引張ば
ね、１７０…切断レバー、１７４…マイクロコン
ピユータ、２０６，２０８，２１２…ハーフカツ
ト部、２１４…完全切断部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 記録装置本体のハウジングと、 透視性を有する記録媒体を媒体搬送路に沿つて
   搬送し、前記ハウジング外へ送り出す搬送手段
   と、 前記ハウジング外へ送り出される記録媒体を当
   該記録装置の使用者が前方から見た側の面を表面
   として、前記媒体搬送路に関して前記記録媒体の
   裏面側に配設され、前記記録媒体の裏面に対して
   記録材による記録を行う記録手段と、 前記記録媒体の裏面側に形成される記録像が前
   記裏面側から見て左右反転した像となるように前
   記記録手段により反転記録を行わせる制御手段
   と、 前記記録媒体の記録面に、片面に剥離紙が予め
   貼着された両面粘着テープの粘着面を貼り付ける
   手段と を備えることを特徴とする記録装置。 ２ 前記記録媒体がテープ状を成しているととも
   に、前記搬送手段が前記記録媒体をその長手方向
   に沿つて前記ハウジングの右から左へ搬送するも
   のであり、前記記録手段は前記記録媒体の搬送方
   向と直交するドツト列による記録を行うものであ
   る特許請求の範囲第１項記載の記録装置。 ３ 前記記録材は、前記記録媒体と前記記録手段
   との間に介在されるインクリボンであるととも
   に、そのインクリボンを搬送する手段をさらに備
   えた特許請求の範囲第１項記載の記録装置。