JPH0444030A - ハロゲン化銀写真感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ 本発明はハロゲン化銀写真感光材料に関し、特にライト
パイピング現象を防止したハロゲン化銀写真感光材料に
関する。

［従来の技術］ 写真感光材料は一般的に、プラスチックフィルム支持体
上に少なくとも１層の写真感光性層を塗布することによ
って製造される。このプラスチックフィルムとしては一
般的にトリアセチルセルロース（以下ｒＴＡｃＪと記す
）に代表される繊維系のポリマーとポリエチレンテレフ
タレート（以下（ＰＥＴ）と記す）に代表されるポリエ
ステル系のポリマーか使用されている。

従来よりＰＥＴフィルムは優れた生産性、機械的強度、
ならびに寸度安定性を有するためＴＡＣに代替するもの
と考えられてきたが、写真感光材料として広範囲に用い
られているロール形態では高屈折率であるために発生す
るふちかぶりの問題があげられる。写真用支持体として
はトリアセチルセルロース（ＴＡＣ）ならびにポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）に代表されるポリエステ
ル系のポリマーが一般的に用いられているが、このＴＡ
ＣとＰＥＴとの光学的性質の大きな差の一つは、屈折率
である。この屈折率はＰＥＴが１．６６程度に対してＴ
ＡＣは１４８と小さい。一方、下びき層ならびに写真乳
剤層にもっばら用いられるゼラチンの屈折率は１．５３
程度であり、ゼラチンの屈折率の比をとるとＰＥＴでは
１．５３／１．６６と１より小さく、光がフィルムエツ
ジから入射した時、ベースと乳剤層の界面で反射しやす
い。従って、ポリエステル系のフィルムはいわゆるライ
トバイビング現象（ふちかぶり）を起こす。

この様なライトパイピング現象を回避する方法としては
フィルムに不活性無機粒子等を含有させる方法ならびに
染料を添加する方法等が知られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながらＰＥＴフィルムはＴＡＣフィルムより透過
率が小さいという短所を持っており、ライトパイピング
防止のためとは言え、染料や顔料を添加するのは好まし
いことではない。できるならば他の手段でライトパイピ
ング現象を防止することが望まれていた。

本発明は、染料、顔料を添加せず、すなわち透明性を低
下させずにライトパイピング現象を防止したポリエステ
ルフィルムを支持体とする／’ｔロゲン化銀写真感光材
料を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 」１記目的を達成するために、本発明は、プラスチック
フィルムにハロゲン化銀写真乳剤を塗設した感光材料で
あって、該プラスチックフィルムの表面屈折率が１６０
以下であることを特徴とする。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明において表面屈折率が１６０以下のプラスチック
フィルムとは、アラへ屈折計を用いて測定したフィルム
の面方向および厚さ方向の屈折率がいずれも１６０以下
のものを指す。

ライトパイピングによりフィルムエツジから光が届く距
離はフィルムの屈折率がゼラチンの屈折率に近づくほと
短くなる。ゼラチンの屈折率は１５３程度なのでフィル
ムの屈折率も１５３程度にするのが好ましいが、検討の
結果、厚さ１００μｍでロール状ネガフィルムとして使
用した場合フィルムの屈折率が１．６０以下であればほ
ぼ実害なく使用できることがわかった。したがって本発
明におけるフィルムの屈折率は１６０以下の必要があり
、好ましくは１５１〜１．５７である。

本発明に用いられるポリエステルとしては、テレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸
等の芳香族ジカルボン酸および／または１４−シクロヘ
キサンジカルボン酸、１゜３−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、１．２−シクロヘキサンジカルボン酸、１３−シ
クロペンタンジカルボン酸、４．４’　−ビシクロへキ
シルジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸および／また
はアジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、アゼライン酸
、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸またはそのエステ
ル形成性誘導体とエチレングリコール、１，３−プロパ
ンジオール、１．４−ブタンジオール、ネオペンチルグ
リコール、１，４−シクロヘキサンジメタツール、ジエ
チレングリコール、ｌ−ジエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール等のグリコール類との縮合物のポリマ
ー例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
２，６−ジナフタレート、ポリプロピレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等、あるいはこれらの
共重合体が挙げられる。

本発明においてポリエステルフィルムの屈折率を１６０
以下にする第１番目の手段としては、ポリエステルを形
成する酸成分の一部をイソフタル酸、フタル酸、アジピ
ン酸またはその誘導体、好ましくはスルホン酸金属塩で
置換された芳香族ジカルボン酸またはそのエステル形成
性誘導体で共重合することにより達せられる。

具体的には、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、２−
ナトリウムスルホテレフタル酸、４−ナトリウムスルホ
フタル酸、４−ナトリウムスルホ−２，６−ナフタレン
ジカルボン酸およびこれらのナトリウムを他の金属、例
えばカリウム、リチウムなどで置換した化合物を挙げる
ことができる。

共重合割合としては主原料であるテレフタル酸成分に対
して２〜１５モル％、好ましくは４〜１０モル％である
。またイソフタル酸を５〜５０モル％共重合することも
好ましい。

本発明に用いる共重合ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムには、更に炭素数４〜２０の脂肪族ジカルボン酸成
分が共重合されていることが透明性、特に共重合ポリエ
チレンテレフタレートフィルム表面の白化の抑制および
耐折性の面から好ましい。

炭素数４〜２０の脂肪族ジカルボン酸成分としては、具
体的には、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸なとを挙
げることができるが、なかでもアジピン酸が好ましい。

炭素数４〜２０の脂肪族ジカルボン酸成分の共重合割合
としてはテレフタル酸成分に対して、好ましくは３〜２
５モル％、特に好ましくは５〜２０％である。

なお、本発明のポリエステルフィルムにおいては、透明
性、機械的特性を阻害しない範囲の小割合であれば、更
に他の酸成分あるいはグリコール成分を共重合せしめる
ことも可能である。たとえばポリアルキレングリコール
、特にポリエチレングリコールを０〜１０重量％共重合
せしめることができる。かかる目的で用いられるポリア
ルキレングリコールの分子量としては、６００〜１０，
０００であることが好ましい。

また共重合ポリエステルとＰＥＴとをブレンドすること
もできる。ブレンド割合は成形したフィルムの屈折率が
１．６０以下になるように任意に設定できる。

第２番目のポリエステルフィルムの表面屈折率を１６０
以下にする手段としては、イソフタル酸やスルホイソフ
タル酸を共重合したコポリエステルをＰＥＴフィルム上
に積層することにより達せられる。

積層の方法は、複数の押出機と共押出しダイを用いて溶
融押出し時に積層する方法、フィルム成形工程の任意の
箇所すなわち溶融押出しした未延伸フィルム、縦または
横方向に一軸延伸したフィルム、縦およびまたは横に二
軸延伸したフィルムのいずれかにコポリエステルを溶融
押出しまたはあらかじめ成形したコポリエステルフィル
ムを貼合わせることによって積層する方法などがとりう
る。貼合わせるコポリエステルフィルムは積層構造であ
ってもよい。また貼合わせは接着剤を用いてもよい。ま
た積層する前のＰＥＴフィルムに火焔処理、コロナ放電
処理、グロー放電処理、エツチング処理などの前処理を
施すことが好ましい。

このうち二軸延伸後のＰＥＴフィルムに積層するのはフ
ィルムの［１］が広いと膜厚を均一にするのが困難にな
るので、未延伸または一軸延伸フイルムに積層した後二
軸延伸を完結させるいわゆるインラインラミネートが好
ましい。

第３番目のポリエステルフィルムの表面屈折率を１６０
以下にする手段としては、ポリエステルフィルムの成形
工程を特定条件内調整することにより達せられる。すな
わち、縦延伸およびまたは横延伸の温度を比較的上げ、
延伸倍率を比較的下げかつ熱固定温度を比較的下げるこ
とにより達せられる。

フィルム成形の手段としては溶融押出しして未延伸ンー
トとじた後、縦およびまたは横方向に逐次または同時に
延伸し、さらに熱固定する方法がとりうる。延伸倍率は
特に限定されないが、通常２．０〜５０倍程度、延伸温
度は７０〜１６０℃程度が好ましい。熱固定温度は１６
０〜２４０°Ｃが好ましい。

支持体フィルムの膜厚は３０〜５００μｍ１好ましくは
４０〜１５０μｍとすることができる。

本発明の支持体フィルムにおいて、目的を害しない範囲
で通常用いられる他の添加剤、例えば酸化防止剤、ＵＶ
吸収剤、染料、顔料、可塑剤、帯電防止剤、不活性無機
粒子なとの易滑剤なとを添加することができる。

本発明のポリエステルフィルムは接着性向上およびコー
テイング液のぬれ特性を改良するため、予めコロナ放電
処理、薬液処理、火炎処理などの各種表面処理を必要に
応じて施すことができる。

これらの表面処理の中で、本発明に最も好ましく用いら
れるのは、フィルム表面への低重合物の析出が少ないコ
ロナ放電処理である。

本発明のポリエステル支持体は、その上に塗設される感
光性層等の写真層との接着力を増す為に下びき層を有す
ることが好ましい。

下びき層としては、スチレン−ブタジェン系共重合体又
は塩化ビニリデン系共重合体又はポリエステル系共重合
体からなるポリマーラテックスを用いる下びき層、ゼラ
チンの如き親水性バインダーを用いる下びき層、親水性
コポリエステルを水溶液として塗布した下びき層なとが
ある。

本発明に好ましく用いられる下びき層は親水性バインダ
ーを用いる下びき層である。

本発明に使用する親水性バインダーとしては水溶性ポリ
マー、セルロースエステル、ラテックスポリマー、水溶
性ポリエステルなどが例示される。

水溶性ポリマーとしては、ゼラチン、ゼラチン誘導体、
カゼイン、寒天、アルギン酸ソーダ、でんぷん、ポリビ
ニールアルコール、ポリアクリル酸共重合体、無水マレ
イン酸共重合体なとであり、セルロースエステルとして
はカルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロースなどである。ラテックスポリマーとしては塩化ビ
ニル含有共重合体、塩化ビニリデン含有共重合体、アク
リル酸エステル含有共重合体、酢酸ビニル含有共重合体
、ブタジェン含有共重合体などである。この中でも最も
好ましいのはゼラチンである。

本発明に使用される支持体を膨潤させる化合物として、
レゾルシン、クロルレゾルシン、メチルレゾルシン、０
−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、フェ
ノール、０−クロルフェノール、ｐ−クロルフェノール
、ジクロルフェノール、トリクロルフェノール、モノク
ロル酢酸、ジクロル酢酸、トリフルオロ酢酸、抱水クロ
ラールなどがあげられる。この中で好ましいのは、レゾ
ルシンとｐ−クロルフェノールである。

本発明の下びき層には種々のゼラチン硬化剤を用いるこ
とができる。

ゼラチン硬化剤としてはクロム塩（クロム明ばんなど）
、アルデヒド類（ホルムアルデヒド、ゲルタールアルデ
ヒドなど）、インシアネート類、活性ハロゲン化合物（
２，４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンな
と）、エピクロルヒドリン樹脂などを挙げることかでき
る。

本発明の下びき層にはＳｉＯ２、ＴｉＯ２の如き無機物
微粒子又はポリメチルメタクリレート共重合体微粒子（
１〜１０μｍ）をマット剤として含有することができる
。

本発明のフィルム支持体上に少なくとも一層の感光性ハ
ロゲン化銀写真乳剤層が塗設される。この場合、必要に
応じて感光性ハロゲン化銀写真乳剤層塗布に先んじてコ
ロナ放電等の表面活性化処理および／または下引層を塗
設することができる。

感光性ハロゲン化銀写真乳剤層の塗布法とじて１土 は、２種以」二の層を同時に塗布することの出来るエク
ストルージョンコーティング及びカーテンコーティング
が特に有用である。又、塗布速度は任意に選ぶことが出
来るが生産性の上で５０ｍ／ｍｉｎ以上の速度が好まし
い。

本発明の写真要素は、支持体を用いる写真要素であれば
すべてに適用でき、例えば白黒用、カラー用等の制限は
なく、写真構成層においても、感光性ハロゲン化銀写真
乳剤層、中間層、保護層、フィルター層、バックコート
層等の層数、層順序に特に制限はなく適用できる。

本発明における感光性ハロゲン化銀写真乳剤層とは、通
常のハロゲン化銀乳剤層であり、例えば、塩化銀、臭化
銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀乳剤等を好ましく
用いることができる。また、この層の中にはカラー像を
作るためのカプラーを含ませることも可能であり、また
結合剤としてゼラチン以外の親水性高分子物質、例えば
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等を含ま
ぜることも可能である。更に、」１記ハロゲン化銀乳剤
層は、シアニン色素、メロシアニン色素等により感光波
長域を増感させることもでき、また、その他種々の写真
用添加剤、例えば、カプリ防止剤、金、イオウ等を用い
た化学増感剤、硬膜剤、帯電防止剤等を好ましく加える
ことができる。従って、本発明の写真要素の現像処理も
、白黒用現像処理であっても、カラー用現像処理であっ
ても、本発明は有効である。

［実施例］ 以下、本発明の具体的実施例を説明する。

実施例−１ テレフタル酸ジメチル７０重量部、イソフタル酸ジメチ
ル２２重量部、５−すｌ・リウムスルホイソフタル酸ジ
メチル８重量部、エチレングリコール４０重量部、ジエ
チレングリコール３０重量部、酢酸カルシウム０．１重
量部、酢酸マンガン０１重量部を窒素気流下において１
７０〜２２０℃でメタノールを留去しながらエステル交
換反応を行なった後、リン酸トリメチル０．０５重量部
、三酸化アンチモン０．０５重量部を加えて系内を徐々
に昇温減圧し、最終的に２８０°Ｃ，０，２ｍｍＴ（ｇ
で３時間重縮合を行なった後ベレット状に成形した。

得られたコポリエステルの固有粘度（ＩＶ）は０５５て
あった。

得られたコポリエステルペレットを真空乾燥した後、２
９０℃で溶融押出し、厚さ８００μｍの未延伸シートを
作成した。

このシートを縦方向に１００℃で３５倍、横方向に１１
０℃で３３倍延伸した後２１０°Ｃで１０秒間熱固定後
冷却して厚さ７０μｍの二軸延伸フィルムを得た。

このフィルムの屈折率はアタゴ社製アツベ屈折計で測定
した結果、１５７だった。

（下びき層の塗設） このフィルムの両面にコロナ放電処理した後、下記組成
の下びき層を設けた。コロナ放電処理の程度は０．０２
Ｋ　Ｖ　Ａ・分／ボであった。

ゼラチン　　　　　　　　　　　　　　３ｇ蒸留水　　
　　　　　　　　　　　　２５０ｃｃホルムアルデヒド
　　　　　　　　　０　、０２ｇ（バック層の塗設） 下びき後フィルムの片面に下記組成のバック層を塗設し
た。

［酸化スズ−酸化アンチモン複合物分散液の調製］塩化
第二スズ水和物２３０重量部と三塩化アンチモン２３重
量部をエタノール３０００重量部に溶解し均一溶液を得
た。この溶液にＩＮの水酸化ナトリウム水溶液を前記溶
液のｐＨが３になるまで滴下し、コロイド状酸化第二ス
ズと酸化アンチモンの共沈澱を得た。得られた共沈澱を
５０℃に２４時間放置し、赤褐色のコロイド状沈澱を得
た。

赤褐色コロイド状沈澱を遠心分離により分離した。過剰
なイオンを除くため沈澱に水を加え遠心分離によって水
洗した。この操作を３回繰り返し過剰イオンを除去した
。

過剰イオンを除去したコロイド状沈澱２００重量部を水
１５００重量部に再分散し、６００℃に加熱した焼成源
に噴霧し、青味がかった平均粒径０２μの酸化スズ−酸
化アンチモン複合物の微粒子粉末を得た。この微粒子粉
末の比抵抗は２５Ω・ｃｍであった。

上記微粒子粉末４０重量部と水６０重量部の混合液をｐ
Ｈ７，０に調製し、攪拌機で粗分散の後、模型サンドミ
ル（商品名ダイノミル；ＷＩＬＬＹ　　Ａ。

Ｂ　Ａ　ＣＪ（ＯＦ　Ｅ　Ｎ　　Ａ　Ｇ製）で滞留時間
が３０分になるまで分散して調製した。

下記処方［Ａ］を乾燥膜厚が０．３μになるように塗布
し、１３０°Ｃで３０秒間乾燥した。この上に更に下記
の被覆層用塗布液（Ｂ）を乾燥膜厚が０．１μになるよ
うに塗布し、１３０°Ｃで２分間乾燥した。

［処方Ａ］ 導電性微粒子分散液　　　　　　　１０重量部ゼラチン
　　　　　　　　　　　　１重量部水　　　　　　　　
　　　　　　　　２７重量部メタノール　　　　　　　
　　　　６０重量部レゾルシン　　　　　　　　　　　
　２重量部［被覆層用塗布液（Ｂ）］ ゼラチン １０重量部 ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム００８重量部 水　　　　　　　　　　　　　　　　８９重量部（写真
層の塗設） 上記の如くバック層を設けたフィルムの反対側に以下の
如き写真層を順次設けた。

ハロゲン化銀写真感光材料中の添加量は、特に記載のな
い限り１ｄ当りのｇ数を示す。またハロゲン化銀とコロ
イド銀は銀に換算して示した。

第１層；ハレーション防止層（ＨＣ’−１）黒色コロイ
ド銀　　　　　　　　０．２０紫外線吸収剤（ＵＶ−１
）　　　　０．２０高沸点溶媒（Ｏ１ｌ−１）　　　　
　０．２０ゼラチン　　　　　　　　　　　１３ 第２層；中間層（ＴＬ−１） 紫外線吸収剤（ＵＶ−１）　　　　０．０１高沸点溶媒
（Ｏｉｌ−１）　　　　　０．０１ゼラチン　　　　　
　　　　　　１３ 第３層、低感度赤感性乳剤層（ＲＬ） 沃臭化銀乳剤（Ｅｍ−１）　　　　　０．９沃臭化銀乳
剤（Ｅｍ−２）　　　　　０．６増感色素（Ｓ−１） ２．５Ｘ１０−’　（モル／銀１モル）増感色素（１２
） ２．５Ｘ１０−’　（モル／銀１モル）増感色素（Ｓ−
３） ０．５Ｘ１０　’　（モル／銀１モル）シアンカプラー
（Ｃｏ−１）　　　　１．０カラードシアンカプラー（
ＣＣ−１） ０．０５ ＤＩＲ化合物（Ｄ　−１）　　　　　０．００２高沸点
溶媒（Ｏｉｌ−１）　　　　　０．５ゼラチン　　　　
　　　　　　　１４ 第４層；高感度赤感性乳剤層（ＲＨ） 沃臭化銀乳剤（Ｅｍ−３）　　　　　２．０増感色素（
Ｓ−１） ２．０Ｘ１０−’　（モル／銀１モル）増感色素（Ｓ−
２） ２．０Ｘ１０−’　（モル／銀１モル）増感色素（Ｓ−
３） ｏ、１ｘｉｏ−’　（モル／銀１モル）シアンカプラー
（Ｃｏ−１）　　　　０．２５カラードシアンカプラー
（ＣＣ−１） ＤＩＲ化合物（Ｄ−２）　　　　　０．０５高沸点溶媒
（Ｏｉｌ−１）　　　　　０．３ゼラチン　　　　　　
　　　　　１４ 第５層：中間層（ＩＬ−２） ゼラチン　　　　　　　　　　　ｏ５ 第６層；低感度緑感性乳剤層（ＧＬ） 沃臭化銀乳剤（Ｅｍ−１）　　　　　１．０増感色素（
Ｓ−’４） ５Ｘ１０−’　（モル／銀１モル） 増感色素（Ｓ−５） ＩＸＩＯ−’　（モル／銀１モル） マゼンタカプラー（Ｍｏ−１）　　　０．５Ｊ カラードマゼンタカプラー（ＣＭ−１）０．０１ ＤＩＲ化合物（Ｄ−３）　　　　　０．０２ＤＩＲ化合
物（Ｄ−４）　　　　　０．０２高沸点溶媒（Ｏｉｌ−
２）　　　　　０．４ゼラチン　　　　　　　　　　　
１０ 第７層：中間層（Ｉ　Ｌ−３） セラチン　　　　　　　　　　　０７ 第８層；高感度緑感性乳剤層（ＧＨ） 沃臭化銀乳剤（Ｅｍ−３）　　　　　１．３増感色素（
Ｓ−６） １．５Ｘ１０−’　（モル／銀１モル）増感色素（Ｓ−
７） ２．５Ｘ　１０−’　、（モル／銀１モル）増感色素（
Ｓ−８） ０．５Ｘ１０−’　（モル／銀１モル）マゼンタカプラ
ー（Ｍｏ−２）　　　０．０５マゼンタカプラー（Ｍｏ
−３）　　　０．１５カラードマゼンタカプラー（ＣＭ
−２）ＤＩＲ化合物（Ｄ−３）　　　　　０．０１高沸
点溶媒（Ｏｉｌ−３）　　　　　０．５ゼラチン　　　
　　　　　　　　１．０第９層；イエローフィルター層
（ｙｃ）黄色コロイド銀　　　　　　　　０１ 色汚染防止剤（ＳＣ−１）　　　　０．１高沸点溶媒（
Ｏｉｌ−３）　　　　　０．１ゼラチン　　　　　　　
　　　　０８ 第１０層；低感度青感性乳剤層（Ｂ　Ｌ　）沃臭化銀乳
剤（Ｅｍ−１）　　　　　０．２５沃臭化銀乳剤（Ｅｍ
−２）　　　　　０．２５増感色素（Ｓ−１０） ７Ｘ１０−’　（モル／銀１モル） イエローカプラー（Ｙｏ−１）　　　０．５イエローカ
プラー（Ｙｏ−２）　　　０．１ＤＩＲ化合物ＣＤ−２
）　　　　　０．０１高沸点溶媒（Ｏｉｌ−３）　　　
　　０．３ゼラチン　　　　　　　　　　　０９ 第１１層；高感度青感性乳剤層（ＢＨ）沃臭化銀乳剤（
Ｅｍ−４）　　　　　０．４第１２層 沃臭化銀乳剤（Ｅｍ−１）　　　　　０．３増感色素（
Ｓ−９） ＩＸＩＯ−’　（モル／銀１モル） 増感色素（Ｓ−１０） ３Ｘ１０　’　（モル／銀１モル） イエローカプラー（Ｙｏ　−１）　　　０．３０イエロ
ーカプラー（Ｙｏ　−２）　　　０．０５高沸点溶媒（
Ｏｉｌ−３）　　　　　０．１ゼラチン　　　　　　　
　　　　１゜ ；第１保護層（ＰＲＯ−１） 微粒子沃臭化銀乳剤　　　　　　ｏ４ （平均粒径０．０８μ　ＡｇＩ　　２モル％）紫外線吸
収剤（ＵＶ−１）　　　　０．１０紫外線吸収剤（Ｕｖ
−２）ｏ、ｏ５ ５高沸溶媒（Ｏｉｌ−１）　　　　　０．１高沸点溶媒
（Ｏｉｌ　−４）　　　　　０．１ホルマリンスカベン
ジャ−（Ｈ８−１）ホルマリンスカベンジャ−（Ｈ３−
２）ゼラチン　　　　　　　　　　　１０ 第１３層；第２保護層（ＰＲＯ−２） 界面活性剤（Ｓ　ｕ　−１）　　　　　　０．００５ポ
リメチルメタクリレートマツト化剤 （平均粒径３μｍ　）　　　　　　　０．１３ゼラチン
　　　　　　　　　　　０６ 尚、各層には上記組成物の他に、塗布助剤Ｓｕ１、分散
助剤５ｕ−２、硬膜剤Ｈ−１、Ｈ−２、Ｈ−３、安定剤
Ｓ　ｔａｂ　−１、カブリ防止剤ＡＦ１を添加した。

Ｅｍ−１平均粒径０．４３μｍ 沃臭化銀含有率９．０モル％ （均一）単分散性の沃臭化銀乳剤 Ｅｍ−２平均粒径０．３２μｍ 沃臭化銀含有率２０モル％ （均一）単分散性の沃臭化銀乳剤 Ｅｍ−３平均粒径０．７８μｍ 沃臭化銀含有率６０モル％ （均一）単分散性の沃臭化銀乳剤 Ｅｍ−４平均粒径１　、１　μｍ 沃臭化銀含有率９０モル％ Ｓ−６ Ｍ。

ｏ−３ １１Ｉ ２Ｈ５ ２′２ Ｃθ 　２Ｈ５ Ｏ ｏ−２ ｃ−　ｉ Ｍ−１ ０Ｍ−２ Ｄ Ｖ−１ ＩＶ−２ ｕ−２ Ｓ Ｓ　−２ ［（ＣＨ，＝ＣＨ８Ｏ２ＣＨ２）、ＣＣＨ２５Ｏ，（Ｃ
Ｈ２）２］、Ｎ（ＣＨ２）、ＳＯ，Ｋｔａｂ−１ ○Ｎａ ＣＨ２＝ＣＨ３Ｏ２ＣＨ２０ＣＨ２Ｓ○２ＣＨ＝ＣＨ２
ｕ ＣＨＣＯＯＣＨ２（ＣＦ　２　ＣＦ　２　）　３　ＨＮ
ａＯ＝Ｓ　　ＣＨ＝ＣＯＯＣ１（２（ＣＦ２ＣＦ　２）
　、Ｈ３Ｐ ｃ　　１ Ｐ−１ かくして得られたカラーネガフィルムを３５　ｍ　／　
ｍサイズに切断し、パトローネ中に装填した。

４０°Ｃで１０日間放置した後、通常のカメラを用いて
撮影し、次のような現像処理を行なった。

処理工程（３８℃） 発色現像　　　３分１５秒 漂白　　　　６分３０秒 水洗　　　　　３分１５秒 定着　　　　　６分３０秒 水洗　　　　　３分１５秒 安定化　　　　１分３０秒 乾燥 各処理工程において使用した処理液組成は下記の通りで
ある。

［発色現像液］ 無水亜硫酸ナトリウム　　　　　　　４２５ｇヒドロキ
シルアミン・１／２硫酸塩　　　２．０ｇ無水炭酸カリ
ウム　　　　　　　　　３７５ｇ臭化ナトリウム １．３ｇ 水酸化カリウム　　　　　　　　　　１．０ｇ水を加え
てｉｐとする。

［漂白液］ エチレンジアミン四酢酸鉄アンモニウム塩１００．０ｇ エチレンジアミン四酢酸２アンモニウム塩１０．０ｇ 臭化アンモニウム　　　　　　　　　１５０．０ｇ氷酢
酸　　　　　　　　　　　　　１００ｍ！水を加えて１
りとし、アンモニア水を用いてｐＨ＝６．０に調整する
。

［定着液］ チオ硫酸アンモニウム　　　　　　　１７５．０ｇ無水
亜硫酸すｌ・リウム　　　　　　　８．５ｇメタ亜硫酸
ナトリウム　　　　　　　　２．３ｇ水を加えて１りと
し、酢酸を用いてｐＨ＝６．０に調整する。

［安定液］ ホルマリン（３７％水溶液）　　　　　　１．５ｍクコ
ニダックス（コニカ社製）　　　　　７．５Ｊ水を加え
て１！とする。

現像されたフィルムを検査したところライトパイピング
によるふちかぶりは観察されなかった。

また感度、階調など他の写真性能に異常はなかった。

実施例−２ ＰＥＴ製膜工程において縦延伸終了後、横延伸前の厚さ
１５０μｍの一軸延伸ＰＥＴフィルムに、実施例−１で
重合したコポリエステルを両面に３０μｍずつ溶融押出
しラミネートした。

この積層フィルムを１１０℃で３．０倍横延伸した後２
１０℃で熱固定後冷却して巻取った。

得られた複合フィルムの厚さは７０μｍで表面屈折率は
１５７であった。

このフィルムを実施例−１と同様にしてカラーネガフィ
ルムを調製したところ、実施例−１と同様の効果か得ら
れた。

実施例−３ ＩＶｏ、６５のＰＥＴチップを１６０６Ｃ１ｍｍＨｇで
乾燥後２８０℃で溶融押出し、厚さ６００μｍの未延伸
フィルムを成形した。ついでこのシートを縦方向に１１
０℃で２．８倍、ついて横方向に１３０℃で２６倍延伸
し、ついで１７（１℃で熱固定後冷却して巻取った。

得られたフィルムは厚さ８０μｍで表面屈折率１．５９
だった。

このフィルムを実施例−１と同様にしてカラーネガフィ
ルムを調製したところ、同様の効果が得られた。

［発明の効果］ 以上詳細に説明したように、本発明によれば、透明性を
低下させずにライトパイピング現象を防止することがで
き、しかも写真性能を何ら損うことのないハロゲン化銀
写真感光材料を提供することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラスチックフィルムにハロゲン化銀写真乳剤を塗設し
   た感光材料であって、該プラスチックフィルムの表面屈
   折率が１．６０以下であることを特徴とするハロゲン化
   銀写真感光材料。