JPH044512A - 絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、極めて薄肉の被覆を施すことができ、それに
よって−層の細径化が可能な上、十分な機械的性質や耐
摩耗性および必要な電気絶縁性能を保有する新規な薄肉
絶縁電線に関するものである。

［従来の技術］ 近年、通信機器類や精密電子機器類は小型化あるいは高
密度実装化の傾向が著しく、さらには、このような様々
の機能を有する小型精密機器類が自動車等に数多く搭載
されるようになり、機器内配線は勿論のこと、限られた
スペースを有効に利用する必要上、これらの機器間を接
続する電線に対しても、絶縁体の薄肉化そして電線自体
の細径化への要望が高まってきている。、 上記した精密機器類内における配線や機器間の細物配線
における絶縁体としては、コンピュータ内などにおける
ような特殊な場合を除いて、従来より安価なポリ塩化ビ
ニルやポリエチレンを主体とした樹脂組成物が一般に使
用されてきた。

［発明が解決しようとする課題］ 上記したような従来のポリ塩化ビニルやポリエチレンを
主体とした樹脂組成物は、薄肉化するにしても限界があ
り、しかもそのように薄肉化した場合の機械的強度とく
に摩耗特性が大きく低下するという問題があった。

そこで、そのような問題を解決するものとして機械的強
度の高い所謂エンジニアリングプラスチックスを前記絶
縁材料として使用することが提案されている。

ポリエーテルイミドは、その種の材料の一つであり、こ
れを絶縁体として被覆した場合には極めて優れた耐摩耗
性を発揮することが確認されている。しかし、このポリ
エーテルイミドは、電線の絶縁被覆材料として使用した
場合伸びが小さく、実用に供することが困難であるとい
う問題があった。

本発明の目的は、上記したようなポリエーテルイミドの
有する欠点を解消し、これを絶縁被覆材として使用する
ことを可能ならしめ、被覆厚を低減させても十分に健全
な特性を保有し得る新規な絶縁電線を提供しようとする
ものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、ポリエーテルイミド１００重量部に対し、ポ
リサルホンを１００〜２００重量部ブレンドした組成物
を導体上に押出被覆してなるものである。

本発明に用いるポリエーテルイミドとは分子中にエーテ
ル結合とイミド結合を有する熱可塑性の樹脂であり、典
型的なポリエーテルイミドは次式％式％ 発明者らは、ポリエーテルイミドの有する優れた耐摩耗
性に着目し、かかる耐摩耗性を損うことなく伸びを大き
くすることのできる材料をブレンドするという見地に立
って、ゴムやプラスチックス材料より選択して種々ブレ
ンドしたポリマアロイを作製し鋭意検討を行なった。

その結果、同じエンジニアリングプラスチックスの１種
であるポリサルホンを特定範囲でブレンドすることによ
り伸び特性を大巾に改善できることが明らかとなり、こ
れを絶縁体層として押出被覆することで所望の特性を充
足する薄肉絶縁電線を入手し得ることを見出し、本発明
に至ったものである。

本発明に用いられるポリサルホンとはアリーレン結合、
エーテル結合及びサルホン結合を有する熱可塑性の樹脂
であって、典型的なポリサルホンは次式で表わされる。

ポリエーテルイミドにブレンドするポリサルホンの量は
、ポリエーテルイミド１００重量部に対し１００〜２０
０重量部とする必要がある。ポリサルホンの量がポリエ
ーテルイミド１００重量部に対して１００重量部未滴で
は伸びの増加が小さく、また２００重量部を越えるとブ
レンド組成物の耐摩耗性が損われる。

本発明の組成範囲においては、ポリエーテルイミドはポ
リサルホンの連続相の中に繊維状に分散しており、この
ような構造をとることによって伸びについては連続相を
構成するポリサルホンが、摩耗について繊維状に分散し
たポリエーテルイミドが有効に働くものと考えられる。

なお、本発明の樹脂組成物には他の添加剤を加えること
ができる。これらの添加剤としては可塑剤、顔料、難燃
性付与剤、熱安定剤、滑剤等を挙げることができる。さ
らに電子線やγ線などの放射線照射をして改質してもよ
い。

［実施例］ 以下に、本発明について実施例及び比較例を参照して具
体的に説明する。

第１表の実施例１〜３及び比較例１〜４に示す配合量よ
りなる樹脂組成物を調整し、これを０．３■２の軟銅撚
線導体上に被覆厚０．１ｍｍとなるように押出被覆して
供試絶縁電線を得た。

摩耗試験は、自動車用低電圧電線の規格であるＪＡＳＯ
Ｄ−６１１のスクレープ試験に準じた。

すなわち、第１図はその摩耗試験状況を示す説明図であ
り、１は電線、２はブレード、３はおもりであり、４は
電線１を押えるクランプ、５は試験台、６が往復動試験
機である。

第１図に示すように電線１の被覆１１の表面に第２図に
示すエツジ半径０．１２５ｍｍの刃（ブレード）２を当
て、１０ｍｍのストロークを毎分６０回の速さで往復さ
せる。これによって被覆１１が摩耗し、刃が導体１２に
接触するまでの往復回数を求め、１５０回以上耐えるも
のを合格とした。

なお、刃にかかる荷重は５１０ｇに調整した。

また、伸びについては、Ｊ　ｌ５Ｃ３００５に準拠し、
導体を引抜いてチューブ状とした試験片を用いて測定し
た。

それぞれの評価結果を第１表の下欄に示した。

本発明に係る実施例１〜３はいずれも耐摩耗性及び伸び
共に良好な結果を示している。

これに対し、ポリエーテルイミド単独の比較例１、ポリ
サルホン単独の比較例４は各々伸び、耐摩耗性が不十分
である。本発明の範囲を外れるブレンド組成物である比
較例２．３も各々伸び及び耐摩耗性が不十分である。

［発明の効果］ 以上説明した通り、本発明によれば、所謂エンジニアリ
ングプラスチックスを用いたことにより絶縁電線の被覆
を薄くしても耐摩耗性などの機械的強度が低下するおそ
れがなく、伸び特性が大巾に改善されたことで優れた特
性を有する薄肉細径絶縁電線を得ることができるもので
あり、それによって今日の機器類の小型軽量化に適切に
対応し得る工業上の意義は大きなものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図はスクレープ摩耗試験機の概略を示す説明図、第
２図はブレードの先端形状の説明図である。 １：電線、 ２ニブレード、 ３：おもり、 ４・クランプ、 ５：試験台、 ６：往復動試験機、 １１：被覆、 １２・導体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエーテルイミド１００重量部に対し、ポリサ
   ルホンを１００〜２００重量部ブレンドした組成物を導
   体上に押出被覆してなる絶縁電線。