JPH0444524B2 - - Google Patents
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- JPH0444524B2 JPH0444524B2 JP62043040A JP4304087A JPH0444524B2 JP H0444524 B2 JPH0444524 B2 JP H0444524B2 JP 62043040 A JP62043040 A JP 62043040A JP 4304087 A JP4304087 A JP 4304087A JP H0444524 B2 JPH0444524 B2 JP H0444524B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acetic acid
- insole
- foot
- shoes
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
＜産業上の利用分野＞
本発明は足の臭いの防止、水虫の予防及び治療
のための、靴内の殺菌・防臭方法及びそれに使用
するインソール（靴の中敷）に関するものであ
る。 ＜従来の技術＞ 生活習慣の変化に伴ない、靴を１日中覆くこと
が多くなつたこと等も関係して、足の臭いや水虫
に悩む人が非常に増加している。 これら足の臭いや水虫の防止、治療法として
は、民間療法も含めて多種多様のものが、提案さ
れ試みられている。酢酸についても、酢酸に殺菌
作用があることから、民間療法として家庭用の食
用酢を使う方法等が試みられている。その方法と
は、水虫にかかつた足を酢の中につける、水虫に
かかつた足の患部周辺を酢に浸した脱脂綿やガー
ゼで拭く、というものである。 しかしながら、これらの方法は、患部を短時間
酢酸雰囲気にさらすものであり、患部に存在する
水虫の原因となる菌を全滅させるのは難しいと推
測される。しかも、仮りに全滅させ得たとして
も、従来から覆いていた靴を再び覆くと、その靴
の中に付着している菌が再び足に移行して繁殖し
ていくし、また靴を変えても、水虫の原因となる
菌に触れる危険は、家庭や公衆の場で無限にある
と考えねばならない。更に、酢の中に足をつけた
り、足の患部を酢で拭く時、酢酸の強い臭気を避
けることはできず、患者にとつて負担となる。 以上のような理由から、水虫の治療に酢酸を使
う方法はほとんど普及しておらず、ナフチオメー
トやその他のより強力な薬物を、軟膏やチンキ等
に加工したものが使われているが、水虫菌が単に
皮膚表面のみでなく、表皮の中や爪の下等に生息
することも関係して、十分に効果的な治療法はな
いのが現状である。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明の目的は、従来の技術の問題点に鑑み、
酢酸を用いる、足の臭いの防止、水虫の予防及び
治療のための、靴内の殺菌・防臭方法及びそれに
使用するインソールを提供することにある。 ＜問題を解決するための手段＞ 本発明者らは、足の臭い、水虫の予防及び治療
に効果的な方法について鋭意検討した結果、足の
臭いの防止、水虫の予防及び治療のためには、こ
れらの大半が発生する靴の内部全体で、これら臭
いや水虫の原因となる細菌やカビの繁殖を防げる
条件をつくることが、基本的に大切であること、
そのような条件をつくるためには、揮発性を有す
る酢酸を用い、雰囲気を弱い酸性に保つことが最
も効果的であることを見出し、さらに工夫を重ね
て本発明に到達したものである。 即ち、本発明は、酢酸保持体とこれを被覆して
いる酢酸の半透過性膜とから構成されている酢酸
徐放化部を設けたインソールから、0.3−７mg／
時間の割合で酢酸を揮発させることを特徴とする
靴内の殺菌・防臭方法に関する。 本発明においては、靴の内部を必要にして十分
な酢酸の雰囲気にすることが特に大切であり、そ
のためにはインソールより酢酸が0.3乃至７mg／
時間の速度で放出される必要がある。酢酸の放出
量が0.3mg／時間未満の時は足の臭い防止も、水
虫の予防の効果もほとんどないか非常に小さい。
一方、酢酸の放出量は大きい程、殺菌作用は大き
くなるが、放出量が大きくなるにしたがつて、着
靴時に強い酢酸の臭いが靴の外まで感じられるよ
うになり、下足箱等に該インソール入りの靴を入
れておくと下足箱全体が酢酸の臭いで臭くなる。
さらに靴や下足箱に使われている金属質の材料
が、長期間の間にサビてくるという問題がある。
更に足に湿疹、カブレが発生することも起こる。
このような問題の発生を防ぐためには、酢酸の発
生量は７mg／時間以下にしなければならない。 かかる本発明の目的は、インソールの少なくと
も一部に酢酸徐放化部を設けることによつて達成
される。 インソールは、通常、樹脂含浸不織布や多孔質
プラスチツクシートから形成される。あるいはま
た、厚さが１〜10mmのウレタンフオームやゴムス
ポンジ等と、繊維布帛（織編物や不織布）を貼り
合わせてシート状物から形成される。 本発明の酢酸徐放化部とは、酢酸保持体とこれ
を被覆している酢酸の半透過性膜とから構成され
るものをいい、これをインソールの内部に組み込
み、該半透過性膜を通して、酢酸を徐々に放出す
る。酢酸の半透過性膜としては、ポリウレタン、
塩化ビニル、シリコン等を用いることができる。
酢酸保持体としては、酢酸を含浸保持し得るスポ
ンジや繊維布帛等を用いることができる。酢酸の
放出量は、半透過性膜の厚さや種類の表面積によ
つて、更には後述の如き酢酸溶液の濃度によつて
コントロールすることができる。 本発明においては、歩行時、運動時、夏場、冬
場、さらには雨に濡れた時も、更には１週間乃至
１年使用後でも、着用時には酢酸放出量が所定の
放出量の範囲とすることができる。特に、酢酸半
透過性の膜として厚み10乃至1000ミクロンの軟質
塩化ビニル膜を用いたものが好ましい。軟質塩化
ビニルは、その厚みにより酢酸の放出制御がで
き、厚みが一定であり、被覆された酢酸の組成が
一定であれば、水に濡れてもその放出量はほとん
ど影響を受けず、夏場・冬場でも着用時の放出量
の変化は許容できる範囲であり、インソールとし
た時の適度の強さと柔軟性を持ち、加工もしやす
い。 軟質塩化ビニル膜の厚みが10ミクロン以下で
は、酢酸の放出量の制御が難しくなり、また着用
時膜が破れる等の問題が起こる。厚みが1000ミク
ロン以上では、インソールを着用後、酢酸が必要
量透過し始めるまでの時間が長く、また覆き心地
も悪くなり好ましくない。軟質塩化ビニルは、ポ
リ塩化ビニルに可塑剤を加えて成型され、市販品
の場合メーカーによつて可塑剤の種類が多少異な
るが、酢酸の透過性には大きな違いはないので任
意に選ぶことができる。 本発明においては、酢酸は単独で用いてもよい
が、水、グリセリン、プロピレングリコール等と
混合して用いてもよい。かかる酢酸は、酢酸の半
透過性膜からなる袋状物の中に任意の状態で存在
させ得るが、本発明のインソールの着用時の安定
感、インソールの寿命等から、袋状物中のスポン
ジや繊維布帛等の酢酸保持体に含浸させて存在さ
せるのが好ましく、特に酢酸又はその混合物をそ
の表面に微多孔を有する中空糸からなる不織布、
織物又は編物等の布帛に含浸させておくと、安定
感や寿命が著しく向上する。 そして、特に微多孔性の中空糸として、外周方
向に貫通した孔を有する中空繊維を用いると、繊
維の中空部への酢酸又はその混合物の含浸が非常
に容易となり、中空糸に対する薬物の保持量を大
巾に高めることができ、従つて実質的に酢酸又は
その混合物のほとんど全量を中空繊維の中空部に
封じ込めた形態とすることができ、インソールの
安定感、はきごこち、寿命の向上が図れる。 本発明のインソールにおいて、酢酸を制御して
放出する酢酸徐放化部とは別に、活性炭を含有さ
せると、インソールを着用しない比較的低温にお
いては、活性炭が徐々に放出されてくる酢酸を吸
着し、酢酸の臭いや発生した酢酸ガスによるサビ
発生の低減等の役割をはたす。また、インソール
を着用し、インソールが体温に近い温度まで加温
されると、今度は活性炭に吸着された酢酸が放出
されて、インソール着用の比較的早い時期に、防
臭防菌効果が発生するようになり好ましい。活性
炭は、インソール形成時にスポンジにねり込む等
の方法で、インソールに含有させることができ
る。 以下に実施例をあげて、本発明をさらに詳細に
説明する。実施例及び参考例中の部は重量部を示
している。 参考例 １ 中空糸からなる布帛の作成 テレフタル酸ジメチル297部、エチレングリコ
ール265部、３，５−ジ（カルボメトキシ）ベン
ゼンスルホン酸ナトリウム53部（テレフタル酸ジ
メチルに対して11.7モル％）、酢酸マンガン４水
塩0.084部及び酢酸ナトリウム３水塩1.22部を精
留塔付ガラスフラスコに入れ、常法に従つてエス
テル交換反応を行ない、理論量のメタノールが留
出した後反応生成物を精留塔付重縮合用フラスコ
に入れ、安定剤として正リン酸の56％水溶液
0.090部及び重縮合触媒として三酸化アンチモン
0.135部を加え、温度275℃で、常圧下20分、真空
度30mmHg下で15分間反応させた。得られた共重
合ポリマーの極限粘度は0.405、軟化点は200℃で
あつた。反応終了後共重合ポリマーを常法に従い
チツプ化した。 この共重合ポリマーのチツプ15部と極限粘度
0.640のポリエチレンテレフタレートのチツプ85
部とをナウタ・ミキサー（細川鉄工所製）中で５
分間混合した後、窒素気流中にて110℃で２時間、
更に150℃で７時間乾燥した後、二軸のスクリユ
ー式押出機を用いて290℃で溶融混練してチツプ
化した。このチツプの極限粘度は0.520、軟化点
は262℃であつた。 このチツプを常法により乾燥し、紡糸口金に巾
0.05mm、径0.6mmである円形スリツトの２個所が
閉じた円弧状開口部をもつものを使用し、常法に
従つて紡糸し、外径と内径の比が２：１の中空繊
維（中空率25％）を作つた。この原糸は300デニ
ール／24フイラメントであり、この原糸を用い常
法に従つて延伸倍率4.2倍で延伸し、71デニー
ル／24フイラメントのマルチフイラメントを得
た。このマルチフイラメントをメリヤス編地にな
し、常法により精製、乾燥後、１％のカセイソー
ダ水溶液で、沸騰温度にて２時間処理してアルカ
リ減量率15％、吸水速度３秒、吸水率83％、目付
250／m2の布帛を得た。 尚、吸水速度及び吸水率は次の方法によつて測
定した。 (a) 吸水速度試験法（JIS−L1018に準ず） 前述の布帛を、アニオン性洗剤ザブ（花王石
鹸社製）の0.3％水溶液で家庭用電気洗濯機に
より40℃で30分の洗濯を10回くり返し、次いで
乾燥して得られる試料を水平に張り、試料の上
１cmの高さから水滴を１滴（0.04c.c.）滴下し、
水が完全に試料に吸収され反射光が観測されな
くなるまでの時間を測定する。 (b) 吸水率測定法 布帛を乾燥して得られる試料を水中に30分以
上浸漬した後、家庭用電気洗濯機の脱水機で５
分間脱水する。乾燥試料の重量と脱水後の試料
の重量から下記式により求めた。 吸水率＝［（脱水後の試料重量−乾燥試料重量） ／（乾燥試料重量）］×100（％） 前記した方法で得られた中空繊維は、該中空
繊維表面全体に散在し繊維方向に配列し、且つ
その少なくとも１部は中空部まで貫通している
微細孔を有する中空繊維であつた。 実施例１〜３及び比較例１〜２ 参考例１で得られた中空糸からなる布帛から切
り取つた、５cm×５cmの大きさの中空試料に、第
１表に示す組成の酢酸とプロピレングリコール
（PG）の混合液を、酢酸の絶対量が500mgとなる
ように含浸させ、この酢酸とプロピレングリコー
ルの混合液を含む中空糸試料を、ヒートシール後
の酢酸蒸発面積が片面30cm2（5.5cm×5.5cm）とな
るように、厚み200μの軟質塩化ビニル膜で両面
から覆い四辺をヒートシールして、酢酸は膜を通
してのみ揮散するようにした。 かかる本試料の、温度33℃恒温槽での酢酸の揮
散速度は、第１表に示した通りであつた。 本試料について、AATCC（Technical manual
of the American Associaton of Textile
Chemists and Colorists）のハローテストに準
じ、ハローの有無及び阻止帯の大きさで抗菌性の
評価を行つた。その結果は、第１表に示した通り
であつた。 尚試験菌にはＡ：ブドウ状球菌（S.aureus）、
及びＢ：白癬菌（T.mentagrophytes）を用い
た。製剤の臭いは試験製剤を靴の中へ入れ33℃に
加温した時の臭いを嗅いで判断した。
のための、靴内の殺菌・防臭方法及びそれに使用
するインソール（靴の中敷）に関するものであ
る。 ＜従来の技術＞ 生活習慣の変化に伴ない、靴を１日中覆くこと
が多くなつたこと等も関係して、足の臭いや水虫
に悩む人が非常に増加している。 これら足の臭いや水虫の防止、治療法として
は、民間療法も含めて多種多様のものが、提案さ
れ試みられている。酢酸についても、酢酸に殺菌
作用があることから、民間療法として家庭用の食
用酢を使う方法等が試みられている。その方法と
は、水虫にかかつた足を酢の中につける、水虫に
かかつた足の患部周辺を酢に浸した脱脂綿やガー
ゼで拭く、というものである。 しかしながら、これらの方法は、患部を短時間
酢酸雰囲気にさらすものであり、患部に存在する
水虫の原因となる菌を全滅させるのは難しいと推
測される。しかも、仮りに全滅させ得たとして
も、従来から覆いていた靴を再び覆くと、その靴
の中に付着している菌が再び足に移行して繁殖し
ていくし、また靴を変えても、水虫の原因となる
菌に触れる危険は、家庭や公衆の場で無限にある
と考えねばならない。更に、酢の中に足をつけた
り、足の患部を酢で拭く時、酢酸の強い臭気を避
けることはできず、患者にとつて負担となる。 以上のような理由から、水虫の治療に酢酸を使
う方法はほとんど普及しておらず、ナフチオメー
トやその他のより強力な薬物を、軟膏やチンキ等
に加工したものが使われているが、水虫菌が単に
皮膚表面のみでなく、表皮の中や爪の下等に生息
することも関係して、十分に効果的な治療法はな
いのが現状である。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明の目的は、従来の技術の問題点に鑑み、
酢酸を用いる、足の臭いの防止、水虫の予防及び
治療のための、靴内の殺菌・防臭方法及びそれに
使用するインソールを提供することにある。 ＜問題を解決するための手段＞ 本発明者らは、足の臭い、水虫の予防及び治療
に効果的な方法について鋭意検討した結果、足の
臭いの防止、水虫の予防及び治療のためには、こ
れらの大半が発生する靴の内部全体で、これら臭
いや水虫の原因となる細菌やカビの繁殖を防げる
条件をつくることが、基本的に大切であること、
そのような条件をつくるためには、揮発性を有す
る酢酸を用い、雰囲気を弱い酸性に保つことが最
も効果的であることを見出し、さらに工夫を重ね
て本発明に到達したものである。 即ち、本発明は、酢酸保持体とこれを被覆して
いる酢酸の半透過性膜とから構成されている酢酸
徐放化部を設けたインソールから、0.3−７mg／
時間の割合で酢酸を揮発させることを特徴とする
靴内の殺菌・防臭方法に関する。 本発明においては、靴の内部を必要にして十分
な酢酸の雰囲気にすることが特に大切であり、そ
のためにはインソールより酢酸が0.3乃至７mg／
時間の速度で放出される必要がある。酢酸の放出
量が0.3mg／時間未満の時は足の臭い防止も、水
虫の予防の効果もほとんどないか非常に小さい。
一方、酢酸の放出量は大きい程、殺菌作用は大き
くなるが、放出量が大きくなるにしたがつて、着
靴時に強い酢酸の臭いが靴の外まで感じられるよ
うになり、下足箱等に該インソール入りの靴を入
れておくと下足箱全体が酢酸の臭いで臭くなる。
さらに靴や下足箱に使われている金属質の材料
が、長期間の間にサビてくるという問題がある。
更に足に湿疹、カブレが発生することも起こる。
このような問題の発生を防ぐためには、酢酸の発
生量は７mg／時間以下にしなければならない。 かかる本発明の目的は、インソールの少なくと
も一部に酢酸徐放化部を設けることによつて達成
される。 インソールは、通常、樹脂含浸不織布や多孔質
プラスチツクシートから形成される。あるいはま
た、厚さが１〜10mmのウレタンフオームやゴムス
ポンジ等と、繊維布帛（織編物や不織布）を貼り
合わせてシート状物から形成される。 本発明の酢酸徐放化部とは、酢酸保持体とこれ
を被覆している酢酸の半透過性膜とから構成され
るものをいい、これをインソールの内部に組み込
み、該半透過性膜を通して、酢酸を徐々に放出す
る。酢酸の半透過性膜としては、ポリウレタン、
塩化ビニル、シリコン等を用いることができる。
酢酸保持体としては、酢酸を含浸保持し得るスポ
ンジや繊維布帛等を用いることができる。酢酸の
放出量は、半透過性膜の厚さや種類の表面積によ
つて、更には後述の如き酢酸溶液の濃度によつて
コントロールすることができる。 本発明においては、歩行時、運動時、夏場、冬
場、さらには雨に濡れた時も、更には１週間乃至
１年使用後でも、着用時には酢酸放出量が所定の
放出量の範囲とすることができる。特に、酢酸半
透過性の膜として厚み10乃至1000ミクロンの軟質
塩化ビニル膜を用いたものが好ましい。軟質塩化
ビニルは、その厚みにより酢酸の放出制御がで
き、厚みが一定であり、被覆された酢酸の組成が
一定であれば、水に濡れてもその放出量はほとん
ど影響を受けず、夏場・冬場でも着用時の放出量
の変化は許容できる範囲であり、インソールとし
た時の適度の強さと柔軟性を持ち、加工もしやす
い。 軟質塩化ビニル膜の厚みが10ミクロン以下で
は、酢酸の放出量の制御が難しくなり、また着用
時膜が破れる等の問題が起こる。厚みが1000ミク
ロン以上では、インソールを着用後、酢酸が必要
量透過し始めるまでの時間が長く、また覆き心地
も悪くなり好ましくない。軟質塩化ビニルは、ポ
リ塩化ビニルに可塑剤を加えて成型され、市販品
の場合メーカーによつて可塑剤の種類が多少異な
るが、酢酸の透過性には大きな違いはないので任
意に選ぶことができる。 本発明においては、酢酸は単独で用いてもよい
が、水、グリセリン、プロピレングリコール等と
混合して用いてもよい。かかる酢酸は、酢酸の半
透過性膜からなる袋状物の中に任意の状態で存在
させ得るが、本発明のインソールの着用時の安定
感、インソールの寿命等から、袋状物中のスポン
ジや繊維布帛等の酢酸保持体に含浸させて存在さ
せるのが好ましく、特に酢酸又はその混合物をそ
の表面に微多孔を有する中空糸からなる不織布、
織物又は編物等の布帛に含浸させておくと、安定
感や寿命が著しく向上する。 そして、特に微多孔性の中空糸として、外周方
向に貫通した孔を有する中空繊維を用いると、繊
維の中空部への酢酸又はその混合物の含浸が非常
に容易となり、中空糸に対する薬物の保持量を大
巾に高めることができ、従つて実質的に酢酸又は
その混合物のほとんど全量を中空繊維の中空部に
封じ込めた形態とすることができ、インソールの
安定感、はきごこち、寿命の向上が図れる。 本発明のインソールにおいて、酢酸を制御して
放出する酢酸徐放化部とは別に、活性炭を含有さ
せると、インソールを着用しない比較的低温にお
いては、活性炭が徐々に放出されてくる酢酸を吸
着し、酢酸の臭いや発生した酢酸ガスによるサビ
発生の低減等の役割をはたす。また、インソール
を着用し、インソールが体温に近い温度まで加温
されると、今度は活性炭に吸着された酢酸が放出
されて、インソール着用の比較的早い時期に、防
臭防菌効果が発生するようになり好ましい。活性
炭は、インソール形成時にスポンジにねり込む等
の方法で、インソールに含有させることができ
る。 以下に実施例をあげて、本発明をさらに詳細に
説明する。実施例及び参考例中の部は重量部を示
している。 参考例 １ 中空糸からなる布帛の作成 テレフタル酸ジメチル297部、エチレングリコ
ール265部、３，５−ジ（カルボメトキシ）ベン
ゼンスルホン酸ナトリウム53部（テレフタル酸ジ
メチルに対して11.7モル％）、酢酸マンガン４水
塩0.084部及び酢酸ナトリウム３水塩1.22部を精
留塔付ガラスフラスコに入れ、常法に従つてエス
テル交換反応を行ない、理論量のメタノールが留
出した後反応生成物を精留塔付重縮合用フラスコ
に入れ、安定剤として正リン酸の56％水溶液
0.090部及び重縮合触媒として三酸化アンチモン
0.135部を加え、温度275℃で、常圧下20分、真空
度30mmHg下で15分間反応させた。得られた共重
合ポリマーの極限粘度は0.405、軟化点は200℃で
あつた。反応終了後共重合ポリマーを常法に従い
チツプ化した。 この共重合ポリマーのチツプ15部と極限粘度
0.640のポリエチレンテレフタレートのチツプ85
部とをナウタ・ミキサー（細川鉄工所製）中で５
分間混合した後、窒素気流中にて110℃で２時間、
更に150℃で７時間乾燥した後、二軸のスクリユ
ー式押出機を用いて290℃で溶融混練してチツプ
化した。このチツプの極限粘度は0.520、軟化点
は262℃であつた。 このチツプを常法により乾燥し、紡糸口金に巾
0.05mm、径0.6mmである円形スリツトの２個所が
閉じた円弧状開口部をもつものを使用し、常法に
従つて紡糸し、外径と内径の比が２：１の中空繊
維（中空率25％）を作つた。この原糸は300デニ
ール／24フイラメントであり、この原糸を用い常
法に従つて延伸倍率4.2倍で延伸し、71デニー
ル／24フイラメントのマルチフイラメントを得
た。このマルチフイラメントをメリヤス編地にな
し、常法により精製、乾燥後、１％のカセイソー
ダ水溶液で、沸騰温度にて２時間処理してアルカ
リ減量率15％、吸水速度３秒、吸水率83％、目付
250／m2の布帛を得た。 尚、吸水速度及び吸水率は次の方法によつて測
定した。 (a) 吸水速度試験法（JIS−L1018に準ず） 前述の布帛を、アニオン性洗剤ザブ（花王石
鹸社製）の0.3％水溶液で家庭用電気洗濯機に
より40℃で30分の洗濯を10回くり返し、次いで
乾燥して得られる試料を水平に張り、試料の上
１cmの高さから水滴を１滴（0.04c.c.）滴下し、
水が完全に試料に吸収され反射光が観測されな
くなるまでの時間を測定する。 (b) 吸水率測定法 布帛を乾燥して得られる試料を水中に30分以
上浸漬した後、家庭用電気洗濯機の脱水機で５
分間脱水する。乾燥試料の重量と脱水後の試料
の重量から下記式により求めた。 吸水率＝［（脱水後の試料重量−乾燥試料重量） ／（乾燥試料重量）］×100（％） 前記した方法で得られた中空繊維は、該中空
繊維表面全体に散在し繊維方向に配列し、且つ
その少なくとも１部は中空部まで貫通している
微細孔を有する中空繊維であつた。 実施例１〜３及び比較例１〜２ 参考例１で得られた中空糸からなる布帛から切
り取つた、５cm×５cmの大きさの中空試料に、第
１表に示す組成の酢酸とプロピレングリコール
（PG）の混合液を、酢酸の絶対量が500mgとなる
ように含浸させ、この酢酸とプロピレングリコー
ルの混合液を含む中空糸試料を、ヒートシール後
の酢酸蒸発面積が片面30cm2（5.5cm×5.5cm）とな
るように、厚み200μの軟質塩化ビニル膜で両面
から覆い四辺をヒートシールして、酢酸は膜を通
してのみ揮散するようにした。 かかる本試料の、温度33℃恒温槽での酢酸の揮
散速度は、第１表に示した通りであつた。 本試料について、AATCC（Technical manual
of the American Associaton of Textile
Chemists and Colorists）のハローテストに準
じ、ハローの有無及び阻止帯の大きさで抗菌性の
評価を行つた。その結果は、第１表に示した通り
であつた。 尚試験菌にはＡ：ブドウ状球菌（S.aureus）、
及びＢ：白癬菌（T.mentagrophytes）を用い
た。製剤の臭いは試験製剤を靴の中へ入れ33℃に
加温した時の臭いを嗅いで判断した。
【表】
上表において◎：大きいハローあり、〇：中位
のハロー、△：小さいハロー、×：ハローなしを
示す。 上記の様な性能を有する本試料（酢酸徐放化
部）を、通常のインソールの表面に貼りつけて、
あるいはインソールの内部に埋め込むことによつ
て、本発明のインソールを得ることができる。
のハロー、△：小さいハロー、×：ハローなしを
示す。 上記の様な性能を有する本試料（酢酸徐放化
部）を、通常のインソールの表面に貼りつけて、
あるいはインソールの内部に埋め込むことによつ
て、本発明のインソールを得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 酢酸保持体とこれを被覆している酢酸の半透
過性膜とから構成されている酢酸徐放化部を設け
たインソールから、0.3−７mg／時間の割合で酢
酸を揮発させることを特徴とする靴内の殺菌・防
臭方法。 ２ インソールの少なくとも一部に酢酸保持体と
これを被覆している酢酸の半透過性膜とから構成
されている酢酸徐放化部を設けたインソール。 ３ 酢酸保持体が微多孔性中空糸からなる布帛で
ある特許請求の範囲第２項記載のインソール。 ４ 酢酸の半透過性膜が、厚さ10〜1000ミクロン
のポリ塩化ビニル膜である特許請求の範囲第２項
記載のインソール。 ５ 活性炭を含有する特許請求の範囲第２乃至４
項のうちいずれか１項記載のインソール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62043040A JPS63209604A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 靴内の殺菌・防臭方法及びそれに使用するインソ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62043040A JPS63209604A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 靴内の殺菌・防臭方法及びそれに使用するインソ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63209604A JPS63209604A (ja) | 1988-08-31 |
| JPH0444524B2 true JPH0444524B2 (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=12652790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62043040A Granted JPS63209604A (ja) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | 靴内の殺菌・防臭方法及びそれに使用するインソ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63209604A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2707301A1 (fr) * | 1993-07-07 | 1995-01-13 | Bekrar Mabrouk | Composition d'assouplissement du cuir. |
| CN108514186B (zh) * | 2018-05-09 | 2020-08-11 | 温州中熙进出口有限公司 | 一种抗菌减震鞋的生产方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340351A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-12 | Tatsuo Fukuoka | Foot wear for skin disease |
| JPS559696U (ja) * | 1978-07-05 | 1980-01-22 | ||
| JPS5855507U (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-15 | 日本低温乾燥工業株式会社 | 履物用中敷 |
-
1987
- 1987-02-27 JP JP62043040A patent/JPS63209604A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63209604A (ja) | 1988-08-31 |
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