JPH0444895Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は回転軸を回転可能に支承する軸受の改
良に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、自動車のステアリングコラムなどの軸受
装置において、ステアリングシヤフトなどの回転
軸をハウジングに回転自在に支承する為、ラジア
ル玉軸受に代わるゴム製の軸受が用いられて来
た。この軸受は、ゴムなどの弾性体を素材とする
円筒状体からなり、その外周面には軸方向にスプ
ライン部が刻設され、また内周面には軸方向へ複
列かつ周方向へ同一内径で複数の山部と谷部とを
有する波状部を形成し、山部が回転軸に当接して
支承するようになつている。谷部はグリース溜ま
りに供される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来のゴム製軸受によれ
ば、成形上若しくは環境温度により寸法のバラツ
キが大きいため、回転軸とのなじみ、へたりが生
じ、回転軸にガタを発生させるなどの問題があつ
た。そこで、回転軸とのガタを無くすため、締代
を設けると、回転軸の回転トルクが大幅に増大
し、また逆に締代を無くすれば、回転トルクは低
くなるものの、ガタが発生するという問題があ
り、これを解決すべく、回転軸に摺接する山部の
一部を内径寸法が他よりも大きくなるようにして
圧接部を少なくし、回転トルクを低減させる提案
（実願昭58−156533号）がなされた。

しかし、この提案によれば、上記問題点の解決
をなし得たものの、小径の山部（高い山部）が摩
耗して大径の山部（低い山部）に回転軸が支承さ
れることとなるまでの間に、回転トルクは漸次増
大せざるを得ない。すなわち、当初に回転軸と接
触する小径の山部は、波形断面形状であるから点
接触しているが、その頂部が摩耗すると面接触に
変わり、しかもその接触面は摩耗により次第に拡
大されるので、回転トルクが変動するという問題
がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記問題の解決を図るため、ハウジン
グに一体的に装着できる外周部と、回転軸を挿入
する内周部とを有する筒状弾性体からなる軸受に
おいて、前記内周部は山部と谷部又は山部と平坦
面とが軸方向で交互に連続して形成されており、
前記山部の頂部には一定肉厚で一定高さの断面方
形の環状帯体からなる突条が形成されてなる軸受
を構成した。

〔作用〕

本考案によれば、回転軸が突条と接触して支承
され、突条は一定幅としたから摩耗しても常に一
定の接触面を維持できるので、突条が摩滅するま
での時間内では、仮に摩耗が進んでも、常に一定
の圧接部を保ち、回転トルクを変動させることが
なく、またヘタリによるガタを防止する。

そして、山部の頂部に突条が突設されているた
め、突条が摩耗しても山部の頂部が突条と同様の
作用を果たし、この種軸受の寿命を長期化させ、
また、溝部は潤滑材の流通を良好にし突条の摩耗
を防止する。更に、突条をテフロン系樹脂製とす
れば耐摩耗性が向上する。

〔実施例〕

以下に本考案を図示の実施例に基づき説明す
る。

第１図は斜視外観図、第２図は半断面側面図、
第３図は使用状態の断面側面図、第４図から第６
図は他の実施例をそれぞれ示す要部断面図であ
る。

第１図から第３図において、ゴムなどの弾性体
からなる筒状の軸受本体１は、その外周面にスラ
スト方向でスプライン部２が連続して刻設されて
いる。一方、内周面にはその軸方向へ一定の間隔
で、山部３と谷部４とが連続する波状部５が形成
されている。波状部５の表面にはテフロン系の合
成樹脂からなる表層部６が付着されている。そし
て、山部３の頂部には一定肉厚が一定高さの断面
方形の環状帯体からなる突条７が一体形成されて
いる。なお、突条７は山部３と同一材質として一
体形成してもよい。

さらに、前記スプライン部２には、ストツパー
８が突出形成され、このストツパー８は第３図に
示した如く、軸受本体１を筒体からなるハウジン
グ９に圧入して穴１０に嵌着し、軸受本体１の位
置決めをする。

次に上記実施例の作用を第３図に基づき説明す
る。軸受本体１はハウジング９に軸方向で圧入さ
れ、ストツパー８はハウジング９の穴１０に嵌着
される。軸受本体１の外径寸法はハウジング９の
内径寸法より大であるので、組付後には軸受本体
１はハウジング９に圧接し、かつ、穴１０に嵌着
したストツパー８を有するので、ハウジング９と
一体的に装着される。

そこで、この軸受本体１内に、軸方向で回転軸
１１を挿入すると、回転軸１１は突条７と接触し
て回転自在に支承される。なお、谷部４にはグリ
ースなどの潤滑材が塗付され、その潤滑材は谷部
４を環流し、突条７及び山部３を潤滑させる。突
条７は一定肉厚で一定高さの方形断面からなる環
状帯体であるので、回転軸１１により摩耗しても
常に同じ接触面積を保つ。そして、突条７が完全
に摩耗すると、回転軸１１は山部３の頂部によつ
て支承される。

第４図に示す第２の実施例を説明すると、本例
における軸受本体１の内周面には、突条７及び山
部３を横断して切欠いた溝部１２が周方向へ一定
間隔で刻設されている。溝部１２は山部３の両側
に位置する谷部４，４のみを連通させるべく、軸
方向に不連続であり、相互に位相差を有する。そ
の他の構成は第１図から第３図に示した実施例と
同様であり、同一又は相当する構成部分には同一
符号を用いて重複説明を省略する。

第２の実施例によれば、谷部４に塗布された潤
滑材は、回転軸１１の回転に伴い、谷部４に沿つ
て流れる一方、溝部１２を流れ、山部３の両側の
谷部４，４間に相互に一体化する。したがつて、
波状部５の潤滑材が均一化され、かくして突条７
及び山部３は偏在することのない潤滑材によつて
偏摩耗から防止される。そのため、突条７及び山
部３の摩耗は低減する。

第５図に示す第３の実施例を説明すると、本例
における波状部５は、その両端部に位置する山部
３ａ，３ａが他の山部３……よりも高く内方へ突
出形成され、かつ、これらの山部３，３ａにはそ
れぞれの頂部に突条７が形成されるとともに、突
条７及び山部３を横断して切欠いた溝部１２が前
例同様に刻設されている。その他の構成は第２の
実施例と同じであり、同一又は相当する構成部分
には同一符号を用いて重複説明を省略する。

第３の実施例によれば、山部３ａ，３ａの突条
７が初めに回転軸１１を支承し、その突条７が摩
耗すると山部３ａ，３ａの頂部によつて回転軸１
１が支承され、更に山部３ａ，３ａが摩耗すると
他の山部３の突条７によつて回転軸１１が支承さ
れ、この突条７が摩耗して後に山部３の頂部によ
り回転軸１１が支承される。また、山部３ａ，３
ａは谷部４に塗布された潤滑材を洩らさないよう
に封止するためのシールとして作用する。

第６図に示す第４の実施例を説明すると、本例
における波状部５は、山部３と平坦部１３とがス
ラスト方向へ交互に連続することにより構成され
ている。その他の構成は前記第２、第３の実施例
と同じであり、同一又は相当する構成部分には同
一符号を用いて重複説明を省略する。

第４の実施例によれば、波状部５の山部３，３
間に潤滑材が溜まり、平坦部１３が前例の如き谷
部４とは異なるので、突条７又は山部３の頂部か
ら潤滑材までの距離が短縮され、潤滑材が潤滑す
る時間的速度を迅速化させる。しかも成形に要す
る費用が低廉である。

〔考案の効果〕

以上説明した本考案によれば、ハウジングに一
体的に装着できる外周部と、回転軸を挿入する内
周部とを有する筒状弾性体からなる軸受におい
て、前記内周部は山部と谷部又は山部と平坦面と
が軸方向で交互に連続して形成されてなり、前記
山部の頂部には一定肉厚で一定高さの断面方形の
環状帯体からなる突条を形成してなる軸受を構成
したから、回転軸との接触面が摩耗しても、突条
は常に一定の接触面をもつて回転軸を支承するた
め、突条が完全に摩耗するまで常に一定の回転ト
ルクを維持させることができる。

さらに、突条が完全に摩耗しても、山部の頂部
が突条と同様の作用を果すため、回転トルクの増
大を長期に亘り防止できる寿命の長いものが得ら
れ、且つガタを防止できる。

また、突条又は突条および山部を横断する切欠
きからなる溝部は、突条又は山部間に塗布された
潤滑材の流通を促進して内周面に潤滑材を偏在さ
せることなく均一になし、潤滑性能を向上させ、
偏摩耗を防止する。

しかも、溝部は軸受本体の軸方向で不連続とし
たから、その溝部でヘタリが生じることを防止し
たので、溝部を設けることにより蔽害が生じな
い、などの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は斜視図、第２図は半断面側面図、第３
図は使用状態の断面側面図、第４図から第６図は
他の実施例をそれぞれ示す要部断面図である。 １……軸受本体、２……スプライン部、３，３
ａ……山部、４……谷部、５……波状部、６……
表層部、７……突条、１１……回転軸、１２……
溝部、１３……平坦面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ハウジングに一体的に装着できる外周部と、
   回転軸を挿入する内周部とを有する筒状弾性体
   からなる軸受において、前記内周部は山部と谷
   部又は山部と平坦面とが軸方向で交互に連続し
   て形成されてなり、前記山部の頂部には一定肉
   厚で一定高さの断面方形の環状帯体からなる突
   条が形成されてなることを特徴とする軸受。 (2) 前記山部の高さが皆同一であることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の軸
   受。 (3) 前記山部の高さは、内周部の両端部に位置す
   る山部が他の山部よりも高く内方へ突出形成さ
   れてなることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の軸受。 (4) 前記突条がテフロン系合成樹脂からなること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の軸受。 (5) 前記突条又は突条及び山部には、それらを横
   断して切欠いた溝部が形成されてなることを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項又は第
   ４項記載の軸受。 (6) 前記両端部に位置する山部の中間部における
   山部又は山部及び突条には、これらを横断して
   切欠いた溝部が形成されていることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第４項又は５項記載
   の軸受。 (7) 前記溝部は内周部の軸方向で不連続であつ
   て、隣接する突条又は突条及び山部に形成され
   た溝部と位相差を有して配置されてなることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第５項又は
   第６項記載の軸受。