JPH0445134B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

＜産業上の利用分野＞ 本発明は、業務用、家庭用を含むお好み焼に利
用する冷凍用の皮を製造する装置に関する。 ＜従来の技術＞ お好み焼は、お好み焼を料理するに際して、ま
ず小麦粉や水等の皮の原材料を鉄板の上に敷き広
げ、その上からタコ、キヤベツ、ソボロ等の魚菜
類を入れて後、その上からさらに皮になる原材料
を上から掛け、表裏を返して焼き上げていること
は広く知られている。したがつて、このお好み焼
の料理は、その場で焼いて食べる楽しさから料理
の途中で皮を製造し、完成後直ちに食されてい
た。 ＜発明が解決しようとする問題点＞ 本発明は、最近の冷凍食品ブームに着眼したも
のであり、業務用はもとより家庭用においても、
お好み焼の調理を簡単にし、かつ冷凍保存を可能
に量産できるようにしたお好み焼の皮の製造装置
を提供せんとする。本発明の他の目的は、定量的
に規格化されたプロフエツシヨナルな味のお好み
焼の皮を製造する装置を提供せんとする。本発明
装置の更に他の目的は、お好み焼の皮のみを器械
により予め連続的に量産できるようにする装置を
提供せんとする。 ＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、上記目的に鑑みてなされたものであ
り、その要旨とするところは、小麦粉と水などの
お好み焼の皮の原材料を所定割合で投入して蒸気
により蒸練する蒸練機と、該蒸練機で蒸練したお
好み焼の生地を混練する混練機と、該混練機から
の生地をエアーで皺を取りながら平板状に圧延す
る圧延機と、該圧延機により圧延した生地を所定
形状に打ち抜く打抜機とからなるお好み焼の皮の
製造装置にある。 ＜作用＞ 本発明装置は、お好み焼として専門家の味を保
持するように小麦粉、水、卵、塩及び調味料の原
材料を蒸練機の蒸気によつて練り合せ、混練機で
混練したものを、圧延機によつて皺を取りながら
平板状に圧延し、これを円盤形に打ち抜いて計量
的に袋へ収納していくものである。 ＜実施例＞ 本発明装置の実施例を添付図面により説明す
る。第１図は本発明装置の全体概略図、第２図は
第１図中の圧延機における概略説明図、第３図は
第２図の平面図、第４図は、上記装置を用いたお
好み焼の皮の製造手順を示すフローチヤートであ
る。 第１図乃至第３図において、蒸練機１は原料投
入用の本体２と、該本体上方の上蓋３及び前記蒸
練したお好み焼の生地取出用の下蓋４とからな
り、この本体２は架台１５上において、ボイラー
６とパイプ７で連結しており、電源スイツチと制
御盤５によつて蒸気圧下で蒸練するようにしてい
る。また、前記下蓋４の下方には回転可能なピツ
チcmのスクリユーをシリンダに内設している混練
機８を設置して、前記蒸練機１で蒸練された生地
を混練するようにしている。ついで、混練機８の
下方には無端ベルトコンベアと矢印の方に移動す
る作業台９上に上部にホツパー１１と該ホツパー
１１の直下の本体内に相対向する２組の上下ロー
ラー１２，１３を直列状に配設した圧延機１０を
備え、この圧延機１０においてホツパー１１から
の生地を各ローラー１２間で圧延するようにして
いる。また、圧延機１０内の前記上下ローラー１
２，１３間には、コンプレツサー１４からの圧縮
空気を導いて皺取機２１のノズルからの圧縮空気
により一対の上ロールで平板状にした生地の皺を
延ばすようにしている。さらに前記圧延機１０に
おけるベルトコンベア２２上の前後には澱粉を散
布する２台の散布機があり、このうち前方の散布
機１６は圧延機１０で圧延してきた平板状の生地
の下面にベルトコンベア２２で移行するように
し、後方の散布機１８は生地の上面に散布される
ようになつている。なお、刷毛均し１７，１９は
それぞれ前方の散布機１６と後方の散布機１８で
散布した澱粉を均すようにしている。後方の散布
機１８の後方刷毛均しの次には打抜機２０を配置
しており、これは平板状で表裏に澱粉が付着した
生地を、複数の円盤形に打ち抜くようにローラー
に打ち抜き刃を形成している。このようにして、
所定の厚さと大きさで打ち抜かれたお好み焼の皮
を連続して打ち抜きし、計量して袋中に収納後、
冷蔵・冷却して保存を図るようにしている。 次に、上記構成からなる本発明装置を使用した
お好み焼の皮の製造方法を説明する。

【表】 まず、第４図に示すように、蒸練機１の上蓋３
を開け（ST−１）、上記原材料の中、アルコール
を除いたもの、さらにおいしいお好み焼の皮を作
るには水飴と澱粉分解物とを小麦粉100重量部に
対し15〜20重量部を本体２内に投入し、上蓋３を
閉め、ボイラー６からの蒸気をスイツチ５をON
にして蒸気圧0.1気圧〜0.5気圧、温度100〜110℃
の条件下で７分間蒸練する（ST−２）。ついで、
投入蒸気のスイツチを切り蒸練を停止してから上
蓋３を開け、前回残りの冷生地を投入し（ST−
３）、上蓋３を閉じめてから蒸気を止め蒸練機を
運転する（ST−４）。さらに、蒸練機１停止の
後、再度蓋３を開けてから、上記原料中のアルコ
ール4.5重量％を殺菌、防腐のために投入し（ST
−５）、１分間蒸気を止めて蒸練機を運転した後
（ST−６）、蒸練機１を停止してから下蓋４を開
けて蒸練機１よりお好み焼の皮の生地を取り出し
て（ST−７）、下蓋４を閉める（ST−８）。この
間、次の工程における混練機８を水洗しておく。
上記ST−１〜ST−８を１〜８回必要に応じて繰
り返す（ST−９）。 このようにしてお好み焼の皮の生地を蒸練した
ものは、次の工程である混練機８に生地を投入し
てからスイツチをONにして（ST−10）、混練機
のスクリユーを稼動することにより全部の生地を
混練し（ST−11）、混練後にスイツチをOFFに
する（ST−12）。この混練工程は10〜12回繰り返
される（ST−13）。 混練した生地は、混練機８下方に設置した圧延
機１０のホツパー１１に入れる（ST−14）。この
時生地にはアルコールで濡らした布巾を被せるこ
とにより生地内の水分の蒸発を防止する。つい
で、圧延機１０のスイツチをONにすると共に
（ST−15）、圧延機１０の前後の散布機１６，１
８を稼動するスイツチをONにする（ST−16）。
圧延機１０内では、生地が二組の相対するローラ
ーを通つて平板状に圧延されると同時にエアコツ
クを開にしてコンプレツサー１４からの圧縮空気
を皺取機２１から噴き出して平板状の生地に生じ
る皺を取るようにしている。 圧延された生地は、作業台９のベルトコンベア
２２上の前方の散布機１６で散布されて刷毛均し
１７により均された前記原料中の澱粉8.0重量％
の約半分の上に載せられ、さらに生地の上から後
方の散布機１８で前記原料中の残りの半分の4.0
重量％を散布して刷毛均し１９により均すように
している（ST−17）。 こうして、澱粉をふりかけた平坦状の生地は打
抜機２によつて円盤形に複数打ち抜かれ、計量装
置（図示せず）によつて計量チエツクと品質の調
整を行なう（ST−18）。重量と品質における製品
規格は下記のようなものが好適である。

【表】 また、上記形態のお好み焼の皮を50枚一組とし
て台紙の上に揃えて重ね（ST−19）、これらをポ
リ袋に入れて袋の口を折り曲げて冷蔵し（ST−
20）、生地である皮が冷えたらシールして製造日
付を付し（ST−21）、上記表の通りのダンボール
に詰めて出荷まで５℃で冷蔵・保管する（ST−
22）。 なお、上記打ち抜き工程での切り屑はプラスチ
ツクトレーに入れて乾燥しないように覆いをして
次回の蒸練工程に用いることができる。 ＜発明の効果＞ 本発明装置は、蒸練機により小麦粉と水などの
お好み焼の原材料を蒸気によつて蒸練するので小
麦粉などを予め蒸す必要がなく、混練機により十
分に混ぜ、この混練した生地を圧延機により皺を
取りながら平板状に成形し、さらにこれを打抜機
によつてお好み焼の皮として打ち抜かれた以降の
計量チエツクや品質調整を行うようにしている。
また本発明装置は蒸練機、混練機、圧延機及び打
抜機を順に系統的に組み合せることにより、調理
時に手数の掛らない品質均一なお好み焼の皮を得
るようにしたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の実施例である全体略正面
図、第２図は第１図のうちの作業台上の圧延機等
を示す正面図、第３図は第２図の平面図、第４図
は上記本発明装置を用いた方法を示すフローチヤ
ートである。 １……蒸練機、６……ボイラー、８……混練
機、１０……圧延機、１６，１８……澱粉の散布
機、１７，１９……刷毛均し、２０……打抜機、
２１……皺取機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 小麦粉と水などのお好み焼の皮の原材料を所
   定割合で投入して蒸気により蒸練する蒸練機と、
   該蒸練機で蒸練したお好み焼の生地を混練する混
   練機と、該混練機からの生地をエアーで皺を取り
   ながら平板状に圧延する圧延機と、該圧延機によ
   り圧延した生地を所定形状に打ち抜く打抜機とか
   らなるお好み焼の皮の製造装置。