JPH0444359Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444359Y2 JPH0444359Y2 JP8240186U JP8240186U JPH0444359Y2 JP H0444359 Y2 JPH0444359 Y2 JP H0444359Y2 JP 8240186 U JP8240186 U JP 8240186U JP 8240186 U JP8240186 U JP 8240186U JP H0444359 Y2 JPH0444359 Y2 JP H0444359Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminating
- substrate
- section
- width
- laminator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、印刷配線板の製造に使用される感光
性樹脂フイルムを基板に張り合わせるラミネータ
に関するものである。
性樹脂フイルムを基板に張り合わせるラミネータ
に関するものである。
（従来の技術）
印刷配線板の製造に於いて、感光性樹脂フイル
ムは、めつきレジスト、エツチングレジスト等と
して基板に張り合わせて使用されている。
ムは、めつきレジスト、エツチングレジスト等と
して基板に張り合わせて使用されている。
この印刷配線板製造工程のフイルムラミネート
作業では、前処理のラインに対して１台または複
数台のラミネータによりラミネートしている。
作業では、前処理のラインに対して１台または複
数台のラミネータによりラミネートしている。
（考案が解決しようとする問題点）
１台のラミネータでは基板幅が変更する都度装
置を停止して感光性樹脂フイルムの交換をしなけ
ればならず、幅が多種になる程稼働時間低下の要
因となる。また複数台のラミネータを置き幅の変
化に対応する方法では、基板移動の時間が必要と
なり、基板表面温度の低下が避けられず、フイル
ム密着力が弱くなつて、不良発生の原因となると
共に多額の投資が必要である。
置を停止して感光性樹脂フイルムの交換をしなけ
ればならず、幅が多種になる程稼働時間低下の要
因となる。また複数台のラミネータを置き幅の変
化に対応する方法では、基板移動の時間が必要と
なり、基板表面温度の低下が避けられず、フイル
ム密着力が弱くなつて、不良発生の原因となると
共に多額の投資が必要である。
（問題点を解決するための手段）
第１図は本考案の一実施例を示すラミネータの
簡略断面図、第２図は平面図である。
簡略断面図、第２図は平面図である。
基板１は駆動コンベア上を上下数組のロールを
持つ加熱装置２へ送られ、所要のラミネート前表
面温度に昇温され、表裏とも均一に保持された状
態で、ラミネート部３へ供給される。
持つ加熱装置２へ送られ、所要のラミネート前表
面温度に昇温され、表裏とも均一に保持された状
態で、ラミネート部３へ供給される。
ラミネート部３は加熱ロールに対し左右への移
動ができるように複数台同一レール４上に配置さ
れている。
動ができるように複数台同一レール４上に配置さ
れている。
ラミネート部３では、供給された基板幅に合う
ようように感光性樹脂フイルムがセツトされてお
り、加熱ロールに対してピン合わせ等により正確
に位置決め固定されて、基板のラミネートを行
う。幅の変更には他の感光性樹脂フイルムをセツ
トしておき、基板の供給に合わせてラミネート部
５をスライド、固定して作業する。
ようように感光性樹脂フイルムがセツトされてお
り、加熱ロールに対してピン合わせ等により正確
に位置決め固定されて、基板のラミネートを行
う。幅の変更には他の感光性樹脂フイルムをセツ
トしておき、基板の供給に合わせてラミネート部
５をスライド、固定して作業する。
（考案の効果）
基板幅の変更に伴いラミネート部の停止がない
ため連続作業が出来る。また複数台ラミネト部に
対し、加熱部は１ケ所で良く、省エネルギーを図
ることが出来る。予熱部より直接ラミネート出来
るので、基板表面温度の低下を防止し不良低減に
寄与出来る。
ため連続作業が出来る。また複数台ラミネト部に
対し、加熱部は１ケ所で良く、省エネルギーを図
ることが出来る。予熱部より直接ラミネート出来
るので、基板表面温度の低下を防止し不良低減に
寄与出来る。
第１図は本考案の一実施例を示すラミネータの
簡略断面図、第２図は平面図である。 ２……加熱装置、３……ラミネート部、５……
ラミネート部。
簡略断面図、第２図は平面図である。 ２……加熱装置、３……ラミネート部、５……
ラミネート部。
Claims (1)
- 加熱装置、ラミネート部よりなると共に、１台
の加熱装置に対して複数台のラミネート部が基板
進行方向にたいして垂直方向にスライドするよう
に構成されたラミネータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8240186U JPH0444359Y2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8240186U JPH0444359Y2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62194036U JPS62194036U (ja) | 1987-12-10 |
| JPH0444359Y2 true JPH0444359Y2 (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=30935023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8240186U Expired JPH0444359Y2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444359Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP8240186U patent/JPH0444359Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62194036U (ja) | 1987-12-10 |
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