JPH0444720A - パン製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所定のパン材料を投入するだけで、焼きたて
のパンができ上がるパン製造機に関するものである。

従来の技術 従来のこの種のパン製造機は、第５図に示すような構成
が一般的であった。以下、その構成について図面を参照
しながら説明する。

第５図において、１はシャーシ、２は本体上、３は本体
下、４は焼成室、５はモータで、シャーン１には焼成室
４とモータ５が取り付けられ、焼成室４内には練り羽根
６を具備し着脱自在なパン容器７と、ヒータ８と、パン
容器７の温度を検知する温度検知部９が配設されている
。１０は焼成室４の上端開口部を開閉する蓋で、ガラス
窓１１と複数の通気孔１２を具備している。１３は焼成
室４内部の熱気を、焼成室４側面の通気孔１４より排気
ダクト１５を通じて外部に排出させるファンモータ、１
６は前記温度検知部９により検知された温度情報に基づ
いてモータ５やヒータ８等の通電を制御する制御装置で
ある。

発明が解決しようとする課題 上記従来のパン製造機では、蓋１０にガラス窓１１を配
設しているため、ガラス窓１１を通して焼成室４内部の
パンが出来上がる様子を見ることはできるが、パン材料
の発酵が終わり焼成に入って、ヒータ８がフル通電され
高温赤熱状態になっても、焼成室４内部の熱がガラス窓
１１を通して外部に伝導放熱されていたとともに、赤熱
状のヒータ８から放射される赤外線や可視光線を含む熱
線は、蓋１０内面で反射されることなく、その輻射熱は
ガラス窓１１を通じて外部に吸収放射されていた。その
ため、焼成室４内の上方雰囲気の温度が低いとともに、
パンの天面に放射される熱線が弱く、パン上部の焼き具
合が不十分で、焼き色が薄いという課題があった。

また、夏などの高温時においては、パン材料の練り時間
を長くすると、室温やパン材料の温度の高さにモータ５
の発熱も相まってパン生地の温度が高くなり、逆にパン
生地の温度が高くならないように練り時間を短くすると
、練りが不足してしまうため、どちらにしてもパンの出
来ばえが悪くなってしまうという課題があった。そこで
パン生地の温度が高くならないよう、焼成室４内部と外
気を連通させる蓋１０の通気孔１２の開口面積を広くす
ると、パン生地の温度上昇を防止でき十分な練りを行え
るようにはなるが、蓋１０の遮蔽効果か小さくなり発酵
時にパン生地が乾燥するとともに、焼成中に焼成室４内
部の熱気か通気孔１２から外部に逃げるため、パン天面
の焼き色がうすくぼけてしまうなどの別の課題が発生し
ていた。

従って、高温時にパンの出来ばえを良くするには、練り
時のみ放熱冷却性を良くし、練り以外は熱が逃げすぎな
いようにする必要があり、そのために従来は第４図に示
すように、練り時に生地温度が高くなると、所定の時間
のみファンモータ１３により焼成室４内の熱気を、通気
孔１４と排気ダクト１５を介して外部に排出させ、生地
の温度上昇ヲ図っていたが、高コストになるという課題
があった。

本発明はこのような課題を解決するもので、焼成室内で
パンの出来上がる様子が見れるガラス窓を蓋に配設し、
使い勝手の良い高い商品性を維持しながら、焼成時に焼
成室内の熱がガラス窓から外部に逃げていくのを防止し
て、パンの出来ばえを向上させることを第１の目的とし
ている。

また第２の目的は、高温時においてもパン生地の温度上
昇を防ぎながら練りを十分に行えるように、低コストで
練り時のパン生地の放熱冷却性を向上し、かつ練り時以
外は焼成室内の熱が逃げすぎないようにして、パンの出
来ばえを向上させることにある。

また第３の目的は、前記ガラス窓と通気孔を同一部品で
開閉させ、構造を簡素化して部品点数を削減し、組み立
て工数を削減してコストダウンを図りながら、パンの出
来ばえを向上させることにある。

課題を解決するための手段 上記第１の目的を達成するために本発明は、本体上部に
回動自在に軸支され焼成室を開閉する蓋に、焼成室内部
のパンが出来上がる様子を見ることができるガラス窓を
配設するとともに、形状記憶合金により所定の温度で前
記ガラス窓を直接または間接的に開閉させたものである
。

また第２の目的を達成するために本発明は、焼成室また
は蓋に焼成室内部の熱気を外部へ逃がし、焼成室内部の
温度上昇を防ぐ通気孔を設けるとともに、形状記憶合金
により所定の温度で前記通気孔を直接または間接的に開
閉させたものである。

また第３の目的を達成するために本発明は、前記蓋に焼
成室内部のパンが出来上がる様子を見ることができるガ
ラス窓を、前記焼成室または蓋に焼成室内部の熱気を外
部へ逃がす通気孔を配設するとともに、形状記憶合金を
用いて前記ガラス窓と通気孔を直接または間接的に同一
部品で開閉させたものである。

作用 本発明は上記した構成とすることにより、焼成室内の温
度が低い焼成前までは、蓋に配設したガラス窓を通して
焼成室内部のパンが出来上がる様子を見ることができる
とともに、焼成工程に入って焼成室内の温度が高くなり
形状記憶合金が所定の温度に達すると、形状記憶合金が
変形してガラス窓を閉じるため、焼成室内の熱や熱線が
ガラス窓から外部に逃げるのを防ぐことができるもので
ある。また、焼成室内の温度が下がると形状記憶合金か
自動的に元の形に戻り、再びガラス窓を開くものである
。

また本発明は、焼成室または蓋に設けた放熱用の通気孔
を、形状記憶合金を用いて開閉させることにより、練り
時は通気孔が全開状態で、焼成室内の放熱性が良いため
、パン生地の温度上昇を防止しながら十分な練りを行う
ことができるとともに、練りが終わって焼成室内の温度
が高くなり、形状記憶合金が所定の温度に達すると、形
状記憶合金が変形して通気孔を閉じ、蓋の遮蔽効果が向
上されるたｔ、発酵時にパン生地が乾燥したり、焼成時
に焼成室内の熱気が外部に逃げすぎるのを防ぐことがで
きるものである。

さらに本発明は、前記ガラス窓と通気孔を同一部品で直
接または間接的に開閉させることにより、構造を簡素化
して部品点数を削減することができるため、組み立て工
数を削減してコストダウンを図りながら、上記と同様に
パンの出来ばえを向上させることができるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。第１図〜第３図において、２０はノヤーシで、外かく
はンヤーシ２０に取り付けられ板金で形成した本体下２
１と、この本体下２１の上部に取り付けられ樹脂で形成
した本体上２２とで構成され、前記ンヤーシ２０にはモ
ータ２３と焼成室２４が取りつけられている。モータ２
３の回転は小プーリ２５からヘルド２６を介して、大プ
ーリ２７とコネクター下２８に伝達される。また前記焼
成室２４の内部には、コネクター下２８に当接するコネ
クター上２９を介して回転される練り羽根３０を具備し
、パンの材料がセットされる着脱自在なパン容器３１と
、略コ字形に形成したヒータ３２と、パン容器３１の温
度を検知する温度検知部３３が設けられている。３４は
本体上２２に回動自在に軸支され焼成室２４を開閉する
外蓋で、焼成室２４の内部を見ることかできるガラス窓
３５と、ガラス窓３５を保持する窓枠３６と、焼成室２
４内部と外気を連通させて内部の熱を逃がす複数の通気
孔３７と、焼成室２４の上端部に当接され焼成室２４を
遮蔽する内蓋３８とを具備している。３９は内蓋３８に
スポット溶接され焼成室２４内外を連通させながら、ゴ
キブリ等の異物侵入を防ぐラス網、４０はガラス窓３５
とラス網３９を開閉し、内蓋３８に摺動自在に取り付け
られる開閉板、４１は内蓋３８に形成され開閉板４０か
出し入れされる貫通口、４２はコイルばね状に形成され
、一端を内蓋３８に他端を開閉板４０に取り付けられる
形状記憶合金で、練りか終わって発酵に入ると伸び、発
酵が終わって焼成に入るとさらに伸びるように変形温度
を設定している。またガラス窓３５とラス網３９と開閉
板４０は、形状記憶合金４２が伸びるにつれて、開閉板
４０がラス網３９．ガラス窓３５の順に閉していくよう
な位置関係に配されている。ただし、焼成時はある程度
の蒸気抜きを行わないと、パンが湿っぽくなってしまう
ので、ラス網３９については一部開いたまま残り、全閉
されないよう配慮しているが、ラス網３９１通気孔３７
ともに開口面積は従来より大きく形成している。４３は
焼成室２４の外周に配設される遮熱板、４４は本体上２
２と焼成室２４を固定する固定枠、４５はモータ２３を
駆動するコンデンサである。４６は前記温度検知部３３
により検知された温度情報に基づいてモータ２３やヒー
タ３２等の通電を制御し、混線、わかし１発酵、焼成の
各工程を制御する制御装置、４７は制御装置４６を内蔵
し、かつ外蓋３４の側方に隣接して本体上２２の上部に
取り付けられる操作部材で、メニューや焼き上げ時間の
設定や調理のスタート等を行うものである。

上記構成によれば、焼成室２４内の温度が低い練り時は
形状記憶合金４２が最も短く、ガラス窓３５とラス網３
９が全開状態になるように、開閉板４０は形状記憶合金
４２側に引き寄せられるため、ガラス窓３５から焼成室
２４内部のパンが出来上がる様子を見ることができて使
い勝手が良いとともに、ラス網３９と通気孔３７の開口
面積が従来より大きく、夏などの高温時においても焼成
室２４内の放熱性が向上されるため、ノくン生地の温度
上昇を防止しながら十分な練りを行うことができ、パン
のできばえを向上させることができる。

また、練りが終わり焼成室２４内の温度か発酵温度まで
上がると、形状記憶合金４２が少し伸びて開閉板４０を
押しやり、ラス網３９のみ閉しるため、ガラス窓３５を
通して焼成室２４内のパンが出来上がる様子を見えるよ
うにしておきながら、大きい開口面積のラス網３９を有
する内蓋３８でも遮蔽効果を向上させることができるの
で、発酵時ニパン生地が乾燥してパンのつやが悪く焼き
色がぼけてしまうのを防ぎ、パンの出来ばえを向上させ
ることができる。

また、発酵が終わって焼成工程に入り、形状記憶合金４
２が所定の温度に達すると、さらに伸びて開閉板４０を
押しやり、ガラス窓３５を全閉するため、焼成室２４内
の熱がガラス窓３５から外部に伝導放熱されるのを防ぐ
とともに、赤熱状のヒータ３２から放射される熱線を焼
成室２４内に反射させ、その輻射熱がガラス窓３５から
外部に放射されるのを防ぐことができるので、パンを十
分に焼き上げ焼き色を濃くすることができる。もちろん
、練り時のパン生地の温度上昇を防ぐために、ラス網３
９と通気孔３７の開口面積を大きく形成しても、開閉板
４０で閉しられるため、焼成室２４の熱気が外部に逃げ
すぎるのを防ぐこともできる。しかもガラス窓３５は開
閉板４０で遮熱され、表面温度が下がるため、火災や火
傷等の危険を防ぎ、安全性を向上することもできる。

さらに、パンの焼き上げ後、焼成室２４内の熱が放熱さ
れて形状記憶合金４２が所定の温度より低くなると、形
状記憶合金４２は自然に縮んで元の形に自動的に戻るの
で、手間もかからない。また本実施例では、ガラス窓３
５とラス網３９を同一の開閉板４０と形状記憶合金４２
で開閉しているため、構造を簡素化して部品点数を削減
し、組み立て工数を削減してコストダウンも図ることが
できる。

第４図は他の実施例を示したもので、ガラス窓４８とラ
ス網４９をそれぞれ別々の開閉板５０５１と形状記憶合
金５２．５３で開閉しているため、部品点数が増えコス
トか若干高くなるか、自由度か増し最適条件に合わせや
すくなり、動作性の精度を上げることができるものであ
る。また、形状記憶合金は複数の素材から形成したもの
でも良く、通気孔、開閉板、形状記憶合金は焼成室の壁
面に配設してもよい。

発明の効果 上記実施例の説明から明らかなように、本発明のパン製
造機は、焼成の時のみガラス窓を自動的に閉しることが
できるため、発酵まではガラス窓を通して焼成室内のパ
ンか出来上がる様子を見えるようにして使い勝手の良い
高い商品性を維持しながら、焼成時に焼成室内の熱がガ
ラス窓から外部に逃げていくのを防止して、パンの出来
ばえを向上させるとともに、ガラス窓の表面温度を下げ
て火災や火傷等の危険を防ぎ、安全性も向上することが
できるものである。

また、焼成室と外気を連通させる通気孔の開口面積が、
自動的に練りの時のみ大きくなって発酵以降は小さくな
るため、夏なとの高温時において冷却用のファンモータ
がなくても、パン生地の温度上昇を防ぎつつ十分な練り
を行えるとともに、パン生地の乾燥も防止することがで
き、低コストでパンの出来ばえを向上させることができ
るものである。

さらに、ガラス窓と通気孔を同一の開閉板と形状記憶合
金で開閉することにより、構造を簡素化して部品点数を
削減することができるので、組み立て工数を削減しコス
トダウンも図りながら、パンの出来ばえを向上させるこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すパン製造機の正面断面
図、第２図は同蓋部の部分詳細断面図、第３図は同本体
の斜視図、第４図は他の一実施例を示すパン製造機の蓋
部部分詳細断面図、第５図は従来のパン製造機の正面断
面図である。 ２１・・・・・・本体下、２２・・・・・・本体上、２
４・・・・・・焼成室、３２・・・・・・ヒータ、３４
・・・・・・外蓋、３５・・・・・・ガラス窓、３７・
・・・・・通気孔、３８・・・・・・内蓋、３９・・・
・・・ラス網、４０・・・・・・開閉板、４２・・・・
・・形状記憶合金、４６・・・・・・制御装置。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　ほか１名＆ごｔ、欺
ミミに３諷；　； 第 図 ２ス−−一本体下

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）着脱自在なパン容器、ヒータ、温度検知部を具備
   した焼成室および混練用のモータを内蔵する本体と、前
   記温度検知部により検知された温度情報に基づいてヒー
   タやモータ等への通電を制御する制御装置と、本体上部
   に回動自在に軸支され前記焼成室を開閉する蓋とを有し
   、前記蓋に焼成室内部のパンが出来上がる様子を見るこ
   とができるガラス窓を配設するとともに、形状記憶合金
   を用いて前記ガラス窓を直接または間接的に開閉させた
   パン製造機。
2. （２）着脱自在なパン容器、ヒータ、温度検知部を具備
   した焼成室および混練用のモータを内蔵する本体と、前
   記温度検知部により検知された温度情報に基づいてヒー
   タやモータ等への通電を制御する制御装置と、本体上部
   に回動自在に軸支され前記焼成室を開閉する蓋とを有し
   、前記焼成室または蓋に焼成室内部の熱気を外部へ逃が
   す通気孔を設けるとともに、形状記憶合金を用いて前記
   通気孔を直接または間接的に開閉させたパン製造機。
3. （３）着脱自在なパン容器、ヒータ、温度検知部を具備
   した焼成室および混練用のモータを内蔵する本体と、前
   記温度検知部により検知された温度情報に基づいてヒー
   タやモータ等への通電を制御する制御装置と、本体上部
   に回動自在に軸支され前記焼成室を開閉する蓋とを有し
   、前記蓋に焼成室内部のパンが出来上がる様子を見るこ
   とができるガラス窓を、前記焼成室または蓋に焼成室内
   部の熱気を外部へ逃がす通気孔を配設するとともに、形
   状記憶合金を用いて前記ガラス窓と通気孔を直接または
   間接的に同一部品で開閉させたパン製造機。